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1、1. 編制說明本技術文件為寶應縣潼河自來水廠工程電氣調試方案，主要任務是在電氣設備安裝工作結束后，按照國家有關規范、規程和制造廠的規定，規范調試操作、保證試驗結果的準確性，調查及檢驗安裝質量及設備質量是否符合要求，并得出是否適宜投入運行的結論，為設備運行、監督、檢修提供依據。共分編制說明、編制依據、工程概況、施工準備、電氣調試基本工序、主要調試方法和技術措施、施工資源配置計劃、施工進度計劃、質量保證措施和施工HSE保證措施十個部分編輯。2. 編制依據建筑電氣工程質量驗收規范(GB50303-2002)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次接線施工及驗收規范(GB50171-92)電氣裝置安裝工程低壓電器2、施工及驗收規范(GB50254-96)業主提供的設計施工圖3、工程概況3.1本工程為電氣安裝工程，由照明配電系統、動力配電系統、及防雷接地系統組成。本工程設高、低壓配電室，其10kV高壓電源為雙回路，引自xxx變電所。變電所電氣主接線為10KV單母線分段接線，采用設母聯自投裝置。其中低壓電源經二臺500KVA變壓器引自本配電室高壓系統。本裝置內用電負荷電源將由變配電所提供。本工程共有高壓配電柜*臺，低壓配電柜*臺，其它箱柜為*臺，電機*臺，其中低壓100kW及以上電機*臺。電機為就地或控制室控制，除變頻電機外其它電機均采用直接起動方式。本工程電氣接地系統采用TN-S系統，變壓器中性點直接接地。3、為防雷電感應和防靜電感應，所有電氣設備在正常情況下不帶電的金屬外殼和構件、避雷設施、生產中可能產生靜電危害的設備及管道、構架均需接地。各單體建筑防雷接地、防靜電接地和安全接地為共用接地體，沖擊接地電阻值不大于1歐姆。3.2主要實物工程量照明配電箱*臺，動力配電柜*臺，水泵電動機*臺，風機電動機*臺。4、施工準備4.1組織準備參加機電調試的工作人員及單位組成:甲方代表:監理代表:安裝調試總負責人:參加調試人員:參加調試人員必須服從調試總負責人統一指揮，不得擅自操作、不得隨意改動。甲方、乙方共同組織相關隨便及配電箱(柜)廠家技術人員參加系統調試工作。電氣安裝組織結構4.2技術準備調試負責人組織相關4、人員學習和審查相關圖紙資料組織調試人員對調試系統及設備有關技術學習工長對班組調試人員調試方案的技術交底(包刮安全措施)準備儀器儀表與工具材料（數字萬用表 2 塊；兆歐表（1000V）1 臺、 兆歐表（500V）2 臺； 、鉗形電流表 2 塊；試電筆若干支；電線鉗 2 把、 電工刀 2 把、無線電對講機 4 部或手機若干、接地電阻測試儀 1 臺、電 工絕緣手套若干、試驗用各規格電源線等) 4.3人員資質5、電氣調試基本工序 5.1電機調試工序：5.25.3開關柜調試工序：對低壓配電箱（柜）進行全面檢查，檢查調整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現象；插接的動觸頭和靜觸頭的中心線應一致，觸5、頭插接后應緊密且同步；機械聯鎖動作正確可靠，斷路器、空氣開關分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當抽屜推入時，接地 觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時應比主觸頭后斷開；所有的觸頭不應有 機械損傷的痕跡；自動開關、接觸器合閘時須將抽屜室的小門關上，合閘后小門被鎖住，不能開啟，分閘時須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機械聯鎖機構 如有失靈者，應調整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接線正 確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。配電箱柜試運行前，檢查配電箱柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準，相色、銘牌 號是否齊全。 箱柜門及框架和內部的接地或接零檢查。6、 裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接，且有接地標識。 箱柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。 照明箱內應分別設置零線(N）和保護地線(PE）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。 明敷接地干線沿長度方向每段 15100mm 分別涂以黃色和綠色相間的條紋。 測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。 柜內檢查： 依據施工設計圖紙及變更文件， 核對柜內的元件規格、 型號、 安裝位置應正確； 柜內兩側的端子排不能缺少； 各導線的截面應符合圖紙的規定； 逐線檢查柜內各設備間的 連線及由柜內設備引至端子排的連線。 檢查行程開關和極限開關的接點位置是否正確，轉動是否靈活，內部7、有無異物存在，并將 其蓋好。 柜間聯絡電纜檢查：柜與柜之間的聯絡電纜需逐一校對；在回路查線的同時應檢查導線、 電纜、繼電器、開關、按鈕、接線端子的標記是否與圖紙相符。 操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點動作是否準確。 電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側不準開路，準確度 符合要求。5.4電力電纜調試工序：5.5電壓互感器調試工序：先低壓試驗后高壓試驗。5.6電流互感器調試工序：先低壓試驗后高壓試驗。6、主要調試方法及技術措施6.1變壓器調試：待變壓器安裝就位后就可以進行變壓器試驗。6.1.1測量變壓器繞組連同套管一起的絕緣電阻及吸收比。a) 8、測試方法： 測量繞組絕緣電阻時，應依次測量各繞組對地和其他繞組間絕緣電阻值。被測繞組各引出端應短路，其他各非被測繞組應短路接地。 b) 試驗步驟：l 測量并記錄環境溫度和濕度，并記錄變壓器頂層油溫平均值作為 繞組絕緣溫度；l 測量前應將被測繞組短路接地，將所有繞組充分放電；l 各非被測繞組短路接地，被測繞組各引出端短路，測量記錄15s、60s、600s的絕緣電阻值；l 關閉兆歐表，被測繞組回路對地放電；l 測量其他繞組。 c) 試驗結果判斷依據：當測量溫度與產品出廠試驗時的溫度不符合時，可按表換算到同一溫度時的數值進行比較。溫度差K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 59、5 60換算系數A 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2注：表中K為實測溫度減去20的絕對值。 當實測溫度為20以上時：采用公式 ，當實測溫度為20以下時：采用公式式中 R20校正到20時的絕緣電阻值(M)； Rt在測量溫度下的絕緣電阻值(M)。將不同溫度下的絕緣值換算到同一試驗溫度下，與出廠試驗試驗結果相比應無明顯變化，絕緣電阻值不應低于產品出廠試驗值的70%。 d) 注意事項：l 試驗時注意兆歐表的L端和E端不能對調；l 試驗時設法消除表面泄露電流的影響；l 準確記錄頂層油溫，因為變壓器的絕緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化。6.1.10、2測量變壓器繞組連同套管一起的直流電阻： a) 測量方法： 使用變壓器直流電阻測試儀進行測量。 b) 試驗步驟：l 測量并記錄變壓器頂層油溫、環境溫度和濕度；l 將測量設備或儀表通過測試線和被測繞組有效連接，開始測量；l 測試完畢應使用測量設備或儀表上的“放電”或“復位”鍵對被測繞組充分放電。 c) 試驗結果判斷依據：l 1600kVA及以下三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的4%，線間測得值的相互差值應小于平均值的2%；l 變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數值比較，相應變化不應大于2%。 d) 注意事項：l 測量一般應在油溫穩定后進行；l 應注意在測量后對被測繞組進行充分放電11、。6.1.3測量所有分接頭的變壓比、極性和三相變壓器的接線組別： a) 測量方法： 使用變壓比測試儀進行測量。 b) 試驗步驟：l 將專用變壓比測試儀與變壓器的高壓、低壓繞組用測試線正確連接起來；l 根據被測變壓器的銘牌、型號對變壓比測試儀進行設置；l 運行測試儀便可得到被測變壓器的變壓比、極性和接線組別。 c) 試驗結果判斷依據：變壓比與制造廠銘牌數據相比較應無顯著差別，且應符合變壓比的規律。接線組別與極性和銘牌標志相符。6.1.4變壓器耐壓試驗：a) 測量方法：l 使用高電壓試驗變壓器及調壓器進行試驗；l 根據相關規范及制造廠家的規定值確定最高試驗電壓為21 KV；l 確認變壓器絕緣油充足12、，各相繞組均浸入絕緣油中；l 試驗前應進行絕緣電阻、吸收比等試驗，并且各項試驗結果合格后再進行本項試驗。b) 試驗步驟：l 調壓器及升壓高壓試驗變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗變壓器的高壓繞組；l 從零開始升壓，升壓速度保持緩慢均勻，直到試驗電壓并維持1min；l 將電壓降至零，切斷電源。對被測繞組進行充分放電。c) 試驗結果判斷依據： 試驗過程中無異常情況發生及試驗后絕緣電阻無明顯變化為合格。d) 注意事項：l 注意成品保護，確認變壓器絕緣油充足，各相繞組均浸入絕緣油中；l 耐壓試驗開始前，變壓器四周應繞安全警示帶，并懸掛安全警告指示牌如“高壓危險”等必要的安全措施，并在試驗過程中要有專13、人監護，防止無關人員誤入；l 負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，發現異常情況應立刻切斷電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續試驗；l 試驗步驟布置緊湊，高壓連接線，接地線應牢固可靠；l 在試驗過程中，如果發現電壓表指針擺動大，電流表指示急劇增加，有絕緣燒焦氣味，冒煙或發出響聲等異常情況，應立刻降低電壓，切斷電源，被測試繞組充分接地放電后再進行檢查。6.1.5絕緣油試驗： 絕緣油只做電氣強度試驗。采用潔凈專用取油杯取油，采用升壓變壓器給電極升壓，測量五次變壓器油被擊穿時的電壓。其值不應低于25KV。6.2開關柜儀表校驗和本體調試：6.2.1開關柜儀表校驗l 開關柜儀表應在安裝就位以后、投運以前進14、行校驗。l進行基本誤差校驗時，所采用的標準設備，其整套裝置的線性誤差宜 小于被檢儀表的等級值的1/5，最低要求為1/3。l測量的儀表誤差應在儀表誤差范圍內，并貼上標準調校合格證，并注明調校日期。不合格的儀表做好記錄并告知甲方更換。6.2.2高壓開關柜內電流互感器、電壓互感器等調試測定：6.2.2.1電壓互感器的調試： a) 繞組直流電阻測量： 采用微歐計直接測量，測量值與出廠值比較無明顯的差別。 b) 繞組絕緣電阻測量： 用2500V絕緣搖表測量一次繞組與二次繞組間及外殼、二次繞組間及外殼的絕緣電阻，其值不宜低于1000 M。 c) 鐵芯夾緊螺栓絕緣電阻測量： 用2500V絕緣搖表測量鐵芯夾緊15、螺栓絕緣電阻，其值應不小于10 M。 d) 極性檢查：l 使用儀器：電池、指針式直流毫伏表l 檢查及判斷方法：將指針式直流毫伏表的“”、“”輸入端接在待檢二次繞組的端子上，方向必須正確：“”端接在“a”，“”端接在“n”；將電池負極與電壓互感器一次繞組的“N”端相連，從一次繞組“A”端引一根電線，用它在電池正極進行突然連通動作，此時指針式直流毫伏表的指針應隨之擺動，若向正方向擺動則表明被檢二次繞組極性正確。反之則極性不正確。l 注意事項：電池連通時間為23s后立即斷開，防止電池放電過量及指針擺動超過量程而撞針。 e) 變比檢查：l 使用儀器設備：調壓器、交流電壓表（1級以上）、交流毫伏表（1級16、以上）l 檢查方法：待檢電壓互感器一次及所有二次繞組均開路，將調壓器輸出接至一次繞組端子，緩慢升壓，同時用交流電壓表測量所加一次繞組的電壓U1、用交流毫伏表測量二次繞組的感應電壓U2，計算U1/U2的值，判斷是否與銘牌上該繞組的額定電壓比（U1n/U2n）相符。 f) 空載電流測量：l 使用儀器設備：調壓器、交流電壓表（1級以上）、交流電流表（1級以上）、測量用電流互感器（0.2級以上）。l 試驗方法：各二次繞組n端單端接地，一次繞組N端單端接地。將調壓器的電壓輸出端接至二次繞組，在此接入測量用電壓表、電流表。緩慢升壓，當電壓升至該二次繞組額定電壓時讀出并記錄電壓、電流值。繼續升壓至1.3Um17、/1.73下，迅速讀出并記錄電壓、電流值并降壓，斷開電源。l 結果判定：在額定電壓下的空載電流與出廠值比較，應無明顯差異。在高限電壓1.3Um/1.73下，空載電流不應大于最大允許電流。 g) 交流耐壓試驗及局部放電試驗： 本裝置高壓柜中電壓互感器均為接地電壓互感器，外施工頻耐壓試驗電壓為2kV（用2500V兆歐表測量N端絕緣電阻代替），歷時為60s。6.2.2.2電流互感器的調試： a) 繞組直流電阻測量： 采用微歐計直接測量，測量值與出廠值比較無明顯的差別。 b) 繞組絕緣電阻測量： 用2500V絕緣搖表測量一次繞組與二次繞組間絕緣電阻，其值不應小于出廠值的60%。 c) 極性檢查：l 使18、用儀器：電池、指針式直流毫伏表l 檢查及判斷方法：將指針式直流毫伏表的“”、“”輸入端接在待檢二次繞組的端子上，方向必須正確：“”端接在“s1”，“”端接在“s2”；將電池負極與電流互感器一次繞組的“L2”端相連，從一次繞組“L2”端引一根電線，用它在電池正極進行突然連通動作，此時指針式直流毫伏表的指針應隨之擺動，若向正方向擺動則表明被檢二次繞組極性正確。反之則極性不正確。l 注意事項：電池連通時間為23s后立即斷開，防止電池放電過量及指針擺動超過量程而撞針。 d) 變比檢查：l 使用儀器設備：調壓器、調流器、測量用電流互感器、交流電流表l 檢查方法：由調壓器和調流器構成升流回路，待檢電流互感19、器一次繞組串入升流回路；同時用測量用電流互感器和電流表測量加在一次繞組的電流I1，用另一塊電流表測量待測二次繞組的電流I2，計算I1/I2的值，判斷是否與銘牌上該繞組的額定電流比（I1n/I2n）相符。l 注意二次繞組均應短路，不得開路。 e) 勵磁特性曲線：l 使用儀器設備：調壓器、測量用電流互感器、交流電壓表、交流電流表、毫安表l 試驗方法：將調壓器的電壓輸出高壓端接至待檢二次繞組的一端，待檢二次繞組另一端通過電流表接地，調壓器的高壓尾接地，接好測量電流互感器、電壓表，緩慢升壓，同時讀出并記錄各測量點的電壓、電流值。l 結果判別：與出廠的特性曲線相比，應無明顯差異。l 注意二次繞組均應短路20、，不得開路。 f) 交流耐壓試驗：l 使用儀器：高電壓試驗變壓器及測量裝置l 試驗方法及結果判斷依據：調壓器及升壓高壓試驗變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗電流互感器一次繞組，從零開始升壓，升壓速度保持緩慢均勻，直到試驗電壓21kV并維持1min，將電壓降至零，切斷電源，對被測繞組進行充分放電；試驗過程中內外絕緣無閃絡或擊穿等無異常情況發生及試驗后絕緣電阻無明顯變化為合格。l 注意事項：試驗時記錄環境濕度，濕度大于80%時不應進行本試驗；電流互感器的一次繞組短接并接試驗變壓器高壓端，二次繞組應短路并接地。l 交流耐壓試驗結合局部放電測試一起進行。 6.2.3真空斷路器調試： a) 真空斷路器21、整體和斷口間絕緣電阻：采用2500V兆歐表測量真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻，不應低于1200 M。 b) 導電回路的電阻值：采用微歐計測量每相導電回路的電阻值，應符合制造廠的規定。 c) 斷路器的分閘、合閘時間、同期性及斷路器合閘過程中觸頭接觸后彈跳時間：l 采用儀器設備：可調直流電源、斷路器特性測試儀l 測量方法：將斷路器特性測試儀的合、分閘控制線分別接入斷路器控制線路中，用試驗接線將斷路器一次各斷口的引線接入斷路器特性測試儀的時間通道，將可調直流電源調至額定電壓，通過控制斷路器特性測試儀，對真空斷路器進行合、分閘操作，得出各相分閘、合閘時間及合閘彈跳時間。三相合閘時間中的最大值與最小值之22、差為合閘不同期，三相分閘時間中的最大值與最小值之差為分閘不同期。l 試驗結果判斷依據：斷路器的分閘、合閘時間、同期性應符合廠家的規定，合閘彈跳時間應不大于2ms。 d) 應在斷路器合閘及分閘狀態下分別進行交流耐壓試驗。在斷路器合閘狀態時，試驗電壓為21kV；在斷路器分閘狀態時，試驗電壓按產品技術條件的規定，試驗中滅弧室斷口間不應發生貫穿性放電。 e) 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值，不應小于10M，直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。 f) 斷路器操動機構的試驗： 采用可調直流電源接入斷路器二次控制線的分、合閘回路，逐步升壓，進行以下操作：合閘操作。斷路器操作機構合閘操作23、試驗電壓在85%110%額定操作電壓范圍內，操作機構應可靠動作。在脫扣操作。分閘電磁鐵端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應可靠地分閘；當小于額定電壓的30%時，不應分閘。附裝失壓脫扣器，其動作特性應符合：電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%，鐵芯應可靠地釋放；大于65%時，鐵芯不得釋放；大于85%時應可靠地吸合。g) 模擬操作試驗。對斷路器進行就地和遠控操作，每次操作斷路器均應正確、可靠地動作，其連鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產品及設計要求；直流電磁或彈簧機構的操作試驗：操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值為110%時，合、分閘操作3次，斷路器動作應正常；操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的24、比值為85%時，合閘操作3次，斷路器動作應正常；操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值為65%時，分閘操作3次，斷路器動作應正常；操作線圈端的電壓與額定電源電壓的比值為100%時，合、分、重合閘操作3次，斷路器動作應正常。 6.2.4 避雷器調試 a) 使用儀器設備：直流發生器、2500V兆歐表、避雷器阻性電流測試儀器。 b) 測量避雷器及底座絕緣電阻：l 采用2500V兆歐表，搖測避雷器的兩極絕緣電阻，保持1min，記錄絕緣電阻值。測試完必須對避雷器的兩極充分放電。l 判斷依據：測量值與出廠值比較應無明顯差別。35kV及以下，絕緣電阻不低于1000M。 c) 運行電壓下的交流泄漏電流的測量：l25、 采用調壓器、試驗變壓器、避雷器阻性電流測試儀器l 試驗方法及結果判斷依據：將各儀器用試驗線連接好，緩慢升壓，當電壓升至運行電壓時，測量避雷器交流泄漏電流值。降壓至零，斷開電源，掛接地線充分放電后方可拆除試驗接線。與出廠值比較應無明顯差異。d) 參照上述步驟，測量75%U1電壓下的交流泄漏電流。 6.2.5 綜合保護器由廠家根據設計提供的整定值進行設定和調試。施工單位通過綜合繼電保護測試儀進行檢測，確認保護動作的條件、時間是否符合設計要求，指示是否正常。l 6kV變壓器應設：電流速斷保護（瞬時動作于跳閘）、過電流保護（帶時限動作于跳閘）、6kV單相接地保護（動作于信號或跳閘）、溫度保護、重、輕26、瓦斯保護。l 6kV電動機保護設：低電壓保護（斷線閉鎖低電壓延時跳閘）、電流速斷（瞬時動作于跳閘）、過負荷保護（該保護宜采用反時限繼電器，保護裝置可動作于跳閘，也可視情況動作于信號或自動減負荷。對起動時間較長的電動機，可在起動過程中將過載保護元件閉鎖，但應有堵轉保護。）、單相接地保護（帶時限動作于信號或跳閘）。l 6KV母線聯絡設：過電流（延時跳閘）、帶進線回路過電流閉鎖的備自投裝置，過電流保護。l 6KV進線裝設：電流速斷（延時跳閘）、過電流（延時跳閘）、PT斷線閉鎖低電壓保護動作于跳閘、過電流閉鎖。6KV母線分段備自投。6.3 低壓開關柜本體調試A把所要檢查開關柜抽屜抽出，檢查內部連接線螺27、絲是否有松動并緊固，用兆歐表測量開關柜及回電線路的絕緣電阻應不小于0.5兆歐表。B加1000V試驗電壓對開關柜進行耐壓試驗，試驗持續時間為1分鐘應無異常，當回路絕緣電阻在10兆歐以上時，可用2500V兆歐表代替。C檢查開關柜內不同電源的饋線間相位應一致。D開關柜內熱繼電器的調試，把熱繼電器的進線和出線6個端頭串聯，把電流刻度調到整定位置，加所保護電動機額定電流的1.2倍電流冷態試驗，1220分鐘之內熱繼電器應可靠動作。6.4 變頻器調試：變頻器柜或箱安裝就位后，檢查絕緣情況合格后通電。根據說明書的操作方法把電動機的參數如功率、電壓、電流、轉速等一一輸入變頻器并保存，加420毫安模擬量觀察其顯示28、是否正常，輸出開關量是否對應。6.5低壓交流電動機調試：l 測量繞組的絕緣電阻和吸收比： 1000V以下、常溫下絕緣電阻不應低于0.5兆歐。l 用微歐計測量繞組直流電阻，三相應基本平衡。100kw以上的電機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應超過其最小值的1%。l 采用絕緣兆歐表測量電動機軸承的絕緣電阻應大于0.5兆歐。l 檢查定子繞組極性及其連接的正確性。l 檢查電動機的正確轉向并作好標記，方便以后接線。 6.6電力電纜試驗： 6.6.1絕緣電阻測試：a) 使用儀器設備：500V兆歐表、2500V兆歐表、溫度計、濕度計b) 29、測試方式：l 測量環境的溫度和濕度并記錄；l 將所有被試部分充分放電；l 將兆歐表地線端子用接地線與接地體連接好，用絕緣把手將兆歐表的相線接觸被測量部位的引出端子，開始測量，等讀數穩定后，記錄絕緣電阻值。拆離兆歐表相線，將被測試回路對地放電。6.6.2交流耐壓試驗：l 僅對高壓電纜進行交流耐壓試驗，試驗電壓為24kVl 使用儀器：高電壓試驗變壓器及測量裝置l 試驗方法及結果判斷依據：調壓器及升壓高壓試驗變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗電纜，從零開始升壓，升壓速度保持緩慢均勻，直到試驗電壓24kV并維持15min，將電壓降至零，切斷電源，對被測電纜進行充分放電；試驗過程中內外絕緣無閃絡或擊穿30、等無異常情況發生及試驗后絕緣電阻無明顯變化為合格。6.7直流系統調試l 當柜體及蓄電池安裝完后，用500V絕緣搖表測量絕緣電阻，應大于0.5兆歐。l 在輸出端接入負載，通電，由控制模塊控制蓄電池充、放電試驗。記錄充放電電壓、電流，繪制充放電曲線。6.8接地網接地電阻試驗： 采用接地搖表直接測量，接地電阻要求小于4。注意測試前三天未下雨。6.9電氣系統調試：待電氣二次線全部接完后，查對接線情況，測量二次回路絕緣，斷開動力饋線回路，空負荷通電檢查二次回路。短接工藝或儀表相應接點，然后進行遠方或就地實驗操作，觀察控制元件是否可靠動作、輸出接點是否正常、對應指示燈是否正確，然后用保護或短開儀表，工藝聯31、鎖接點來跳開接觸器，接觸器應可靠動作，輸出接點應對應，這樣電氣系統空負荷調試就算完成，為下一步配合儀表、工藝聯鎖系統調試作好準備。 6.10原始記錄和正式報告：l 原始記錄的填寫要求字跡清晰、完整、準確，不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注名使用儀器設備的名稱及編號。l 在記錄表格出現某些“表格”確無數據記錄時，應用“/”表示此格無數據。l 若確屬筆誤，出現記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁簽名。l 原始記錄應由記錄人和審核人二級審核簽字，試驗報告應由擬稿人、審核人、批準人三級審核簽字。l 原始記錄的記錄人和審核人不得是同一人，正式報告的擬稿人和審核人/批準人不得是同一人。l 原始記錄和試驗報告應按規定存檔。l 7、施工資源配備計劃7.1人力動員準備計劃7.2 主要施工機、工具準備計劃8. 施工進度計劃8.1 施工網絡計劃的制訂8.2 施工進度計劃保障措施9. 質量保證措施10. 施工HSE保證措施電氣安裝HSE組織體系：10.1 安全教育10.2用電安全10.3環境保護