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1、第一章 工程概況xx區大興灌渠（盧溝橋進水閘-區界）防洪治理工程項目施工第一標段治理長度4200m，樁號為0+0004+200，主要施工項目及工程量如下：1、渠道工程：開挖土方33800m3，土方回填7500m3，清淤33500m3，混凝土大方磚12650m2，WE滲濾砌塊3350m3，混凝土6326.04m3，AS生態砌塊6084m2等 ；2、堤路工程：巡河路919m，防護網3486m等；3、建筑物工程：拆除橋梁1座，改建橋梁1座，水簸箕25座，下河臺階2座，雨水口12座等。4、DN400HDPE雙壁波紋管埋設埋設184m，PE拉管DN400共184m，污水檢查井14座，給水管埋設50m，給2、水閥門井2座。2、工區劃分根據本工程的特點以及現場實際踏勘可知，樁號0+0002+200為直壁擋墻，按照設計要求，此段河道保留現狀，只進行清淤施工，樁號2+2003+697為復式斷面，樁號3+6974+200為非復式斷面，進行河道的疏挖、清淤、河道護砌、雨水口、水簸箕、2#橋、給水管道、污水管道等施工。根據現場實際以及暗涵的分布，我單位計劃將本標段劃分成3個施工工區，分別為：I區：樁號0+0002+200，主要施工項目為：人工清淤及機械清淤。II區：樁號2+2003+697，主要項目為：河底清淤，護砌結構的土方開挖、現狀1#拆除、橋樁施工及污水管線的改移，護砌結構施工（污水管線范圍內的護砌結構3、待其完成后進行），雨水口、水簸箕，巡河路最后施工。III區：樁號3+6974+200，主要施工項目為：河底清淤，護砌結構的土方開挖、護砌結構施工，雨水口、水簸箕、下河臺階的施工。第二章 編制依據及原則 依據招標文件及搜集的資料，工程區內鉆探揭露之地下水含水層主要為第四系孔隙含水層，廣泛分布于工程區的第四系全新統沖洪積卵礫石層中，近35年場區地下水埋深約26m左右。渠道內常年有水，依據合同工程量清單及現場實際情況，施工時，導流分汛期導流和非汛期導流。汛期采取樁膜圍堰明渠導流，非汛期施工時采用DN800HDPE雙壁波紋管+草土圍堰進行導流。根據現場實際及業主拆遷情況，本工程汛期施工樁號3+69744、+200段（河道底寬14m，其余（河道底寬5.5m）施工則在汛期結束后實施。本工程因受階段性工期及拆遷的影響，且合同要求主體工程需于2014年7月1日完成，因此，需考慮汛期及非汛期導流問題。施工過程中根據現場實際情況和相關部門要求，在不妨礙河道正常過水運行情況下，合理進行導流施工。同時做好水文預報收集，并與河道管理部門保持密切聯系，遇上游來水應立即停止施工，確保施工人員和機械及時撤出河道，保證安全。第三章 施工導流1、現狀渠道清淤段0+0002+200（ I區）此段渠道施工項目主要為清淤（人工清淤、機械清淤），根據施工進度計劃及河道現狀實際情形，此段施工安排在汛期結束后，竣工驗收前施工，確保一5、次成活，由于河道內無積水，因此，只需在樁號1+700處和2+200處設置圍堰截斷河道，往外抽水即可滿足施工要求。I區：此段渠道施工項目主要為清淤（人工清淤、機械清淤），根據現場實際踏勘，I區0+0001+700范圍內河道無積水，有零散的雨水口分布，在進行此段河道清淤施工前，先在1+700（此處有跌水）處設置圍堰一處，在2+200處設置圍堰一處。0+0001+700清淤施工不再導流。由于此段河道為現狀保留且為直壁墻，因此不具備建設施工馬道的條件，本次河道治理只進行清淤施工。左岸社會道路（瀝青混凝土路）可以通到樁號0+800處，因此清淤施工采取人工清淤，樁號0+800上游合計800m利用人工清淤，6、然后人工采取手推車運輸至0+800處，然后利用吊車把垃圾吊至地面裝車運走，0+8001+700范圍內有社會道路，因此，此段清淤時，按照實際情況確定場內運輸距離及吊車位置。土方外棄采用十輪汽車運輸，嚴格按照環保局的要求對土方進行遮蓋，把土方運至指定的消納場所。1+7002+200共500m河道有大量積水，在清淤施工時，采取提升泵站的方式把此圍堰范圍內的水抽排至2+200下游，然后采取機械措施翻曬泥漿，待其具有塑性時，裝車運走，清淤完成拆除圍堰，恢復河道。1+7002、渠道護砌段2+2004+200（II區）2.1根據現場調查走訪發現，此范圍中樁號2+2003+697河道寬度為5.5m。施工時不具7、備明渠導流，因此，為保證安全順利施工，此段施工安排在汛期結束后，利用圍堰加DN800HDPE雙壁波紋管在河道岸坡上導流施工。導流管根據現場實際情況，此段河道范圍內涉及到拆遷問題，施工進度根據拆遷而定，在拆遷滿足施工進度要求的情況下，II區先進行河底清淤及河道疏挖施工，緊接著專業隊伍進行刷坡及貼坡擋土墻基礎土方開挖，后續貼坡擋土墻基礎模板施工及混凝土澆筑，貼坡擋土墻混凝土澆筑采取分倉跳格澆筑，因為施工工序的要求，待貼坡擋土墻施工完成，再行混凝土大方磚鋪砌施工（包括30cm厚砂礫料墊層、5cm厚7.5水泥砂漿、大方磚），以下河馬道為中心，從兩頭向中間鋪砌，最后合攏，然后拆除馬道，然后進行WE滲濾砌8、塊的施工。為保證工期要求，II區平均分為三段同時施工，雨水口、水簸箕與河道邊坡一同施工。因污水及給水的圖紙未出，暫定為施工過程中，在管道與河道沖突時，改建污水及給水管道。（1）首先進行施工導流，導流采用水泵抽排+DN800HDPE導流管相結合的方式。 根據現場實際情況，我們采取全斷面圍堰施工，把DN800管道安裝在河道右岸不影響施工的范圍內，縱向坡度按0.005考慮。然后把河道全部截流，采取污水泵抽排水至DN800的管內，排泄至河道下游，與二標相接。在導流施工時，由于河道連續2次下穿五環路，因此導流時，考慮利用暗涵存水，在暗涵出口處修建提升泵站。（2）土石圍堰根據招投標及合同文件，結合現場實際9、情況，導流圍堰采取編織袋裝開挖土方碼砌，然后利用土方填心，迎水面鋪設0.6mm防滲膜布，防滲膜布向上游延伸6m，膜布底部采取袋裝土壓腳。圍堰高度為1.5m。圍堰穩定性計算如下：1）地基承載力根據設計文件，河道范圍內地基承載力為100130kPa。堰體對堰底的壓力：g（1） 式中：g-堰體重度（kN/m3）；本工程取14.6 h-堰體高度（m）；本工程為1.5m； 代入（1）計算得:p=h =14.61.5 =21.9KPa100KPa，安全。2）抗滑移驗算 水對堰體的作用：Es= g（2） 式中：g-水重度（kN/m3）；取9.8； h-水深度（m）；本工程取1.0； 代入（2）式計算得Es=10、h=9.81.0=9.8KPa 合力Ps=hh/2=9.81.01.0/2=4.9kN. 圍堰土體摩擦力：F=t =（c+tan）=（10+14.61.5tan5.7）3=16.6 KPa，滿足要求。（3）DN800HDPE雙壁波紋管計算管道計算按照圓管非滿流模式計算，計算步驟如下：根據現場實際，管道的水力坡度為0.005；Hdpe雙壁波紋管DN800管道的粗糙系數為0.009，假設管道的充滿度為0.8進行計算，則：帶入數值計算得：流量Q=1.32m3/s，A=0.431m2，V=3.062m/s，滿足排水要求。每小時排水量為：1.326060=4752m3.為保證快速抽排水，現準備潛水式無堵11、塞水泵WQK180-15共計6臺。抽水泵效率按照70%計算，則每日排水量為18144m3，滿足現場施工需求。3、樁號3+6974+200樁號3+6974+200段在汛期施工，采取樁膜圍堰明渠導流，此段河道寬度為14m，分兩期導流。先把河水導流至河道右側，進行河道西側靠近五環路處河道邊坡及河底的整治，待此側施工完成后，再把河流導流至河道右岸，施工河道左岸護砌，現狀河道及導流平面示意圖如下：（1）現狀河道照片及導流平面示意圖 （2）樁膜圍堰樁膜圍堰具體結構如下：鋼骨架由48mm腳手管組裝而成，骨架每0.5m一榀，橫向使用48腳手架鋼管連接組裝，每5個鋼骨架連接為一榀，方便吊裝。迎水面鋪設竹膠板及012、.6mm厚防滲膜布。要求膜布自然搭接嚴密，并延伸至迎水面河岸步道，并采用石袋壓腳，確保圍堰不漏水。根據水文分析及歷史運行水位情況確定本次圍堰導流設計運行水深0.8m。安全超高取0.5m，圍堰設計高度取1.5m。 圍堰斷面示意圖如下所示：樁膜圍堰背水面構造圖樁膜圍堰施工方案：1、圍堰鋼架連接圍堰鋼骨架采用48mm腳手管組合而成，采用專用卡子連接的施工工藝，鋼架截面呈三角形，迎水面坡度1:0.8，堰體設計高度1.5m。2、圍堰桁架體組裝為增強整體性，并考慮吊裝的可實施性，鋼架體每3.0 m 為一個吊裝單體，每個單體由5個三角形連接鋼架組裝而成，采用腳手架管連接組裝。在迎水面鋪設型號為1.52.0m13、的竹膠板，竹膠板每塊為一個單元，上下塊間用卡具連接，形成整片，露出水面部分與48mm腳手管連接牢固，待抽排圍堰內存水時，隨堰內水面的降低，逐層連接牢固。3、圍堰桁架體吊裝吊裝前進行測量定位，確定好圍堰的軸線位置，吊裝時，用大繩綁在桁架體兩側，人工在左右兩岸控制桁架體的入水方向及角度，同時派人在河道內控制其下水位置，保證兩個桁架體軸線一致。在抽排堰內存水時，控制好降水速度，每降低50cm時應監測的位移、變形情況，隨堰內水位的下降及時進行加固，確保圍堰的整體穩定。4、防滲膜鋪設防滲膜采用0.6mm防滲膜布。防滲布鋪設工作的好壞直接影響到后期的排水工程量，防滲布用汽車運至工地，人工展開，檢查有無孔洞14、，發現孔洞應修復后再使用，從下游向上游鋪設，錯茬處上游布壓下游布膜，搭接長度要求不小于2.5倍水深，且防滲膜鋪設朝迎水面河底外延6m，防止滲水產生。防滲布頂部與單榀腳手管頂連接綁固，防滲布不能鋪得太緊，稍留有余地，保證防滲膜有一定松弛度。在坡腳處留1520cm，防止承壓后拉裂。鋪設完成后河底及搭接部位用卵石裝袋，用一對帶鉤的桿子鉤送就位、壓牢，必要時人工潛水進行防滲膜鋪設及壓袋作業。所有石子袋用尼龍繩拴牢，尼龍繩露出水面并系于鋼架處便于導流槽拆除時石子袋清理。5、配重加設為防止桁架體沿河底基面滑動，可以在桁架體上用石子裝袋均衡加載，防止桁架體水平位移，經抗滑穩定計算，每延米配重為2噸時能夠滿足15、桁架體抗滑要求。為了防止圍堰體垂直河流方向移動，在圍堰外側采取48鋼管按間距375mm進行錨固。6、圍堰日常維護配備專業人員對圍堰進行監控、維護。圍堰投入使用期間，圍堰繞流滲水及結構本身滲水，在各期圍堰內設置的子堰中安放抽水泵隨時進行抽排水。7、圍堰拆除 施工結束后，將水導入圍堰內，隨著水位的不斷升高，同時采用與抽水加固鋼架相反逆序解除鋼架加固件，待水位平衡后利用人工將壓膜石子袋清理干凈，撤出防滲膜，然后將腳手架骨架分段拆開，用汽車吊吊至岸邊，分片拆解后運出施工現場。8、施工排水一期圍堰施工完成后即可進行抽排水工作，需排水約3700m3。為保證排水時圍堰的安全，抽水速度不能太快，按水位下降速度16、控制在1.0m/d，使用5臺潛水泵同時向上游和下游進行排水，水泵備用率按50% 考慮，備用泵2臺，每小時約抽水2300m3。同樣的方法，二期圍堰施工完成后需排水約1200 m3。排水的同時一方面用鋼管將兩榀桁架體牢固連接，另一方面用砂袋對桁架體進行層層均勻加載，每米桁架體的加載重量按2噸考慮，同時安排測量人員用全站儀對圍堰水平位置進行監控，發現偏移、鋼管變形等問題立即停止排水工作并對圍堰進行加固，同時對圍堰漏水處進行封堵。在圍堰完成后，在圍堰內地勢低洼處以及分布有雨水口處設置集水坑，將地下滲水及雨水排污口排除污水用水泵抽至堰外河道。另外，施工期間一旦出現地下水貫通造成滲流量過大，施工排水無法實17、現時，應在河道上下游進行灌漿處理，施作止水帷幕。第三章 施工安全保證措施1、安全目標建立嚴格的安全經濟責任制，運用系統工程的思想，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針。在本工程施工過程中，我公司承諾無重大傷亡事故、無等級火警事故、無重大交通事故、無機械事故、無行車事故、年重傷率小于0.05%、輕傷率低于0.02% 。2、安全保證體系項目上建立以項目經理為首，由現場經理、總工程師、安全員、作業隊長等各方面的管理人員組成的安全保證體系。設專門的安保機構對施工安全和車輛安全進行管理。詳見【安全組織機構圖】、【安全保證體系框圖】。3、安全保證措施3.1安全防護（1）設立專職安全員，建立嚴格的18、安全監控制度。（2）進入施工現場必須戴好安全帽。（3）嚴格按照施工規范和安全操作規程施工，在作業地點掛警告牌，嚴禁違章操作野蠻施工。（4）經理部內要有嚴密的安全監督體系，并經常對參施人員進行安全教育，提高安全意識。（5）專職安全員要認真做好安全監督工作，建立安全臺帳，對進入施工現場的機械及參施人員進行安全教育。（6）溝槽開挖嚴格按規范搭好防護欄，土方堆放符合安全要求。（7）深化安全教育，強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術培訓和“三級”安全教育，獲得安全上崗證，特殊工種的工人必須持有北京市特殊工種操作證或臨時操作證。（8）抓好現場管理，搞好文明施工，建成安全標準工地。在施工現場入口的顯著位19、置設立北京市建設行政主管部門規定的“一圖六版”（現場施工總平面圖、總平面管理、安全生產、文明施工、環境保護、質量控制、材料管理的規章制度和主要參建單位名稱、工程概況等說明），“四口五臨邊”的防護網、防護攔、腳手架和加筋、防護欄桿、防護棚、防護網、坡道等安全設施齊全，易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工、安全信號標識明晰，正確使用風、水管路及供電線路，施工工序有條不紊，現場管理井然有序。為確保工程安全施工需設立足夠的標志、宣傳、標語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等等。現場配備良好的臨時急救站和稱職的醫護人員，主要作業場所和臨時安全疏散通道24小時24V安全照明和必要20、的警示等以防止各種可能的事故。在施工區內設置一切必需的信號裝置包括標準道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號。（9）實行項目經理負責制，項目經理在施工過程中對本項目的施工安全負全面責任。（10）全面落實安全生產責任制，做到責權利相統一，層層簽訂安全生產包保責任狀，把安全生產職責落實到每一級領導，落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。嚴格考核，獎罰嚴明。（11）項目經理部和工程隊均要成立安全生產領導小組，由各級第一管理者任組長，定期召開安全生產會，分析安全生產形勢，總結和部署安全生產工作，組織安全培訓教育，開展安全生產檢查活動等。（12）項目經理部設安全保衛部，配專職安全21、工程師1名持證上崗，工程隊配專職安全員1名，班組配兼職安全員。安檢人員工作責任心強，有施工現場工作經驗并經過安全管理培訓。（13）加強班組建設，執行“三工、三檢”和“周一”安全活動，集思廣益，找隱患，查問題，杜絕“三違”，把事故隱患消滅在萌芽狀態。（14）認真實施標準化作業，嚴格遵守施工程序和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入，使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。（15）重點工程和技術復雜的新、難、重項目，不良氣候條件下危險性大的作業項目，必須結合現場實際情況，編制專門的實施細則和安全措施，進行安全技術交底，由施工技術負責人和專職安全管理人員監督實施。（1622、）對拆除工程等技術復雜又涉及不安全因素較多的工程，開工前必須編制專項安全技術措施，并經監理批準后方可開工。（17）施工現場安全設施主要包括安全網、圍護、洞口蓋板、護欄、防護罩、防護欄桿等，各種限制裝置必須齊全、有效，不得擅自移動。（18）施工現場除應設置安全宣傳標語牌外，危險地段必須懸掛按照GB289382安全色和GB289482安全標志規定的標牌，主要作業場所和安全疏散通道設立24小時的24伏安全照明，夜間有人經過的坑洞等還應設紅燈示警。3.2臨時用電安全措施（1）施工現場臨時用電要有方案設計，應按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交23、底及驗收表。（2）健全安全用電管理制度和安全技術檔案。（3）開工前，針對本工程特點制定施工用電方案，報請監理工程師審批。（4）施工現場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施，做到用電設備“一機、一閘、一漏電保護開關”。（5）施工現場的電線采取加鋼套管埋地或架空、掛設的方式鋪設，并在使用過程中隨時檢查，確保絕緣良好。（6）施工現場的電器設備均設防雨棚防雨。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地或避雷裝置。（7）電焊機的一次線長度不大于5m，二次線必須使用專用線纜，多臺電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。（8）施工現場的變壓器由專人定期檢查，并作好記錄。（9）施工現場電工值班室設有現場供24、電系統圖和值班記錄。（10）電器配電箱及電器設備、電纜線路的安裝，嚴格按施工現場臨時用電安全技術規程執行，配電箱電器組件做到完整可靠，開關要標明用途。3.3機械安全（1）施工機械定期檢測，并做好安全使用檢測、自檢記錄。（2）機動翻斗車時速不超過5km，行車中不準帶人，卸料時保持安全距離并設擋板。（3）沖擊夯由兩人操作，操作時穿戴絕緣手套和絕緣鞋，操作手套采用絕緣措施。夯機用后切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清理積土。（4）工程設備施工前須進行性能檢測，合格后才準許使用，由專人操作。（5）施工現場應實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期25、間定機定人，保證設備完好。（6）機械設備的操作人員均須經培訓，并持證上崗，機械設備專人操作、專人負責。（7）電動機械設備必須經過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否則不準送電運轉。（8）吊裝較大重量的物體時，預先制定吊裝方案，并按方案嚴格實施。用于提升的掛鉤、掛環、鋼絲繩等進行定期檢查和標定。（9）各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。（10）大中型機械設備在施工過程中，嚴格按機械規程作好日常維護及保養，并作詳實記錄。外租機械設備，必須與租賃方簽訂安全協議書，明確規定租賃雙方的安全責任。3.4現場安全管理（1）施工現場成立安全生產管理小組，由專職安全員統一協調現26、場管理工作，并制定有效的安全應急預案。（2）不允許無關人員進入施工現場，操作時須有專人指揮；現場操作人員必須持證上崗。（3）操作過程中和結束后，安全員必須進行安全檢查。（4）槽、坑、孔周邊設置明顯的警戒標識，夜間設置警戒燈，防止人員掉入孔內。（5）各路口及各標段公用的堤頂路均派交通員指揮交通，防止交通安全事故發生。第四章 勞動力計劃為保證導流工程實施，我公司將安排技術工人投入施工生產，機械手、測量工、試驗員均持證上崗，所有施工人員進場前進行操作工藝、質量標準、安全衛生、消防等項目的技術培訓和交底。按工程進度要求，合理安排勞務人員的進場和退場數量、時間。樁膜圍堰施工雇傭專業廠家生產施工。搭設完成，我單位安排人員10人，每天檢查、巡視、測量等各種圍堰導流維護施工。