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1、旋挖鉆樁基鉆孔施工技術(shù)交底書（三級）工程項目： 編 制 者： （簽字）復(fù) 核 人： （簽字）審 核 人： （簽字）日 期： （簽字）技 術(shù) 交 底 書交底單位： 編號：工程名稱受控編號主送單位日 期接收單位接收人交底內(nèi)容：適用范圍：旋挖鉆樁基鉆孔施工。一、作業(yè)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計資料，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況，明確旋挖鉆設(shè)備型號與數(shù)量需求。（2）制定樁基施工方案，確定合理的鉆孔方式。（3）作業(yè)指導(dǎo)書編制完成后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員和現(xiàn)場施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。并召集技術(shù)人員閱讀、審核施工圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)驗收標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。（4）現(xiàn)場施工前對2、施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，對參加施工作業(yè)人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。（5）確定相應(yīng)施工項目的內(nèi)業(yè)資料表格及檢驗批劃分情況。2、材料機具準(zhǔn)備吊車、旋挖鉆、挖掘機等。3、作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）施工前首先對場地內(nèi)雜物進(jìn)行清理，換除場地內(nèi)軟土，平整壓實。（2）施工用臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。（3）施工人員提前做好機械設(shè)備的檢查、維修、調(diào)試運轉(zhuǎn)，以保證施工期間的設(shè)備完好性。（4）場地經(jīng)過夯實或碾壓。（5）夜間施工時，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（6）施工前，必須進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場施工調(diào)查，摸清施工范圍內(nèi)埋設(shè)的光電纜、水管路等走向、位置，并進(jìn)行拆移或保護。（7）完成必須的3、臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進(jìn)出及土方運輸?shù)缆罚归g施工時，要準(zhǔn)備碘鎢燈等照明設(shè)施。二、施工工藝流1、工藝流程鉆機對位開鉆鉆進(jìn)成孔2、操作工藝（1）鉆機對位由旋挖鉆駕駛員將旋挖鉆設(shè)備駕駛至孔口，進(jìn)行對位工作，要求鉆頭偏差不大于5cm。 （2）開鉆開鉆前應(yīng)在護筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿；開鉆時宜抵擋慢速鉆進(jìn)，至護筒下1m后再以正常速度鉆進(jìn)；使用旋挖鉆機時，應(yīng)將鉆頭提離孔底約20cm，待泥漿循環(huán)暢通方可開始鉆進(jìn)。（3）鉆進(jìn)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查土層變化，對不同的土層采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量；在砂土或軟土等容易坍孔的土層中鉆孔時，宜采用慢速輕壓鉆進(jìn)，同時應(yīng)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。提4、升鉆頭過程中鉆頭應(yīng)均勻起落，不得碰撞孔壁；每次傾倒完鉆渣后重新鉆進(jìn)前應(yīng)將鉆頭提離孔底20cm30cm，待泥漿循環(huán)正常后下落鉆進(jìn)。鉆孔至設(shè)計高程時，應(yīng)將鉆頭提離孔底5cm10cm，鉆頭勻速旋轉(zhuǎn)，泥漿繼續(xù)保持循環(huán)，至泥漿分離器基本無鉆渣時停機檢孔。每鉆進(jìn)1m清渣時，均檢查并保存土層渣樣，記錄地層變化情況，遇地質(zhì)情況與設(shè)計發(fā)生差異及時上報設(shè)計及監(jiān)理單位，研究處理措施后繼續(xù)施工。鉆孔施工鉆渣采用運渣車運至棄土場。（4）成孔在達(dá)到鉆孔設(shè)計深度時終孔，在終孔后經(jīng)項目部技術(shù)員自檢并合格后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗，檢驗孔型、孔深、孔徑、垂直度等，并通知設(shè)計代表對地質(zhì)巖樣進(jìn)行確認(rèn)，并填寫終孔檢查記錄。檢查合5、格后再進(jìn)行清孔作業(yè)。成孔后要檢查孔的中心位置偏差不得大于5cm，孔徑不小于設(shè)計樁徑，傾斜度小于1%，孔深不得小于設(shè)計規(guī)定，沉渣厚度小于5cm。清孔厚泥漿指標(biāo)要求：泥漿比重要求在1.031.09之間，粘度在1720Pa*s；含砂率小于2%，膠體率大于98%。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鉆機對位時鉆頭中心與樁孔中心偏差不得大于5cm。（2）鉆進(jìn)過程中泥漿指標(biāo)要達(dá)到以下要求：各階段鉆孔中泥漿性能指標(biāo)性質(zhì)階段試驗方法新制泥漿循環(huán)再生泥漿清孔泥漿容重(g/cm)1.11.081.21.061.1泥漿相對密度劑粘度(s)222920251720標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計失水量(ml/30min)10141610濾紙、玻璃板泥皮6、厚()1.01.5121尺量膠體率()1009695量筒含砂量()1.00.332.0含砂率計PH值81089810試紙（3）成孔后采用檢孔器檢查孔型、孔徑：檢孔器為鋼筋制作，有效長度為46倍的樁基直徑，且不小于6m，外徑不小于設(shè)計樁徑，成孔后，利用吊車吊起檢孔器放入成孔孔位，以檢查鉆孔樁孔型及孔徑。（4）鉆孔成空質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求如下表：鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差孔的中心位置（mm）50mm孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度1%孔深不小于設(shè)計規(guī)定沉淀厚度（mm）50mm清孔后泥漿指標(biāo)相對密度1.031.09；粘度1720Pa*s；含砂率2%；膠體率98%四、質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項（1）成孔檢查檢測7、孔深與沉渣時應(yīng)采用以下方法：孔深：利用測繩檢查，將測繩底端放置一垂球或長度為20cm的鋼筋棍，放入孔位中，經(jīng)確認(rèn)到達(dá)孔底后，在護筒頂部測繩位置做出標(biāo)記，緩慢提升，再測量標(biāo)記位置到垂球或鋼筋棍底的長度為孔深。孔底沉渣厚度：同一種吊錘、同一種吊法，某兩次測得孔深之差。（2）關(guān)于鉆孔過程中的要求與質(zhì)量保障措施：開鉆時孔位必須準(zhǔn)確，使初成孔壁豎直、圓順、堅實。孔內(nèi)水位高于護筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。鉆孔時分班組連續(xù)作業(yè)，認(rèn)真填寫施工作業(yè)記錄，每鉆進(jìn)2m或地層發(fā)生變化處均應(yīng)撈取渣樣，進(jìn)入持力層每隔0.5m撈取一次渣樣，渣樣要沖洗干凈并作標(biāo)識、登記并用專用渣袋留存，每袋不少于0.5k8、g，并與地質(zhì)設(shè)計資料進(jìn)行核對。鉆孔到達(dá)設(shè)計深度后，對孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗，用測繩復(fù)核成孔深度。檢測鉆孔灌注樁的垂直度主要儀器為鉆孔灌注樁垂直度檢測儀。填寫鉆孔記錄表。五、安全措施（1）正確使用個人防護用品和安全防護措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。（2）基坑周圍應(yīng)明確警示堆放的鋼筋線材不得超越基坑邊2米范圍警戒線，基坑邊警戒線內(nèi)嚴(yán)禁堆放一切材料。（3）機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其它作業(yè)。（4）挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的路線行駛，防止撞車。（5）工地供電用電線路采用高架或埋地敷設(shè)，原9、則上不準(zhǔn)明敷。（6）各種電器設(shè)備，符合一機一箱一閘一保的用電要求。六、文明、環(huán)保措施（1）施工過程中對區(qū)域內(nèi)既有構(gòu)筑物注意避免大型機械對其產(chǎn)生碰撞；對施工區(qū)域內(nèi)的既有管線注意保護，杜絕野蠻施工。（2）施工作業(yè)人員佩戴工作牌，工作牌上注明工種、姓名。（3）對施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)識標(biāo)牌，做到明顯、清晰、規(guī)范。（4）施工場地內(nèi)設(shè)置合理的排水系統(tǒng)，防止場內(nèi)積水。（5）施工現(xiàn)場電線線路條理有序。（6）做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo工作，在施工時對路基邊坡及時進(jìn)行防護與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。（7）機械存放點、維修點、車輛停放點以及油品存放點做好隔離溝，將其產(chǎn)生的廢油、廢水或漏油等通過隔離溝集中到隔油池，經(jīng)處理后進(jìn)行排放。（8）施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對農(nóng)作物的污染。（9）工程取土、挖方符合所在地相關(guān)管理辦法的規(guī)定，取棄土?xí)r嚴(yán)格落實水土保持措施，防止遍地開花式的無序作業(yè)，進(jìn)行有序開挖取土，減少對生態(tài)的破壞。接底單位負(fù) 責(zé) 人接底項目日 期接 底 者 簽 字接底單位及簽字