高速大橋工程監(jiān)理技術(shù)交底書(shū)(9頁(yè)).doc
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上傳人:Le****97
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2023-12-29
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1、隆百高速第六駐地辦監(jiān)理技術(shù)交底書(shū)施工單位:廣西路橋建設(shè)有限公司 監(jiān)理單位:廣西八桂監(jiān)理咨詢(xún)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)及樁號(hào):K137+144百根大橋設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及施工監(jiān)理控制要點(diǎn)或注意事項(xiàng):一、設(shè)計(jì)要點(diǎn):K137+144百根大橋(墩、臺(tái)身)共6個(gè).本橋上部采用左幅10X30米,右幅11X30米先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼后張法T梁。左幅長(zhǎng)309.973米,右幅349.973米,橋?qū)?6米。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用雙柱墩配柱樁基礎(chǔ),橋臺(tái)均為重力U臺(tái),明挖擴(kuò)大基礎(chǔ).屬摩擦樁.二、施工監(jiān)理要點(diǎn)要求承包人1、要詳細(xì)了解水文地質(zhì)資料、樁基設(shè)計(jì)資料,選擇適合的鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工,而且要保證鉆孔機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常、狀況良好。2、應(yīng)準(zhǔn)確2、發(fā)出樁位并提供樁位平面圖,詳列樁位施工順序、樁位分布情況。3、護(hù)筒的制作、埋制應(yīng)符合規(guī)范要求。4、泥漿原料的性能要求要符合規(guī)范,同時(shí)要配備足夠的數(shù)量以及制定泥漿的處理措施等。5、導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、抗壓、接頭抗拉試驗(yàn)。6、在鉆孔過(guò)程中,要保證孔內(nèi)水頭高度,要經(jīng)常檢查鉆孔的位置、鉆桿的垂直度、泥漿的性能指標(biāo),以防塌孔和鉆孔傾斜。7、鉆孔時(shí)需及時(shí)填寫(xiě)鉆孔記錄,不得補(bǔ)記。在土層變化處撈取渣樣,判明土層以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。8、鉆孔時(shí)鉆機(jī)與樁中心平面差不得大于20mm,成孔后樁中心軸線偏位應(yīng)不大于40mm、傾斜度應(yīng)不大于1/100。9、清孔時(shí)應(yīng)將孔底鉆渣及沉渣等沉淀物清除。清孔過(guò)程中注意孔內(nèi)水頭高度。13、0、清孔結(jié)束后應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔形、傾斜度、泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢查,摩擦樁的沉淀厚度T0.2D,嵌巖樁的沉淀厚度不得大于50mm,不得加深孔底深度代替清孔。11、 鋼筋籠制作、安放的位置要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,同時(shí),要按設(shè)計(jì)要求固定好聲測(cè)管,嚴(yán)禁泥漿、砼進(jìn)入管內(nèi),以免影響樁基質(zhì)量檢測(cè)。112、導(dǎo)管時(shí)必須對(duì)導(dǎo)管的長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算,導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有2540cm的空間,首批灌注砼的數(shù)量必須滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度1m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要,在灌注時(shí)間內(nèi),導(dǎo)管埋深不得小于2m,以防止泥漿及水進(jìn)入導(dǎo)管,且不得大于6m,砼灌注應(yīng)連續(xù)一次完成,灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出至少80cm,并在澆注承臺(tái)、系梁或墩柱時(shí)4、鑿除確保樁頂砼質(zhì)量。三、鉆孔樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、控制目標(biāo)(1)成孔工藝合理、經(jīng)濟(jì)、清孔質(zhì)量符合要求,孔底淀層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。(2)樁孔中心位置、孔徑和孔深必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。支承樁或嵌巖樁的樁底巖層強(qiáng)度、嵌巖深等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且樁底以下一定的范圍內(nèi)巖層無(wú)軟弱夾層、溶洞等不良地質(zhì)。承包載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(3)樁基鋼筋籠制作、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求。嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,不得小于規(guī)范規(guī)定的最涉錨固長(zhǎng)度要求。(4)樁基混凝土連續(xù)、均勻、致密,無(wú)夾層、斷樁,強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(5)樁頂標(biāo)高、成樁中心坐標(biāo)等滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。鉆孔樁灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或5、允許偏差檢測(cè)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按注檢查2樁位()群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查排架樁503孔深(m)不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量:每樁測(cè)量4孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)值探孔器:每樁檢查5鉆孔傾斜度(mm)1%樁長(zhǎng),且不大于500垂線法:每樁檢查6沉淀厚度(mm)摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘:每樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀:測(cè)每樁骨架頂面高程后反算注:每根挖孔樁至少應(yīng)制取2組;樁長(zhǎng)20m以上者不少于3組;樁徑大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)不少于4組。 2、根據(jù)合同條件對(duì)承包人在開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。3、復(fù)核承包人的施工放樣,6、校核樁基的中心線、護(hù)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)等,復(fù)核合格后才可以鉆孔準(zhǔn)備工作。檢查承包人的護(hù)筒制作與埋設(shè)。護(hù)筒必須采用鋼護(hù)筒,應(yīng)保證不坍塌,不被地表水進(jìn)入鉆孔,保持護(hù)筒內(nèi)泥漿表面高程。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20cm-40cm,護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地下水位或孔外水位1.5-2m,還應(yīng)高出地面0.2-0.4m.護(hù)筒埋深,在旱地或淺水不小于1-1.5m,在深水河床為軟土、淤泥、砂土?xí)r不小于3m,其平面位置偏差不大于50mm,豎直傾斜不大1%。埋設(shè)好護(hù)筒后應(yīng)對(duì)其頂面高程進(jìn)行測(cè)量,以此高程和設(shè)計(jì)樁底高程來(lái)控制鉆孔深度。4、泥漿備制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,應(yīng)對(duì)相對(duì)密度和粘度進(jìn)行試驗(yàn),鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水1.7、0-1.5m.5、樁的鉆孔,應(yīng)在中距5m以?xún)?nèi)任何樁的混凝土灌注完成后24小時(shí)才能開(kāi)始進(jìn)行同排第二根樁的鉆孔。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,鉆孔過(guò)程中應(yīng)控制好鉆機(jī)的平衡、地質(zhì)變化的鉆孔速度、泥漿的配制和泥漿的排放。軟土地段排架樁橋臺(tái)處的鉆孔,應(yīng)先挖除軟土,并回填新土,夯實(shí)后才能開(kāi)始進(jìn)行鉆孔,鉆孔時(shí)必須及時(shí)填寫(xiě)記錄。6、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,承包人應(yīng)先自檢孔徑、孔深、傾斜率(在此需制作探孔器,外徑不小于設(shè)計(jì)孔徑,長(zhǎng)度是孔徑的4-6倍,用此檢查孔徑和孔的傾斜率)和泥漿的三大指標(biāo),其指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。7、鉆孔達(dá)到圖紙深度后,且成孔質(zhì)量符合要求時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或8、河流水位以上1.5-2m。以防止鉆孔塌陷。用換漿法清孔后的泥漿指標(biāo):相對(duì)密度1.03-1.1t/m3;粘度16-20s;含砂率2%。第二次清孔后應(yīng)再次檢查孔深,孔深不能小于鉆孔深度,且清孔后的孔深與成孔孔深的差值即沉淀厚度不得大于規(guī)范要求:樁徑小于或等于1.5m的其沉淀厚度不得大于300mm,樁徑大于1.5m的其沉淀厚度不得大于500mm;嵌巖樁其沉淀厚度不得大于50mm。8、在鋼筋籠制作之前,必須對(duì)鋼筋性能及焊接進(jìn)行試驗(yàn)。在安裝時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋籠的受力筋間距、箍筋間距、鋼筋骨架長(zhǎng)度和直徑、焊接長(zhǎng)度和保護(hù)層進(jìn)行檢查。焊接不同的鋼筋應(yīng)選用不同的焊條。骨架焊接應(yīng)牢固,同一截面的接頭數(shù)量不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。鋼9、筋籠放入孔內(nèi)后,應(yīng)按圖紙要求固定,防止在混凝土灌注時(shí)上浮,支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止骨架傾斜和移動(dòng)。9、在灌注水下混凝土之前,應(yīng)重新檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度,如大于規(guī)范要求,應(yīng)再次清孔,達(dá)到規(guī)范要求為止。混凝土拌和物運(yùn)到工地時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,合格后立即開(kāi)始灌注,并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。首批混凝土導(dǎo)管的埋深不小于1m,而后隨時(shí)檢查混凝土面高度,隨時(shí)提升導(dǎo)管,將導(dǎo)管的埋深控制在2-6m之間。10、混凝土應(yīng)用適宜的導(dǎo)管灌注,其管徑不得小于250mm,用裝有墊圈的法蘭盤(pán)連接的管節(jié)制成。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250-400mm的空間。11、處于地面或樁頂以10、下的井口整體式剛性護(hù)筒,應(yīng)在混凝土灌注后立即拔出,處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分,待其強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后拆除。混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,直到其頂面高出圖紙?jiān)O(shè)計(jì)0.5-1m,以保證混凝土強(qiáng)度。多余部分在接樁前鑿除,保證樁頭無(wú)松散層。12、灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力,應(yīng)能滿(mǎn)足樁孔在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間行于首批混凝土初凝時(shí)間,則應(yīng)增加攪拌機(jī)數(shù)量或攪拌機(jī)的容量,或者在混凝土中摻入緩凝劑,以延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。應(yīng)配備足夠的備用攪拌機(jī),以防現(xiàn)用攪拌機(jī)故障,特別是很難及時(shí)修復(fù)時(shí),否則會(huì)發(fā)生斷樁等事故。13、水下混凝土的泵送機(jī)宜采用混凝土泵,距離稍遠(yuǎn)的宜采用混凝土攪11、拌運(yùn)輸車(chē)。14灌注水下混凝土的技術(shù)要求14.1 首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要。14.2 混凝土拌和物運(yùn)至灌流域點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等,如不符合要求,應(yīng)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí),不得使用。14.3 首批混凝土拌和物下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。14.4 在灌注過(guò)程中,特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū),應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。14.5 在灌注過(guò)程中,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。14.6 在灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。14.7 為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)降低混12、凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。14.8灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度,一般為0.51.0m,以保證混凝土強(qiáng)度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否準(zhǔn)確。14.9 使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r,當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后,護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下,隨導(dǎo)管的提升,逐步上拔護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度,不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度,還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低,以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水13、,保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定,不至過(guò)高,造成反穿孔。14.10 在灌注過(guò)程中,應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。15、當(dāng)灌注的混凝土頂面在樁頂或承臺(tái)、橫系梁底部2m以?xún)?nèi)時(shí),應(yīng)以振搗棒振搗密實(shí)。16、水下混凝土灌注時(shí),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須全過(guò)程旁站并做好記錄。四、鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)1、樁位放樣后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核、加以保護(hù),在成孔過(guò)程和成孔后應(yīng)常檢驗(yàn)樁孔中心的準(zhǔn)確性,發(fā)現(xiàn)偏位應(yīng)立即要求承包人采取糾正措施。2、采用筑島圍堰施工樁基時(shí),監(jiān)理應(yīng)檢查其筑島的高度是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。3、應(yīng)檢查鋼護(hù)筒的剛度和焊接質(zhì)量是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。4、應(yīng)檢查護(hù)筒頂高度是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。5、應(yīng)檢查陸上護(hù)筒埋置是14、否牢固。6、應(yīng)認(rèn)真復(fù)核承包人的護(hù)筒頂標(biāo)高和測(cè)繩刻度。7、應(yīng)督促承包人經(jīng)常檢查鉆孔支架是否平穩(wěn)。8、應(yīng)督促承包人根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的鉆錐。9、應(yīng)檢查承包人的泥漿池是否符合要求,應(yīng)督促承包人經(jīng)常清除沉淀池中的沉渣。10、鉆孔過(guò)程中應(yīng)檢查泥漿指標(biāo)是否符合規(guī)范要求。11、鉆孔施工時(shí),應(yīng)督促承包人詳細(xì)做好施工記錄,并按要求撈取渣樣。12、沖擊鉆成孔時(shí),應(yīng)督促承包人經(jīng)常檢查鉆頭尺寸及磨損情況,并采取措施保證其尺寸滿(mǎn)足要求。13、沖擊鉆成孔時(shí),沖程不宜過(guò)大或過(guò)小,還應(yīng)根據(jù)土層變化情況及時(shí)調(diào)整沖程大小。14、沖擊鉆成孔時(shí),應(yīng)均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度,避免松繩過(guò)少或過(guò)多。15、鉆孔過(guò)程中,地質(zhì)變化時(shí),應(yīng)督促承包15、人及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度。16、在輕亞粘土或亞粘土夾卵石、礫石層地質(zhì)層的樁基,提醒承包人不應(yīng)采用普通的鉆孔成孔工藝。可以改用沖擊鉆工藝成孔或先鉆后沖孔工藝。17、遇軟土層、塑性土層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)注意地下水位的影響,成孔后應(yīng)測(cè)量孔徑。18、同一墩相鄰間距太小時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行了相鄰兩根樁的施工。19、鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)。20、鉆孔過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真觀察、檢查樁孔是否垂直,如果發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)加以處理。21、鉆孔過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查孔徑是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,如果發(fā)現(xiàn)孔徑偏小應(yīng)及時(shí)加以糾正。用合格的鉆頭上下慢慢掃孔,在巖層部位還應(yīng)拋填片石等再進(jìn)行鉆沖孔,直到孔徑合格為止。22、在溶洞地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工前,要求承包人必須做到16、:(1)樁基施工前,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行了地質(zhì)鉆探,準(zhǔn)確探明溶洞的數(shù)量、高度等情況。地質(zhì)很復(fù)雜時(shí),一根樁可能要要鉆23個(gè)地質(zhì)孔。(2)樁基施工前,應(yīng)根據(jù)探明的溶洞情況,認(rèn)真確定方案和措施,并做好充分的準(zhǔn)備工作。拋填造壁方案,適用于溶洞高度較矮(如13m時(shí))的情況,溶洞高度超過(guò)5m時(shí)不宜采用。方法是:施工前,在孔口準(zhǔn)備足夠多的優(yōu)質(zhì)粘土、泥袋、片石、水泥等。當(dāng)鉆透溶洞頂板出現(xiàn)漏漿時(shí),及時(shí)拋填片石、粘土水泥等,沖擊鉆進(jìn),如此反復(fù)進(jìn)行,在溶洞區(qū)段形成較厚的人工孔壁(壁厚約為上口寬1m,下口寬1m加溶洞高),直至不漏漿。鉆孔壓漿方案,適用于溶洞竄孔,且溶洞不大的情況。方法是:先鉆兩個(gè)孔,然后壓漿。直至堵塞溶洞為止17、。內(nèi)層護(hù)筒方案,適用于較高(如超過(guò)5m)、較大的溶洞情況,最內(nèi)層護(hù)筒的內(nèi)徑必須大于或等于設(shè)計(jì)樁徑。(3)施工過(guò)程中,可根據(jù)溶洞的實(shí)際變化,采用綜合方案,即采用以上方案中的其中兩種或全部。(4)當(dāng)出現(xiàn)樁徑局部偏小時(shí),必須按變更設(shè)計(jì)程序上報(bào)辦理,待方案確定后方可實(shí)施。五、現(xiàn)場(chǎng)控制要點(diǎn)1拌和站的選址應(yīng)綜合考慮到場(chǎng)地穩(wěn)定、安全性好,通水通電和通電方便,宜建在砼用量大和集中的地方,地勢(shì)要寬闊,利于平面布置,四周開(kāi)挖排水溝,必須做好場(chǎng)地周?chē)呐潘O(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)有平面布置示意圖。2場(chǎng)地硬化砼拌和站內(nèi)的場(chǎng)地(含堆料場(chǎng))必須進(jìn)行硬化,確保其而久性。要求用1520cm厚的碎石(卵、片石)作墊層,1515cm的C15砼18、對(duì)面層進(jìn)行硬功夫化。硬化后的場(chǎng)坪應(yīng)中間高四周低,在場(chǎng)地必須修建排水溝,利于雨水向場(chǎng)外排出,并且排水不至于形成集中沖刷而損毀附近的農(nóng)林經(jīng)濟(jì)作物和房舍構(gòu)筑物等。3拌和站的設(shè)備生產(chǎn)能力砼拌和站應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量的拌和樓,并配有相應(yīng)數(shù)量的專(zhuān)用砼運(yùn)輸車(chē)輛和輸送泵等配套設(shè)備。一般情況下,砼拌和樓的單機(jī)生產(chǎn)能力不小于50m3/ h ,總裝機(jī)能力以滿(mǎn)足最大批次砼數(shù)量需要為原則。拌和樓正式投產(chǎn)前必須經(jīng)市級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定,使用過(guò)程中也應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定,確保計(jì)量準(zhǔn)確。4砼配合比標(biāo)示牌4.1標(biāo)示牌的制作標(biāo)示牌采用鍍鋅鐵皮制作,尺寸:6080cm,白底紅框黑字,油漆噴涂確保不褪色,數(shù)字用彩筆填寫(xiě),字跡工整清晰可辨19、。標(biāo)示牌應(yīng)包括以下內(nèi)容:砼設(shè)計(jì)與施工配合比(含外加劑)、集料的計(jì)算與實(shí)測(cè)含水量、各種材料的每盤(pán)用量等。4.2標(biāo)示牌的位置砼配合比標(biāo)示牌應(yīng)懸掛于拌和樓下方醒目位置,并有防雨措施。5袋裝水泥的存儲(chǔ)與保管5.1水泥庫(kù)的設(shè)置5.1.1凡使用袋裝水泥的砼拌站必須設(shè)置水泥庫(kù),水泥不得露天堆放。水泥庫(kù)宜盡量靠近拌和樓設(shè)置,減少場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)和方便投料。5.1.2水泥庫(kù)宜用磚石材料搭設(shè),周?chē)忾],頂棚為彩色塑鋼瓦,并確保不漏雨。5.2 水泥庫(kù)的容量水泥庫(kù)的容量總體上應(yīng)滿(mǎn)足最大單次批次砼連續(xù)施工的需要,并留有3040%的存量,一般情況下水泥庫(kù)面積不小于4050cm2。5.3 水泥的存放與標(biāo)識(shí)5.3.1 袋裝水泥應(yīng)按不20、同的廠家、不同的品種、標(biāo)號(hào)、批次和生產(chǎn)日期等分區(qū)堆放,并根據(jù)檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)牌懸掛于庫(kù)房頂部。5.3.2 水泥應(yīng)分層堆放整齊,底部應(yīng)用支架架空離地面2030cm。四周離墻體30cm以上,最大堆放高度不超過(guò)10包。6水泥庫(kù)必須建立詳細(xì)的水泥調(diào)撥使用臺(tái)帳,具有可追溯性。7砼外加劑的存放與標(biāo)識(shí)參見(jiàn)5.3條辦理。8砂石料的存儲(chǔ)與標(biāo)識(shí)8.1凡用于砼施工的砂、碎石、卵石等各種粗細(xì)集料均應(yīng)按照不同的規(guī)格粒徑分倉(cāng)存放,不得混堆或交叉混合在一起。并應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)牌立于料倉(cāng)內(nèi)且應(yīng)安放穩(wěn)固。8.2 儲(chǔ)料倉(cāng)的容量總體上應(yīng)滿(mǎn)足最大單批次砼連續(xù)施工的需要,并留有一定的余地,另外還應(yīng)21、滿(mǎn)足運(yùn)輸車(chē)輛和裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備作業(yè)要求。8.3儲(chǔ)料倉(cāng)必須用片石或粘土磚砌筑而成,隔墻高度不低于1.5m,并用石灰或水泥砂漿抹面。倉(cāng)內(nèi)地面形成向外側(cè)的排水坡面,外側(cè)墻體下部預(yù)留孔洞排水,保證倉(cāng)內(nèi)無(wú)積水。9砼的生產(chǎn)與供應(yīng)9.1砼拌和生產(chǎn)過(guò)程中,承包人應(yīng)指派專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢和實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)值班,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和管理。9.2砼開(kāi)拌前,現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)砼的使用部位、設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)及其施工配合比等,謹(jǐn)防出錯(cuò)。9.3不同廠家不同品種的水泥不得在同一構(gòu)筑物上混用。9.4 砼拌和站必須建立詳細(xì)的砼調(diào)撥使用臺(tái)帳,并具有可追溯性。10砼拌和站應(yīng)有可靠的備用電源可供利用。11砼在運(yùn)輸過(guò)程中必須考慮拌和設(shè)施,以防止砼在運(yùn)輸過(guò)程22、中產(chǎn)生離析。12砼拌和站必須做好日常的養(yǎng)護(hù)和清潔工作。保證場(chǎng)內(nèi)無(wú)泥漿、無(wú)積水、無(wú)材料漏撒。13. 鋼筋加工規(guī)范化管理 13. 1要求鋼筋棚修建在地勢(shì)較高處,四周開(kāi)挖排水溝,保證排水暢通,棚內(nèi)地面應(yīng)高出棚外地坪2030cm,確保棚內(nèi)地面干燥。13.2要求棚內(nèi)地面應(yīng)采用C15號(hào)砼硬化,車(chē)輛行駛區(qū)域硬化厚度為1215 cm,其余為5cm。13.3要求鋼筋棚用竹木或磚石等材料搭設(shè)而成,周?chē)袊o(hù)設(shè)施,頂棚為彩色塑鋼瓦,棚頂不得積水、漏雨。13.4要求鋼筋棚的面積總體上滿(mǎn)足各功能分區(qū)的要求。如:原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、車(chē)輛運(yùn)輸裝卸作業(yè)所必須的空間等。鋼筋(原材、半成品、成品)要求架23、空堆放。13.5要求各種原材料、半成品或成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果、使用部分等進(jìn)行標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作,白底紅框黑字,用油漆噴涂而成,彩筆填寫(xiě),標(biāo)識(shí)牌應(yīng)用鐵皮架懸掛于醒目處。13.6要求承包人的鋼筋棚(材料庫(kù))必須建立詳細(xì)的鋼筋調(diào)撥使用臺(tái)帳,使之具有可追溯性。13.7督促承包人加強(qiáng)鋼筋棚(材料庫(kù))的防火工作。承包人返工鋼筋檢查審核結(jié)果鉆挖孔、清孔檢查檢查孔深、孔徑、偏位泥漿、沉淀層同意開(kāi)工合格審批開(kāi)工申請(qǐng)人、材料、機(jī)械審核試樁總結(jié)審批設(shè)計(jì)配比試驗(yàn)材料抽檢試驗(yàn)檢查埋設(shè)護(hù)筒試樁試驗(yàn)審批試樁報(bào)告審批試驗(yàn)工藝試驗(yàn)核定的指標(biāo)監(jiān)理旁站,檢查試樁施工不合格承包人重測(cè)審核結(jié)果測(cè)量定位檢查不合格合格不合格審核結(jié)果承包人返工合格無(wú)破損檢測(cè)確定數(shù)量、樁位審定測(cè)樁資格灌注監(jiān)理旁站導(dǎo)管懸高、埋深標(biāo)高、進(jìn)尺認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告檢查試塊強(qiáng)度分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收鉆(挖)孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程交底人(結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師): 年 月 日 接收人(現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理): 年 月 日
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