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1、 環己酮儲罐區擴建項目 試生產方案批準：審核：編制： *有限公司 二月試生產方案編制人員組成序號姓名所在單位職務1234567891.總 則1.1 項目簡述 *有限公司位于*村。公司環己酮罐區擴建項目位于廠區東南角。項目新建儲罐3只，每只200m3，共600m3。儲存類型為地上式儲罐，儲存的危險化學品為環己酮，環己酮為第3.3類 高閃點易燃液體，危害限度為中度危害，最大儲存量為540m3。該項目由*設計有限公司設計，*工程安裝有限公司于2023年5月 20日開始施工，2023年 7月8日施工完畢?，F該項目已具有試車條件。1.2 項目工藝流程簡述該項目是由外部槽車運送來的環己酮自流進入環己酮貯存2、罐，然后由環己酮泵打入管道進入生產車間。1.3 重要設備序號設備名稱規格型號材質數量備注1環己酮貯罐200立方米碳鋼3個2環己酮泵鑄鐵合計1.4 試生產方針本次試車堅持“安全第一，防止為主”的方針，安全工作貫穿試車的全過程。試車遵循“單機試車要早，吹掃氣密要嚴，聯動試車要全，投料試車要穩，試車方案要優，試車成本要低”的原則，做到安全穩妥，力求一次成功。2生產準備該建設項目工藝比較簡樸，建設項目的設計、施工均由相應資質單位承擔，建設項目使用的設備、材料和其他所有物資均符合國家有關標準規定，質量所有經檢測檢查合格。安全、環保、職業衛生等設施符合相關規范規定，滿足試車需要。2.1 組織機構2.1.13、試車指揮部總指揮：成 員：2.1.2安全質量驗收組組 長：組 員：設備專業：安全專業：環保專業：工藝專業：電器儀表：2.1.3預試車組組 長：組 員：2.1.4管道試壓吹掃組組 長：組 員：2.1.5聯動試車組組 長：組 員：2.1.6安全環保組組 長：組 員；2.1.7試車總結組組 長：組 員：2.1.8應急救援組組 長：組 員：2.2 人員準備序 號崗 位定 員備注1打環己酮崗位12環己酮計量崗位13車間主任14電工15維修工26安全員37合計9配備人員均為公司現有生產技術骨干人員，有著豐富的生產實踐和工程建設經驗，重要崗位的操作、維修等技能操作人員具有高中以上學歷并常年培訓。試車前已通過4、現場演練，對項目現場、工藝、控制、設備、規章制度、前后左右崗位聯系等非常熟悉，對生產指揮、操作控制、應急處置有著較強的應變能力。2.3 技術準備本次試生產方案編制公司組織了工藝、設備、電氣儀表、安全、環保等技術骨干，對本方案進行了全面編制與審查，保證準備工作到位并對其所承擔的專業工作負責到底。2.3.1 組織編制或參與及審查預試車方案2.3.2 組織編制或參與及審查聯動試車方案2.3.3 編制各崗位的操作規程和安全技術操作法。2.3.4 編制設備安全操作規程。2.3.5 準備試車操作登記表。2.3.6 編制應急處置方法。2.4 安全準備2.4.1 發放符合標準的勞動保護用品并監督、教育職工對的5、佩戴和使用。2.4.2 環己酮罐區使用現有公司消防滅火系統，另環己酮罐區增設立MFT/ABC35推車式滅火器2具，環己酮罐區外側增設立1座消防砂池。2.4.3 壓力表等儀表校驗合格，在氣體爆炸危險區域內安裝可燃氣體報警儀、配電照明等均采用防爆解決。2.4.4排空管與大氣相連管道安裝有全天候阻火呼吸閥，并對該項目進行了防雷防靜電安全檢測，檢測結果合格。2.4.5 項目區內樹立醒目的示，嚴禁吸煙、動明火，不準無阻火器車輛進入，不準用鐵器互相擊打。制定了完整的工藝操作規程、安全技術規程、及設備巡檢、檢修制度并嚴格執行。2.4.6 編制了事故應急救援預案2.5 物資準備2.5.1 裝備應急箱及醫療救護6、箱2.5.2配備各種檢維修搶險工具。2.6其他準備對裝置現場進行了技術確認，提出并貫徹整改意見，對工藝參數進行了整定與確認，各工藝參數符合技術規定。對建筑安裝工程按設計規定進行核對，對設計進行全面復審。3預試車預試車的重要任務是，在工程安裝完畢之后，化工投料試車之前，對化工設備進行系統和設備內部解決、電氣和儀表調試、單機和聯動試車，為化工投料試車做好準備。3.1 單機試車對項目安裝的環己酮泵空負荷運轉正常、用混合氣體測試報警器裝置運轉正常，檢查其除受工藝介質影響外的機械性能和制造、安裝質量。單機試車前，試車組織已建立，試車操作人員通過培訓并考核合格，熟悉試車方案和操作法，能對的操作；試車所需動7、力、儀表空氣等確有保證；測試儀表、工具、登記表格齊備，保修人員到位。3.1.1 設備管道吹掃對項目所涉及的管道用空氣進行認真的吹掃，吹掃時杜絕其他雜質或不合格的介質進入管道、苯泵或其他設備內，吹掃使用空氣進行。吹掃過程中閥門全開，保證管道內的所含的鐵銹、灰塵、焊渣、積水等異物吹凈并作干燥解決。項目所涉及的設備苯泵在安裝前必須清洗吹掃干凈，設備內件不準殘存油污、水等其他雜物，認真檢查保證苯泵的正常運轉。3.1.2 管道系統泄露性實驗管道吹掃合格后進行管道泄露檢查，實驗壓力為設計壓力的0.8倍，實驗介質為空氣，實驗時，觀測壓力表緩慢升壓，升壓至設計壓力的50%，然后逐步升至實驗壓力并穩壓10分鐘，8、然后對系統進行查漏。實驗結束后，排凈水、氣并做好復位工作。3.2 聯動試車3.2.1 試車目的：驗證系統的安全性和完整性，并對參與試車人員進行演練。3.2.2 試車條件：（1）試車范圍內的機器、設備等單機試車所有合格。（2）生產管理機構及建立，崗位責任制已制定、貫徹并執行。（3）公用工程以平穩運營。（4）試車方案和有關操作規程已經批準并印發到崗位及個人，在現場以適當形式公布。（5）通訊系統暢通。（6）安全衛生、消防設施、氣防器材和可燃氣體報警儀、防雷防靜電等防護設施已處在完好備用狀態。（7）按照規范、標準應設立的標記牌和警示標示已到位。（8）試車現場有礙安全的機器、設備、場地、通道處的雜物等已9、經清理干凈。3.2.3 試車程序：（1）主任檢查各管道閥門、環己酮泵等已處在完好狀態，打開進環己酮閥門。（2）打環己酮人員啟動打環己酮泵并觀測壓力表，控制流速并及時報告情況。（3）環己酮計量崗位人員觀測進環己酮情況并及時報告。（4）打環己酮結束。4投料試車4.1 裝置概況及試車目的各裝置通過單機和聯動試車后完好無誤，達成投料試車條件，用設計文獻規定的工藝介質環己酮打通所有裝置的生產流程，進行各裝置之間的首尾銜接的運營，以檢查其除經濟指標外的所有性能，并保證生產正常運營。4.2 投料試車條件（1）試車已做好統一部署并做到統一指揮。（2）已控制好試車現場人員數量，參與試車人員均持證上崗。（3）儀表10、電氣、機械人員和操作人員均已熟悉流程。（4）動力、物資、急救等供應充足。（5）制定好試車登記表4.3 試車前的準備（1）試車區域涉及環己酮介質，杜絕一切火源或靜電等。檢查好試車現場，避免任何引發事故的不利因素。（2）將少量清水加至環己酮罐，根據液位計控制好液位，具有試車條件。（3）檢查電機運轉處在完好，做好送電的準備。（4）中心配電室：中心配電室各配電室運營正常，等待下令送電。（5）打環己酮崗位：所有的閥門儀表靈活好用，所有法蘭、管道緊密無漏點，環己酮使用進入待用狀態。（6）計環己酮量崗位：檢查計量罐體做好接受的環己酮準備。（7）公用工程、水電、蒸汽都處在完好狀態。（8）安全、消防、滅火器、11、防護用品、救護都準備完善。4.4 試車的程序由指揮部下令，打開進環己酮閥門，啟動環己酮泵將環己酮通過壓力管道進入環己酮計量罐，試車開始。4.4.1 打環己酮崗位：打環己酮操作人員待檢查無誤后，啟動進環己酮泵，控制流速，觀測好壓力表并將情況及時報告給指揮部。 A也許出現的安全問題：打環己酮過程中管道閥門、法蘭或管道自身處出現跑、冒、滴、漏。漏點環己酮遇火源引發事故。 B發生火險應對措施：（1）發現火災立即報警，同時撥打119火警電話，現場的工作人員充足做好個體防護，運用現場滅火器進行初時火災的撲救。（2）領導小組立即啟動應急救援指令，通訊聯絡隊告知周邊友鄰單位疏散人員，協助救火，并向公安消防、安12、監等有關部門報告滅災情況，派出專人迎接消防車到現場。（3）治安隊封鎖現場，撤離群眾，設立警戒線，維護現場，作好安全保衛工作。（4）消防隊穿好個體防護運用所有消防設施進行撲救，滅火器由下而上的由近而遠的進行滅火撲救。消防隊員穿防火服啟動室外消防栓，盡量控制火勢。為消防車到來爭取時間。（6）火勢控制后防化應急隊穿防化服，戴呼吸器，配合搶險搶修隊進入現場堵漏搶修，切斷泄漏源。（7）火災撲滅后防化應急隊清理現場，驅散殘留毒物和易燃氣液，對火災現場進行洗消。（8）救護隊應查明現場有無人員燒傷、燙傷、中毒受傷人員，發現受傷人員應以最快的速度將傷員脫離現場，進行救護，嚴重者立即送往醫院。（9）后勤隊及時供應13、救援所需的物資，保證救援人員的生活安排。 C安全對策：重要是指從工藝、管理兩方面采用的對策措施。(1) 在保證系統壓力正常的情況下,關閉電機和進環己酮閥門，檢查維修漏點，閥門處泄露時，迅速用竹簽，木塞堵漏解決，法蘭處泄露時，立即擰緊法蘭螺母或更換墊片，管道焊縫泄露時，立即將用鐵箍襯橡膠箍緊堵漏。（2) 環己酮貯罐區屬本公司的原料儲罐，嚴格按照安全監察規程進行設備管理定期檢查檢查。編寫了具體、合理的事故應急預案，并定期進行演練。崗位配備了可燃氣體檢測報警儀、正壓式空氣呼吸器2臺；每位職工均配防毒面具及工具；控制室配備有應急箱等。萬一某一貯罐出現泄漏，迅速啟動應急泵，將發生泄漏貯罐區的環己酮倒入另14、一完好貯罐內。從而杜絕發生事故時環己酮的外泄。c.消防及救援設施：手提式干粉滅火器4只；推車式干粉滅火器2只；消火栓2個；防毒面具若干；洗眼器1臺；應急箱1個。4.4.2 環己酮計量崗位將環己酮緩慢打入環己酮計量罐，并觀測控制好液位，及時報告情況給指揮部。a. 重要問題與隱患：進環己酮過程中管道閥門、法蘭或管道幾罐體自身處出現跑、冒、滴、漏。漏點環己酮遇火源引發事故。打料過程中容易因管路連接長，流速快也許會產生靜電，引發火災。b. 應對措施：公司派專人對設備管路進行巡回檢查，發現問題及時解決。對環己酮儲罐設備安裝防雷防靜電裝置，定期進行檢測，有效防止事故發生。c.安全消防設施：手提式干粉滅火器15、2只；推車式干粉滅火器2只。消防沙池兩個。5停車5.1 常規停車（1）指揮、操作等相關人員到位。（2）關閉進泵、進環己酮閥門，并對所有試車裝置進行隔絕、置換、吹掃、清洗并干燥解決。（3）關閉電、水、汽等動力來源，做好維護、保養措施。5.2 緊急停車（1）打環己酮期間如管道、閥門等發生泄漏情況，立即關閉進環己酮泵，維修工第一時間對泄漏點進行搶修，并將搶修情況及時報告給指揮部。（2）打環己酮期間如忽然發生火災、爆炸、大量泄漏等事故時。關閉進環己酮閥門，立即啟動事故應急救援預案。作業人員立即停止作業，迅速撤離現場。6. 試車總結組織技術骨干和專家對試車過程中碰到的難點、安全設施的穩定性、有效性和存在16、問題提出針對性的解決意見，做好開停車事故記錄分析，認真吸取試車的經驗和教訓。對工藝指標做進一步的測試、核算、修正與定值，使之符合化工裝置實際運營狀況規定。7. 試車時間2023年 7 月 12 日2023年 7月15 日8 附件表1 常備搶修器材表器材名稱常備數量易熔塞23個六角螺帽23個專用扳手2套活動扳手2套手錘2把竹簽，木簽，鉛塞若干密封用帶 1盤鐵絲20m鐵箍2個橡膠墊2條盲板若干螺絲若干表2 常備防護用品表名稱種類常用數備用數防毒面罩防毒面具與工作人數相同防毒口罩隔離式防毒面具送風隔離式面具與從事緊急作業人數相同3個操作工隔離式氧氣面具防護服橡膠或乙烯材料與工作人數相同防護手套防護靴