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1、H型鋼組對工藝要點一 鋼結構構件組裝的一般規定A、組裝前，工作人員必須熟悉構件施工圖及有關的技術要求，并根據施工圖要求復核其需組裝零件質量。B、由于原材料的尺寸不夠，或技術要求需拼接的零件，一般必須在組裝前拼裝完成。C、在采用胎膜裝配時必須遵循下列規定：a.選擇的場地必須平整，并具有足夠的剛度。b.布置裝配胎膜時必須根據其鋼結構構件特點考慮預放焊接收縮量及其他各種加工工余量。c.組裝出首批構件后，必須由質量檢查部門進行全面檢查，經檢查合格后，方可進行繼續組裝。d.構件在組裝過程中必須嚴格按照工藝規定裝配，當有隱蔽焊縫時，必須先行施焊，并經檢驗合格后方可覆蓋。當有復雜裝配不見不易施焊時，亦可采用2、邊裝配邊施焊的方法來完成其裝配工作。e.為了減少變形和裝配順序，可采取先組裝成部件，然后組裝成構件的方法。4)鋼結構構件組裝方法的選擇，必須根據構件的結構特性和技術要求，結合制造廠的加工能力、機械設備等情況，選擇能有效控制組裝質量、生產效率高的方法進行。二 H型鋼組對組立定位主要是指H型鋼，在埋弧焊前的點焊定位固定，H型鋼在組立機組立，量大而規則的則在自動生產線上組立加工，組立前應對翼板、腹板及其他零件去除毛刺、割渣，并應進行矯正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格后才準上組立機進行組立點焊固定。H型鋼、端頭板、加筋板、連接節點都要進行組裝電焊，組裝時應在專用模臺胎架上進行正式電焊。3、焊接后對應力過于集中的位置用熱處理以消除過大的應力。手工焊采用手工電弧焊焊接，廠焊接人員均按規定考核持證上崗，所有電焊(包括埋弧焊、氣保焊、電弧焊)的焊縫均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標識。構件的焊接加工質量要求見表12。 H型鋼組立精度要求 表12項目允許偏差高度不大于2mm腹板中心偏移2mm端頭平齊1-2mm頂緊面間隙0.5mmH型鋼的組對翼緣板拼裝縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。H型鋼組對精度控制 表13項目允許偏差圖例截面高度hh5002.0500h10004.0截面寬度b3.0腹板中心偏移e2.0翼緣板垂直度b/100且不應大于3.0彎曲矢高（受壓件除外）L/1000且不應大于10.0扭曲h/250且不應大于5.0腹板局部平面度ft143.0