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1、石板塊地面施工工藝石板塊地面施工工藝1 選用范圍本工藝標準適用于本企業民用建筑的大理石、花崗石和碎拼大理石地面面層（大理石板材不得用于室外地面面層）。2 引用標準、術語建筑地面工程質量驗收規范（GB502092002）、電力建設施工及驗收技術規范（建筑工程篇）SDJ6987、電力建設安全操作規程（DL500912002）、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）3 施工準備33.1 材料及主要機具3.1.1 天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量及幅射量要求，應符合國家標準天然大理石建筑板材JC79、花崗石建筑板材JC205的規定，其允許偏差和外觀要求如下表。花2、崗石、大理石板材質量要求 種類允許偏差（）外觀要求長度、寬度厚度平整度最大偏差值花崗石板材012長度：400 0.6800 0.8花崗石、大理石板材表面要求光潔、明亮，色澤鮮明，無刀痕旋紋。邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊大理石板材123.1.2 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于42.5R。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于42.5R。3.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。3.1.4 大理石碎塊及色石渣：石渣顏色應符合設計要求。應堅硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為414。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應一致。3.1.5 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。3.1.6 主3、要機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。3.2 作業條件：3.2.1 大理石、花崗石板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。3.2.2 搭設好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。3.2.3 室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。3.2.4 房間內四周墻上彈好50cm水平線4、。3.2.5 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖，并給予每塊磚進行編碼。4 操作工藝4.1 工藝流程4.2 操作方法：4.2.1 準備工作 以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。4.2.2 試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4.2.3 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面5、底部，然后依據墻面50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。4.2.4 試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。4.2.5 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：21：3的干硬性水泥6、砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線34。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。4.2.6 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 板塊應選用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。 根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于1），在十字線控制交點開始鋪砌。先試鋪即搬板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間7、是否相吻合如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。4.2.7 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1：1稀水泥，用漿壺徐徐8、灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿12h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。4.2.8 打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現制水磨石地面面層工藝標準。打蠟后面層達到光滑潔亮。4.2.9 大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程： 粘貼法： 根據主墻50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810。 用1：3水泥砂漿9、打底找平，并在面層劃紋。 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗石）踢腳板的背面，刮抹一層23厚的素水泥漿（宜加1%左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據水平線找直。 24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。 打蠟：詳見現制水磨石地面施工工藝標準。4.2.10 灌漿法 根據主墻50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般810。 拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面10、之間用石膏穩牢。 灌1：2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。 用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。 踢腳板的面層打蠟用地面一起進行，方法同現制水磨石地面施工工藝標準。鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。4.2.11 碎拼大理石面層施工工藝流程： 根據設計要求的顏色、規格挑選碎塊大理石，要薄厚一致，不得有裂縫。 根據設計要求的圖案，結合房間尺寸，在基層彈線并找出面層標高，然后進行試拼，確定縫隙的大小。 清理基層，必須將粘結在基層上的灰漿層、塵土清掃干凈，然后灑水濕潤，掃水泥素漿（隨刷水泥漿隨鋪砂漿）。 彈水平線高線，開始鋪砂11、漿結合層，采用1：3干硬性水泥砂漿（手捏成團，一顛即散），鋪好后用大杠刮平，木抹子拍實抹平。 根據圖案和試拼的縫隙鋪砌大理石碎塊，其方法同大理石板塊地面。 鋪砌12晝夜后進行灌縫，根據設計要求，碎塊之內間隙灌水泥砂漿時，厚度與大理石塊上面層平，并將其表面找平壓光。如果設計要求間灌水泥石渣漿時，灌漿厚度比大理石碎塊上面層高出2厚。養護時間不少于7d。 如果間隙灌水泥石渣漿時，養護后需進行磨光和打蠟，其操作工藝同現制水磨石地面施工工藝標準。5 質量標準5.1 主控項目：5.1.1 面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。5.1.2 面層與基層必須結合牢固，無空鼓。512、.2 一般項目：5.2.1 面層 碎拼大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。 碎拼大理石面層：顏色協調，間隙適宜美觀，磨光一致，無裂縫和磨紋，表面平整光潔。5.2.2 板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。5.2.3 踢腳板鋪設質量：排列有序，擠靠嚴密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。5.2.4 地面鑲邊鋪設質量： 花崗石、大理石板面層：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。 碎拼大理石面層：尺寸正確，13、拼接嚴密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。5.2.5 地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏（有坡度的面層應做潑水檢驗，并以能排除液體為合格）。5.2.6 打蠟質量：大理石、花崗石和碎拼大理石地面燙硬蠟擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。允許偏差項目如下表項次項目允許偏差（）檢驗方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間寬度不大于1尺量檢查5.3 成品保護5.14、3.1 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。5.3.2 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。5.3.3 在大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。5.3.4 大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。6 職業健康、環境管理措施職業安全健康、環境風險控制對策表序號作業活動危害可導致事故控制措施1使用砂漿機、切割機等機械機械傷害人身傷亡砂漿機、切割機符合機械安全要求，由專人按操作要求進行操作。2電15、 擊電 擊人身傷亡操作人員要配戴絕緣手套，電源和開關由專職電工安裝，按一機一閘一漏電開關配齊。3粉 塵生理傷害塵肺病操作人員戴口罩。4噪 音噪音污染生理受損聽力受損影響正常休息不要連續長時間使用，休息時間不要使用。7 應注意問題7.1 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。7.2 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄16、角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易生產接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。對接縫寬度的控制應嚴格認真進行試排，通過試排調整好磚的間距。7.3 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。7.4 踢腳板不順直，出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應先進行處理后再鑲貼。8 記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：8.1 大理石或花崗石板塊出廠證明書和檢驗報告。8.2 水泥的出廠合格證、檢驗報告。8.3 水泥砂漿結合層的強度試驗記錄。8.4 有防水要求的地面，防水材料試驗報告、防水隱蔽驗收記錄、蓄水試驗記錄。8.5 木地面分項工程檢驗批質量評定等級驗收記錄。 PAGE PAGE 2