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1、土釘墻+掛網噴漿基坑支護施工工藝流程本工程分兩層開挖，第一層挖土深度自然地坪下挖3m，采用放坡（1:0.3）+土釘墻的支護方法，坡頂設一排1m長摩擦錨桿，土釘墻共設3排土釘，長度分別為6m、4.5m、4.5m。土釘采用25鋼筋，梅花形布置，噴射砼設計強度C20，設計配比為水泥：砂：碎石=1：2：2（重量比），噴射厚度為：100mm，水灰比0.450.55網片采用6.5鋼筋，間距（雙向）150mm150mm，加強筋采用16鋼筋，菱形布置在土釘端部。1、工藝流程：釘桿制作 修理邊坡造孔土釘桿安設注漿掛網釘頭固定噴射砼2、土釘造孔要求 (1)必須對開挖出的邊坡進行人工修整，確保邊坡的平整度，待監理驗2、收后方進行下一道工序的施工。(2)本工程采用人工成孔，孔直徑130mm，孔深宜大于設計孔深100mm，成孔傾角約15度。3、土釘制作安裝 (1)土釘采用25鋼筋。 (2)土釘桿接頭應采用焊接的搭接接頭,焊接必須符合規范要求。 (3)土釘桿體應沿土釘軸線方向每隔1.5米設置一個居中支架，居中支架采用6.5 HPB235鋼筋制作,并將用作居中支架的鋼筋彎成弧形與土釘桿焊接。(4)土釘孔造好后應盡快放置土釘，土釘放入前應認真檢查桿體質量。4、注漿：水泥漿液采用級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.450.55，注漿壓力0.40.5MPa。注漿注意事項如下：(1)漿液應隨攪隨用，并在初凝前用完。注漿作業開始時，3、應先用水或稀水泥漿循環注漿系統12min，確保注漿時漿液暢通。(2)注漿完畢，當漿液硬化后，若發現漿液沒有充滿土釘孔時，應進行補漿，漿體初凝前需補漿12次。5、編扎鋼筋網 (1)鋼筋網采用6.5 HPB235調直鋼筋，雙向間距均為150mm。 (2)根據作業面層分層、分段鋪設鋼筋網，鋼筋網之間的連接采用綁扎搭接，搭接長度不小于300mm，,當綁扎搭接長度不能滿足要求時可采用焊接，并隨壁面隨坡就勢鋪設。 (3)鋼筋網鋪設（鋼筋與壁面的間隙，宜為30mm）好后，應在其上面焊接加強筋、土釘頭，使土釘、鋼筋網、加強筋連成一體。6、噴射混凝土 (1)噴射混凝土采用級復合硅酸鹽水泥，砂子采用中砂，且砂的含4、水率宜控制在5-7，石子應用堅硬、耐久的碎石，其最大粒徑一般不應大于10mm。 (2) 噴射混凝土的面層強度C20。四、施工質量要求及驗收標準認真討論支護技術方案，做好向施工人員技術交底工作，使大家明確施工工藝，技術要領和質量標準。對土釘的安裝、注漿、噴砼、焊結等關鍵工序實行工程技術人員跟班作業，確保質量符合設計要求。實行全面質量管理，對每一道工序嚴把質量關掛鋼筋網：網格允許誤差20mm，經、緯筋搭接點用扎絲扎牢，不得小于三道，搭接長度不小于300mm。土釘制作：按設計選準材徑、長度下料，誤差允許值為20mm，按中架間距1.5m一個，焊牢。土釘安裝：檢驗材徑，長度和穩中架要符合本孔要求，對號入5、座。攪拌漿液：嚴格按設計要求的水灰比配料，攪拌均勻。注漿作業：首先，將符合孔深要求的注漿管插入孔內（距孔底），從里向外逐步回撤注漿，達到孔口稍有溢流現象，漿液背壓不小于0.4MPa，即行堵口封死。噴砼：嚴格按設計要求比例配料攪拌均勻，噴砼時噴漿手要垂直層面噴，注意觀察料的水量（不得有干料現象）和回彈情況，及時調整噴漿水量和距離，抽取砼試塊。嚴格掌握噴層厚度，表面平整度要求10mm。噴砼前，由專人負責檢查土釘制作、注漿、掛網等質量是否符合設計要求，下達噴砼指令后才能開始噴砼。 錨桿及土釘墻支護工程質量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數值 主 控 項 目 1 錨桿土釘6、長度 mm 30 用鋼尺量 2 錨桿鎖定力 設計要求 現場實測 一 般 項 目 1 錨桿或土釘位置 mm 100 用鋼尺量 2 鉆孔傾斜度 1 測鉆機傾角 3 漿體強度 設計要求 試樣送檢 4 注漿量 大于理論計算漿量 檢查計量數據 5 土釘墻面厚度 mm 10 用鋼尺量 6 墻體強度 設計要求 試樣送檢 五、成品保護1、在進行噴射混凝土施工中，必須對基坑邊標準安全護欄、水、電管線進行遮擋，以防污染。2、造孔施工中如發現硬物以及管線等異常情況必須及時上報現場工長，以免造成安全質量問題。3、生活區設立垃圾堆放池，垃圾及時清理。4、砼施工應懸掛配合比標牌，計量器具齊全準確且由專人使用保管。5、各種材料分類推放，做到散材成方，型材成垛，各種材料明確標識。6、固定設備搭設保護棚，入口處懸掛設備標志及操作規程。7、必須派專人對開挖的邊坡進行修整，修坡的的土方，不得緊靠基坑外側堆放，以免地面超荷引起土體位移、支撐破壞. 湖南安信巖土工程有限責任公司 2013/11