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1、巖土工程：邊坡短錨釘支護施工工藝流程短錨釘墻是由原為巖土體、短錨釘、錨固頭、鋼筋網、發射混凝土構成。短錨釘墻施工從上而下施工。施工步驟重點說明以下：（1）路塹邊坡清方刷坡和平坦欠補）邊坡基本成型后，鎬釬微風鎬相當合，按施工圖邊坡坡率對邊坡進行修整，清理干凈。）為保證外觀質量，邊坡進行了平坦時，對坑凹部分用混凝土或漿砌石進行嵌補，以保證整個坡面一致。若采納光面爆破及鎬釬微風鎬相當合方法施工，超挖工作量較小，現場也可采納了發射混凝土進行維修。）巖體坡面輕方后要及時進行噴混凝土封閉，省得巖體裸露時間過長而風化零落，改變其原有的性能和強度。（2）安裝施工縫板和泄水孔）短錨釘墻每隔15m設置一道伸縮縫，2、伸縮縫板采納2cm后的瀝青木板，瀝青木板寬度為15cm.）墻面板設置泄水孔，泄水孔呈梅花形部署，間距為，泄水孔進口處設置無砂混凝土板反濾層。）無砂混凝土板灌注時水膠比控制在之間，防范水過多造成水泥漿下沉擁堵無砂混凝土板，使得沙礫或碎石間無空隙而失掉滲水作用，無砂混凝土板與山體接觸面采納中粗砂隔斷，以加強滲水性，安裝無砂混凝土板時要求無砂混凝土板部署在短錨釘墻面板內，禁止進入面板而影響質量。）在無砂混凝土板下口安設一根長25cm的50mm的透水軟管，透水軟管進口端用中粗砂固定在無砂混凝土板上，出口端固定在鋼筋網上或黏土封口，防范了面板混凝土發射的堵管，施工完后再使管口暢達。（4）噴第一次混凝土）3、為了保持邊坡穩固，及時封閉巖壁，在開挖后立刻發射一層5cm的厚混凝土，采納PH30轉子式發射機進行干噴，其配合比為水泥：砂：礫石：速凝劑=1：2：，采納一般硅酸鹽水泥級，砂為中粗砂，礫石為1015mm，水膠比控制在之間，混凝土干料拌制采納攪拌機。）發射時以混凝土表面平坦，出現光彩，骨料分布均勻，回彈量小為度。采納S型循環法或螺旋形挪動噴頭發射，噴槍盡量垂直坡面，并保持間距為宜，混凝土終凝（6h）后，進行灑水保養，保養時間為1014d.（5）鉆孔1）初發射混凝土達到70%強度后，進行短錨釘鉆孔作業。短錨釘孔徑為110mm，設計深度為6m、9m，孔深較短錨釘長0.15m.2）采納潛孔鉆機進行鉆孔作4、業，孔深與水平方向呈下傾15度角，并應保證孔距和傾角的正確性。3 ）鉆孔時禁止帶水作業，省得孔位太深廢渣堵孔，鉆孔達成進行清空，清空利用風鉆高壓空氣把廢渣排擠出來，清孔時風鉆還要進行空鉆，防范出渣太多堵孔，同時注意防范廢渣飛出孔時傷人。（6）安裝短錨釘）短錨釘：22mm的級鋼筋，相應配套件有：焊接在鋼筋上的定位托架、焊接在短錨釘端頭的螺絲端桿和端桿螺母；短錨釘長6m、9m兩種，間距為（豎）（橫）、2m（豎）1m（橫）矩形部署。2）短錨釘是在加工場所施工后運往工地，包含螺絲桿件的焊接和固定托架的焊接，端桿與接觸對焊，放入短錨釘前，用高壓風清孔，桿體居孔中間，因短錨釘長69m，鋼筋插入時簡單變形而5、以致偏斜，使得鋼筋沒法插入，為此，早先在鋼筋上每隔35m設置3根圓弧形導向筋（即托架），以保證鋼筋地址居中，同時便于灌漿的正常進行。）清孔過后進行短錨釘部署，同時插入兩根管子，一根為高壓灌漿管，用于灌漿，另一根為排氣管，用于灌漿時拍粗孔內空氣，省得產生空洞而影響短錨釘質量，灌漿時灌漿管直插管孔底，排氣管距灌漿管為100120cm.（7）灌漿）短錨釘安設達成后用M30水泥沙漿灌筑，灌漿壓力位，灌漿時要隨時掌握灌漿狀況，開始時灌漿很快，當灌漿速度緩慢時，排氣管排氣也有多變少，這說明孔內沙漿灌注已達50cm以上深度，兩根管即同時往外抽，管？子抽動要緩慢并連續灌漿，以保證灌漿管埋入沙漿深度保持在50c6、m左右。2）應隨時掌握排氣管的排肚量，禁止快速抽管和出現排氣管排氣量忽然增大，造成沙漿灌注不連續，出現斷釘而報廢。（8）掛網、錨固頭施工1）待水泥沙漿強度達到施工圖標示強度的50%后，掛2020cm的8mm的鋼筋網，使其緊貼坡面，鋼筋網用焊接連接。2）在錨桿端頭、鋼筋網上焊接222鋼筋錨固頭與錨筋雙面焊接，焊縫長110，使鋼筋網與混凝土面緊貼，產生必定的抗拔力并與鋼筋網片成一整體。（9）噴第二層混凝土）繼前面工序發射第二層混凝土。發射C20混凝土5cm厚，配合比同第一次，噴完6h后，進行保養。）噴混凝土嚴格按實驗室測定的配合比，控制好水膠比，噴混凝土時要保持厚度尺寸，搭接處應有必定斜坡，防范出現搭接縫。（10）發射水泥沙漿達成發射第二層混凝土工序后，為保證噴層表面的平順和雅觀，最后在發射混凝土表面噴上一層1cm厚M20的水泥沙漿護面。