石材幕墻的施工工藝簡單的闡術如下樣本(12頁).doc
下載文檔
上傳人:正***
編號:884755
2024-01-12
12頁
21KB
1、石材幕墻施工工藝簡樸闡術如下:一、基本狀況:幕墻構造類型:石材幕墻構造飾面規格:25mm厚磨光花崗巖28mm厚火燒板幕墻構造設計特點:石材安裝是先將豎向鋼龍骨(槽鋼)轉接件(角碼)與埋件焊接好后,再將豎向鋼龍骨(槽鋼)與轉接件(角碼)焊接(或不銹鋼螺栓連接),最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨(槽鋼)焊接(或不銹鋼螺栓連接),形成框架后,石材板塊通過不銹鋼(鋁矽鎂)掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接,調節后固定。二、材料:1、材料采購進場鋼材工程鋼材采用優質碳素鋼Q235 B,鋼龍骨、轉接件(角碼)等鋼材必要做防腐解決(鍍鋅或防銹漆);不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A2-70,不銹鋼(鋁矽鎂)掛件。所用鋼材材質單2、等有關資料完整性,與否與實物相符。鋼材到貨后,驗收。鋼材各項指標符合規定和國家實行關于原則規定,不符合原則鋼材不能使用。鋼材表面應進行防腐解決(鍍鋅或防銹漆)。材料驗收確認后,由倉庫管理員做好驗收標記,并按規定進行材料保管和發放。石材栓驗石材材質單等有關資料完整性,與否與實物相符,檢查外觀及幾何尺寸與否滿足設計規定。材料到貨后,業主方、總包方、監理方應依照輦交跚宓組織聯合驗收。石材各項性能指與否符合設計規定及招標文獻各項規定,不符合規定組件不能使用。對合格石材產品保管:運送、存儲、安裝過程中應特別妥善保管。驗收物理性能原則性能規定:二氧化硅含量應在70%以上;鏡面板材光澤度不應低于80光澤單位3、;石材耐火性應在1000以上不發生崩壞;石材吸水率應不大于0.6%,石材彎曲強度(干燥和水飽和狀態)設計值均不不大于8.0Mpa;體積密度不大于2.56g/cm3;干燥壓縮強度不不大于100.0Mpa.檢測辦法:a、目測、水燒、錘擊法;b、卷尺、鋼尺、游標卡尺測量法;c、鋼平尺和塞心測量平整度;d、鋼角尺及塞尺測量角度焊條進場檢查焊條證書完整性,與否與實物相符,檢查包裝狀況及合格證,焊條與否有生銹現象。焊材各項指標符合規定和國家現行關于原則規定、不符合原則焊材不能使用。焊材檢查合格后,入庫保管,注意防潮并按規定發放。材料堆放石材堆放按照板塊規格堆放在規定場地。禁止和具備腐燭性材料混合一起。杜絕4、與酸、堿物質接觸。標明產品加工順序編號,注意不得碰撞、污染等。用其所長透水材料在板塊底部墊高100mm放置其他材料堆放:1、焊接材料保管。焊條必要存儲在倉庫內且要通風良好、干燥,庫溫控制在1025,最低溫度5,1020時相對濕度為60%如下; 2030時相對濕度為50%;30時相對濕度40%如下防止焊條受潮變質。2、構造膠存儲嚴格按照闡明進行保存。3、其他五金配件應分類按規定堆放。4、防腐涂料堆放和保存,嚴格按照產品闡明進行堆放保存。鋼材堆放:鋼材應按規格品種分類放置并注意堆放安全性。加工工藝石材板塊加工規定:1、短槽式安裝石板加工開槽規定符合下列條件:a、每塊石板上下邊各開兩個短平槽子,短平5、槽長度不不大于100mm,有效槽深度不不大于15mm,開槽寬度為6mm或7mm;不銹鋼支撐板厚度不不大于3.0mm .b、兩短槽邊距離石板兩端部距離不上于石板厚度3倍且不不大于85mm,也但是不不大于180mm.c、石板開槽后不得有損壞或崩裂現象,槽口應打磨成 45倒角,槽內應光滑干凈。2、對石材板塊加工規定:a、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷。b、石材外表色澤應符合設計規定,花紋圖案應按樣板檢查。石材四周不得有名顯色差。c、石板編號同設計一致,不至于混亂。石板結合其組合形式,按擬定設計進行加工。三、安裝施工工藝預埋件安裝工藝及技術方案1、工藝流程闡明:工藝流程:熟悉圖紙及技術交底熟悉施工現場6、擬定預埋件中心位置(埋件必要緊貼墻面,進深誤差由轉接件與主龍骨調節)定位檢查緊固記錄。2、基本操作闡明:預埋件:預埋件作用就是將連接件固定,使幕墻構造與主體砼構造連接起來。對照立柱垂線:立柱中心線也是連接件中心線,故在安裝時要注意控制連接件位置,其偏差不大于2mm.拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋件時已控制水平高度,但由于施工誤差影響,安裝連接件時仍要拉水平線控制基水平及進深位置以保證連接件安裝精確無誤。在同一立面同一樓層(或某些)安裝連接件時,一方面兩端支座由技術較高施工人員進行安裝、定位,這關系到整個立面平整度,兩端安裝后,拉一根橫向控制線,這樣,普通施工安裝人員即可同步進行安裝操7、作。在安裝連接件之前,一方面對構造混凝土面打鑿平整,以便使預埋板及混凝土面配合較好(預埋件與混凝土面接角面不得不大于70%),若混凝圭面高低不平,須用補救辦法。在調校埋件過程中,擰緊螺栓到60%,然后用錘擊打進行精調,左右、先后調校后,拉水平線檢查預埋件高低,調節到直至符合規定為止,后再擰緊螺栓。立柱、橫梁安裝鋼骨架采用槽鋼,轉接件與預埋件焊接(或不銹鋼螺栓連接),槽鋼立柱與轉接件(角碼)焊接(或不銹鋼螺栓連接),焊接前檢查、校正、調節,使其符合技術規定;底層槽鋼立柱安裝好后,再安裝上一層槽鋼。橫梁(角鋼)安裝應由上往下裝,角鋼校正、調節就位后與立柱焊接牢固(詳細參照幕墻立柱、橫梁安裝、檢測)8、。立柱安裝好后來,檢查分格狀況,符合規范規定后進行橫梁安裝。橫梁安裝,根據水平橫向線進行安裝,先將橫梁與立柱點焊接,水平調校精確后再焊死。石材面板安裝施工工藝及技術方案1、工藝操作流程:施工準備檢查驗收石材板塊將石材板塊按安裝部位堆放初安裝調節固定驗收。2、基本操作闡明:施工準備:由于石材板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后成品環節,在施工前要做好充分準備工作。在安排籌劃時依照實際狀況及工程進度籌劃規定排好人員,普通狀況下每組安排45人。材料工器具準備是要檢查施工工作面石材板塊與否所有到齊,與否有到場或損壞板塊,施工現場準備要在施工段留有足夠場合滿足安裝需要。檢查驗收石材板塊:a、檢查內容有:(1)9、規格數量與否對的,顏色編號與否對的完好;(2)各部位與否有錯位板塊;(3)石材堆放與否安全,可靠;(4)與否有誤差超過原則石材;(5)與否有已損壞石材面板。b、驗收內容有:(1)三維誤差與否在控制范疇內;(2)石材掛件與否有損傷,該更換要更換;(3)抽樣連接測試。c、檢查驗收要做好詳細記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。石材板塊按編號規格堆放,并按安裝石材板塊前要將石材清理,并按安裝部位堆放好,同步要按安裝編號順棄進行準放。堆放時要恰當傾斜,以免石材傾覆。石材面板表面維護:d、清理干凈石材面板表面,安裝時自上而下安裝;e、檢查尋找石材面板;f、運送石材面板;g、調節方向;h、將石材板塊運至10、安裝位;3、安裝規定:石材板塊安裝按設計位置石材尺寸編號安裝,板塊接線縫寬度,水平、垂直及板塊平整度應符合規定規定。板塊經自檢、互檢和專檢合格后,方可安裝。石材板塊由樓層傳遞給架上安裝工,安裝工將石材板塊掛在T型掛件上,待檢查掛牢后打膠密封。石材板塊干掛前對橫豎連接件進行檢查、測量調節;安裝時,左右、上下偏差不不不大于1.5mm;相鄰兩根橫梁水平標高偏差不不不大于1mm.同層標高偏差:當一副幕墻寬度35米時,不不不大于5mm;不不大于35米時,不不大于7mm.安裝完一層高度時,應檢查、校正、調節、固定,使其符合技術規定。石板空縫安裝時必要有防水辦法,并留置符合設計規定排水口;4、調節:石材板塊11、初裝完畢后就對板塊進行調節,調節原則,即橫平、豎直、面平。橫平即橫向縫水平;豎直即豎向縫垂直;面平即各石材在同一平面內。打膠清洗1、打膠前應先用泡沫棒將縫填好。2、打膠前應擦凈石材板塊,在需打膠部位外側粘貼保護膠紙,膠紙粘貼要符合膠縫規定。3、打膠時要持續均勻。操作順序為:先打橫向后打豎向,豎向膠縫應自下而上進行,膠注滿后,應檢查里面與否有氣泡、空心、斷縫、雜質,若有應及時解決。4、隔日打膠時,膠縫連接處應清理打好膠頭,切除已打膠膠尾,以保證兩次打膠連接緊密統一。5、石板板塊安裝完后,板塊間縫隙必要用石材專用膠填縫,予以密封。防止空氣滲入和雨水滲漏。驗收每次石材安裝時,從安裝過程到安裝完后,全過程進行質量控制,驗收也是穿插于全過程中(即過程控制質量),驗收內容有:1、板塊自身與否有問題;2、板塊橫平豎直與否符合設計規定;3、石材板塊與否有錯面現象;4、掛件連接與否符合設計規定。