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1、xxxx領墅居住區(qū)項目（5號地塊）雨污水、院墻及瀝青道路工程施工冬季施工方案冬期施工方案 一、編制依據： 1、施工圖紙:xx領墅5#地雨污水，小區(qū)院墻及瀝青道路 2、主要規(guī)范規(guī)程：GB50204-2002，建筑工程冬期施工規(guī)程。 二、施工部署： 根據現場場地及施工安排進入冬季施工。 三、施工準備： 1、冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5或11月15日，為冬施工開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5或11月15日，為冬施工結束日期。現場應于11月底即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。 2、根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費2、用降到最低點。 3、通過計算并結合工程特點，根據初冬（11月15日-12月15日）和嚴冬（12月15日-次年2月底以大氣溫度不低于-10為標準）各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。 四、現場準備 1、根據施工進度計劃，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。 2、做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。 3、組織有關人員學習施工方案，并向具體操作人員交底。 4、進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。 5、安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取3、措施，現場設置測溫百葉箱。 五、項目具體施工方法 1、開挖溝槽 1）施工現場要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應設置必要的防滑措施。2）要相鄰建筑側方開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。3）基坑內應做好防水、排水措施，防止產生積水，造成上下土壁多次凍融而形成塌方。4）根據開挖面積的大小、形狀或開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸道路的暢通，要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。2、雨水口井及檢查井井筒的砌筑 1）砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當氣溫在0以上溫度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，4、一般吸進1為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。 2）拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。 3）拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1的凍結快。 4）砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3，加大的砂漿稠度不得超過13，水平縫和豎直灰縫不大于1，也不得小于0.8.以確保磚與砂漿的粘接力。 5）砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10以內為5，-10-20為10，-20以下為15. 6）砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。 7）延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.51倍，以2.5min3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。 85、）嚴禁使用凍結砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內加水。 9）必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。 10）當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。 11）摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）-10為3，-11-15為5，-16-20為7.3、冬施的槽、坑和溝道回填1)基坑、基槽、溝道及井室等砌筑完畢后，允許用含有凍土快的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填 土總體積的15%。2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%。3)構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填。4)為確保冬季回填的質量，對一些重大工6、程項目必要時可用于砂土進行回填。5)所用回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度應比夏季小為宜，一般不應超過20cm，用夯錘夯實或碾壓機壓實，導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層的2/3。6)基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產生，檢查合格后及時進入下一道工序施工。7)基槽、基坑、溝道、路基任何一項回填，必須達到密實度95%以上。4、砌體工程1）材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊。（2）普通磚在砌筑前,應清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和不得使用。（3）砂宜采用中砂,含泥量應滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊。7、（4）砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1-3cm,但不得大于12cm,以確保砂漿與磚的粘結力。2）施工方法（1）砌筑應采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。（2）嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。（3）當室外溫度低于+5,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5-3分鐘。（4）防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法: 砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分8、鐘,不可積存和兩次倒運。 攪拌地點應盡量靠近施工現場,以縮短運距。（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8-12mm,一般宜控制在10mm左右。（6）每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草帶,塑料薄膜)。5、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施 1）結構疏散與水分轉移水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預防措施：（1）適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性。（2）混凝土表面9、“冰封”利用其濕水性均為有效。2）表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水3）結晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。預防措施：（1）適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量57%）。（2）外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。（3）混凝土澆灌后，10、立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。6、路牙安裝 采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。7、瀝青混凝土施工 1）施工時間 （1）密切關注天氣情況，把握好施工時間，大風、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10以下，不進行熱拌瀝青混合料路面施工。 （2）冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進行，攤鋪時間宜在上午9點至下午4點進行。 2）混合料保溫 (1）拌和機成品倉事先加熱到150以上，混合料從拌和機卸料后直接裝進成品倉進行保溫，待料車停靠好進行裝車，裝車時要快卸料、快覆蓋； (2)溫度控制拌和廠安排專人負責瀝青混合料溫度檢測。適當提高瀝青混合料出廠溫度：11、瀝青混合料控制在160165，混合料出廠溫度高于180應廢棄。瀝青混合料運輸到現場溫度：瀝青混合料溫度不低于140。瀝青混合料攤鋪溫度：瀝青混合料溫度不低于135。瀝青混合料碾壓溫度：瀝青混合料開始碾壓溫度不低于130，碾壓終了溫度不低于80。 3)交通運輸施工前，考察了解運輸線路，確定合理運輸方案，并報送建設單位協(xié)調交警等部門，取得其支持。運輸車選用25T的大型貨車，且每輛料車的車廂板均用保溫材料改裝，并裝備了加厚保溫覆蓋用具分三層覆蓋，整車擁有極好的保溫隔熱性能，運輸車隊的運力充足。 4)攤鋪、碾壓 (1)攤鋪前90min對攤鋪機熨平板預熱。攤鋪時快卸料、快攤鋪，勻速前行中途不停頓，保持連12、續(xù)攤鋪作業(yè)，保證攤鋪路面的平整。 (2)碾壓碾壓緊追攤鋪，鋼輪壓路機做到隨攤隨壓并且減少噴水量，膠輪壓路機不停歇，不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機對路邊緣等局部地區(qū)應采用振動夯板壓實。對檢查井邊緣區(qū)域還應采用振動夯板補充壓實。 5)養(yǎng)護待碾壓結束后封閉施工段落，待路面溫度下降到50以下時方可開放交通。 六、現場文明施工措施 1）安全防護措施 （1）所有施工人員必須進行入場教育，并經考試合格后上崗。 （2）施工現場嚴禁穿拖鞋、帶釘易滑鞋，并戴好安全帽。 （3）作業(yè)人員必須定期體格檢查。 2）臨時用電措施 （1）臨時用電電纜及配電箱沿基槽邊緣直埋，敷設式吊持，所有電閘箱統(tǒng)一編號，外涂安全標志，箱內無雜物，由專人負責。 （2）所有配電箱、開關箱均設漏電保護器。 （3）現場內電源線不得亂接、亂拉、亂扯。 （4）各部位臨時用電安裝符合施工臨時用電有關規(guī)定，非此專業(yè)人員嚴禁拆改接線。 （6）現場每班不少于2名暫設電工，并持證上崗。 （7）操作時必須戴好絕緣防護用品。