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1、凈水站清水池內壁聚氨酯涂膜防水層施工方案一、 材料要求1、聚氨酯涂膜防水材料（雙組份）,應有出廠合格證，應經復試合格后使用.2、甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料,經過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀,桶裝,每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝,每桶40kg.二、主要機具一般應備有電動攪拌器(功率0。3-0.5KW，200500r/min）、攪拌桶（容積10L），油漆桶（3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等.三、作業條件1、涂刷防水層的基層2、表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，陰陽角處應制成圓弧或鈍角。2、涂刷防水層的基層表面應保持干燥,并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。3、在接管根、出水口根部（邊沿)，要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經過驗收。4、突出池面的管根、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理,刷完聚氨酯底膠后，經檢查并辦完隱蔽工程驗收。5、防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時,應嚴禁煙火。6、防水層施工冬期施工的環境溫度應不低于5。 7、施工池壁面采用門式腳手架,所用腳手架由下人孔進入3、池內組裝。8、施工現場照明采用防爆燈具。四、操作工藝1、工藝流程清理基層表面細部處理配制底膠涂刷底膠(相當于冷底子油) 細部附中層施工第一遍涂膜第二遍涂膜防水層施工防水層2、防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈,并用干凈的濕布擦一次。3、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%.4、涂刷底膠（相當于冷底子油）:1） 配制底膠,先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1。5：2（重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。2） 涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0。15-0。2kg/m4、2，涂后常溫季節4h以后,手感不粘時，即可做下道工序。5、 涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1：1。5：0。2（重量比)。1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌.2） 附加層施工：突出池面的管根、出水口，等根部（邊沿),陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一道防水附加層,兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料,具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。3) 涂膜防水層:第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面5、，每平方米用量為0。8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0。40.5kg/m2為宜 。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。4） 在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經過24h以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格，然后進6、行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。6、在施工過程中遇到問題應做如下處理：1) 當發現涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋,其加入量應不大于乙料的10。2) 當發現涂料固化太快,影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的0。5%.3） 當發現涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。4) 涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發粘現象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉,再上人操作時,可不粘腳，且不會影響涂膜質量。如發現乙料有沉淀現象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質量。 7、施工順序：先池壁后池底，7、先局部后整體的順序施工。五、質量標準1、保證項目1） 涂膜防水材料技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證,現場取樣試驗,未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。2) 聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，并不得有滲漏水現象。2、基本項目：1) 聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角.2) 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。3） 聚氨酯涂膜防水層,應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固,不得有損傷，厚度不勻等缺陷。六8、成品保護1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層.2、突出池面管根,排水口，等處的周邊防水層不得碰損,部件不得變位。3、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入,試水后應進行認真清理。4、聚氨酯涂膜防水層施工過程中,未固化前不得上人走動,以免破壞防水層,造成滲漏的隱患。七、應注意的質量問題1、空鼓：防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處,原因是基層含水過大，使涂膜空鼓,形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。2、滲漏：防水層滲漏水,多發生在穿過池壁的管根、地漏及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水9、層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前,應認真檢查并加以修補。八、清洗：在施工間歇或結束時，應及時用清水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝，以便下次使用。九、工程檢驗:防水施工完畢后,應認真檢查工程各部分，涂膜防水層不應有裂紋，脫皮，鼓泡,皺皮，流淌現象。十、安全消防1、對施工操作人員進行安全教育，使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中嚴格勞動保護制度.2、施工人員應戴好安全帽及防毒面具,禁止酒后作業。3、防水施工每天下班前，清理雜物，確保工完場清4、施工現場嚴禁吸煙。十一、文明施工1、施工現場整潔有序，工完料凈場地清.2、施工現場制定文明施工管理措10、施，提高施工人員職業道德和文明施工意識。3、將各項措施切實落實到班組和每個施工環節中,切實體現出我單位文明施工的企業形象。十二、聚氨酯涂膜防水層施工臨時通風措施因聚氨酯油劑、溶劑屬有毒、有害物。為防止現場操作人員中毒,施工過程中必須保證空氣流通，以降低池內空氣中有害物的含量。故在池壁進出水口處安裝強制式空氣排風扇.具體措施如下：采用壓入式通風措施:在池壁進水口與出水口處安裝主風機將新鮮空氣壓入，新鮮空氣由進出口處流入，將池內污濁空氣由下人孔擠出，形成循環風流.主風機采用2臺BT35-11防爆型軸流通風機.其性能參數如下：機號 11。2 ;葉輪直徑 1120mm ;葉片角度 30度；功率 7.5KW；電壓 380V； 轉速 960r/min; 流量 56909m/h十三、 內池壁止水對拉螺桿外露部分處理措施內池壁止水對拉螺桿外露部分采用手提式角磨機切磨處理,嚴禁氧焊切割及彎折，以免破壞池壁表面混凝土。中石化工建設有限公司 2012年3月24日