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2020威海非保稅物流中心B2、B3號倉庫冬季施工方案(23頁)
2020威海非保稅物流中心B2、B3號倉庫冬季施工方案(23頁).pdf
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施工方案
上傳人:十二 編號:901764 2024-03-19 23頁 728.36KB

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1、威海綜合保稅區非保稅物流中心 B2、B3 號倉庫冬季施工方案2 20 02 20 0.1 11 1 編編制制2 20 02 20 0.1 11 1 實實施施目目錄錄一、編制依據.1二、工程概況.12.1 工程建設概況一覽表.12.2 冬期施工概況.22.3 冬施重點與難點.2三、冬期施工組織措施.23.1 冬施領導小組.23.2 冬期施工日期確定及冬季施工階段劃分:.33.3 冬施的整體部署.4四、冬施準備.44.1 技術準備.44.2 材料準備.54.3 冬季施工儀器儀表準備.54.4 現場準備.54.5 現場辦公區設施準備.6五、主要分部、分項工程施工方法及措施.65.1 施工測量工程.62、5.2 鋼筋工程.65.3 模板工程.75.4 混凝土工程.85.5 防水作業.125.6 鋼結構工程.125.7 水電及安裝工程.145.8 抹灰工程.15六、冬期施工測溫實施方案.166.1 測溫內容.166.2 養護溫升測量.18七、質量保證措施.19八、冬期施工安全措施.19九、環境管理.201一一、編編制制依依據據編制依據詳見表 1-1。表 1-1 方案編制依據序號類別文件名稱編號1國家行業規范混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20152混凝土外加劑GB8076-20093硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-19994建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-885混凝土結3、構工程施工規范GB50666-20116混凝土質量控制標準GB50164-927普通混凝土配合比設計規程JGJ55-20008混凝土泵送施工技術規程JGJ/T 10-959建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-200410建筑工程冬期施工規程JGJ104-201111建筑施工安全檢查標準JGJ95-9912合同建設工程施工合同文件所包括的協議書、通用條款、專用條款等全部內容。13設計文件施工圖(結構專業)S200014招投標文件投標文件(技術標、商務標)15企業管理文件XX標準化管理手冊2017 年版16企業技術標準混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB204-200517鋼結構工程4、施工技術標準ZJQ08-SGJB205-2005二二、工工程程概概況況2 2.1 1 工工程程建建設設概概況況一一覽覽表表工程名稱威海綜合保稅區非保稅物流中心B2、B3 號倉庫工程性質倉庫建設規模地上一層,局部二層工程地址山東省威海市文登區總占地面積24012 總建筑面積25210.1 建設單位威海XX建設發展有限公司項目承包范圍設計圖紙范圍內建筑、裝飾、安裝工程及總包單位竣工驗收以前全部內容。設計單位主要分包工程土石方工程、地基與基礎工程、主體工程、電氣工程、給排水工程、采暖供熱工程、通風空調工程、裝飾裝修工程、防水工程、門窗工程、2消防工程等勘察單位合同要求質量合格監理單位工期3 年總承包5、單位XX有限公司安全無重大安全事故工程主要功能或用途倉儲物流2 2.2 2 冬冬期期施施工工概概況況建筑工程冬期施工規程(JGJ104-2011)規定:當室外日平均氣溫連續 5d 穩定低于 5即轉入冬期施工,鋼結構工程當環境溫度低于 0時,即轉入冬期施工,當室外日平均氣溫連續 5d 高于 5時解除冬期施工。根據本工程施工進度計劃,結合現場實際情況,本工程在冬期的主要施工內容為混凝土工程、鋼筋工程、模板工程、鋼結構施工、防水工程等。序號部位施工內容備注1辦公區防水、鋼筋、模板、混凝土安裝2倉庫鋼筋、模板、混凝土、鋼結構安裝2 2.3 3 冬冬施施重重點點與與難難點點1、本工程位于北方寒冷地區,冬6、天氣溫較低。根據歷史氣象統計資料,威海地區每年大約 11 月中下旬至次年 3 月中旬為冬施期,冬施期時間較長,工程量大,工期緊。2、項目為近海區域,冬施期風力較大,須防范大風天氣對塔機、腳手架安全施工的影響。3、因項目地處威海綜合保稅區,混凝土施工無法避開氣溫較低的夜間時段,混凝土保溫及養護是混凝土冬期施工的關鍵,混凝土施工將是本工程冬期施工的重中之重。4、冬施期環境溫度較低,加之風速大,焊接質量是鋼結構施工質量控制的難點。三三、冬冬期期施施工工組組織織措措施施3 3.1 1 冬冬施施領領導導小小組組表表 3 3.1 1-1 1 職職責責分分工工崗位姓名主要職責范圍總指揮馬庚辰全面負責及監督冬7、季施工的各項保障措施。3組長程勇領導冬季施工實施和保障工作,對技術質量、測溫、物資設備、后勤保障等進行總體工作安排和指導,確保冬施工作順利進行。副組長鄔世豐組織項目技術、質量人員進行冬施技術指導和現場質量把關,監督檢查冬施資料的整理。負責主抓冬季施工的實施,組織生產管理人員合理安排施工進度,并落實做好冬施物資設備保障與保溫工作。技術負責組黃偉哲按照冬施規范、冬施方案要求,做好技術指導、現場質量把關工作,并及時編制下發冬施技術交底,提材料計劃,整理冬施資料,并隨時解決施工過程出現的各種技術問題并提出解決方案。測溫、測量組丁志鵬夏正元嚴格按照冬施規范、冬施方案要求,組織外施隊專職測溫人員做好大氣、8、混凝土等相關測溫工作。整理匯總詳細記錄,隨時監測混凝土坍落度情況,發現異常及時報告技術、質量人員。保溫組劉君波李康嚴格按照冬施規范、冬施方案要求,組織施工隊對現場及生活區所有管道進行保溫處理,對需埋地的管線進行保溫處理。監督檢查消防水是否暢通。物資設備組張雷根據技術質量分組的材料計劃及工程進度,合理有序地安排材料機械進場,組織相關部門對進場材料機械的數量和質量進行驗收。對進場材料機械按要求進行保護,滿足冬期施工質量和進度要求。后勤保障組郁德亮王志成做好冬施冬防等后勤保障工作,主抓現場交通、環境保護、場區衛生、防火、防盜、防寒工作。負責生活區衛生和消防管理相關工作的落實、檢查及資料整理工作。3.9、23.2 冬期施工日期確定及冬季施工階段劃分:冬期施工日期確定及冬季施工階段劃分:測溫員每天收聽天氣預報并結合實際測溫記錄明確冬施起始日和終止日。由于工4期極其緊張,在混凝土施工中冬季施工前 10 天就必須采取冬施措施。當日平均氣溫降到 5或 5以下,或者最低氣溫降低到 0或 0以下時,必須采取特殊措施進行施工。所以,根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續 5 天穩定低于5時,混凝土工程施工即應進入冬期施工。這時可取連續5天氣溫穩定低于5的第一天為冬期施工的初始日;當氣溫回升時,取連續 5 天氣溫穩定高于 5的末日為冬期施工的終止日。其冬施階段大體可分為三個階段,初冬、嚴冬、冬末。在初冬和冬10、末低溫階段,大氣平均溫度在 0左右,時間大約為 11 月中旬到 12 月中旬和次年 2 月中旬到 3 月中旬約 70 天時間。在初冬和冬末的低溫階段結構只要避開寒流采用綜合蓄熱法、熱拌混凝土、混凝土中按照配合比摻加早強型抗凍劑、覆蓋、保溫養護即可。在嚴冬階段,大氣平均氣溫為-5至-10,時間約為 12 月中旬到次年 2 月中旬,約 50 天。3.33.3 冬施的整體部署冬施的整體部署1、及時收聽關注天氣變化情況,根據每周天氣情況提前做好準備,合理安排工作內容,在極低溫度或極端天氣下避免安排濕作業。2、冬施開始前做好各項保溫物資準備,確保天氣驟變時能快速反應,及時跟進相關冬施措施。3、針對預拌混11、凝土施工,提前與攪拌站聯系,做好混凝土外加劑添加及運輸罐車的保溫工作。4、頂板砼保溫采用塑料薄膜加棉被覆蓋,極端情況下增加火爐熱源。5、為盡量減少冬期施工的工作量,應抓緊利用冬期施工前的時間抓緊施工。冬施期間根據天氣情況,做好相關工序的調整。6、落實冬季防火的安全措施,實行嚴格的動火審批制度,在操作中必須專人加強監護管理;同時加強現場高處作業、高支架體、臨邊作業的安全管理,確保冬施期間現場安全受控。四、冬施準備四、冬施準備4.14.1 技術準備技術準備1、組織技術人員、工長、現場管理人員及工人進行冬期施工方案的交底。2、組織所有人員進行冬期施工動員,各部門向本部門人員進行冬期施工教育,讓所有施12、工人員了解冬期施工的施工方法和注意事項。53、組織全體職工學習冬施基本知識和施工規范的相關內容,對負責測溫、保溫、砼養護以及消防等專職人員進行專業技術培訓,考核合格后方可上崗。4、提前與商砼廠家溝通,明確工程所需混凝土的強度等級、初凝時間、外加劑等,讓商砼廠家提前做好試配工作。5、責成冬施測溫小組對每日大氣溫度、混凝土出罐溫度、入模溫度和澆筑后升溫階段等進行測溫,專職測溫人員要認真負責,測試的數據要真實可靠。4.24.2 材料準備材料準備表表 4.2-14.2-1 冬施材料明細表冬施材料明細表序號名稱數量1棉被10000m22橡塑保溫棉2000m3阻燃性篷布5000m24手持式電子測溫儀4 個13、5溫濕度風力測量儀2 套6塑料薄膜30000m27操作人員保暖的衣服、手套、棉鞋500 件4.34.3 冬季施工儀器儀表準備冬季施工儀器儀表準備根據不同的測量內容選用測量儀器儀表,如下表 4.3-1 表示。表表 4.3-14.3-1 測量儀器選用測量儀器選用序號測量內容儀器、儀表1大氣溫度測量自動溫度測定儀、溫度計、百葉箱2混凝土測溫便攜式電子測溫儀(JDC-2)。3室內測溫干濕溫度計4水灰比測量水膠比測定儀4.44.4 現場準備現場準備冬季施工我項目部將根據現場情況綜合考慮做出全面的生產計劃,從而實現施工生產的均衡性。并明確各勞動力的需求、明確機械設備的使用、維修計劃及確定生產的流水走向。將14、冬期施工生產準備項目,質量控制措施所需要的人工和輔助性的項目6納入生產安排。冬季施工現場準備具體如表 4.4-1 所示。表表 4.4-14.4-1 施工現場準備施工現場準備序號準備項目準備內容1場地準備1.排除現場積水,對施工現場進行必要的修整,做好排水措施,消除現場施工用水造成場地結冰現象。2.施工場地清掃積雪,不應堆放在機電設備構件堆放場地附近。3.保證消防道路的暢通。2管線保溫進入冬施前認真查看“施工現場平面布置圖”及相關資料,了解各類臨時地下、地上管線及管溝平面位置與標高,找出需要覆蓋的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝、消火栓等。按照施工方案采取保溫措施。3消防器材按照消防要求15、設置足夠的干粉滅火器。4料具堆放合理安排施工用地,做好冬施機具的布置及材料的堆放工作。4.54.5 現場辦公區設施準備現場辦公區設施準備進入冬期前,現場所有臨時用水、消防水管道均采用橡塑海綿做好保溫并附著電伴熱。對現場辦公室、倉庫室內的電線布設進行全面的檢查,防止因用電負荷過大引起火災。辦公室、庫房的門窗、屋頂要安排專人負責修理,裝齊門窗、玻璃、封堵所有孔縫。五、主要分部、分項工程施工方法及措施五、主要分部、分項工程施工方法及措施5.15.1 施工測量工程施工測量工程由于冬期氣溫低且風多,將對施工測量精度產生影響,故將采取以下措施:1、冬季氣溫低,作業前 30 分鐘,先將儀器置于外界露天環境中16、,使儀器溫度與外界氣溫趨于一致。2、作業前測定外界溫度,鋼尺量距時進行溫差改正。3、冬季多風三級風力以上不利于儀器施工測量,三級風力以下作業時隨時觀察儀器水準氣泡的變化。5.25.2 鋼筋工程鋼筋工程為保證冬施期間鋼筋工程的順利進行將從以下幾個方面加強控制。71、鋼筋的運輸及后場加工(1)在負溫條件下使用的鋼筋,加工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。(2)鋼筋堆放應進行覆蓋,防止雨雪侵蝕。(3)當氣溫低于 0,進行鋼筋絲頭加工時,水溶性切削液中應摻入 15%20%防凍劑。嚴禁用機油做切削液或不加切削液而進行絲頭加工。直螺紋加工后戴上保護帽以防銹蝕。(4)施工現場需配備一定量17、的苫布作為鋼筋遇雪時的臨時覆蓋,鋼筋加工及鋼筋成型機的上方需設棚防雨雪。2、鋼筋工程的現場操作要求(1)鋼筋綁扎時要注意將鋼筋上的積雪清掃干凈,避免澆筑混凝土時雪水融化導致鋼筋與混凝土握裹不牢。(2)對澆筑完混凝土面上預留在鋼筋上的混凝土要及時清理干凈,避免該部分鋼筋受到污染。(3)加工好的鋼筋半成品吊運過程中要注意避免碰撞,避免發生脆斷。(4)遇到雨雪天綁扎的鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少積雪清理難度。5.35.3 模板工程模板工程為保證混凝土澆筑后不出現受凍現象,將從以下幾個方面加強控制。1、冬季施工模板拆除的時間控制當澆筑的混凝土冷卻到 5,且超過臨界強度(4Mpa)并滿足常溫混凝18、土拆模要求時方可進行模板拆模?;炷翜囟韧ㄟ^溫度計來測定,并通過對抗凍臨界試塊的試壓來確定模板拆除時間。冬施時由于拆模時間的限制,為更好的組織流水和加快進度,應適當增加模板投入量。當因進度需要拆模,而混凝土尚未達臨界強度(但混凝土必須降溫至 5、強度1.2 MPa),此時拆模要迅速,并立即對拆模的混凝土進行養護措施,必須保證纏裹一層塑料布及懸掛兩層棉被,且保證混凝土表面與大氣溫差不得超過 15。冬期施工中,梁板拆模以同條件養護試塊的抗壓強度為依據來控制拆模時間,拆模時混凝土強度必須達到 100設計強度。2、冬季施工模板的維護清理8冬季施工期間模板堆放區應配置清理積雪用具,模板組裝零配件應防止雨19、雪泥污染,集中堆放管理,設置遮擋工具棚。對于平板支模材料、周轉用具不落地,拆下后及時倒運到作業層。5.45.4 混凝土工程混凝土工程新澆筑的混凝土如果遭凍,拌合水凍結成冰,水結成冰后的體積增加約 9%,同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復正溫養護以后,會使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結的混凝土顯著增加,從而使混凝土的各項物理力學性能全面下降。如抗壓強度約損失 50,抗滲等級降低為零,混凝土與鋼筋的粘結力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學強度降低,而且耐久性能嚴重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級,雖然抗壓強度可以相應增加,但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝20、土工程全面質量出發,在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度。核心思想就是在達到受凍臨界強度前混凝土溫度不得低于 0。1、對商砼廠家的要求(1)本工程為商砼,冬期施工添加早強劑、防凍劑;砼施工采用綜合蓄熱法,冬施對商品砼廠家提出如下要求:(2)砼坍落度在泵車到達現場測定為 180mm,允許偏差20mm;(3)砼原材要求:水泥:普通硅酸鹽水泥,水泥應有準用證、出廠合格證、復試報告。砂:中粗砂現場試驗報告。石子:最大粒徑 25mm。粉煤灰:合格證、復試報告。早強劑、防凍劑:具備出廠合格證、復試報告,對鋼筋無腐蝕。以上所有原材采用同一型號產品,以保證砼成型后顏色一致。砼運輸罐車采21、取覆蓋棉被等保溫措施,到達現場的出罐溫度不低于 10,低于10一律退場。2、砼保溫為確保熱損耗降到最低,防止大風對作業層的影響。在砼施工前將作業層下一層的洞口用阻燃被遮擋,外墻用篷布包圍起來,以減少空氣對流對室內氣溫影響和大風9灌入作業層。頂梁板、樓梯等水平構件砼為保溫重點,根據澆筑當天氣溫情況采用塑料薄膜和棉氈覆蓋保溫。當日氣溫高于5覆蓋一層塑料薄膜一層棉氈,當日氣溫低于10、高于-15時覆蓋一層塑料薄膜二層棉氈,當氣溫低于-15時采用增加暖爐升溫措施。設置火爐時,在所澆筑的區域外圍腳手架內側,每 50 均設置 1 個爐子,安排專人看管,防止發生火災?;炷吝_到抗凍臨界強度需要的時間一般為 22、35 天的時間,故在混凝土未達到抗凍臨界強度之前,始終保持混凝土的覆蓋以及熱源持續,并且派專人進行混凝土測溫工作。3、砼養護砼養護主要用自身水化蓄熱和保溫完成,低溫及以后各階段均不澆水養護。砼養護注意事項:測量放線掀開保溫材料時,放完線要立即覆蓋;對墻頂部保溫薄弱部位必須重點檢查覆蓋保溫措施到位;混凝土初期養護溫度,不得低于 5,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋保溫;遇惡劣降溫天氣或雨雪天氣,若混凝土拆模后,混凝土溫度與外界溫差大于 20時,在混凝土表面,必須繼續覆蓋棉氈。4、砼拆模根據 GB50666-2011,當室外氣溫不低于-15時,采用綜合蓄熱法的混凝土受凍臨界強度不低于 4Mp23、a,待砼同條件養護試塊試壓達到臨界強度時,經過申請、審批后方可拆除墻模板。強度等級不低于 C50 的混凝土,抗凍臨界強度不低于設計值的 30%。當砼表面溫度與大氣溫度溫差大于 20時須對砼采取保溫措施或延遲拆模。頂板混凝土同條件試塊強度 100%時方可申請拆模。5、砼試塊留置每一次取樣制作混凝土試塊,除按 GB50204混凝土結構工程質量驗收規范規定留置的不少于 1 組標養試塊外,還應至少增加 4 組同條件養護試塊:A 組用于檢查砼受凍臨界強度;B 組用于檢驗混凝土受凍后轉暖 28 天的強度;C 組用于檢驗拆模的強度;D 組同條件養護 600.d 用于檢驗混凝土結構的強度。A 組、B 組試塊齡24、期與送檢時間:當測溫記錄中混凝土內部溫度達到 0 度時,即及時壓 A 組同條件試塊(其齡期是隨溫度變化的,而不是 7 天)。若混凝土強度大于 4Mpa,則說明混凝土不會受凍。10當氣溫轉暖,室外日平均氣溫連續 5d 高于 5時,再將 B 組試塊同條件養護 28天后送壓,當 B 組混凝土試塊的實測強度大于等于設計強度時,說明混凝土強度發展正常,混凝土沒有遭受凍害;如果 B 組混凝土試塊的實測強度小于設計強度,必須將結果送設計單位,做出是否影響結構安全的鑒定意見。D 組試塊養護齡期取按日平均溫度逐日累計達到 600d 時所對應的齡期,0及以下的齡期不計入。6、砼振搗澆筑(1)墻柱砼到達施工現場后,25、及時輸送到作業面,墻體砼澆注前先鋪 5cm 厚與墻柱砼強度同標號水泥沙漿,每層鋪砼厚度 50cm,振搗捧的有效振搗長度 50cm,每次振搗扦入下層 510cm。振搗捧移動距高為 30cm 左右,墻體砼澆筑時每層間隔時間不能超過 2 小時,以免砼接縫產生冷縫。(2)頂板頂板施工后澆帶澆筑前應將砼塊、雜物清理干凈。頂板砼澆注時按分段設置按每塊板“行列式”澆筑,行寬度不超過 2.0m,以滿足澆筑后及時抹壓平實,如砼表面積水過多采用 1:1 水泥砂子干灰面吸水抹壓,并及時覆蓋塑料薄膜和棉被。在覆蓋塑料薄膜時應將塑料薄膜充分展開,以防砼產生水紋等。覆蓋棉被時應輕鋪,以保證砼表面平整。頂板砼澆筑后 12 26、小時內嚴禁上人,砼強度按實測能達到 1.2Mpa 以后方可上人(時間一般為 12 小時)。7、砼現場實驗室的要求(1)現場為智能養護室,四季恒溫,計量器具齊全,確保砼試塊制做過程中不受凍。(2)熱工計算:由于頂板混凝土最容易受凍,且強度最低,故以頂板混凝土為例來計算。頂板混凝土強度為 C35,板體厚度 180cm,保溫采用塑料薄膜加棉被,面被厚度 0.05m。養護期室外日平均氣溫 Ta=-10 攝氏度,砼采用 P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥。凝土拌合物溫度計算:水加熱溫度采用 80,砂石加熱至 8,混凝土容度=2400kg/m3,用水量W=175kg/m3,根據拌合物溫度計算公式,則T0=027、.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)=0.9(3568+7408+10808)+4.280(175-0.065740-0.011080)+4.211(0.0657408+0.0110808)4.2175+0.9(356+740+1080)=21.0()式中T0砼拌合物溫度()mw 水用量(kg),取 175mce水泥用量(kg),取 356msa砂子用量(kg),取 740mg石子用量(kg),取 1080TW水的溫度(),取 28、80Tce水泥的溫度(),取 8Tsa砂子的溫度(),取 8Tg石子的溫度(),取 8wsa砂子的含水率(%),取 0.065wg石子含水率(%),取 0.01c1水的比熱容(Kj/kg.k),骨料溫度大于零度時取 4.2c2冰的溶解熱(Kj/kg),骨料溫度大于零度時取 0(1)砼拌合物出機溫度T1=T0-0.16(T0-Ti)=21.0-0.16(21.0-8)=18.9()式中T1砼拌合物出機溫度();Ti砼攪拌棚內溫度(),取 8T0砼拌合溫度(),取 16.8(2)砼拌合物到澆筑地點溫度:T2=T1(at1+0.032n)(T1-Ta)=18.9-(0.250.8+0.0321)(129、8.9+10)=12.2()T1砼拌合物出機溫度,n 砼拌合物運轉次數,取 1;Ta砼拌合物運輸時的環境溫度,取-10;12t1混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間,取 1.0h;t1混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間(h);n混凝土拌合物運轉次數;溫度損失系數(h-1);當用混凝土攪拌車輸送時,=0.25;(3)考慮模板和鋼筋的吸熱影響,混凝土澆注成型完成時的溫度計算:T3=cc2sssccssC m TC m TC mC m=(1235012.2+1500.485)(123500.48150)=11.98()式中T3考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度();Cc混凝土的比熱容(KJ/k30、gK),取 1;Cs鋼筋的比熱容(KJ/kgK),取 0.48;mc每 m3 混凝土的重量(kg),取 2350;ms每 m3 混凝土相接觸的鋼筋重量(kg);Ts鋼筋的溫度,未預熱時可采用當時的環境溫度();5.55.5 防水作業防水作業1、涂膜施工溫度宜在 535,而此冬期施工需要進行防水作業,為保證施工所需溫度,現場通過實測溫度是否大于 5決定是否可以進行,應選擇晴天好的天氣環境,溫度在+5以上時進行。施工時間為早上 10:00下午 5 點,此時為每天溫度最高期間。2、涂料攪拌均勻后,應盡快使用完,時間不宜超過 20 分鐘。3、防水工程應選擇晴朗天氣進行,氣溫不宜低于-5,利用日照提高基31、層溫度,以增加卷材與基層的粘結。4、找平層砂漿(墊層混凝土)在做防水層前必須達到干燥要求。5、防水卷材應存放在正溫庫房中,隨用隨運,不得露天堆放。6、低溫環境搬運時不得受到過大沖擊,防止產生脆裂。卷材防水施工完成后,及時進行保護層施工,保護層澆注后要做好保溫、保濕措施。5.5.6 6 鋼結構工程鋼結構工程131、鋼構件正溫制作負溫安裝時,應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中將偏差進行調整。2、焊條烘焙:焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴格烘干。焊條外露不得超過2 小時,超過 2 小時重新烘焙,焊條烘焙次數不超過32、 3 次。焊接時間盡量選擇在白天作業。3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產生冷裂紋。當溫度低于 0時,焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各 80-100MM 范圍內進行預熱,焊接預熱溫度控制在 30左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫,使構件緩慢冷卻。4、鋼柱焊接時做好準備:焊條烘焙、坡口檢查、設電弧引入、引出板和鋼墊板并點焊固定,清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物,焊接口預熱。柱與柱的對接焊接,采用二人同時對稱焊接,以減少焊接變形和殘余應力。5、在負溫度下露天焊接鋼結構時,搭設臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。6、參加負溫鋼結構施33、工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓,考試合格,并取得相應的合格證。7、構件組裝時,清除接縫 50mm 內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。8、負溫下對 9mm 以上鋼板焊接時應采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。9、鋼結構現場焊接安裝時,如遇雪天或刮風天氣,必須搭設防護棚。不合格的焊縫鏟除重焊。10、環境溫度低于 0時,在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。11、冬季運輸34、堆放鋼結構時采取防滑措施,構件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結冰。同一型號構件疊放時,構件應保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構件溜滑。1412、使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊,與構件同時起吊的節點板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。13、編制鋼結構安裝焊接工藝交底,一個構件兩端不得同時進行焊接。14、安裝前清除構件表面冰、雪、霜,但不得損壞涂層。15、負溫安裝的鋼構件應立即進行矯正,位置校正正確立即永久固定,當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。16、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰,不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證,復驗報告。5.75.7 35、水電及安裝工程水電及安裝工程安裝工程主要為預留預埋施工,主要施工內容有:套管的加工制作及安裝;強弱電電線導管、接線盒、開關盒預留預埋(電線導管為焊接鋼管絲接);防雷接地焊接施工及接地點、等電位點、測試點預留;1、管道套管等焊接措施在鋼管等焊接件工程焊接施工中,當環境溫度低于5的條件下進行對焊或電弧焊時,焊接為負溫焊接。從事焊接生產的焊工必須持有焊工考試合格證,應制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格后方可施焊。負溫焊接時調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。冬施期間,管道及套管焊接必須采取如下措施:(1)不使施焊36、部位附近的管道上有冰雪,不使管內空氣對流,管道兩端加設封堵,以防止穿堂風,作好防風防雪措施。(2)管道焊接要嚴格按要求進行預熱,管道預熱采用氧-乙炔焰。焊接時,應將管道兩端采取防圍措施,防止焊口加速冷卻,不得在剛焊完的管道上敲打,保證管道焊接質量。(3)用手工焊接鋼管時,兩管口的間隙應稍大,焊接過程中保證管道焊縫能自由脹縮。剛焊好的接口在沒冷卻以前,嚴禁接觸冰雪。15(4)當環境溫度低于-10時采取防護蓬內加熱,氣溫低于-20時,為保證工程質量,不宜進行焊接。當風速在 8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在 90%以上的條件下焊接時應采取防風、雨棚等圍護措施。(5)焊道完成焊接后,采用對焊口直接加37、熱或纏繞棉氈的方法,避免溫度急冷而產生冷裂紋。外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規定的值。2、電氣專業冬季施工防凍、防寒、防火措施(1)安裝電氣時,注意高空帶安全帶,并清理架子的積雪、冰凍,施工人員要帶手套(最好是紗手套),腳上穿軟底鞋,防滑;攀爬腳手架時,手要抓牢,手上戴軟質手套,腳穿防滑鞋。(2)電氣暗配管道內穿鐵絲掃管,清除管內積水后,封堵好管口。(3)冬季敷設各種電纜時(臨電),要嚴格按照敷設溫度要求進行。1)電纜存放地點環境溫度低于電纜的使用條件時,不要放電纜,等電纜在溫暖地38、方存放 24 小時后再敷設。2)室外敷設電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。(4)電源開關,控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電觸電。(5)電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源,臨時照明電源絕緣檢測應合格。電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。各電氣工作間、配電室應加強管理,以防無關人員帶入火種或損壞防護設施。5.85.8 抹灰工程抹灰工程1、冷作法施工1)冷作法施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度,應在 5以上。2)砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時,其摻量可參考下表:室外氣溫0 -3-4 -9-10 -15-16 -20摻置13583)砂漿中39、摻入氯化鈉作防凍劑時,其摻量可參考下表,氯鹽防凍劑禁用與高壓電16源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。項 目室外氣溫()0 -5-5 -10挑檐、陽臺、墻面等抹灰水泥砂漿44 8墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55 104)防凍劑應由專人配制和使用,配制時先制成 20%濃度的標準溶液,然后根據氣溫再配制成使用濃度溶液。5)防凍劑的摻入量,是按砂漿的總含水量計算的,其中包括石灰和砂子的含水量。6)采用氯鹽作防凍劑時,砂漿內埋設的鐵件均需涂刷防銹漆。7)抹灰基層表面如有冰霜雪時,可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液中,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。2.熱作法施工在進行室內抹灰前,應將門窗口封好,門窗口邊縫40、及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工,應盡量利用外架子搭設暖棚。施工環境溫度不應低于 5,以地面以上 50cm 處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在 5以上,以便濕潤墻面時不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固。用凍結法砌筑的砌體,應提前加熱進行人工開凍,待砌體己經開凍并下沉畢后,進行抹灰。用臨時熱源(如火爐等)加熱時,應當隨時檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發生裂紋時,應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落。用熱作法施工的室內抹灰工程,應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶,進行定期通風,排除濕空氣。用火爐加熱時,必需裝設41、煙囪,嚴防煤氣中毒。抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作砂漿使用時的溫度,應在 5以上。為了獲得砂漿應有溫度,采用熱水攪拌。裝飾工程完成后,在 7d 內室(棚)內溫度仍不應低于 5。六、冬期施工測溫實施方案六、冬期施工測溫實施方案6.16.1 測溫內容測溫內容17工程采用商品混凝土,商品混凝土供應商在必要時應提供相關的測溫記錄,施工現場測溫范圍:大氣溫度;混凝土出罐溫度和入模溫度及澆筑后溫升。表表 6-16-1 測溫項目及測溫次數測溫項目及測溫次數序號測溫項目測溫次數測溫時間1大氣溫度每晝夜 4 次早 8:00、午 2:00、傍晚 8:00、凌晨 2:002混凝土出罐溫度每工作42、班 4 次澆筑混凝土時每 2h 一次3混凝土入模溫度每工作班 4 次澆筑混凝土時每 2h 一次表表 6-26-2 冬施大氣測溫記錄表冬施大氣測溫記錄表技術負責人:施工員:測溫員:表表 6-36-3冬施混凝土出罐入模測溫記錄表冬施混凝土出罐入模測溫記錄表工程名稱部位混凝土強度等級坍落度cm水泥品種、標號配合比kg/m3水泥、砂、石、水摻合料品種、摻量外加劑品種、摻量測溫時間大氣溫度()出罐溫度()入模溫度()備注年月日時技術負責人:施工員:測溫員:日期大氣溫度()氣候情況(陰、晴、風、雨、雪)年月日早8:00中午2:00晚上8:00凌晨2:00平均溫度186.26.2 養護溫升測量養護溫升測量143、測溫孔的形成采用棒式溫度計進行測溫,在各測溫點設置孔洞,為在混凝土中形成測溫孔,采用10 鋼筋短棒,澆筑于混凝土中,在混凝土終凝后撥出。在測溫孔內放置溫度計,并用棉花塞實,即可讀數。2、測溫孔的布置一般選擇在溫度變化大,容易散失熱量的部位,易于受凍的部位,西北部或背陰處的地方多設置。測溫孔不應該迎風設置,測溫孔應有臨時封閉。3、梁測溫孔布置位置每道梁測在跨中設置一處測溫點,梁上的測溫點應垂直于梁的軸線,孔深度為 1015。4、柱測溫孔的布置測溫孔在柱中設置一點(0.5H),在柱底部 0.15H 處設置一點??咨顬?10 15,并與柱面成傾斜角 30 度。5、現澆樓板、底板現澆樓板的測溫孔布置44、應按縱橫方向不大于 20 米(大面積可適當放寬)間距布置。測溫孔應垂直于板面,孔深為 10 15 或板厚的 1/31/2。6、測溫要求按照測溫孔順序編號,溫度計插入測溫控后,堵塞住孔口,留置測溫孔內 35 分鐘后進行讀數。對砼出罐及入模溫度進行檢查,每工作班至少檢查 4 次。砼養護溫度每日六次:0:00,4:00,8:00,12:00,16:00,20:00。表表 6-46-4冬施混凝土養護測溫記錄表冬施混凝土養護測溫記錄表工程名稱部位混凝土強度等級澆筑完成時間測溫時間大氣溫度()養護測溫()備注年月日時19技術負責人:施工員:測溫員:七、質量保證措施七、質量保證措施1、方案經審批后及時向項目45、全體管理人員和全體職工進行詳細交底,各部門要對此提出具體的實施計劃和實施辦法,確保任務落實,做到人人心中有數,各項工作有人抓。2、冬施項目施工資料要齊全,列入特殊過程的施工工序,要嚴格按作業指導書的要求作好檢驗記錄。3、攪拌站必須提供防凍劑的合格材質證書。4、嚴格控制溫度,做好拌合物的溫度和組成材料的測量工作,做好記錄并整理歸入單位工程技術資料檔案。5、提前與混凝土攪拌站聯系冬施事宜,提出技術要求并達成協議,對冬施使用混凝土的各項性能、指標必須達到要求,否則堅決退貨不予使用。6、認真做好現場標準養護室的準備工作,務必使其溫度濕度達到規范要求,并設專人晝夜值班。7、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,46、砼受凍臨界強度控制,以同條件試塊試壓強度為準。當溫度為-5-8時,拆模板時間不少于 48 小時;當溫度為-8-12時,拆模板時間不少于 72 小時;拆模強度不小于 4N/mm2,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。八、冬期施工安全措施八、冬期施工安全措施1、做好防火工作。焊接等動火作業須報書面動火申請,批準后方可施工。施工現場的生產和生活用火,做到有制度、有消防器材和工具、有專人負責看管,做到火滅人走。對于采用火爐升溫作業的部位,現場應配置滅火器材,派專人負責管理。2、做好防寒工作。入冬前,對現場使用的機械設備和建、構筑物進行全面檢查、維護,凡是固定位置的施工機械等都應搭設防寒棚,確保冬期順利施工。47、3、做好防毒工作。加強有毒有害物品的管理,存放有毒、有害物品的倉庫設專人負責。對有毒、有害作業場所設通風孔,派專人看管,保持空氣暢通,防止中毒事故發生。204、做好防滑工作。冬期施工中,高空作業應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。跳板等易滑處必須加設防滑條,并完善扶手護欄。對腳手架上斜道和場內運輸道路,有可靠防滑措施,除應及時清掃霜雪外,根據具體情況采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進行防滑。嚴管水的排放,并將可見之冰及時清除。5、做好防爆工作。易燃易爆的乙炔瓶、液化氣罐等,設專人監管,確保使用安全。6、做好防燙工作。冬季施工中接觸熱水較多,產熱工具多,要防止燙傷。7、風速超過 6 級時,塔吊48、嚴禁作業,并應設專人對外腳手架、塔吊等進行全面檢查,是否有松動、滑落、變形、碰撞等不安全因素存在,并應及時進行整改。8、冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性偏差,應每日例行檢查爬架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、馬道平臺、安全網用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,做到及時發現及時處理,防患于未然,并記錄在案。9、電源開關、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等電器以及燒水、做飯和取暖而發生觸電事故。設專人負責安全用電管理,每日進行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。10、對職工要加強安全及消防教育,正確佩戴安全帽、安全帶、手套、防滑鞋等個人防護用品49、,進行冬施安全及消防入場教育。11、加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給工程冬期施工創造有利條件,保證工程質量和工程進度。九、環境管理九、環境管理1、防止施工噪聲污染措施:對施工噪聲進行嚴格控制,減少舊設備的使用,夜間嚴禁使用大功率設備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。2、混凝土施工產生的廢棄物應及時清運,保持工完場清。3、現場泵車停放的場所應平坦堅硬,并有良好的排水條件,其場地要求還應符合建筑安全管理規定及國標 GB/T 24001-2004、ISO 14001:2004(環境管理體系要求及行動指南)的有關規定(包括污水排放、揚塵、施工噪音控制等)。4、施工現場材料碼放整齊有序,不得占用施工用地道路,不得占壓消防安全設施,并遠離變壓器、高壓線桿等。215、有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。6、積雪融化后,禁止車輛帶泥上路。7、水泥、石灰以及其他易飛的材料,安排在庫內存放和嚴密遮蓋,運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施,減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿,車幫頂部土設專人拍實,加以覆蓋,嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁土方施工的規定,以免沿途散落。8、與施工區域周邊單位、街道建立密切聯系,隨時聽取各方面的意見,及時糾正和預防違規現象的發生。
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