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1、城際鐵路土建工程鉆孔灌注樁直螺紋鋼筋機械連接施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 目 錄1、編制說明11.1 編制依據11.2 編制范圍12、設備機具12.1 機械設備12.2 使用及檢測工具13、施工準備14、工藝流程25、操作要點25.1 鋼筋絲頭加工25.2 鋼筋與套筒連接35.3 鋼筋接頭要求36、質量檢查及標準36.1 接頭型式檢驗46.2 套筒外觀檢查46.3 絲頭加工標準46.4 接頭安裝質量標準46.5 套筒擠壓質量標準56.6 接頭抽樣檢驗57、成品保護措施58、安全環保及文明施2、工措施59、其他應注意的問題6鋼筋直螺紋連接作業指導書1、編制說明1.1 編制依據 （1）xx至xx城際鐵路工程(xx-xx）主體結構施工圖； （2）鋼筋機械連接技術規程（JGJ107-2010）； （3）鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2）； （4）混凝土結構設計規范（GB50010-2002）； （5）中國xx股份有限公司施工現場直螺紋鋼筋機械連接質量標準卡控紅線。1.2 編制范圍 本作業指導書為xx地鐵十號線工程土建施工xx段xx站主體圍護結構鉆孔灌注樁直螺紋鋼筋機械連接作業指導書。2、設備機具2.1 機械設備機械設備包括砂輪切割機、直螺紋鋼筋套絲機、角磨機等。2.3、2 使用及檢測工具使用及檢測工具包括管鉗扳手、扭力扳手、量規（牙規、環規、塞規）等。3、施工準備 （1）進場鋼筋經現場復檢符合國家標準鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2）要求，提供出廠質量證明書、檢測報告。 （2）連接套筒采用優質碳素結構鋼，標準型類型，供應商應提供有效的產品合格證和型式檢驗報告。 （3）直螺紋鋼筋加工作業人員須經專業技術培訓取得相應操作證，要求持證上崗。 （4）施工作業場地準備就緒，砂輪切割機、直螺紋鋼筋套絲機、角磨機安裝和調試完成。（5）管鉗扳手、扭力扳手、量規等使用及檢測工具合格，滿足施工要求。4、工藝流程 施工準備進場鋼筋及套筒驗收連接工藝檢驗鋼筋4、下料鋼筋端頭處理鋼筋套絲機卡盤開口套絲機滾壓剝肋套鋼筋絲頭絲頭質量檢驗安裝塑料保護帽編號和分類堆放鋼筋就位回收塑料保護帽鋼筋與套筒連接（標準接頭：固定鋼筋扭動套筒將其擰上鋼筋固定套筒扭動另一根鋼筋將其擰入套筒另一端）鋼筋接頭標記外觀及扭矩檢查抽樣檢驗下道工序。5、操作要點5.1 鋼筋絲頭加工 （1）調直和祛除鋼筋表面銹蝕，尤其是鋼筋加工端頭應采用電刷除銹，嚴禁采用化學除銹。 （2）加工端頭使用砂輪切割機切平或角磨機打磨平整，保持切口端面與鋼筋軸線垂直，不得出現馬蹄形或撓曲，嚴禁用鋼筋切斷機或氣割下料。 （3）將鋼筋端頭送入鋼筋套絲機卡盤開口并夾緊，鋼筋軸線與套絲機絲滾軸軸線平行，先滾壓剝肋，然5、后開始套絲。 （4）加工時應采用水溶性乳化冷卻液，當氣溫低于0時應摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機油作冷卻液或不加冷卻液套絲。 （5）鋼筋絲頭經外觀檢查合格后擰上塑料保護套，若出現不合格的，應切除不合格絲頭重新加工。 （6）按照鋼筋規格和使用部位進行編號、歸類和存放，存放地點應干燥、有防雨措施。剝肋鋼筋絲頭加工尺寸（mm）：序號鋼筋規格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數13230.50.2M323.0391322826.50.2M283.0331132523.70.2M253.0301042220.80.2M222.527115.2 鋼筋與套筒連接 滾壓直螺紋連接用套筒選用標準型套筒，其規6、格尺寸如下表所示。標準型的套筒幾何尺寸(mm)：序號鋼筋規格螺紋尺寸套筒外徑套筒長度132M323.04775228M283.04167325M253.03760422M222.53354 （1）連接時鋼筋與套筒的規格應一致，鋼筋絲頭螺紋型式、螺距、外徑應與套筒匹配，鋼筋和套筒絲扣干凈、完好無損。 （2）連接時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒。 （3）采用管鉗扳手將鋼筋絲頭完整擰入連接套筒內，直到管鉗扳手發出響聲為止。 （4）鋼筋與套筒連接完成后，應使兩絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒兩端外露絲扣數不得超過2p（p為螺距）。 （5）加長型接頭外露絲扣數不受限制但應有明顯標記，以檢查進入套筒內鋼筋絲7、頭長度是否滿足要求。5.3 鋼筋接頭要求本工程的直螺紋鋼筋機械連接接頭均采用級接頭，并按如下規定控制： 1）接頭連接件的屈服承載力和受拉承載力的標準值不應小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標準值的1.10倍。 2）接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，殘余變形較小并具有高延性及反復拉壓性能。 3）接頭的疲勞應力幅限值不應小于普通鋼筋疲勞應力幅限值的80%。 4）鋼筋接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區段長度應按35d計算，連接區段內接頭的接頭百分率不應大于50%。6、質量檢查及標準6.1 接頭型式檢驗 對每種型式、級別、規格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗試件不應少于9個：單8、向拉伸試件不應少于3個，高應力反復拉壓試件不應少于3個，大變形反復拉壓試件不應少于3個。同時應另取3根鋼筋試件作抗拉強度試驗，全部試件均應在同一根鋼筋上截取。6.2 套筒外觀檢查 （1）無裂紋、螺牙飽滿、無其他缺陷、標記鋼筋級別及規格。 （2）質檢員按每批次套筒使用塞規檢查套筒內絲質量，采用游標卡尺檢查套筒長度。 （3）檢查數量不得少于10%，當有不合格情況者，則應全數檢查。6.3 絲頭加工標準（1）鋼筋端部應切平或鐓平后加工螺紋。（2）鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。（3）鋼筋絲頭應滿足企業標準中產品設計要求，公差應為02.0p（p為螺距）。（4）鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應用專9、用直螺紋量規檢驗，通規能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規旋入不得超過3p。抽檢數量10%，檢驗合格率不應小于95%。（5）經檢查牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙規的牙形吻合，牙形表面光潔者為合格品。6.4 接頭安裝質量標準（1）安裝接頭時用管鉗扳手擰緊，使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。（2）安裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩應符合下表規定。直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值:鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊扭矩Nm100200260320360抽取其中10%的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應10、重新擰緊全部接頭，直到合格為止。（3）校核用扭力扳手的準確度級別選用10級。6.5 套筒擠壓質量標準（1）鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物。（2）鋼筋端部應有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。（3）擠壓應從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動范圍應控制在供應商認定的允許波動范圍內，并提供專用量規進行檢驗。（4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。6.6 接頭抽樣檢驗接頭抗拉強度試驗每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗。按要求進行評定，如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有1個試件的強度不符合要11、求，則該驗收批評為不合格。 在現場連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大1倍。 7、成品保護措施 （1）鋼筋螺紋保護帽要堆放整齊，不準隨意亂扔。 （2）連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈、干燥、防銹。 （3）鋼筋直螺紋加工經檢驗合格后，應戴上保護帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。 （4）已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。8、安全環保及文明施工措施 （1）參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓、考核、持上崗證。 （2）作業人員必須遵守施工現場安全作業有關規定。 （3）進行用電操作須遵守建筑安裝工程安全技術規程。 （4）構件連接區表面潮濕，必須清除12、干凈方可施工。 （5）所有電纜用電設備必須安裝漏電保護器，值班專業電工要經常檢查、維修用電線路及機具，認真執行JGJ46-88標準保持良好狀態保證用電安全。 （6）現場要有足夠的場地擺放套絲機，并搭設安全防護棚（或防雨棚）。 （7）套絲機工作面必須清潔、干凈。 （8）施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落，并在指定地點堆放，保證施工場地清潔和施工道路的暢通。9、其他應注意的問題粗直徑鋼筋直螺紋機械連接是一項新技術，施工中應特別注意以下幾個問題： （1）對進場的鋼筋、連接套筒必須按批作外觀及隨機取樣檢驗（抗拉試驗）。 （2）注意下料方法，必須保證鋼筋端頭螺紋完整，不能有缺損，不能用鋼筋切斷機或氣割下料。 （3）注意牙形，要使鋼筋與連接套筒的螺紋、牙形、螺距一致，相匹配；并且牙形完整、光潔、無毛刺，決不允許使用牙形撕裂、掉牙、牙瘦等不合格接頭，應對批量全數檢查。（4）鋼筋接頭擰入連接套筒時，必須保證鋼筋絲頭進入連接套筒的長度大于等于規定值。