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1、橋梁直徑18以上直螺紋鋼筋連接工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目 錄1.適用范圍22.作業(yè)準(zhǔn)備32.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備32.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備33材料要求34.施工工藝34.1鋼筋下料34.2剝肋滾壓螺紋35.施工要求46.機械設(shè)備配備47.質(zhì)量控制及檢驗48.安全及環(huán)保要求61.適用范圍（1）適用于xxxx橋工程主體結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑18以上的HRB335級、HRB400級鋼筋的同徑和異徑的豎向（柱）與水平（梁）鋼筋連接。（2）適用于本工藝的所有操作和檢驗人員2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備參加接頭施2、工的操作人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，應(yīng)持有效證件上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備螺紋套絲機等機械設(shè)備安裝通電試運轉(zhuǎn)、測力扳手經(jīng)校驗均滿足施工及規(guī)范要求。3材料要求鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，品種和性能應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）標(biāo)準(zhǔn)要求。螺紋連接套筒用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其他經(jīng)試驗確認(rèn)符合要求的鋼材。螺紋的受拉能力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。4.施工工藝基本制作工序：鋼筋準(zhǔn)備與下料剝肋滾螺紋利用套筒連接4.1鋼筋下料4.1.1鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯開，其錯開間距不應(yīng)小于35d，且不小于500mm，接頭端部距鋼筋彎起點不得小于10d。4.1.2接頭應(yīng)避開3、設(shè)在結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力最大的截面上和有抗震設(shè)防要求的框架梁端與柱端的箍筋加密區(qū)。在結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50%。4.1.3在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得超過兩個以上接頭。4.1.4鋼筋接頭下料斷面要垂直于鋼筋軸線，端頭不得有翹曲或馬蹄形。4.2剝肋滾壓螺紋4.2.1設(shè)備裝配質(zhì)量要求緊固件不得松動，無錯裝及漏裝現(xiàn)象，對于需要拆卸或調(diào)整作用的緊固件不得施加錘擊。轉(zhuǎn)動系統(tǒng)要靈活，無卡滯及異常噪音，操作機構(gòu)準(zhǔn)確、可靠。鉗口中心線與回轉(zhuǎn)中心的同軸度不大于0.1mm.進給滾壓時，能自動進給，到預(yù)定位置后能自動退回。4.2.2常用接頭的種類同經(jīng)或異經(jīng)普通接頭；單向可調(diào)4、接頭雙向可調(diào)接頭。4.2.3成型的螺紋端頭應(yīng)作到表面順直，端面平直，其截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜、滑絲。5.施工要求鋼筋連接要求5.1連接套的內(nèi)螺紋牙型要求完好，外表面無油污、裂紋及其它缺陷，套內(nèi)清除加工后的鐵屑及雜物。連接套材料的屈服強度不底于母材的屈服標(biāo)準(zhǔn)值。5.2螺紋的尺寸公差及精度要符合GB197中h5的精度。5.3鋼筋母材的端頭螺紋采用冷壓滾絲的方法加工，通過一道工序同時達到壓圓和滾絲的效果。5.4接頭在安裝時，預(yù)加扭矩力，能使被連接鋼筋的端頭、端面頂緊，卸去扭矩后，螺紋套筒由于彈性縮回，鋼筋螺紋受壓，使螺牙間的間隙減小。5.5級接頭抗拉強度應(yīng)符合JGJ107規(guī)定，屈服承載力和抗拉5、承載力不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 1.10倍。6.機械設(shè)備配備1機械設(shè)備 KWG-40滾壓直螺紋成型機、砂輪切割機、角向磨光機等。 2主要工具扳手、量規(guī)（牙形規(guī)、卡規(guī)）等。7.質(zhì)量控制及檢驗7.1主控項目7.1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋混凝土用光圓鋼筋（GB 13013）及鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）的要求。7.1.2錐螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告，材質(zhì)幾何尺寸及螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。7.2一般項目7.2.1鋼筋端頭套絲必須逐個用牙形與卡規(guī)檢查，齒高、牙形、螺矩（錐度）必須與牙形規(guī)相咬合，螺紋圈（牙）數(shù)符合下表6、要求。鋼筋直徑（mm）16-1820-2225-28323640螺紋圈數(shù)（圈）5781011127.2.2連接套必須逐個檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與螺紋校驗咬合；絲扣無破損、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無銹蝕。7.2.3鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗：每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3根；接頭試件應(yīng)達到鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（GBJ 107-96）表3.0.5中相應(yīng)等級的強度要求。7.2.4鋼筋接頭安裝連接后，隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。77、.2.5用質(zhì)檢的力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量；梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的抽檢數(shù)不得少于1個接頭；基礎(chǔ)、墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作一驗收批，不足100個也作一個驗收批，每批抽3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有1個接頭不合格，則該批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭可采用電弧貼角焊縫方法進行補強，焊縫高度不得小于5mm。7.3成品保護 7.3.1 連接管絲扣質(zhì)量檢驗合格后，兩端用塑料密封保護。7.3.2 鋼筋端頭套絲時，應(yīng)采用專用設(shè)備及水溶性切削潤滑液；套絲后應(yīng)立即戴上塑料保護帽，確保絲扣不被損壞；另一端可按規(guī)定的力矩值擰緊連接套。7.3.3連8、接半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊待用，不得隨意拋擲。7.4施工注意事項 7.4.1螺紋連接要搞好施工控制，施工前要按工程圖鋼筋布置設(shè)計好接頭位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方式，并下達計劃，提出加工精度誤差要求，提出加工安裝過程中可能出現(xiàn)的問題和對策控制表；套絲完后應(yīng)用螺紋塞規(guī)和牙形卡規(guī)進行檢測；安裝連接后，由專職人員校驗力矩值做到層層把關(guān)，以確保質(zhì)量。7.4.2螺紋連接套的材質(zhì)性能（強度、變形等）須與被連接鋼筋相匹配，并略高于母材。鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無誤，不同直徑連接時，其直徑之差不應(yīng)大于9mm。7.4.3 擰緊接頭必須用力矩扳手，力矩扳手的精度為5%，要求每半年用扭力儀檢測一次。質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。7.5質(zhì)量記錄7.5.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告單。7.5.2鋼筋機械性能復(fù)試報告。7.5.3鋼筋接頭的拉伸試驗報告。8.安全及環(huán)保要求1 在高空安裝螺紋接頭時應(yīng)搭設(shè)臨時腳手，系安全帶。2 用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭或檢驗接頭時，應(yīng)按規(guī)定的擰緊力矩值，不得超負荷擰緊。3 操作人員應(yīng)戴安全帽和手套