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1、龍鋼Ck8450軋輥車床數(shù)控化改造方案D 為了提高加工效率，能夠滿足加工高精密軋輥孔型的要求，進行普通軋輥車床數(shù)控化改造。根據(jù)機床的現(xiàn)狀，確定機床是否需要大修精度。主要配套件均采用國內(nèi)、外知名廠家產(chǎn)品，關(guān)鍵零部件，都是在我公司進口的加工中心完成，以確保制造精度，另配有英國雷尼紹激光檢測儀、動平衡實驗機等先進的檢測設(shè)備，以確保改造機床出廠精度。一 改造內(nèi)容：1、 進給系統(tǒng)改造1.1、X、Z軸進給傳動采用國內(nèi)名牌大直徑、高精度滾珠絲杠,并施以預(yù)壓預(yù)拉,兩端配置滾珠絲杠專用高精密斜角滾珠軸承,確保運動和位置精度。快移速度:X軸5m/min,Z軸6m/min。滾珠絲杠規(guī)格: X軸 f406LZ軸 f62、310L滾珠絲杠精度:C3級(JIS)1.2、進給系統(tǒng)添加自動導(dǎo)軌、滾珠絲杠潤滑系統(tǒng),全程強制潤滑,把摩擦力降至最低。1.3、X、Z軸進給電機均采用廣數(shù)進給電機驅(qū)動,機床出廠前采用英國雷尼紹激光檢測進行動態(tài)精度檢測和補償,因而機床具有較高的定位精度。2、 數(shù)控系統(tǒng)改造機床數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)GSK980TD系統(tǒng)或其他公司的系統(tǒng) ，進給電機采用高精度、高性能的廣數(shù)進給電機，根據(jù)原機床結(jié)構(gòu)及使用情況，采用固定操縱臺，并增加外掛式電子手輪，以方便工人操作。可手動輸入，或通過CF卡傳輸程序和參數(shù)資料。可同時控制2軸（X、Z），并具有直線、圓弧插補功能，最小分辨率為0.001mm。數(shù)控系統(tǒng)主要特點：2.1、3、采用32位CPU，應(yīng)用FPGA硬件插補技術(shù)實現(xiàn)二軸聯(lián)動；2.2、內(nèi)置式PLC，配套梯形圖編輯軟件包，可實現(xiàn)各種自動刀架、主軸換檔等控制邏輯；2.3、具有螺距誤差補償、刀尖半徑補償、反向間隙補償功能；2.4、具有S型、指數(shù)型加減速控制功能，適應(yīng)高速、高精加工；2.5、可加工公英制單頭、多頭螺紋和變螺距螺紋，螺紋起刀和退尾的加減速特性可選（指數(shù)型、直線型）； 2.6、復(fù)合循環(huán)指令可實現(xiàn)包含100個程序段的粗/精加工；2.7、 G65宏指令可完成27種算術(shù)、邏輯運算及跳轉(zhuǎn)；2.8、零件程序全屏幕編輯，可存儲3000KB、192個零件程序；2.9、支持CNC與PC、CNC與CNC間傳輸程序、參數(shù)，系統(tǒng)4、軟件、PLC程序可通過串行口下載升級；2.10、多級密碼功能支持操作工、工藝員、車間多級設(shè)備管理；2.11、安裝尺寸、電氣接口、指令系統(tǒng)、操作顯示界面與980TA兼容，可擴展16點輸入、16點輸出。（數(shù)控控制系統(tǒng)所具有的功能可以登錄廣數(shù)公司的網(wǎng)站）。3、機床電氣系統(tǒng)改造 機床電氣系統(tǒng)改造主要包括電箱改造、進給控制、以及線路改造。我公司根據(jù)軋輥車床在車間的使用情況，進行專業(yè)的改造。主要如下：3.1、機床所用電氣元件主要采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證了整機具有較高的可靠性，穩(wěn)定性和較長的使用壽命。3.2、電器箱使用風(fēng)扇，能較好的隔絕灰塵降低箱內(nèi)溫度。3.3、機床所有控制電器的輸入點和輸出點，均經(jīng)過內(nèi)部P5、MC處理，機床計算機能實現(xiàn)對所有控制部分的自診斷，因而本機床具有自診斷功能。4、安全保護改造由于數(shù)控機床是由數(shù)控系統(tǒng)控制操作，機床的安全設(shè)計特別重要。4.1、當(dāng)機床遇到意外突然斷電或自身故障時，由于控制電路的特殊設(shè)計，機床可將進給軸，冷卻電機等如已在起動狀態(tài)者，將進入停止?fàn)顟B(tài)；如已進入停止?fàn)顟B(tài)的則不可自行進入起動狀態(tài)，確保了機床安全。另外由于機床計算機內(nèi)的控制程序是固化在芯片中的，而零件加工程序是由閃存器存儲的，所以意外斷電或故障時，不會丟失計算機內(nèi)存儲的程序菜單。4.2、 機床具有報警裝置及緊急停止安全按鈕，可防止各種突發(fā)故障給機床造成損壞。由于軟件的合理設(shè)計，報警可通過顯示器顯示文字及報警6、號，通過操作面板的指示燈指示，還可以通過機床上部的三色指示燈指示。機床根據(jù)情況將報警的處理方式分為三類：對緊急報警實行急停；對一般報警實行進給保持；對操作錯誤只進行指示。4.3 、機床整體改造設(shè)計符合人體工程學(xué)，使操作者更容易操作和了解機床運轉(zhuǎn)情況。二、 機床改造配置：名稱廠家或產(chǎn)地數(shù)控系統(tǒng)廣數(shù)GSK980TD系統(tǒng)進給電機廣數(shù)進給電機Z軸滾珠絲杠（針對軋輥車床特別設(shè)計），精度等級C3級國產(chǎn)絲杠X軸滾珠絲杠（針對軋輥車床特別設(shè)計），精度等級C3級國產(chǎn)絲杠絲杠支撐軸承（專業(yè)絲杠支撐軸承）精度等級P4級國產(chǎn)軸承 電氣元件國內(nèi)名品風(fēng)扇散熱國內(nèi)名品聯(lián)軸器德國KTR操作面板系統(tǒng)自帶集成面板自動潤滑系統(tǒng)中外7、合資品牌三、 工期：大約60天。四、 改造場地： 安陽市睿恒數(shù)控機床有限公司。五、估價：1、大修：如需要大修，應(yīng)先對該機床實施大修，使其恢復(fù)到原出廠精度后方可進行改造。大修費用為： 3萬元。(溜板箱進刀箱改造后不使用,故不列入大修范圍)2、改造：a. 控制系統(tǒng)：采用廣數(shù)系統(tǒng)，包括X、Z軸進給電機、電機驅(qū)動部分、含電子手輪及系統(tǒng)操作面板。 7萬元。b. 電器柜：（包含電器控制元器件、電箱、風(fēng)扇） 2萬元。c. 滾珠絲杠付：（Z向、X向） 3萬元。d. 操縱箱： 0.2萬元。e. 自制部件：（溜板箱、進給箱、掛腳支架、防護等） 1.3萬元。f. 潤滑系統(tǒng) 0.5萬元。g. 軸承 0.3萬元。h. 改造件： 0.5萬元。i. 改造設(shè)計： 2萬元。j. 管理費用： 2萬元k. 施工調(diào)試： 2萬元。3、共計：如果需要大修，費用合計： 23.8萬元如果不需要大修，費用合計： 20.8萬元此報價不含運費。 安陽睿恒數(shù)控機床有限公司2012年2月8日