軌道交通1號(hào)線站點(diǎn)區(qū)間隧道工程盾構(gòu)始發(fā)東端頭井冰凍加固方案(24頁(yè)).doc
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1、xx市軌道交通1號(hào)線一期工程04合同段xx站xx路站區(qū)間隧道工程盾構(gòu)始發(fā)冰凍加固方案xx隧道工程股份有限公司xx年7月14 目 錄1 工程概況11.1 工程內(nèi)容11.2 地質(zhì)條件11.3 編制依據(jù)12 施工方案設(shè)計(jì)12.1 設(shè)計(jì)要點(diǎn)12.2 凍土墻形式22.3 出洞凍結(jié)加固施工流程22.4 凍土帷幕設(shè)計(jì)計(jì)算32.5 凍結(jié)孔布置與凍土墻形成預(yù)計(jì)33 凍結(jié)施工工藝設(shè)計(jì)33.1 主要施工工藝參數(shù)33.2 凍結(jié)孔施工43.4 積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)63.5 盾構(gòu)出洞工序73.6 融沉處理84 施工進(jìn)度及配套計(jì)劃84.1 施工進(jìn)度計(jì)劃84.2 勞動(dòng)力配備計(jì)劃84.3 水、電供應(yīng)計(jì)劃84.4 設(shè)備與材料供應(yīng)計(jì)2、劃95 施工平面布置96 凍結(jié)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制方法107 安全、工期、質(zhì)量技術(shù)措施與保證體系107.1 工期保證措施107.2 質(zhì)量技術(shù)保證措施107.3 安全與質(zhì)量保證體系118 應(yīng)急預(yù)案128.1 工程風(fēng)險(xiǎn)源與安全技術(shù)防范措施128.2 成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)128.3 應(yīng)急設(shè)備131 工程概況1.1 工程內(nèi)容本工程為xx市軌道交通1號(hào)線一期土建工程04標(biāo)區(qū)間隧道工程,包括紫荊山站xx站及xx站xx路站兩個(gè)區(qū)間。本工程采用二臺(tái)土壓平衡盾構(gòu)機(jī)(6140鉸接式土壓平衡盾構(gòu)機(jī))推進(jìn)。本工程盾構(gòu)施工線路平面走向示意圖如下:工程籌劃見(jiàn)下圖:右 線左 線本工程為xx站xx路站區(qū)間左、右線盾構(gòu)始發(fā)冰凍加固3、。盾構(gòu)始發(fā)位置隧道中心標(biāo)高左線75.695m、右線73.855m。地面標(biāo)高94.000m,頂覆土為18.31m。盾構(gòu)機(jī)外徑6140mm,隧道內(nèi)經(jīng)5400mm。洞門直徑6620mm。1.2 地質(zhì)條件盾構(gòu)出洞加固區(qū)主要涉及土層:2粉土層、3粉土層、4粉土層、6粉質(zhì)粘土層、6粉質(zhì)粘土層、9-1粉土層、9-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、14粉砂層、16粉砂層。加固區(qū)域南側(cè)有2跟熱力管,管徑425mm,靠近金水路方向有1根高壓電纜管(距離加固區(qū)2.99m)、和一根燃?xì)夤埽ň嚯x加固區(qū)4.2m),加固期間進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè),確保管線安全。1.3 編制依據(jù)本設(shè)計(jì)主要依據(jù)招標(biāo)單位提供的工程勘察資料和圖紙,并參考類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)4、。施工執(zhí)行中華人民共和國(guó)相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),主要包括:地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ213-902 施工方案設(shè)計(jì)2.1 設(shè)計(jì)要點(diǎn)根據(jù)本工程特點(diǎn)與過(guò)去類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)盾構(gòu)出洞凍結(jié)加固施工方案設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題作以下分析。1、關(guān)于凍土墻強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法。凍土墻強(qiáng)度設(shè)計(jì)采用日本和我國(guó)的建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算公式,凍土墻按周邊固定圓板考慮。凍土的強(qiáng)度取值,參考國(guó)內(nèi)和日本類似土層的試驗(yàn)結(jié)果和設(shè)計(jì)取值,原則上考慮較大的安全儲(chǔ)備。2、盾構(gòu)出洞口凍土墻與地連墻間的密封問(wèn)題。由于地連墻混凝土的導(dǎo)熱性好,凍土墻與地連墻之間不易凍結(jié),所以要求凍結(jié)管盡量靠近地連墻,在地面打5、鉆空間受地連墻導(dǎo)墻限制的情況下,靠近地連墻的凍結(jié)孔可以適當(dāng)向地連墻傾斜鉆進(jìn)。同時(shí),為確保地連墻附近的土層凍結(jié),擬采取緊挨地連墻布置3排凍結(jié)孔的加強(qiáng)凍結(jié)措施。盾構(gòu)出洞口周邊凍土墻與地連墻應(yīng)搭接,根據(jù)已有類似工程施工經(jīng)驗(yàn),搭接寬度取1m即可,本工程為安全起見(jiàn)搭接寬度大于1m。3、洞圈拱部拔管后的恢復(fù)凍結(jié)問(wèn)題。 盾構(gòu)推進(jìn)范圍內(nèi)的豎向凍結(jié)管拔除后,將凍結(jié)管的標(biāo)高提升到洞圈頂部,重新做好恢復(fù)凍結(jié)工作,確保凍結(jié)加固體的的可靠性。 4、凍土墻對(duì)地連墻的作用力問(wèn)題。根據(jù)平衡關(guān)系,凍土墻與地連墻的水平作用力不會(huì)大于土層的被動(dòng)土壓力。根據(jù)永凍土地區(qū)的大量現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)與試驗(yàn),凍土作用于建筑物的法向凍脹力一般不會(huì)大于0.6、2MPa。根據(jù)已有類似工程施工經(jīng)驗(yàn),沒(méi)有發(fā)現(xiàn)凍結(jié)施工對(duì)工作井有明顯不利作用。5、凍結(jié)引起的地表隆起和融沉處理。根據(jù)地鐵和煤礦凍結(jié)施工監(jiān)測(cè),凍土墻內(nèi)的地表凍脹隆起一般不大于20mm,地層融沉可采用從地面注漿和隧道內(nèi)注漿相結(jié)合的方式來(lái)處理。隧道底部的凍土體可以利用隧道內(nèi)管片上預(yù)留的注漿孔進(jìn)行注漿,從而控制隧道的沉降。頂部和幫部也從隧道內(nèi)進(jìn)行分層跟蹤注漿處理。2.2 凍土墻形式采用在盾構(gòu)出洞口周圍土層中布置垂直凍結(jié)孔的加固方法,在洞口外側(cè)形成一道與工作井地連墻緊貼的凍土墻,其作用是抵抗土層側(cè)壓力的作用,防止泥砂和地下水進(jìn)入隧道出洞口,確保盾構(gòu)出洞安裝順利進(jìn)行。2.3 出洞凍結(jié)加固施工流程施工準(zhǔn)備鹽水7、管路連接豎直凍結(jié)孔鉆進(jìn)凍結(jié)站安裝積極凍結(jié)凍結(jié)符合設(shè)計(jì)要求鑿除洞門盾構(gòu)頂進(jìn)至洞圈安裝洞圈密封板拔除凍結(jié)管盾構(gòu)正常頂進(jìn)融沉注漿撤場(chǎng)2.4 凍土帷幕設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)相應(yīng)計(jì)算,為取得較大的安全系數(shù)最后設(shè)計(jì)凍土墻(圓板)的最小厚度左、右線均為2.4m。2.5 凍結(jié)孔布置與凍土墻形成預(yù)計(jì)對(duì)于每個(gè)隧道盾構(gòu)出洞口布置豎直凍結(jié)孔36個(gè)。凍結(jié)孔開(kāi)孔間距為1000mm,凍結(jié)孔成孔最大控制間距為1300mm,凍土墻的擴(kuò)展速度取22mm/d。估計(jì)積極凍結(jié)時(shí)間35天后開(kāi)始破盾構(gòu)出洞口。此時(shí),估計(jì)凍土墻厚度可達(dá)2.77m,均能滿足上述設(shè)計(jì)計(jì)算要求。3 凍結(jié)施工工藝設(shè)計(jì)3.1 主要施工工藝參數(shù)1、在xx站地面建立凍結(jié)站,凍結(jié)時(shí)間8、為35天。2、設(shè)計(jì)最低鹽水溫度為-25-28。3、凍土墻平均溫度不高于-10。打開(kāi)隧道出洞口時(shí)凍土墻與工作井地連墻交界面附近溫度不高于-5。4、凍結(jié)孔單孔鹽水流量為37 m3/h,總流量為100 m3/h。5、凍結(jié)管外徑為127mm。6、凍結(jié)孔數(shù)量:每個(gè)盾構(gòu)出洞處豎直凍結(jié)孔36個(gè),分3排,左線各排孔深均為24.62m,總長(zhǎng)度886m;右線各排孔深均為24.62m,總長(zhǎng)度886m。7、凍結(jié)需冷量:左、右線盾構(gòu)出洞口的凍結(jié)管總長(zhǎng)度分別為886m、951m,凍結(jié)管總有效散熱長(zhǎng)度為454m,凍結(jié)管散熱系數(shù)取300kcalh-1m-2,冷量損耗取10%,得凍結(jié)總需冷量為:Q =60379kcal/h8、9、設(shè)測(cè)溫孔4個(gè),其中2個(gè)垂直測(cè)溫孔深度與凍結(jié)孔相同,2個(gè)水平測(cè)溫孔深度為2m。在凍結(jié)過(guò)程中監(jiān)測(cè)土體溫度和界面溫度的變化。9、凍結(jié)35天左右打開(kāi)盾構(gòu)出洞預(yù)留口。拔除凍結(jié)管2天。主要凍結(jié)施工參數(shù)見(jiàn)附表一。凍結(jié)施工工序見(jiàn)附圖二。3.2 凍結(jié)孔施工3.2.1 凍結(jié)管、測(cè)溫管和供液管規(guī)格凍結(jié)管選用的1274.5mm的20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管管路連接采用加外套管對(duì)焊連接,外套管材質(zhì)與管路材質(zhì)相同。供液管用484.5mm的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。洞圈外垂直測(cè)溫管用603mm的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,洞圈內(nèi)水平測(cè)溫管選用323mm的PVC管材。3.2.2 打鉆設(shè)備選型選用XY-1B型鉆機(jī)1臺(tái),每臺(tái)電機(jī)功率為11 kw。土層用2310、0mm的三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn),導(dǎo)墻鋼筋混凝土翻邊用總混凝土挖掘機(jī)破除,不能挖處用200mm金剛石取芯鉆頭鉆進(jìn)。鉆孔用經(jīng)緯儀燈光測(cè)斜。選用BW-200/50泥漿泵2臺(tái),流量為200 L/min,每臺(tái)電機(jī)功率為14.5kw。3.2.3 凍結(jié)孔質(zhì)量要求根據(jù)施工基準(zhǔn)點(diǎn),按凍結(jié)孔施工圖布置凍結(jié)孔。孔位偏差不應(yīng)大于50mm。凍結(jié)孔鉆進(jìn)深度應(yīng)確保凍結(jié)管能下到設(shè)計(jì)深度。鉆孔的偏斜率控制在1%以內(nèi)。成孔最大間距不大于1.3m。工作井井壁周邊的凍結(jié)孔距井壁不大于0.45m。凍結(jié)管和測(cè)溫管耐壓不低于0.7MPa。3.2.4 凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)器安裝1、按凍結(jié)孔設(shè)計(jì)位置固定鉆機(jī),可用200mm取芯鉆開(kāi)孔,正常鉆進(jìn)時(shí)用三翼鉆11、頭。2、為了保證鉆孔精度,開(kāi)孔段鉆進(jìn)是關(guān)鍵。鉆進(jìn)前10m鉆孔時(shí),要反復(fù)校核鉆桿垂直度,調(diào)整鉆機(jī)位置,并采用減壓鉆進(jìn)。3、凍結(jié)管下入鉆孔內(nèi)前要先配管,焊接時(shí),焊縫要飽滿,保證凍結(jié)管有足夠強(qiáng)度,以免拔管時(shí)凍結(jié)管斷裂。下好凍結(jié)管后,用測(cè)斜儀測(cè)斜,并復(fù)測(cè)凍結(jié)孔深度。凍結(jié)管長(zhǎng)度和偏斜合格后進(jìn)行打壓試漏。凍結(jié)孔試漏壓力控制在0.71.0MPa之間,穩(wěn)定15分鐘壓力無(wú)變化者為試壓合格。4、凍結(jié)管安裝完畢后,用木塞等堵住管口,以免異物掉進(jìn)凍結(jié)管。5、在凍結(jié)管內(nèi)下入供液管,供液管底端連接0.3m高的支架。然后安裝去、回路羊角和凍結(jié)管端蓋。6、測(cè)溫孔施工方法和要求與凍結(jié)孔相同。在下好的測(cè)溫管內(nèi)灌滿比重1.261.12、265的鹽水。3.3 凍結(jié)制冷系統(tǒng)安裝3.3.1 盾構(gòu)出洞工程凍結(jié)制冷設(shè)備選型與管路設(shè)計(jì)1、選用YSLGF300型冷凍機(jī)組兩套(其中一臺(tái)為備用機(jī)),當(dāng)鹽水溫度為-28,冷卻水溫度26時(shí),其最大制冷量為 86000kcal/h。冷凍機(jī)組電機(jī)總功率為103 kw。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,兩個(gè)盾構(gòu)出洞工程可能存在交叉施工,當(dāng)交叉施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)冷凍機(jī)組,同時(shí)對(duì)兩個(gè)盾構(gòu)出洞工程進(jìn)行凍結(jié),并互為備用。2、選用200S42A鹽水循環(huán)泵一臺(tái),流量198m3/h,揚(yáng)程43m,電機(jī)功率37kw。3、選用IS125-100-250J冷卻水循環(huán)泵1臺(tái),流量100 m3/h,揚(yáng)程20m,電機(jī)總功率11kw; DBNL313、-50型冷卻塔3臺(tái),電機(jī)功率12kw。4、設(shè)鹽水箱一個(gè),容積6m3。5、鹽水干管和集配液管均選用1597mm無(wú)縫鋼管,集、配液管與羊角連接選用1.5高壓膠管。6、冷卻水管用5”焊管,在冷凍機(jī)進(jìn)出水管上安裝溫度計(jì)。7、在去、回路鹽水管路上安裝壓力表、溫度傳感器和控制閥門。8、在配液圈與凍結(jié)器之間安裝閥門,以便控制凍結(jié)器鹽水流量。9、凍結(jié)器連接采用串并聯(lián)方式,每組串聯(lián)凍結(jié)器數(shù)為3個(gè)。10、凍結(jié)施工冷卻水用量為15m3/h,最大總用電量約165kw。11、其它(1) 冷凍機(jī)油:選用N46冷凍機(jī)油。(2) 制冷劑:選用R22制冷劑。(3) 冷媒劑:用氯化鈣溶液作為冷凍循環(huán)鹽水。鹽水比重為1.2601.14、265。3.3.2 凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝站內(nèi)設(shè)備主要包括配電柜、冷凍機(jī)組、鹽水箱、鹽水泵、清水泵、冷卻塔及清水池等。設(shè)備安裝按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行。3.3.3 管路連接、保溫與測(cè)試儀表安裝鹽水和冷卻水管路鋪在地面管架上,法蘭連接。溫度計(jì)、壓力表和流量計(jì)安裝要按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保溫,保溫層厚度為50mm,保溫層的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈與凍結(jié)管的連接用耐壓1MPa的高壓膠管。冷凍機(jī)組的蒸發(fā)器及低溫管路用軟質(zhì)泡沫塑料保溫材料保溫,鹽水箱和鹽水干管用50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料保溫。3.3.4 溶解氯化鈣和機(jī)組充氟加油先在鹽水箱內(nèi)注入約1/4的清水,然后15、開(kāi)泵循環(huán)并逐步加入固體氯化鈣,直至鹽水濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。溶解氯化鈣時(shí)要除去雜質(zhì)。機(jī)組充氟和冷凍機(jī)加油按照設(shè)備使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行。首先進(jìn)行制冷系統(tǒng)的檢漏和氮?dú)鉀_洗,在確保系統(tǒng)無(wú)滲漏后,再充氟加油。3.4 積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)3.4.1 凍結(jié)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與積極凍結(jié)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力、溫度等各狀態(tài)參數(shù),使機(jī)組在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)要求的技術(shù)參數(shù)條件下運(yùn)行。在凍結(jié)過(guò)程中,定時(shí)檢測(cè)鹽水溫度、鹽水流量和凍土墻擴(kuò)展情況,必要時(shí)調(diào)整凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)入積極凍結(jié)。3.4.2 探孔與維護(hù)凍結(jié)實(shí)測(cè)凍土墻溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值后,在緊挨隧道洞口的工作井井壁上用38mm金16、剛石取芯鉆打若干探孔,判斷凍土墻與井壁之間完全凍結(jié)后方可打開(kāi)盾構(gòu)洞口。打探孔時(shí)要準(zhǔn)備木塞等工具,以防鉆孔出水。盾構(gòu)隧道機(jī)出洞安裝完畢即可停止凍結(jié)。3.5 盾構(gòu)出洞工序3.5.1 出洞施工流程(1) 凍結(jié)符合設(shè)計(jì)要求,盾構(gòu)機(jī)在端頭井安裝完畢。(2) 洞門混凝土鑿除施工。(3) 盾構(gòu)刀盤靠上地連墻。(4) 洞圈防水簾幕板安裝就緒。(5) 分組加熱凍結(jié)管2天,并拔除盾構(gòu)穿越區(qū)域的凍結(jié)管。(6) 盾構(gòu)機(jī)出洞頂進(jìn)。3.5.2 拔凍結(jié)管停凍后要拔除洞口前方的凍結(jié)管。拔管方法與步驟為:(1) 在鹽水箱中安裝總功率為80100kw電熱管。在測(cè)溫管中下6分焊管作供液管。供液管要確保下到測(cè)溫管底部。(2) 用電熱17、管加熱鹽水至70。(3) 以每3個(gè)孔一組,在凍結(jié)孔(或測(cè)溫孔)中循環(huán)熱鹽水。(4) 循環(huán)熱鹽水3小時(shí)后,用起重機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)快速拔出已松動(dòng)的凍結(jié)管。(5) 拔管后用粘土或低標(biāo)號(hào)水泥砂漿封孔。由于短期加熱強(qiáng)制式化凍的凍土融化范圍有限,在拔管后的兩天內(nèi),會(huì)自然回凍,然后凍土再慢慢融化,一般十天,凍土失去承載力。最后由外及內(nèi)逐漸融化整個(gè)凍土層,整個(gè)化凍時(shí)間大約相當(dāng)于凍結(jié)的時(shí)間。3.5.3 出洞注意事項(xiàng)(1) 破盾構(gòu)出洞口地連墻鋼筋混凝土?xí)r,應(yīng)停止緊靠地連墻的凍結(jié)管鹽水供應(yīng),并密切注意破地連墻時(shí)是否破壞凍結(jié)管,如一旦發(fā)現(xiàn)凍結(jié)管漏鹽水,及時(shí)關(guān)閉該凍結(jié)器。(2) 盾構(gòu)機(jī)穿越凍結(jié)區(qū)時(shí)連續(xù)作業(yè),不能停頓;凍結(jié)管拔18、除后要迅速出洞。(3) 在盾構(gòu)出洞時(shí),要做好盾構(gòu)外殼間隙的跟蹤注漿工作,確保出洞施工安全。3.6 融沉處理融沉處理利用隧道內(nèi)預(yù)留的注漿孔,采取分層注漿的方法進(jìn)行處理。融沉注漿遵循少量多次的原則,注漿壓力不大于0.5MPa。注漿材料主要水泥單液漿。水灰比為(0.81):1,可根據(jù)注漿壓力情況進(jìn)行調(diào)整。融沉注漿結(jié)束的標(biāo)志是連續(xù)半個(gè)月不注漿,地表和隧道沉降不大于0.5mm。圖3-2 融沉處理布孔示意4 施工進(jìn)度及配套計(jì)劃4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃單個(gè)盾構(gòu)出洞工程施工準(zhǔn)備3天,凍結(jié)孔施工工期為15天,在施工凍結(jié)孔時(shí)進(jìn)行凍結(jié)站安裝,集、配液管路安裝工期為3天。溶解氯化鈣和試運(yùn)轉(zhuǎn)工期1天。積極凍結(jié)工期為35天。19、拔管工期為2天。從開(kāi)始鉆進(jìn)凍結(jié)孔到拔管結(jié)束,具備盾構(gòu)出洞條件,總工期為59天。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表二。4.2 勞動(dòng)力配備計(jì)劃打鉆和凍結(jié)安裝期間駐工地施工人員最多約30人,其中施工管理人員6人,打鉆20人,凍結(jié)安裝6人,其它工人2人。詳見(jiàn)附表三。4.3 水、電供應(yīng)計(jì)劃水、電用量見(jiàn)表4-1。凍結(jié)鉆孔施工和凍結(jié)站安裝期間用電約為91kw,用水約1m3/h。冷凍站開(kāi)始調(diào)試和轉(zhuǎn)入制冷運(yùn)轉(zhuǎn)后,用電量最大約為173kw。凍結(jié)制冷期間新鮮冷卻水補(bǔ)給量約為15m3/h。4.4 設(shè)備與材料供應(yīng)計(jì)劃打鉆和凍結(jié)施工設(shè)備分別按各自計(jì)劃工期提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。通用材料和設(shè)備易損配件準(zhǔn)備齊全。施工專用材料提前2天準(zhǔn)備到位。需特20、殊加工的專用設(shè)備器件提前加工以滿足施工工期及質(zhì)量的要求。設(shè)備及材料消耗見(jiàn)附表四和附表五。表4-1 單個(gè)盾構(gòu)出洞工程水電用量供應(yīng)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位每臺(tái)耗量設(shè)備臺(tái)數(shù)合計(jì)備注一打鉆、安裝用電量Kw91鉆機(jī)XY-1BKw11222泥漿泵BW-200/50Kw14.5229電焊機(jī)Kw20240二凍結(jié)用電量Kw173冷凍機(jī)YSLGF300Kw1031103 鹽水泵200S42AKw37147清水泵IS125-100-250JKw11111冷卻塔DBN3-50Kw4312三凍結(jié)用水量m3/h8補(bǔ)水5 施工平面布置臨時(shí)工程詳見(jiàn)表5,其中凍結(jié)施工場(chǎng)地約134 m2,布置在xx站地面。表5-1 措施工程一覽表21、序號(hào)名稱規(guī)格尺寸單位數(shù)量備注1施工用地134其中:冷凍機(jī)房515mM275 冷卻水池33mM29 管材堆放及加工場(chǎng)地105mM2502材料及配件庫(kù)M2153現(xiàn)場(chǎng)辦公用房M2304宿舍60 其中:打鉆M245 凍結(jié)M2156 凍結(jié)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制方法按程序施工和對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)、預(yù)報(bào)和控制是現(xiàn)代地下工程施工質(zhì)量管理的兩個(gè)重要組成部分。本公司的地層凍結(jié)施工程序見(jiàn)附圖二。通過(guò)對(duì)施工過(guò)程各工序環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)報(bào)與控制,可使凍結(jié)施工更可靠和經(jīng)濟(jì)合理,并可為今后施工積累資料。此外,在現(xiàn)有的煤礦井巷工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范的基礎(chǔ)上,結(jié)合市政施工特點(diǎn),詳細(xì)制定了有關(guān)凍結(jié)施工質(zhì)量要求與檢驗(yàn)、控制方法22、。7 安全、工期、質(zhì)量技術(shù)措施與保證體系7.1 工期保證措施(1) 優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),配用先進(jìn)的管理軟件,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn),對(duì)整個(gè)項(xiàng)目全面統(tǒng)籌管理。以高素質(zhì)的施工人員和優(yōu)良設(shè)備為基礎(chǔ),以先進(jìn)的技術(shù)手段為保障,以質(zhì)量進(jìn)度為目標(biāo)的激勵(lì)機(jī)制,確保工程進(jìn)度達(dá)到既定目標(biāo)。(2) 合理布孔,使凍結(jié)效果最佳,凍結(jié)速度最快。(3) 凍結(jié)工程中的臨建施工、鉆孔施工以及冷凍站的安裝平行作業(yè),縮短施工工期。(4) 采用先進(jìn)的冷凍機(jī)組,既便于安裝,且制冷速度快。(5) 通過(guò)設(shè)計(jì)較大的制冷量和鹽水流量加快凍結(jié)速度。并隨時(shí)監(jiān)測(cè)凍土墻擴(kuò)展?fàn)顩r,分析凍土墻的擴(kuò)展趨勢(shì),調(diào)整凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),為確定盾構(gòu)出洞安裝時(shí)間提供依據(jù)23、。(6) 在盾構(gòu)出洞口附近工作井內(nèi)側(cè)敷設(shè)保溫層,以加快地連墻附近土層凍結(jié)。7.2 質(zhì)量技術(shù)保證措施1. 在打第一個(gè)凍結(jié)孔時(shí),分析主要地層鉆進(jìn)過(guò)程的參數(shù)變化情況,檢查地質(zhì)、水文情況,如有異常,及時(shí)采取針對(duì)性措施。2. 制訂嚴(yán)格的凍結(jié)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。控制凍結(jié)孔間距。如個(gè)別超標(biāo),應(yīng)整體分析交圈情況,決定是否采用補(bǔ)孔措施。3. 為了保證凍結(jié)工程質(zhì)量,將使用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)氟里昂螺桿鹽水制冷機(jī)組和凍結(jié)工程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。4. 鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)測(cè)孔斜,施工頭幾個(gè)孔時(shí)要增加測(cè)斜次數(shù)。測(cè)斜后要及時(shí)繪制鉆孔偏斜透視圖,發(fā)現(xiàn)超偏及時(shí)糾正。5. 嚴(yán)格執(zhí)行凍結(jié)管的焊接操作規(guī)程,不但要確保焊縫不漏,而且要保證接縫強(qiáng)度。凍結(jié)管安裝后及24、時(shí)進(jìn)行測(cè)壓試漏,并復(fù)測(cè)孔深,繪制凍土墻形成預(yù)計(jì)圖。6. 按凍結(jié)孔的質(zhì)量要求施工測(cè)溫孔,必要時(shí)為了加快凍土墻形成,可將測(cè)溫孔改作凍結(jié)孔。7. 每個(gè)凍結(jié)器都要安裝控制閥門,及時(shí)調(diào)整各個(gè)凍結(jié)器的流量。通過(guò)流量和溫度測(cè)定,隨時(shí)掌握凍結(jié)器的運(yùn)行情況。8. 用溫度檢測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)凍結(jié)孔的溫度變化,及時(shí)預(yù)計(jì)凍土墻的發(fā)展?fàn)顩r。9. 及時(shí)向業(yè)主、總包方、監(jiān)理單位通報(bào)凍結(jié)施工情況,認(rèn)真快速處理業(yè)主、承包方、監(jiān)理單位對(duì)凍結(jié)施工提出的建議與要求,根據(jù)凍土墻發(fā)展情況,必要時(shí)對(duì)掘砌施工提出建議。10. 遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,凍結(jié)施工中的各種設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。7.3 安全與質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系要25、求進(jìn)行項(xiàng)目的施工與管理。在貫徹國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)安全法規(guī)的基礎(chǔ)上,制定本項(xiàng)目的安全管理制度,并以此為依據(jù)對(duì)項(xiàng)目的安全施工進(jìn)行經(jīng)常的、制度化和規(guī)范化的管理,項(xiàng)目部建立的施工安全組織系統(tǒng)及相應(yīng)的責(zé)任系統(tǒng),對(duì)員工進(jìn)行安全教育,提高安全施工意識(shí),確保安全施工。在對(duì)施工項(xiàng)目安全、質(zhì)量全面控制的同時(shí),建立了完整、可靠的安全與質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理,對(duì)關(guān)鍵工序的施工制定嚴(yán)格的控制程序。質(zhì)量與安全管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)附圖三、四。8 應(yīng)急預(yù)案為了確保盾構(gòu)出洞工程施工安全,最大限度地減小工程風(fēng)險(xiǎn),在狠抓落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求及施工關(guān)鍵技術(shù)措施的基礎(chǔ)上,制定本工程應(yīng)急預(yù)案。8.26、1 工程風(fēng)險(xiǎn)源與安全技術(shù)防范措施 垂直凍結(jié)的主要風(fēng)險(xiǎn)源在于拔管時(shí)出現(xiàn)凍結(jié)管拔斷現(xiàn)象。若拔斷凍結(jié)管,應(yīng)立即停止拔管,繼續(xù)用熱鹽水循環(huán)其他凍結(jié)管;對(duì)拔斷的凍結(jié)管重新用拔管器起拔。 此外,若出現(xiàn)凍結(jié)過(guò)程中存在鹽水泄露問(wèn)題,應(yīng)立即停止該凍結(jié)管鹽水循環(huán),并對(duì)該凍結(jié)管做下套管處理,處理后繼續(xù)凍結(jié);若鹽水滲漏量過(guò)大,經(jīng)分析后如有必要可對(duì)該凍結(jié)孔進(jìn)行液氮凍結(jié)。8.2 成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)(1) 成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):王旋東、韓圣銘 副組長(zhǎng):錢玉明、錢曉華、田瑞端、魏可東、韓玉福 組 員:于寶秀、李新華、程衛(wèi)林、孔軍煒、龐林森、朱國(guó)庫(kù)(2) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員分工韓圣銘:全面負(fù)責(zé)、處理、協(xié)調(diào)出洞施工工作中的一切事務(wù),27、落實(shí)措施,確保生產(chǎn)、生活的正常進(jìn)行。韓玉福:負(fù)責(zé)出洞施工中所有施工方案、技術(shù)措施、搶險(xiǎn)預(yù)案工作的編制。魏可東:負(fù)責(zé)出洞施工中所有施工方案、技術(shù)措施、搶險(xiǎn)預(yù)案工作的實(shí)施,負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)隊(duì)伍的安排和落實(shí)。于寶秀:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。龐林森:負(fù)責(zé)檢查施工機(jī)械的完好性,及時(shí)排除機(jī)械設(shè)備的故障。程衛(wèi)林:負(fù)責(zé)施工用材料及搶險(xiǎn)物資的采購(gòu)、保管工作。李新華:負(fù)責(zé)施工聯(lián)絡(luò)、信息反饋工作。(4)搶險(xiǎn)隊(duì)伍隊(duì)長(zhǎng):蔡松副隊(duì)長(zhǎng):陳李華、朱國(guó)庫(kù)隊(duì)員:于寶秀、魏可東、宋立垛、李新華及勞務(wù)工20人8.3 應(yīng)急設(shè)備垂直凍結(jié)凍結(jié)管拔除時(shí),現(xiàn)場(chǎng)備好拔管器等物資,一旦發(fā)生斷管現(xiàn)象迅速用拔管器重新起拔。附表一 單個(gè)盾構(gòu)出洞工程主要凍結(jié)施工參28、數(shù)一覽表序號(hào)參 數(shù) 名 稱單 位數(shù)量備 注1凍土墻設(shè)計(jì)厚度m2.42凍土墻平均溫度-103積極凍結(jié)時(shí)間天35從開(kāi)凍至可以打開(kāi)盾構(gòu)出洞口4凍結(jié)孔個(gè)數(shù)個(gè)365凍結(jié)孔開(kāi)孔間距mm1000排內(nèi)6凍結(jié)孔成孔控制間距m 1.37凍結(jié)孔與井壁間距m 0.45在出洞口附近8凍結(jié)孔允許偏斜%19設(shè)計(jì)最低鹽水溫度-25-28凍結(jié)7天鹽水溫度達(dá)-20以下10維護(hù)凍結(jié)鹽水溫度-20一般不升高鹽水溫度11單孔鹽水流量m3/h512凍結(jié)管規(guī)格mm1274.5低碳鋼無(wú)縫鋼管13測(cè)溫孔個(gè)414測(cè)溫孔深度M24.62/26.42/215凍結(jié)孔總長(zhǎng)度M886/95116凍結(jié)需冷量Kcal/h60379工況條件17冷凍機(jī): YSL29、GF300臺(tái)118最大用電量kw17319用水量m3/h15新水補(bǔ)充附表二單個(gè)盾構(gòu)出洞工程施工進(jìn)度計(jì)劃工序編號(hào)工 序 名 稱工期(天)開(kāi)工日期完工日期工 程 進(jìn) 度(天) 1020304050601施工準(zhǔn)備3 2凍結(jié)孔施工153凍結(jié)站安裝10 4集、配液圈安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)4 5凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)356隧道出洞安裝107拔凍結(jié)管2主體工程工期5921附表三 勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)崗位工種人數(shù)說(shuō)明序號(hào)崗位工種人數(shù)說(shuō)明一管理人員6二、操作工人28項(xiàng)目經(jīng)理1鉆工16項(xiàng)目副經(jīng)理1制冷綜合工6技術(shù)負(fù)責(zé)人1電工1施工員1焊工3質(zhì)量員1勤雜工2安全員1材料員1兼職附表四設(shè)備供應(yīng)明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指數(shù)備30、 注一打鉆1鉆機(jī)1XY-1B11KW2泥漿泵1BW250/5014.5 KW3除砂泵1自制4測(cè)斜儀2經(jīng)緯儀最大測(cè)深50米5電焊機(jī)2BS-4006泥漿測(cè)定儀17試壓泵1最大壓力為2.5MPa二凍結(jié)1冷凍機(jī)2YSLGF300標(biāo)準(zhǔn)制冷量:240 KW2冷卻塔3DBNL-1003鹽水泵14清水泵1IS125-100-250J5測(cè)溫儀3自制6流量計(jì)27抽氟機(jī)1附表五 單個(gè)盾構(gòu)出洞材料用量供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注1無(wú)縫鋼管1274.5mmm1000凍結(jié)管等2三翼鉆頭 230mm個(gè)23160mm個(gè)24金剛石鉆頭200mm個(gè)55鉆桿50mmm306無(wú)縫鋼管1595mmm100鹽水干管7無(wú)縫鋼管31、1335mmm30水管8氟里昂R22kg6009冷凍機(jī)油N46kg50010氯化鈣純度70%t1211增壓橡膠管1.5m6012焊管1.5m750供液管等13鋼板4mmm21214角鋼5050mmm2015方木m32 附圖二 凍 結(jié) 施 工 程 序凍結(jié)器安裝正常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修保養(yǎng)充R22、化Cacl2、試運(yùn)轉(zhuǎn)融沉處理拔凍結(jié)管和充填盾構(gòu)出洞安裝探 孔鹽水系統(tǒng)安裝、保溫集配液圈安裝凍結(jié)站安裝施工機(jī)房、基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備檢測(cè)附圖三項(xiàng)經(jīng)部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 項(xiàng)目經(jīng)理:韓圣銘公司質(zhì)量方針:特殊施工技術(shù)服務(wù)建設(shè)工程創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)為本科學(xué)管理為綱顧客需求至上完善持之以恒項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)工程檢驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良率90%甲32、方管理標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理管理目標(biāo)項(xiàng)目副經(jīng)理:魏可東施工過(guò)程控制程序試驗(yàn)檢驗(yàn)程序質(zhì)量處理程序保障供應(yīng)程序施工員:朱國(guó)庫(kù)安全員:楊陽(yáng)經(jīng)濟(jì)員:王驪雯材料員:程衛(wèi)林設(shè)備員:魏克東質(zhì)量員:魏可東打鉆隊(duì)長(zhǎng)孔軍煒凍結(jié)站長(zhǎng)許正清技術(shù)負(fù)責(zé)人:韓玉福后勤隊(duì)長(zhǎng)朱國(guó)庫(kù)附圖四項(xiàng)經(jīng)部安全管理網(wǎng)絡(luò)圖公司負(fù)責(zé)人 :李方政項(xiàng)目經(jīng)理 韓圣銘1.監(jiān)督施工全過(guò)程的安全生產(chǎn),糾正違章,配合有關(guān)部門排除安全障礙。2.開(kāi)展安全活動(dòng)和安全教育。3.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。1.制定項(xiàng)目安全措施和分項(xiàng)安全方案。2.督促安全措施落實(shí)。3.解決施工中的不安全技術(shù)問(wèn)題。1.在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2.組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。1.保證冷凍機(jī)、冷卻塔、鹽水泵、清水泵等各類設(shè)備安全運(yùn)行。2.監(jiān)督各類設(shè)備操作人員持證遵章作業(yè)。1.保證防火器材齊全,有效。2.消除火災(zāi)隱患。3.組織現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)的日常消防工作。1.保證施工人員技術(shù)素質(zhì)。2.提供必需勞保用品,保證質(zhì)量。凍結(jié)施工全體員工安全負(fù)責(zé)人朱天峰 韓玉福技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人吳節(jié)明設(shè)備負(fù)責(zé)人魏可東消防負(fù)責(zé)人楊陽(yáng)朱國(guó)庫(kù)勞務(wù)負(fù)責(zé)人22
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