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1、琿阿公路(G302)農(nóng)安西繞越線工程蓋板涵（K3+887。3蓋板涵）日 期：2017年9月8日K3+887。3蓋板涵施工技術(shù)方案一、 編制依據(jù)1） 琿阿公路（G302)農(nóng)安西繞越線工程招標(biāo)文件；2） 琿阿公路（G302農(nóng)安西繞越線工程一階段施工圖設(shè)計文件）；3）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011)；4)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）；5)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ076-95)；6） 交通部公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程(JTG E302005)；7)現(xiàn)場踏勘調(diào)查獲得的資料；8)我公司擁有的科技成果和現(xiàn)有的管理水平、人員設(shè)備、技術(shù)能力以及長期從事高2、等級公路建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗；二、編制說明本開工報告是依據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范，根據(jù)有關(guān)工程質(zhì)量、安全的各項規(guī)章制度，結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境而進(jìn)行編制的。本方案包括施工方法、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施，質(zhì)量及安全生產(chǎn)保證措施,文明施工及環(huán)境保護(hù)等。三、工程概況及主要工程數(shù)量農(nóng)安西繞越線K3+887。3蓋板涵，主體結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)蓋板涵，進(jìn)出口形式采用八字墻，涵長18。62米，孔數(shù)、孔徑及凈高為1-1。5米，與主線交角110度，本涵基底應(yīng)力fao=177Kpa,基礎(chǔ)換填后地基承載力fao=180Kpa。主要工程量統(tǒng)計表蓋板C40混凝土（m3）15。11HPB300鋼筋（kg）67。76HRB403、0鋼筋（kg）2340。04臺帽C30混凝土（m3）18.47HRB400鋼筋(kg）126。44臺身C30混凝土（m3）44.87基礎(chǔ)C30混凝土（m3）70.55支撐梁C30混凝土（m3)2.4HPB300鋼筋（kg）57.4HRB400鋼筋（kg)137.8砂礫墊層(m3)9。9八字墻墻身C30混凝土（m3）27.29基礎(chǔ)C25混凝土（m3）13。73開挖土方（m3）712四、施工計劃及資源配置1、計劃工期K3+887。3鋼筋混凝土蓋板涵計劃2017年9月13日開工，2017年10月25日完成施工，具體施工工期安排：基坑開挖 2017.9。13-2017.9.14基礎(chǔ)施工 2017.9.4、152017.9。17八字墻基礎(chǔ) 2017.9.26-2017。9.30涵 墻 身 2017。9。18-2017。9.25涵 臺 帽 2017.9。299.30八字墻身 2017。10.1-2017。10.5涵底鋪砌 2017。10。18-2017.10.22蓋板澆筑 2017。10。62017。10.10臺背回填 2017.10.13-2017。10。252、人員配置 計劃配置現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)員1人,工長1人，質(zhì)檢人員2人，測量人員2人，試驗人員2人，安全員1人，工人22人。 主要人員配置表 表4.2序號職務(wù)人數(shù)備注1項目經(jīng)理12項目總工13施工負(fù)責(zé)人14技術(shù)員15工 長16質(zhì)檢人員275、測量人員28試驗人員29安全人員110技 工1211普 工103、機械設(shè)備配置主要機械設(shè)備配備有：挖掘機、裝載機、自卸汽車、混凝土罐車、混凝土泵車、振搗棒、發(fā)電機組、電焊機、鋼筋加工設(shè)備、數(shù)控鋼筋彎曲機等，詳見下表: 機械設(shè)備配置表 表4.3設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況電焊機UN1504良好鋼筋數(shù)控彎曲機 YFB12D-21良好鋼筋加工制作設(shè)備彎曲、斷筋、加工（套)1良好發(fā)電機組200KW2良好混凝土輸送泵HBT90C 1良好混凝土罐車12m5良好挖掘機CAT320 1。0m1良好裝載機ZL50C 3.0m1良好自卸汽車20t3良好振搗棒504良好五、 主要施工方法基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機開6、挖，基礎(chǔ)、墻身模板采用組合鋼模,模板加固采用鋼管架支頂加固的方式,砼集中攪拌,砼罐車運輸，人工配合吊車起吊入模,插入式振搗器振搗密實。配備電工1人、木工2人、混凝土工4人、力工10人。1、施工放樣根據(jù)設(shè)計文件計算出涵洞中心線坐標(biāo)和出入口坐標(biāo),用全站儀準(zhǔn)確測量放樣涵洞的軸線位置,確定墻身位置。按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑幕讟?biāo)高及實測所得原地面標(biāo)高，計算開挖深度,放出基坑開挖邊線。2、基坑開挖基坑采用人工配合挖掘機開挖。開挖的基坑應(yīng)注意排水，挖集水坑和引水槽.用挖掘機從基坑端部后退開挖，開挖土體放置墻身外側(cè)或采用車輛運輸至棄土場。基坑的坡度根據(jù)本合同段的地質(zhì)情況取10。75左右為宜，基底開挖寬度應(yīng)大于涵洞基7、礎(chǔ)1米。為了防止擾動基底原狀土，開挖深度距設(shè)計標(biāo)高1030cm處停止機械開挖，并進(jìn)行地基承載力檢測，承載力滿足要求時，采用人工突擊開挖至設(shè)計標(biāo)高。棄土按劃定范圍堆棄,棄土堆坡腳離開基坑上口邊緣至少保持1。0m以上.基坑開挖結(jié)束進(jìn)行地基承載力檢測。3、基礎(chǔ)、墻身、臺帽的施工(1）模板的選用與安裝模板采用強度大、剛度好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、周轉(zhuǎn)率高的組合鋼模，組合鋼模必須保證其表面平整、尺寸準(zhǔn)確、板縫間不漏漿等要求。對墻身施工用的鋼模板，其單塊使用面積不小于1。5m2。墻身的模板基座采用20cm寬的砂漿抹帶找平并確定標(biāo)高，并在抹帶平面上彈出主模的內(nèi)邊線.模板背面加設(shè)橫桿支架間距50cm，豎桿間距80cm,并8、與斜撐用扣件連接。為了防止模板位移凸出，模板外設(shè)立支撐固定，用木楔將各支撐桿件緊頂于基坑側(cè)墻壁。兩涵墻模板用滿堂紅腳手架進(jìn)行支頂。 在墻身施工時，將基礎(chǔ)表面清理干凈，準(zhǔn)確放樣后安裝鋼模。安裝墻身模板時，要加強模外支撐，墻身頂端搭建作業(yè)平臺.模板安裝完畢后,為保證位置和幾何尺寸準(zhǔn)確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.合格后方可報監(jiān)理工程師報檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆注混凝土,澆注時，如果發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值時及時糾正。（2）混凝土的澆注混凝土采用集中拌和，罐車運輸，采用人工配合吊車提升混凝土入模的方法,用插入式振動器振搗。澆注前先對9、支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,將模板內(nèi)的雜物、積水等清理干凈，模板之間或模板與基底之間如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時澆注時，上層與下層澆注距離保持1。5m以上，澆注厚度不超過30cm。第一次澆筑的水平段基礎(chǔ)兩端用鋼模板或木模設(shè)堵頭,水平段間隔一次澆筑。二次澆筑與前期澆筑混凝土基礎(chǔ)間設(shè)置沉降縫板.混凝土初凝前，在混凝土基礎(chǔ)頂面按要求埋置連接筋或石榫.洞身每隔4-5米設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填瀝青麻絮或不透水材料.注意事項:混凝土按一定厚度，順序和方向分層澆筑,在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土.上下層同時澆筑時，10、上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上，每層厚度按30cm控制.混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷時,其間斷時間要小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間，當(dāng)無法避免而超過允許間歇時間后，應(yīng)預(yù)留施工縫，并對施工縫按規(guī)定進(jìn)行處理。混凝土必須振搗密實，密實的標(biāo)志是振動過后混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦,無泛漿現(xiàn)象。振搗時振動器移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的間距，插入下層混凝土50-100mm，每振搗完一處后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振搗棒碰撞模板。墻身澆筑時，落差較大，當(dāng)傾落高度大于2。0m時，澆筑時不得從灰斗口直接傾卸混凝土，需通過設(shè)置串筒或溜11、管下落，避免混凝土發(fā)生離析，影響整體質(zhì)量。以沉降縫為準(zhǔn)，分段墻身與基礎(chǔ)對應(yīng)，二次澆筑與前期澆筑墻身間設(shè)置沉降縫板。每一個沉降縫單元的混凝土應(yīng)一次性澆筑完成，不能間斷。在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑時應(yīng)查明原因采取措施，減少和杜絕泌水。澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時校正與加固處理。澆筑混凝土?xí)r，由試驗人員填寫混凝土澆筑記錄。模板拆除及混凝土養(yǎng)生：混凝土澆注完成后,在收漿后先灑水進(jìn)行混凝土表面養(yǎng)生，待拆模后采用灑水或覆蓋的方法整體養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。（3）注意事項：12、模板支架的拆除期限根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點，模板部位和混凝土所達(dá)到的強度來決定,非承重側(cè)模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般在混凝土抗壓強度達(dá)到2.5MPa時，拆除側(cè)模。模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋扔,以免砸碰其它支撐桿件。拆除模板，支架時,不允許猛烈敲打和強扭等方法進(jìn)行，模板、支架拆除后，進(jìn)行維修整理，分類妥善存放.混凝土澆筑完成后根據(jù)收漿情況后盡快予以土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，天氣炎熱混凝土中有模板覆蓋時,及時灑水模板表面,保持模板濕潤。當(dāng)氣溫低于5時，必須覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水。混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，時間為7天,但可根據(jù)空氣溫度條件的情形延長或13、縮短。在混凝土強度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。4、八字墻施工（1）模板加工選用單塊面積大于2m2的整體鋼板,板厚6mm。經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢工程師檢驗合格后方可啟用。脫模劑采用食用油，涂抹必須均勻。為防止涂油后的塵土污染和暴曬,刷食用油后用塑料薄膜覆蓋,立模后長時間未澆筑混凝土，模板應(yīng)遮蓋。(2)模板支立嚴(yán)格控制其平面位置，豎直度。按模板安裝檢查項目分別檢查,保證各允許偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。為防止模板底部漏漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，采用模板支立后底部縫隙打入膨脹膠。（3）混凝土的澆筑八字墻澆筑要選擇適宜的時間澆筑，避免高溫和低溫點。澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，不得停頓14、，一次準(zhǔn)備充足的混凝土，防止中途換料影響混凝土的顏色、質(zhì)量。混凝土采用吊車、放料斗送入模。嚴(yán)格控制下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30cm。振搗不得漏振和過振。振搗時振動器移動間距不得超過振動器作用半徑的1。5倍，與側(cè)模保持50-100mm的間距,插入下層混凝土50100mm，每振搗完一處后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振搗棒碰撞模板。（4)拆除模板與養(yǎng)護(hù)模板拆除及混凝土養(yǎng)生：混凝土澆注完成后，在收漿后先灑水進(jìn)行混凝土表面養(yǎng)生，待拆模后采用灑水或覆蓋的方法整體養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。注意事項：模板支架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點，模板部位和混凝土所達(dá)到的強度來決定，非承重側(cè)模板在混凝土強度15、能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達(dá)到2.5MPa時，拆除側(cè)模。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔，以免砸碰其它支撐桿件。拆除模板，支架時，不允許猛烈敲打和強扭等方法進(jìn)行，模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理,分類妥善存放。混凝土澆筑完成后根據(jù)收漿情況后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),天氣炎熱混凝土中有模板覆蓋時，應(yīng)及時灑水模板表面，保持模板濕潤。當(dāng)氣溫低于5時，覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)與拌和用水相同，灑水養(yǎng)護(hù)時間為7天，但可根據(jù)空氣溫度條件的情形延長或縮短。5、現(xiàn)澆蓋板施工（1）蓋板支架、底模 由于現(xiàn)澆蓋板支架坐于鋼筋混凝土基16、礎(chǔ)之上,基礎(chǔ)均為剛性基礎(chǔ)，地基不需特別處理。 蓋板支撐面的測量復(fù)核、調(diào)整：支架、模板搭設(shè)完成前進(jìn)行高程測量,算出支撐面高程，然后根據(jù)測量成果采用墨斗在涵臺身彈出支撐面整體高度墨線，此線即為蓋板底部高程控制線，對于高出該線部分的鋼管采用切割機切割，然后將鋼管支撐面進(jìn)行鑿平.蓋板底模板采用木模板，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。支架搭設(shè)采用滿堂鋼管支架方式，支架按長寬高的間距拼接，用斜拉桿將整個支架連成整體。頂托安裝完畢后,對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安裝無誤后安裝底模板,模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合,縫寬不大于2mm，模板平整度控制在5mm以下，模板各項17、檢測數(shù)據(jù)均控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。(2）鋼筋加工及安裝 所有進(jìn)場鋼筋均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證，鋼筋按不同規(guī)格、不同品種分批存放. 鋼筋進(jìn)場時試驗人員會同試驗監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗，同時進(jìn)行見證試驗，鋼筋試驗結(jié)果合格后，進(jìn)行加工安裝。 鋼筋制作安裝工藝 鋼筋進(jìn)入加工場后進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。b.加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運時輕拿輕放，避免扭曲成型. c.在鋼筋安裝前，在臺帽和蓋板之間采用2mm厚的油毛氈隔離,并確保蓋板沉降縫合涵身沉降縫垂直、對齊。 d.鋼筋綁扎完成后,報現(xiàn)場監(jiān)理檢測合格后，進(jìn)行側(cè)模安裝18、。 (3）蓋板混凝土澆筑 混凝土采用拌合站集中拌合，拌合時控制好混凝土的水灰比、坍落度，混凝土運輸車運送至作業(yè)點.采用汽車吊吊入模內(nèi),混凝土分層澆筑，用插入式振動器進(jìn)行振搗，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗時快插慢抽，振搗棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重?fù)v。振搗時間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。 (4）養(yǎng)護(hù) 在蓋板每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時間時,采用土工布加塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間為7天.保濕養(yǎng)護(hù)：在保溫養(yǎng)護(hù)過程中隨時觀察混凝土表面是否需要保濕養(yǎng)護(hù)，若需要就灑適當(dāng)?shù)乃?19、（5）拆模 底板在砼強度達(dá)到設(shè)計強度的85以上，方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進(jìn)行，拆模時要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。6、附屬漿砌工程施工（1）漿砌片石一般砌石順序為先砌角石,再砌面石，最后砌腹石.角石選擇比較方正、大小適宜的石塊否則稍加修鑿.角石砌好后即可將線掛到角石上，在砌筑面石。面石留一處運送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石宜采取往運送石料方向倒退的砌筑方法,先遠(yuǎn)處后近處.腹石應(yīng)與面石一樣按規(guī)定層次和灰縫砌筑整齊、砂漿飽滿。(2)砂礫墊層基礎(chǔ)，人工攤鋪砂礫，適量灑水，用手扶式振動夯壓實，壓實度達(dá)到95%以上。(3）砂礫墊層合格后，進(jìn)行漿砌片石基礎(chǔ)鋪砌。對漿砌砌體加強養(yǎng)護(hù)20、，以便砌體砂漿強度的形成和提高。在砌完后2-3h以內(nèi)即需灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7-14d；（4）砂漿使用機械拌合,砂子及水必須過磅，保證砂漿強度。（5)筑時邊砌筑邊剔縫、邊剔縫邊勾縫，原漿溝平縫。7、臺背回填施工嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的填料要求進(jìn)行臺背回填。用于回填的全部材料,必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，填料既要能被充分壓實,具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物，含水量要接近最佳含水量。回填前，先在結(jié)構(gòu)物上標(biāo)示出回填層次,確定檢測頻率，根據(jù)實際檢測數(shù)據(jù)填寫檢測記錄。回填分層填筑，每層壓實后的厚度不大于15厘米，分層填筑盡量保證攤鋪厚度均勻、平順.在雨季回填時，填筑面做成3%-4的坡21、度，以利于排水。填筑時要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。構(gòu)造物的回填遵照兩邊對稱原則,并避免碾壓機械對臺墻的損壞。 回填壓實施工中，要對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損。臺背回填用壓路機碾壓,局部用沖擊夯夯實，臺背回填的壓實度不小于96。六、質(zhì)量保證措施1、思想和意識保證:用全面質(zhì)量管理的思想、方法，進(jìn)行全員質(zhì)量體系教育，使施工人員樹立起強烈質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一的觀點，經(jīng)常進(jìn)行工班回訪，針對發(fā)現(xiàn)問題及時改進(jìn)工作方法，達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。加強質(zhì)量教育。不斷加強對職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育,增強全員的質(zhì)量責(zé)任意識，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個建設(shè)者的自覺行動。深入開展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追22、查”(學(xué)法規(guī)、嚴(yán)守設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者）。完善激勵機制和約束手段,采取定期評比，獎優(yōu)罰劣，實行質(zhì)量否決制度，運用經(jīng)濟杠桿，促進(jìn)工程質(zhì)量水平的提高。加強技術(shù)培訓(xùn)。定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。積極開展QC小組活動。結(jié)合本合同段施工特點，從現(xiàn)場實際情況出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，真正解決本合同段橋涵、路基等施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，提高工程質(zhì)量,降低物能消耗，提高經(jīng)濟效益。建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)。工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)23、量檢查人員堅持深入施工現(xiàn)場,及時、準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量情報信息資料.做到及時收集、及時反饋、及時分析、及時應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。2、組織和制度保證建立健全各級質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組織，以質(zhì)量為目標(biāo)，運用科學(xué)的管理方法，開展科技攻關(guān)活動，解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題;建立健全各項規(guī)章制度，明確各職能部門職責(zé)和權(quán)限，做到各盡其職、各負(fù)其責(zé).項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢科長、工程技術(shù)科長、試驗室主任、測量隊長組成，是整個工程質(zhì)量管理和最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，負(fù)責(zé)制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。成立現(xiàn)場質(zhì)量管理小組，由工區(qū)負(fù)責(zé)人、施工隊長、質(zhì)量安檢組長、主任工程師組成,在項目24、部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制定本施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實施計劃,并在現(xiàn)場落實。成立工序檢查小組,所屬各專業(yè)班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù),擬定具體的分項實施計劃,由工序檢查小組實施到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制，對各施工段的關(guān)鍵工序進(jìn)行重點攻關(guān)。技術(shù)和培訓(xùn)保證嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工操作程序組織施工，依據(jù)施工規(guī)范結(jié)合現(xiàn)場實際制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。堅持設(shè)計文件圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。每份圖紙經(jīng)過兩名以上技術(shù)干部審核并填寫審核意見，最后由總工程師審核確定。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行四交底：施工方案交底，設(shè)計意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有書面記錄。認(rèn)真貫徹ISO9025、01標(biāo)準(zhǔn),制定切實可行的質(zhì)量檢查程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性,定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進(jìn)和改善管理工作，使質(zhì)量管理走向國際標(biāo)準(zhǔn)化。技術(shù)資料和施工控制資料翔實，能夠正確反映施工全過程并和施工同步積累,同時滿足竣工驗收的要求.總體工程開工前，依據(jù)設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖及施工現(xiàn)場實際情況向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交實施性施工組織設(shè)計,分項工程開工前向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交分項工程施工組織設(shè)計，并按審批的施工組織設(shè)計組織落實，抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報優(yōu)質(zhì)工程積累資料.加強專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實際操作水平.嚴(yán)格建立原材料26、成品、半成品的采購、進(jìn)場檢驗及管理制度。加強對參加施工人員的技術(shù)教育和培訓(xùn)，聘請有關(guān)專家利用工余時間對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),積極組織員工進(jìn)行專業(yè)學(xué)習(xí)，提高員工技術(shù)素質(zhì)，確保施工質(zhì)量。開展勞動競賽，技術(shù)練兵,現(xiàn)場文明施工教育.3、施工和自檢保證成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組，配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，施工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應(yīng)對策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處.工地設(shè)立常規(guī)的能滿足工程需求的工地中心試驗室,配備完善的試驗、計量設(shè)備，建立嚴(yán)密的檢查制度和檢查程序，組織有責(zé)任心、業(yè)務(wù)過硬的人員專職負(fù)責(zé).施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督，進(jìn)27、行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織全標(biāo)段質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎罰制度,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行工區(qū)旬檢、項目經(jīng)理部月檢、指揮部季檢的日常抽檢制度。每次檢查都用優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工工區(qū)、經(jīng)理部逐級進(jìn)行自檢,自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入相應(yīng)的質(zhì)量記錄表格，各方簽字。任何一項工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測。驗收檢測在項目部內(nèi)分兩級進(jìn)行，先由施工工區(qū)進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師“復(fù)檢”審批。七、創(chuàng)優(yōu)計劃及保證措施為貫徹指揮部的管理理念，打破工程質(zhì)量是檢驗出來的28、，不是生產(chǎn)出來的錯誤理念,控制每個過程都能是精品才可以保證結(jié)果是精品，為了既要修建一條優(yōu)質(zhì)的高速公路，同時要爭做一支優(yōu)秀的工程建設(shè)隊伍，我標(biāo)段制定以下措施:1、技術(shù)管理：精確地施工放樣，仔細(xì)復(fù)核設(shè)計文件，嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度;針對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行攻關(guān)，制定問題解決方案；收集施工原始資料，編制竣工文件。2、物資管理:砂、石等地材符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼材、水泥等材料的復(fù)檢；按規(guī)定入庫存放，定期檢查領(lǐng)用發(fā)放記錄。3、施工控制：按設(shè)計和操作規(guī)程組織施工，按技術(shù)交底施工細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，中線、水平、結(jié)構(gòu)物尺寸控制與檢查，混凝土配合比使用與檢查、水泥摻量。4、質(zhì)量檢查：工區(qū)工序自檢項目質(zhì)檢工程師駐地監(jiān)理工29、程師，自行組織并配合監(jiān)理工程師階段檢查，分項、分部按工程驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查，成品尺寸檢查。5、技術(shù)管理：結(jié)合施工情況培訓(xùn)施工人員，重要工序及關(guān)鍵部位開工前上專項技術(shù)課。八、 安全管理保證措施1、臨時及輔助工程施工臨建設(shè)施防火設(shè)施規(guī)劃根據(jù)臨時用地情況；場內(nèi)臨時道路布置須滿足消防車的行駛要求；臨建設(shè)施布置符合防火規(guī)范要求.采取有效的措施保證道路交通安全及運輸暢通，防止施工期間堵塞道路;運輸施工材料時,避開交通道路的運輸高峰.施工廢棄材料、棄碴運至指定地點或棄土場并進(jìn)行環(huán)保處理;臨時道路的便道急彎、縱橫向陡坡等危險地段設(shè)有安全護(hù)欄和醒目的安全警示標(biāo)志。單項工程施工按規(guī)定設(shè)立標(biāo)示牌，標(biāo)牌醒目，內(nèi)容齊全。2、30、圍擋及標(biāo)志標(biāo)牌設(shè)置 基坑開挖、換填工序施工完成后，按標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)立工程簡介牌、文明施工牌、入場須知牌、安全警示牌等標(biāo)志標(biāo)牌，在基坑周圍設(shè)置圍擋,以防發(fā)生墜落等事故，圍擋距基坑大于等于0。5米，每隔2m設(shè)一根鋼立柱,立柱地面上部分大于1.5米， 離地0.6m、1。2m分別設(shè)置一根橫桿后圍網(wǎng)。3、防火災(zāi)措施對易燃易爆物品的運輸、貯存和使用制定嚴(yán)格的規(guī)章制度和安全防范措施，非專業(yè)人員不得接觸此類物品，防止發(fā)生人為事故。定期由安全部門對職工進(jìn)行防火教育,杜絕職工使用電爐，亂扔煙頭等不良習(xí)慣。安全部門定期組織防火安全檢查，及時消除火災(zāi)隱患.4、供電與電氣設(shè)備施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)施裝設(shè)，安31、裝應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定,要達(dá)到正規(guī)電力工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。動力電源和照明電源分開布設(shè),并沿便道的一側(cè)臨空架設(shè),架設(shè)高度滿足安全和限高要求。所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接地保護(hù)和防雷擊措施。現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專職電工負(fù)責(zé),搬遷電器設(shè)備(包括電纜和設(shè)備）時，切斷電源，并懸掛警告牌。變壓器和配電箱等設(shè)置明顯的安全警報標(biāo)志,工地臨時配電箱、閘刀開關(guān)等安裝在防水盒內(nèi)。5、機械設(shè)備使用各種機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,并有安全員的簽字記錄,預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生；施工車輛和機械禁止帶病上崗，運輸車輛服從現(xiàn)場安全人員指揮，信號要齊全32、，不得超速，遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全,性能良好;機械操作人員持證上崗,否則按規(guī)定進(jìn)行處理。6、惡劣天氣下作業(yè)人員在炎熱天氣下的工作，現(xiàn)場要保證飲用水充足；凡條件具備的場地，搭設(shè)遮涼設(shè)施，以防中暑、脫水等現(xiàn)象發(fā)生。九、環(huán)境保護(hù)、水土保持管理措施1、建立創(chuàng)建“環(huán)保、水保”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建環(huán)保、文明工地活動，做到“兩通三無五必須”，即：施工現(xiàn)場通道暢通;施工工地附近單位和居民出入口暢通；施工中無管線高放，施工現(xiàn)場排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工,管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，工地現(xiàn)場必須33、開展以創(chuàng)環(huán)保、水保為主要內(nèi)容的思想政治工作。2、健全項目部管理網(wǎng)絡(luò)機制,暢通管理渠道。3、加強施工人員環(huán)保、文明施工意識，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風(fēng).4、環(huán)境、水土保護(hù)施工保證措施調(diào)查摸清施工區(qū)域的水系，施工現(xiàn)場有良好的排水、匯水功能，做到不沖不淤,嚴(yán)禁亂挖亂棄，以防破壞環(huán)境,發(fā)生水土流失。對于開挖后長期暴露的土質(zhì)邊坡采用草棚、薄膜覆蓋,減小水土流失及水源污染.(1）對進(jìn)場施工的隊伍簽訂環(huán)保、文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落到實處，提高全體施工人員環(huán)保、文明施工自覺性與責(zé)任性.（2）采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放，并確34、保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象.多雨季節(jié)要配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員.（3)現(xiàn)場布局合理,材料、物品、機具、棄土堆放符合要求。（4)施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況.（5）創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,每天清掃處理，同時，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境.(6）拌合站、空壓機等高噪音設(shè)備避開村、鎮(zhèn)居民居住區(qū).（7）配備灑水車對施工道路進(jìn)行灑水保養(yǎng),確保不揚塵污染。砼拌和場地,搭設(shè)料棚，并遠(yuǎn)離居民點。（8）調(diào)查摸清施工區(qū)域的水系，施工現(xiàn)場有良好的排水、匯水功能,做到不沖不淤，嚴(yán)禁亂挖亂棄，以防破壞環(huán)境，發(fā)生水土35、流失.對于開挖后長期暴露的土質(zhì)邊坡采用草棚、薄膜覆蓋，減小水土流失及水源污染。（9）施工時,對于揚塵較大的地方用灑水車進(jìn)行灑水除塵，保證作業(yè)環(huán)境不受污染。5、施工過程中河流保護(hù)（1）生活垃圾處理設(shè)施加強生活垃圾及施工廢棄物的管理,不可隨意亂棄。油污、糞便必須進(jìn)行過濾、消解處理,在生活區(qū)、預(yù)制梁場各設(shè)過濾池和化糞池各一座，用于油污、糞便處理。生活垃圾用汽車?yán)\至指定地點深埋。（2）原地表的保護(hù) 在施工過程中，盡量避免亂開挖,以造成水土流失，污染湖水.需要開挖時，要經(jīng)過項目部環(huán)保部門的同意方可進(jìn)行。 6、施工區(qū)域內(nèi)河流水系的保護(hù) 施工人員進(jìn)駐后，宣傳保護(hù)河水的重要性，禁止在河內(nèi)洗衣、雜物，禁止向河36、內(nèi)亂拋物品、垃圾等,禁止在河邊洗刷車輛或其它可能對河水造成污染的物品，做到河水清潔如初.十、 文明施工及文物保護(hù)保證體系措施成立由一名副經(jīng)理為組長的文明施工、文物保護(hù)管理小組，全面開展文明施工、文物保護(hù)施工活動，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍，保證整體工程的順利完成。 1、定期對進(jìn)場施工人員進(jìn)行宣傳教育，提高全體施工人員文明施工、文物保護(hù)自覺性與責(zé)任性。2、在施工交叉路口設(shè)立宣傳牌，標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。3、成立文明施工、文物保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,進(jìn)行日常文明施工、文物保護(hù)檢查,定期組織評比，獎優(yōu)罰劣。4、制定應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練，在發(fā)生突發(fā)性事件時能及時、有效的組織人員、機械進(jìn)行處置，把損失降到最低。5、現(xiàn)場材料按規(guī)格分類堆放整齊劃一，標(biāo)識標(biāo)牌齊全，有防污染、防潮濕措施，現(xiàn)場排水順暢。6、停放場地平整堅實，不積水，機械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象，機械設(shè)備有專人管理、操作,停放時整齊劃一.