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1、XX有限公司,超高層電梯井道內(nèi)工具式安全操作平臺(tái)的研發(fā),目 錄,一、工程概況,二、小組簡(jiǎn)介,小組簡(jiǎn)介表,表2-1,三、選擇課題,3.1.1.隨著我國(guó)建筑行業(yè)迅速的發(fā)展，高層和超高層建筑在不斷的涌現(xiàn)。在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，建筑主體電梯井道施工安全防護(hù)搭設(shè)尤為重要，對(duì)施工的安全起到極其重要的作用。,行業(yè)發(fā)展背景,3.1.2.現(xiàn)在常用的施工方法在建筑主體核心筒墻體上預(yù)留洞口，采用鋼管搭設(shè)支撐架體的方法作為安全防護(hù)。這樣隨著建筑主體的升高，搭設(shè)的高度也隨之提高，增加了高空作業(yè)的工作量，也造成了作業(yè)的危險(xiǎn)性，且效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。,3.1、課題背景：,三、選擇課題,工程實(shí)際情況,3.2、提出問(wèn)題：,三、選擇2、課題,3.3、目前行業(yè)主要施工方式,電梯井道安全防護(hù),鋼管+腳手板搭設(shè),槽鋼+腳手板搭設(shè),剪力墻預(yù)留洞口，后期修補(bǔ)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)不利；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭設(shè)操作防護(hù)平臺(tái)其占用時(shí)間、安全隱患大；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭設(shè)操作防護(hù)平臺(tái)其勞動(dòng)量大，人工成本高、利用率低。,傳統(tǒng)工藝的困擾,不管是鋼管+腳手板搭設(shè)還是槽鋼+腳手板搭設(shè)進(jìn)行電梯井道安全防護(hù)均是采用在剪力墻中預(yù)留洞口現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭設(shè)，使用完成后對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)行填充修補(bǔ)。其主要存在以下幾點(diǎn)困擾：,三、選擇課題,超高層電梯井道內(nèi)工具式安全操作平臺(tái)的研發(fā),確定課題,行業(yè)發(fā)展背景,工程實(shí)際情況,傳統(tǒng)工藝?yán)_,3.4、選擇課題,四、設(shè)定目標(biāo),4.1.總體目標(biāo)：通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，超高層電梯井3、道內(nèi)工具式安全操作平臺(tái)應(yīng)能夠達(dá)到加快施工進(jìn)度、節(jié)約成本、確保安全和工程質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。,工具式安全操作平臺(tái)可重復(fù)利用，周轉(zhuǎn)次數(shù)10次以上,相比傳統(tǒng)施工工藝整體成本節(jié)約10萬(wàn)元以上,安全保證率100%，安全事故發(fā)生率0,四、設(shè)定目標(biāo),人員組成,目標(biāo)可行,依托本QC小組成員共9人，平均年齡34歲，同時(shí)有專家顧問(wèn)和一線管理人員，其理論水平高、實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠提出針對(duì)性的方案并具體落實(shí)相關(guān)措施。,技術(shù)能力,依托本公司的技術(shù)支持，可有效解決新方法的研發(fā)、制作、試驗(yàn)等問(wèn)題。,資源支持,投入大量的試驗(yàn)設(shè)備和設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)、質(zhì)量管理人員，從資源方面確保了本次活動(dòng)的成功。,五、提出方案并確定最4、佳方案,圖5.1親和圖,編制人：?jiǎn)?旭,編制時(shí)間：2015年3月17日,5.1.小組成員開展了專題研討會(huì)分析并通過(guò)頭腦風(fēng)暴法對(duì)本課題需要解決的問(wèn)題進(jìn)行了討論和分析，并由資料員對(duì)小組成員的意見、觀點(diǎn)和想法進(jìn)行匯總、整理并繪制出親和圖如下：,五、提出方案并確定最佳方案,原理：直接用48.3 3.6鋼管及普通扣件組合搭設(shè)，焊接形成支撐體系。施工流程：搭設(shè)“井”字形鋼管架所有扣件與鋼管焊接搭設(shè)操作平臺(tái)施工完畢后拆除操作平臺(tái)定型腳手架整體提升搭設(shè)操作平臺(tái)。,方案一：定型鋼管架施工法,原理：采用10#槽鋼作為主材，8#槽鋼作為斜支撐，焊接形成“井”字形架體。施工流程：根據(jù)電梯井道尺寸用10#槽鋼搭設(shè)“井”5、字架在四個(gè)立面及兩個(gè)平面用8#槽鋼搭設(shè)交叉斜撐焊接鋼板操作平臺(tái)下層電梯梁及剪力墻預(yù)留洞制作搭接構(gòu)件吊裝至電梯井搭接固定 電梯井道施工 塔吊吊運(yùn)提升。,方案二：定型槽鋼架施工法,五、提出方案并確定最佳方案,原理：采用10#槽鋼三角單片架，5#鋼板和8#槽鋼制作平臺(tái)板。施工流程：根據(jù)電梯井道尺寸用10#槽鋼預(yù)制三角單片架三角單片架之間用拉桿（兩頭螺母）90度連接將預(yù)制的平臺(tái)板與三角單片架焊接形成整體利用塔吊吊運(yùn)組裝完畢的定型鋼平臺(tái)至作業(yè)面電梯井道中將三角支撐架的底部卡在樓層井道邊梁上，上部靠井道內(nèi)壁安裝搭接固定 電梯井道施工 塔吊吊運(yùn)提升。,方案三：定型工具式施工法,三種方案主要采用材料,五、提出6、方案并確定最佳方案,5.2、方案試驗(yàn)、對(duì)比、分析,方案對(duì)比分析表,表5-1,編制人：?jiǎn)?旭,編制時(shí)間：2015年2月18日,小組成員從多角度、多方位考慮，對(duì)三種方案進(jìn)行比較分析：,通過(guò)對(duì)以上三種方案的對(duì)比分析，我們認(rèn)為方案三在工期上有保證、經(jīng)濟(jì)上合理、安全性能高、操作難度不大，其綜合分析更具優(yōu)勢(shì)，對(duì)此我們將方案三定型工具式施工法作為可行方案。,五、提出方案并確定最佳方案,通過(guò)5.2中的方案分析比較，定型工具式施工法作為可行方案，同時(shí)對(duì)確定的方案采用系統(tǒng)圖進(jìn)行再分解、分析如下所示：,定型工具式施工法,在同等承載力情況下，減少鋼材使用量，降低自重,在減少結(jié)構(gòu)損傷的前提下，支撐穩(wěn)定,定型鋼管架施工法7、,定型槽鋼架施工法,超高層電梯井道內(nèi)工具式安全操作平臺(tái)的研發(fā),方案一：“井”字形槽鋼架,方案二：兩片三角形單片架進(jìn)行組合,方案三：特制凹槽卡在井道邊梁棱角上,方案四：十字交叉槽鋼卡槽在井道邊緣梁上、側(cè)兩面,5.3、確定最佳方案,圖5-3 系統(tǒng)圖,編制人：?jiǎn)?旭,編制時(shí)間：2015年2月24日,五、提出方案并確定最佳方案,5.3、確定最佳方案,采用分析評(píng)價(jià)表對(duì)上述方案進(jìn)行比較并確定出最佳方案：,經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，選擇兩片三角形單片架組合架，十字交叉槽鋼卡槽的定型工具式施工法為本次活動(dòng)的最佳方案。,最佳方案分析評(píng)價(jià)表,編制人：?jiǎn)?旭,編制時(shí)間：2015年4月13日,表5-4,五、提出方案并確定最佳方案8、,5.3.1 兩片三角形單片架組合架如下：,5.3、確定最佳方案,圖5-3.1 側(cè)立面,圖5-3.2 正立面,五、提出方案并確定最佳方案,圖5-3.3 點(diǎn)支撐,圖5-3.4 面支撐,5.3.2十字交叉槽鋼卡槽如下：,六、制定對(duì)策,2015年4月14日，小組成員根據(jù)選定的最佳方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，編制了施工工藝流程圖：,六、制定對(duì)策,2015年4月21日，根據(jù)繪制出的流程圖，小組再次展開討論并制定了(5W1H)對(duì)策表。,方案實(shí)施對(duì)策表,表6-1,編制人：?jiǎn)?旭,編制時(shí)間：2015年4月21日,六、制定對(duì)策,方案實(shí)施對(duì)策表,續(xù)表6-1,編制人：?jiǎn)?旭,編制時(shí)間：2015年4月21日,七、按對(duì)9、策表實(shí)施,7.1、實(shí)施一：前期準(zhǔn)備,措施1：電梯井道周圍建筑輔助材料清理干凈；措施2：根據(jù)最佳方案和對(duì)策表，QC小組于2015年4月26日，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行驗(yàn)收。,7.2、實(shí)施二：鋼平臺(tái)組合安裝,措施1：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)制作和安裝；措施2：水平龍骨與豎向龍骨用拉桿（兩頭螺母）90度連接，斜支撐與90度水平、豎向龍骨連接，水平龍骨與斜支撐焊接鋼筋斜桿連接，斜桿與豎向桿根部焊接支撐件；措施3：在地面將三角單片架、平臺(tái)板、水平支撐三者通過(guò)用拉桿拉結(jié)、焊接而形成的鋼平臺(tái)。,圖7-1,七、按對(duì)策表實(shí)施,7.3、實(shí)施三：鋼平臺(tái)在井道中安裝,鋼平臺(tái)用塔吊從地面起吊，后吊至施工樓層（電梯井道）中，安10、裝過(guò)程中人工配合安裝，將三角支撐架的底部卡在樓層井道邊梁上，上部靠井道內(nèi)壁安裝。,7.4、實(shí)施四：鋼平臺(tái)提升,待下一層主體結(jié)構(gòu)施工完成，墻體模板拆除完成，同時(shí)上層主體施工前，使用塔吊開始提升。,井道中安裝,八、確認(rèn)效果,制表：馬秒利 時(shí)間：2015年7月5日,對(duì)策實(shí)施效果檢查表（表8.1）,八、效果檢查,應(yīng)用工程效益證明,經(jīng)濟(jì)效益：1）用傳統(tǒng)工藝施工，其成本大約為：架子工工資：220元/天，鋼管租賃費(fèi)用：0.0006元/米/天，措施費(fèi)：40元/平方米，單個(gè)電梯井尺寸：2.3m*2.55m*3m，鋼管使用周期：198天。1-3#樓32層，共5個(gè)單元，4、5#樓30層，共4個(gè)單元，每個(gè)單元有2部電11、梯。人工費(fèi)：220*3=660元，材料費(fèi)：80*0.0006*198=4752元，措施費(fèi)：2.3*2.55*40=234.6元；總?cè)斯べM(fèi)：660*578=381480元，總措施費(fèi)：234.6*578=135598.8元。常規(guī)作法費(fèi)用為381480+4752+135598.8=521830.8元=52.18萬(wàn)元。2）采用新工藝施工，其成本大約為：焊工工資：300元/天，安裝工人工資：180元/天，槽鋼：3200元/噸，。人工費(fèi)（焊工）：300*3=900元，人工費(fèi)（安裝）：180*3*578=312120元，材料費(fèi)：0.75*3200=2400元，措施費(fèi)：2.3*2.55*60=351.9元，總12、材料費(fèi)：2400*18=43200元，總措施費(fèi)：351.9*18=6334.2元；新工藝費(fèi)用為900+312120+43200+6334.2=362554.2元=36.26萬(wàn)元 成本節(jié)約量：52.18萬(wàn)元-36.26萬(wàn)元=15.92萬(wàn)元。成本節(jié)約率約為：30.51%。,八、效果檢查,制圖：馬秒利 時(shí)間：2015年7月5日,九、標(biāo)準(zhǔn)化,通過(guò)本次QC活動(dòng)，小組通過(guò)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)于2015年10月完成了超高層電梯井道內(nèi)工具式安全操作平臺(tái)施工工法并評(píng)選為2015年度企業(yè)級(jí)工法，編號(hào)為ZJLJ-GF-15-042。,九、標(biāo)準(zhǔn)化,4項(xiàng)專利已向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局進(jìn)行申請(qǐng)：用于豎井內(nèi)的提升式操作平臺(tái)專利號(hào)：20152113、088439.0；用于豎井內(nèi)的提升式操作平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)專利號(hào)：201521088514.3；用于豎井內(nèi)的工具式操作防護(hù)平臺(tái)專利號(hào)：201521088579.8；用于豎井內(nèi)的操作防護(hù)平臺(tái)底托專利號(hào)：201521074755.2；,十、總結(jié)及下一步打算,專業(yè)技術(shù)方面總結(jié)：通過(guò)本次QC小組活動(dòng)，我們總結(jié)出了用于豎井內(nèi)的提升式操作平臺(tái)、用于豎井內(nèi)的提升式操作平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)、用于豎井內(nèi)的工具式操作防護(hù)平臺(tái)、用于豎井內(nèi)的操作防護(hù)平臺(tái)底托 等4項(xiàng)專利。通過(guò)QC活動(dòng)解決了豎井施工勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全系數(shù)低、這一技術(shù)難題，為以后類似工程提供了參考借鑒。,管理技術(shù)方面總結(jié)：在整個(gè)QC小組活動(dòng)中嚴(yán)格按照PDCA程序進(jìn)行管理14、和分析，小組成員學(xué)習(xí)到了PDCA管理的理念和方式；同時(shí)在整個(gè)活動(dòng)過(guò)程中充分運(yùn)用了頭腦風(fēng)暴法、親和圖、系統(tǒng)圖、流程圖、圖表等統(tǒng)計(jì)管理工具，提升了小組成員QC管理的專業(yè)管理技術(shù)能力。為以后順利開展活動(dòng)奠定了基礎(chǔ)。但整個(gè)小組在邏輯嚴(yán)密性方面還需進(jìn)一步加強(qiáng)。,十、總結(jié)及下一步打算,制表人：馬秒利 制表日期：2015年08月11日,綜合素質(zhì)方面總結(jié)：通過(guò)QC小組活動(dòng)，不僅圓滿完成了“超高層電梯井道內(nèi)工具式安全操作平臺(tái)的研發(fā)”的工作，保證了施工整體質(zhì)量，縮短了工期；同時(shí)在整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量意識(shí)、個(gè)人技能、統(tǒng)計(jì)工具、團(tuán)隊(duì)合作、創(chuàng)新能思維等方面都有較大的提高。,小組活動(dòng)前后綜合素質(zhì)自我評(píng)價(jià)表（表10.1）,圖10.1 小組活動(dòng)前后綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)雷達(dá)圖,制圖：馬秒利 時(shí)間：2015年08月11日,十、總結(jié)及下一步打算,下一步打算：小組在本課題得到有效解決之后，QC小組的每一位成員都從中得到很大收獲，特別創(chuàng)新意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)及分析問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力得到了很大提高。通過(guò)本次QC小組活動(dòng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的素質(zhì)也提出了更高的要求。要繼續(xù)推行科技攻關(guān)與加強(qiáng)質(zhì)量管理，促使項(xiàng)目經(jīng)理部的管理水平再上一臺(tái)階。為項(xiàng)目爭(zhēng)取更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益等。下一步我們擬定的QC研究課題是 提高勁鋼柱-梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝一次合格率,感謝各位評(píng)委與專家的聆聽 敬請(qǐng)?zhí)岢鰧氋F意見！,謝謝！,