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提高預制夾心保溫外墻板施工質量QC成果報告(14頁)
提高預制夾心保溫外墻板施工質量QC成果報告(14頁).pdf
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工程報告
上傳人:十二 編號:947039 2024-07-09 14頁 3.21MB

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1、提高提高預預制制夾夾心保溫外心保溫外墻墻板施工板施工質質量量杭州師范大學倉前校區(qū)二期C區(qū)塊生活區(qū)工程QC小組一、工程概況杭州師范大學倉前校區(qū)二期C區(qū)塊生活區(qū)工程位于杭州市余杭區(qū)倉前街道余杭塘河北側常二路西,工程由學生餐廳L樓、本科生公寓M0、M1、M2、M3號樓,研究生公寓N號樓、風雨操場等主體組成,地上6-11層,地下1層,建筑面積:78220。建筑高度最高為39.6m。本工程外墻采用實用新型綠色環(huán)保外墻預制夾心保溫板。該墻板為工廠內預先制作一種由內頁層、保溫層、外頁層組成的鋼筋混凝土外墻板,在施工現(xiàn)場吊裝就位后,上部通過預留在內頁層頂部及兩側的鋼筋與主體結構梁、柱連接,下部通過灌漿孔注漿與2、樓層(基礎)梁固接,從而形成一個具有保溫性能的預制夾心保溫外墻圍護系統(tǒng)。本工程夾心保溫外墻板施工總面積為6328,如何確保預制夾心保溫外墻板施工質量,是該工程施工重點難點,是確保爭創(chuàng)浙江省錢江杯優(yōu)質工程的前提條件。二、小組簡介本QC小組共有成員10人組成,其中大專文化以上人員90%,小組成員全部經(jīng)TQC培訓并考試合格,人均受教育時間40小時以上,小組成員出勤率達100%。小組名稱杭州師范大學倉前校區(qū)二期C區(qū)塊生活區(qū)工程QC小組課題類型現(xiàn)場型成立時間2017年4月1日組長李荻波課題名稱提高預制夾心保溫外墻板施工質量小組注冊號BYQC02-2017活動時間2017年4月1日-2017年8月30日課3、題注冊號BYQCK02-2017小序號姓名性別文化程度職務組內分工情況小組中職務1男本科項目經(jīng)理全面負責組長2男本科項目副經(jīng)理現(xiàn)場總負責副組長3男本科項目工程師資料總負責副組長4男本科技術負責技術方案、技術指導組員5男大專施工負責現(xiàn)場施工指揮組員6男大專質量員現(xiàn)場質量指導 組員7男大專資料員資料收集組員8男高中操作人員現(xiàn)場施工組員9男大專操作人員現(xiàn)場施工組員組成員10男大專操作人員現(xiàn)場施工組員制表人:馮聰 審核人:俞洪江 日期:2017.4.1三、選擇課題及選題理由1、預制夾心保溫外墻板施工不同于以往現(xiàn)澆墻板的施工要求,施工面積6328,安裝數(shù)量多達1387塊,總重量達到3700t,最重的一塊4、夾心保溫外墻板重量達到3.13t,安裝定位精確度難,施工工序多達18道,組織施工難度大。2、本工程被杭州市推進新型建筑工業(yè)化工作領導小組納入2016年實施新型建筑工業(yè)化政府項目(市級),也是浙江省首個采用裝配式施工的學生宿舍樓工程、裝配式示范項目、杭州市裝配式混凝土結構構件質量追溯系統(tǒng)試點項目,工程社會影響大。3、本工程的實用新型外墻保溫板,采用三明治形式,外葉厚6cm,保溫層厚5cm,內頁層厚9cm,與主體現(xiàn)澆梁、柱連接,內外葉通過桁架鋼筋連接。節(jié)能環(huán)保的同時減少外墻外保溫施工作業(yè),大大縮減常規(guī)施工工序所需的時間,對本項目縮減工期十分有利。由此我們得出了“提高預制夾心保溫外墻板施工質量”作為5、本次課題名稱。四、現(xiàn)狀調查我們QC小組了解施工現(xiàn)場情況和當前施工現(xiàn)狀,對本工程在建N號樓墻板開展調查,N號樓單層墻板數(shù)量為45塊,現(xiàn)場檢查1至4層共7個檢查項目合計560個點,經(jīng)小組成員討論分析,找出施工中容易出現(xiàn)問題的癥結。調查結果分析如下:預制夾心保溫外墻板施工質量缺陷檢查統(tǒng)計表 表1序號檢查項目檢查點數(shù) 合格點 不合格點合格率統(tǒng)計人1墻板垂直度偏差大80493161.25%陳青鋒2墻板軸線位置偏差大80532766.25%陳青鋒3墻板標高精確度偏差大8074692.5%孫文良4墻板接縫寬度偏差大8074692.5%姚偉5相鄰外墻板平整度偏差大805593.75%孫文良6墻板支座、支墊中心6、位置偏移過大8077396.25%陳青鋒7其他8078297.5%姚偉8合計5604808085.7%制表人:馮聰 審核人:俞洪江 日期:2017.4.20 預制夾心保溫外墻板施工質量缺陷統(tǒng)計表 表2序號檢查項目不合格頻數(shù)頻率(%)累計頻數(shù)(%)1墻板垂直度偏差大3138.75%38.75%2墻板軸線位置偏差大2733.75%72.5%3墻板標高精確度偏差大67.5%80%4墻板接縫寬度偏差大67.5%87.5%5相鄰外墻板平整度偏差大56.25%93.75%6墻板支座、支墊中心位置偏移過大33.75%97.5%7其他22.5%100%合計80100%制表人:馮聰 審核人:俞洪江 日期:2017、7.4.20 制圖人:馮聰 審核人:俞洪江 日期:2017.4.20從排列圖中可以看出,影響預制夾心保溫外墻板施工質量的主要癥結問題是墻板垂直度偏差大、墻板軸線位置偏差大,這2項問題的累積頻率達72.5%,是造成施工質量的主要因素,因此解決此兩項質量缺陷是QC小組活動的主要努力方向。五、目標設定通過對排列圖分析,墻板垂直度偏差大、墻板軸線位置偏差大是施工的主要缺陷,小組人員通過頭腦風暴法一致決定,確定了:減少墻板垂直度偏差和墻板軸線位置偏差不合格頻數(shù)大,只要全力解決這兩個缺陷,缺陷累計頻數(shù)從80個點降到25個點,那么墻板施工質量合格率就能達到(560-25)560100%=95.5%95%。為8、此我們小組設定了本次活動的目標為:提高預制夾心保溫外墻板施工質量合格率達到95%。制圖人:馮聰 審核人:俞洪江 日期:2017.4.256、原因分析 關 聯(lián) 圖制圖人:馮聰 審核人:俞洪江 日期:2017.4.25七、要因確認通過關聯(lián)圖原因分析,小組人員共找出11條末端因素,小組成員通過現(xiàn)場檢查,分析及根據(jù)驗收規(guī)范、公司企業(yè)標準,借助預制夾心保溫外墻板安裝質量檢驗允許偏差表,小組制定要因確認任務表,并按任務表對末端因素進行逐一確認:要因確認表 表3序號未端因素確認內容確認方法確認結論確認人驗證時間1定位測量不準墻板堆放位置未進行圍護保護,水平放置兩側墊塊受力面積過小。應采用外掛板豎放辦法,在現(xiàn)9、場制作鋼架子,對堆放場地進行圍護。墻板到場后未歸類放置、導致吊裝時很難區(qū)分。應對墻板進行系統(tǒng)排序,建立有效吊裝方法。現(xiàn)場驗證是俞洪江、章亞華2017.6.25-2017.7.52培訓交底不到位通過核查內業(yè)資料,項目部對操作工人培訓教育三次,內容翔實。現(xiàn)場驗證非 張建良2017.6.15、2017.6.18、2017.6.213底部翻邊放線不精確安裝疊合板部位的墻體,需在墻模板上采取墻頂標高定位措施或澆筑混凝土后人工剔鑿對應于疊合板與墻體搭接部位的寬度,保證此部位混凝土的標高及平整度調查分析非姚偉2017.6.254缺少板的校正工序泥工澆筑構造柱時一次性澆筑,導致墻板向外側擠壓,墻板側移。應分多10、層澆筑。現(xiàn)場測量非姚偉2017.6.255儀器操作不熟練嚴格精確度要求,要求精度測量放線現(xiàn)場驗證非 俞洪江2017.5.15-2017.6.256兩側螺桿加固效果不佳背包中的墻板容易在澆筑混凝土的時候彈出。現(xiàn)場控制不夠到位,要求有效控制螺桿。現(xiàn)場測量是 張建良2017.6.257斜支撐螺栓生銹對斜支撐進行除銹防銹處理現(xiàn)場驗證非 張建良2017.6.258小板底部固定不足小板底部只有一根預埋鋼筋,缺少固定措施。做兩個標準尺寸凹型架子,外面分上下卡牢現(xiàn)場測量非 章亞華2017.6.259受風力影響較大受大風影響預埋孔洞松動變大,風向不利的情況下停止吊裝。現(xiàn)場測量非馮聰2017.6.2510測量儀器11、不精確傳統(tǒng)垂直度測量方式誤差大,更新檢測儀器,矯正儀器精確值。現(xiàn)場驗證非姚偉2017.6.1011人員配備不完善斜撐安裝時候應同時上下調節(jié),垂直測量。應配備6-7名熟練工人,做到分工明確。現(xiàn)場已加熟練工2人。現(xiàn)場驗證非 孫文良2017.6.10制表人:馮聰 審核人:俞洪江 日期:2017.6.25八、制定對策根據(jù)以上要因,QC小組成員一一制定了對策,繪制對策表。對策表 表4序號要因對 策目 標措 施負責人 完成日期 地點1定位測量不準提前分析圖紙,對墻板進行分類擺放規(guī)劃及吊裝排序制定墻板定位合理、準確100%1、運用BIM技術分析圖紙,模擬拼裝,施工安裝全過程跟蹤2、規(guī)劃現(xiàn)場吊裝擺放區(qū)域及吊裝12、路徑3、對吊裝班組培訓、吊裝、交底、考核俞洪江、章亞華2017.6.25-2017.7.5施工現(xiàn)場2兩側螺桿加固效果不外墻兩板之間用方木或鋼管分多層螺桿加固穩(wěn)定牢固。兩側混凝土澆筑1、分析現(xiàn)場情況,討論受力原因2、專題研討會討論張建良、章亞華、俞2017.6.25-2017.8.1施工現(xiàn)場佳整體加固夾牢對墻板的影響得到有效控制。分析最優(yōu)加固措施3、將加固措施交底給班組4、對措施實施后的施工質量進行測量匯總洪江0制表人:馮聰 審核人:俞洪江 日期:2017.8.109、對策實施實施一:定位測量不準。責任人:俞洪江、章亞華實施時間:2017.6.25-2017.7.5實施措施:1、QC小組成員對現(xiàn)13、場定位測量不準的要因上報公司技術部,由公司技術部BIM專業(yè)人員參與提供技術支持。BIM專業(yè)人員運用Revit等BIM設計軟件進行對墻板合理排序、排版、拼裝模擬化。對墻板進行三維拼裝模擬,減少安裝時的沖突。對墻板進行統(tǒng)一編號處理,通過墻板編號進行施工全過程跟蹤,確保各種墻板吊裝定位測量誤差控制,提高施工效率。BIM模型效果圖 墻板放置編號圖2、按BIM編號規(guī)劃現(xiàn)場吊裝擺放區(qū)域及吊裝路徑,并確定了預制構件進入場地應進行質量檢查,質量檢查包含以下內容:1)預制構件混凝土強度等級;2)預制構件外觀質量、尺寸偏差;3)預制構件上的預埋件、插筋、預留孔洞的規(guī)格、位置及數(shù)量,預制構件后澆混凝土結合面的粗糙度14、鍵槽;4)預制構件的標識。現(xiàn)場按墻板吊裝順序擺放 組織質量專題研討會3、由章亞華對吊裝班組培訓:(1):構件進場驗收后,按BIM排序編號,分規(guī)格垂直擺放整齊,墻板下方應順墻板橫向支墊100100方木,不得支墊到外頁板上,墻板上側面用木楔固定牢固。構件堆放區(qū)懸掛或張貼每類構件的名稱做到構件種類分類、編號碼放,以便于吊裝時查找構件的類型,使吊裝作業(yè)順利進行。裝配式構件堆放BIM模型 裝配式構件實際場地模型、2、:墻板起吊1)起吊墻板采用卸扣將鋼絲繩與外墻板上端的預埋吊環(huán)相連接,并確認連接緊固后,板起吊離地時要預防板的邊角不被撞壞。并應注意起吊過程中,板面不得與堆放架發(fā)生碰撞。2)用塔吊緩緩將墻板15、吊起,待板的底邊升至距地面50cm時略作停頓,再次檢查吊掛是否牢固,板面有無污染破損,若有問題必須立即處理。確認無誤后,繼續(xù)提升使之慢慢靠近安裝作業(yè)面。3)在距作業(yè)層上方60cm左右略作停頓,施工人員手扶墻板,控制墻板下落方向。4)墻板在此緩慢下降,待到距下墻板頂部20mm處,墻兩側掛線墜對準地面上的控制線后,將墻板緩緩下降,使之平穩(wěn)就位。(3):調節(jié)就位1)安裝時由專人負責外墻板下口定位、對線,并用靠尺板找直。安裝首層外墻板時,應特別注意質量,使之成為以上各層的基準。2)墻板臨時固定:采用可調節(jié)斜支撐將墻板進行固定。先將固定U型卡座安裝在預制墻板上,根據(jù)樓板膨脹螺栓定位圖將固定U型卡座安裝在16、樓面上,吊裝完成后將斜支撐安裝在墻板樓面上,長螺桿長2400mm,按照此長度進行安裝,可調節(jié)長度為100mm。短螺桿長1000mm,按照此長度進行安裝,可調節(jié)長度為100mm。實施結果:墻板定位合理、準確100%。實施二:兩側螺桿加固效果不佳責任人:張建良、章亞華實施時間:2017.6.25-2017.8.10實施措施:1、分析現(xiàn)場情況,討論受力原因。2、由張建良、章亞華進行專題研討會討論分析得出板側暗柱、板頂梁模板支設模板宜采用18mm厚膠合板,硬拼接縫。位于墻板內葉同一平面的暗柱,考慮到其凸出墻板的厚度較小,模板支撐無著力點,支模較困難,采用夾模對撐、外側斜撐的方法支模。板頂梁模板與疊合樓17、板一起支模,采用工具式支撐體系支設。3、由俞洪江將加固措施向班組交底。外墻兩板之間用鋼管分多層整體加固夾牢40cm一道,每道采用每邊兩根鋼管進行加固,對拉螺栓固定采用雙螺帽擰緊。墻板支撐,為確保預制墻板不偏移,L型柱凸出處上部兩側分別增加一根鋼管與支模架連接(經(jīng)計算,對支架支撐體系不影響),防止L型柱澆筑上部傾斜,從而影響外墻板施工質量。L型柱封模 板間模板加固 板間模板加固實施結果:螺桿加固穩(wěn)定牢固。兩側混凝土澆筑對墻板的影響得到有效控制。10、效果檢查1、質量效果:有效地控制了預制夾心保溫外墻板墻板垂直度和墻板軸線位置。2017年8月10日,我們QC小組人員對N號樓5-7層預制夾心保溫外墻18、板進行檢查,施工質量缺陷檢查統(tǒng)計,合格率達到96.4%,達到預定目標。施工質量缺陷檢查統(tǒng)計 表5序號檢查項目檢查點數(shù) 合格點 不合格點合格率統(tǒng)計人1墻板垂直度偏差大8074692.5%陳青鋒2墻板軸線位置偏差大8075593.75%陳青鋒3墻板標高精確度偏差大8077396.25%孫文良4墻板接縫寬度偏差大8078297.5%金星5相鄰外墻板平整度偏差大8078297.5%孫文良6墻板支座、支墊中心位置偏移過大8079198.75%陳青鋒7其他8079198.75%金星8合計5605402096.4%章亞華制表人:馮聰 審核人:俞洪江 日期:2017.8.10制圖人:馮聰 審核人:俞洪江 日期19、:2017.8.10實施效果檢查:墻板內側、外側安裝效果圖 夾心保溫外墻板施工質量較好制表人:馮聰 審核人:俞洪江 日期:2017.8.202、經(jīng)濟效益:預制夾心保溫外墻板施工質量合格率從活動前的86%提高至活動后的96.4%,減少了約115塊外墻板安裝調整施工費,節(jié)約了返工材料,節(jié)約成本費,詳細數(shù)據(jù)計算如下:根據(jù)杭州建筑市場的材料、人工費計算,每塊板的費用包括人工費和機械費大概100元,總計100 x115=11500元。節(jié)約人工費:以兩個工人一塊板二次調整時間一般為半小時為例,合計節(jié)約人工費30元/塊。節(jié)約機械費用:按7030塔吊實際使用1600元/天計算,一個樓層墻板(46塊),調整耗時20、2天,則花費16002=3200元,則每塊板應為70元/塊。提前工期:按最高11層計算,每層提前2天,則提前22天,按節(jié)約管理費、其他設備材料租費、人工費等合計3500元/天計算,合計節(jié)約費用77000元。根據(jù)浙江省2010版建筑工程預算定額預算合計共節(jié)約成本:11500+77000=88500元。3、社會效益:我項目部采用此方法施工以后,其簡單、新穎的施工方法,良好的質量效果受到了監(jiān)理公司、建設單位及杭州市余杭區(qū)質檢站等單位的一致肯定與好評,對我項目部QC小組全體成員的用心鉆研精神給予了高度評價,為公司贏得了很好的社會聲譽!十一、鞏固措施、認真整理本次QC小組活動的有關技術資料和成果并歸檔。21、整理上報公司總師辦,編制預制夾心保溫外墻板施工作業(yè)指導書,推廣應用于公司各相關項目部。本次QC小組活動的操作工藝已納入浙江寶業(yè)建設集團有限公司技術文件(二)申請實用新型專利2017年申請一種夾心保溫外墻板正式通過國家知識產(chǎn)權局審核。(三)編寫施工工法2017年在QC小組總結經(jīng)驗的基礎上,整理上報的裝配式建筑夾心保溫外墻板結構施工工法成果被納入2017年企業(yè)級工法,并準備申報省級工法。(四)在QC小組活動成果基礎上申報的裝配化集成技術在學校 建筑質量控制中的應用與研究項目通過浙江省建設科研項目驗收。(五)活動后,整體結構美觀,板位偏差符合規(guī)范要求,已通過2017年度杭州市余杭區(qū)“結構優(yōu)質獎”,正22、在申報杭州“西湖杯優(yōu)質結構”。十二、總結和今后打算通過現(xiàn)場開展QC小組活動,全體成員在活動前后進行了自我評價,對比表如下;且我小組在團隊精神、質量意識、個人能力、解決問題信心、工作熱情和干勁及QC知識等方面都得到很大的提高。活動前后綜合素質評價表 表6綜合素質評價序號項 目活動前 活動后1團隊精神70852質量意識80953個人能力70904解決問題信心70855工作熱情和干勁8090 6QC知識7085活動前后綜合素質評價雷達圖制圖表人:馮聰 日期:2017.8.202、下一步打算:本次活動通過QC小組人員的共同努力,圓滿完成了目標,我們QC小組將一如既往的圍繞企業(yè)方針,以解決質量通病,徹底杜絕安全事故,提高施工管理水平和經(jīng)濟效益為主要內容,把活動精神延伸到以后的結構裝飾工程中去,開辟新的活動課題,不斷地求索,為創(chuàng)精品工程而不斷努力。我們QC小組成員計劃將“如何降低預制陽臺板裂縫”作為下一個活動課題,不斷的應用PDCA循環(huán)的活動方法進行質量創(chuàng)新,進一步提升項目部質量管理水平。
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