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1、改改進進樓樓層層降板高低差降板高低差處處吊模吊模擋擋板施工板施工質質量量（定型化可（定型化可調節調節吊模吊模擋擋板支撐體系的攻板支撐體系的攻關關）0改改進進樓樓層層降板高低差降板高低差處處吊模吊模擋擋板施工板施工質質量量（定型化可調節吊模擋板支撐體系的攻關）溫州機場新建貨運區標段QC小組一、工程概況1.1工程概況建筑工程名稱溫州機場新建貨運區及生產輔助設施標段建設地點 建筑地點與城市環境城市市政附屬設施 北臨航六路，西臨空九路（靠輕軌地鐵2號線），南側規劃道路，東側為空八路用地面積（m2）55685建筑面積（m2）46911.3（地下：11913，地上：34998.3）建筑層數 綜合樓地下1層2、，地上6層單身宿舍及值班公寓：地上5層，無地下室項目規模建筑總高度 單身宿舍及值班公寓建筑高度18.35m綜合業務用房建筑高度23.9m地上建筑布局 綜合樓：29998.7m2，業務用房、多功能廳（大禮堂）、餐廳及健身中心等；單身宿舍及值班公寓：4996.6m2，宿舍住宿總體布局地下建筑布局-1層主要功能為機動車庫、非機動車庫及設備用房建筑分類 一 類綜合樓建筑抗震烈度 6度建筑分類等級標準設計使用年限 50年 建筑布局 建總施-01JC-HZQ-NQ-18地塊總平面圖其中地上建筑面積34998.3，樓層降板面積為4292.8,占單層建筑面積12.3%，統計如下：序號名稱結構形式深度（mm）面3、積（）1衛生間低跨下沉式501328.82陽臺低跨下沉式504783露臺/屋面排水溝低跨下沉式50/2502486合計4292.81.2、小組概況溫州機場新建貨運區及生產輔助用房工程標是浙江省、溫州市的重點工程，該工程建成后將成為機場集團的辦公、住宿、餐飲、會議、活動中心，功能形式多樣，集籃球場、多功能廳等娛業態，是公司20172018年度重點監管工程。項目部于2017年5月成立現場型QC小組，由公司工程部部長為組長，項目經理和技術負責人為副組長，由項目部的施工員、質量員、安全員、資料員、班長和有經驗的工長為成員。小組概況及小組成員基本概況情況如下表：小組名稱溫州機場新建貨運區及生產輔助設施工4、程標段項目QC小組課題名稱改進樓層降板高低差處吊模施工質量（定型化可調節吊模擋板支撐體系）小組類型攻關型組長汪德榮小組成立時間2017.5.15小組注冊時間2017.5.15活動日期2017.5.152017.12.25小組注冊號小組成員10人課題注冊號活動頻次每周活動一次，出勤率100%QC教育時間75h以上序號姓名性別年齡單位職務組內職務組內職責學歷1男45公司工程部部長組 長全面組織本科2男36項目經理副 組 長QC診斷師活動策劃本科3女35項目總工組 員現場調查方案實施本科4男30安全員組 員安全管理專科5男41施工員組 員信息收集現場調查本科6女31質檢員組 員質量管理本科7男27資5、料員組 員資料管理專科8男27施工員組 員測量負責本科9女41材料員組 員材料采購與管理本科10男45專業班組長組 員現場調查高中3、選題理由1QC小組成員運用頭腦風暴法，提出5個課題，然后按照顧客關注度、公司要求的符合性、問題的緊迫性、課題的推廣性、課題大小及調動成員的積極性幾個方面進行綜合打分評價，最后確定選用方案3：“改進樓層降板高低差處吊模擋板施工質量與控制”為本次QC小組活動的課題，選題比較見下表：課題名稱顧客關注度公司要求的符合性問題的緊迫性 課題的推廣性課題宜小不宜大調動小組成員積極性總分序號權重比例（分）252015151510100是否選用1提高柱、墻、梁混凝土觀感質量2516、9121112988否2BAC自粘防水卷材施工質量控制2318131211885否3改進樓層降板高低差處吊模擋板施工質量2519141311991是4提高玻璃、石材幕墻節點施工質量1813121115877否5高大模板支撐體系設計與搭設質量2018131212782否理由一：本工程樓層降板吊模面積達4292.8，占每層建筑面積的12.3，降板吊模施工難度大，防水性能高、砼成型與外觀質量要求高，質量保證難。理由二：公司要求：根據公司“精工細作”精細化管理要求，嚴格執行執行ISO9002質量保證體系，對本工程實行全面質量管理，確保工程一次性符合評定標準。本工程質量目標：確保“甌江杯”、爭創“錢江杯7、”。理由三：降板高低差處吊模成型合格率低，導致后期降板處剔鑿、修補，材料和人工消耗高，提高降板高低差處混凝土成型外觀合格率，可降低工程成本因此我們QC小組選擇的課題：改進樓層降板高低差處吊模檔板施工質量。四、現狀調查現狀一：通常樓層降板支模部位的外觀質量缺陷主要包括：吊模根部不平整、邊梁上口不順直、降板吊模脹模、漏漿孔洞、降板高度不足、模板偏位、降板高低差處缺棱掉角等缺陷。現狀二：QC小組成員2017年5月2日至14日通過對已施工的宿舍區樓衛生間與陽臺處的吊模外觀進行現場調查和資料收集，取得了第一手的數據資料，其中樓層降板高低差處吊模處在混凝土成型和外觀上存在一定的缺陷。混凝土外觀質量共檢查28、93處，發現缺陷38處，混凝土外觀合格率為87%。質量問題和缺陷頻數統計表如下：序號序號項目項目檢查數（點）檢查數（點）頻數（點）頻數（點）累計頻數（點）累計頻數（點）頻率（頻率（%）累計頻率（累計頻率（%）A吊模模板偏位88151339.5%39.5%B高低差邊緣上口不順直65102326.3%65.8%C吊模模板脹模5273018.4%84.2%2、ISO19001:2008、QC、QC、QC、測量放線誤差模板安裝加固工藝簡陋未 固 定 專人施工 振搗力太大觸碰模板、未適度二次振搗方案針對性不強上、下支撐松動復核校正 散拼散拆內芯吊模整體移位混凝土澆筑時下料高度大支模操作不方便吊模模板偏位9、高低差處邊緣上口不順直吊模模板脹模定位固定措施不當技術交底不到位施工作業人員操作不規范易變形，剛度不足工藝方法不統一技術素質不高未編制專項施工方案吊模固定不牢原材料強度不能滿足要求模板成品不符合構件尺寸要求D高低差處混凝土漏漿、孔洞383337.9%92.1%E降板高度不足和根部不平整252365.3%97.4%F拆模后高低差處混凝土缺棱掉角251382.6%100%合計293 38/100%/對以上問題數據分析：合格率為（293-38）293100%=87.0%；吊模模板偏位、高低差邊緣上口不順直及吊模模板脹模累計頻率達到84.2%80%。質量問題排列圖如右：主要問題：吊模模板偏位、高低差邊10、緣上口不順直及吊模模板脹模是需要解決的主要問題。為此本QC小組開展現場質量攻關。五、設定目標和可行性分析5.1、設定目標：依據混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011），要求把樓層降板高低差處現澆結構實測合格率達到93。設定實測目標值如下：質量問題排列圖現狀目標對比圖5.2、可行性分析通過以上可行性認證，QC小組成員對樓層降板高低差處吊模擋板施工質量控制充滿信心，一致認為：發揮QC小組團體優勢，攻堅克難，精心策劃準備，加強過程控制，嚴格質量監督，精細化施工，本小組的目標是可以實現的。六、原因分析6.1、由于施工質量問題排列圖可知，其主要質量缺陷問題是吊模模板偏位、高低差處邊緣上11、口不順直、吊模模板脹模，針對這三個問題，QC小組全體成員用關聯圖進行了細致的原因分析，并確定了15個末端因素，關聯圖如下：36.2、要因確認計劃表如下：序號類別末端因素確認方法確認內容確認標準負責人驗證日期1技術交底不到位查閱技術交底記錄查閱技術交底記錄是否齊全應有技術交底，并簽字齊全胡華龍2017年6月9日2人員未固定專人施工查看資料經考核合格的操作工人 培訓率100%，合格率100%謝丹君謝丹君2017年6月15日3原材料強度不能滿足要求查閱資料現場調查分析檢查資料是否齊全，材料進場是否有驗收經現場調查分析：采用木方/模板進行吊模擋板支設，由于跨度較長，且強度不夠，易出現變形、彎曲章君芬212、017年6月20日4材料模板成品不符合構件尺寸要求檢查模板驗收情況檢查模板半成品加工尺寸符合規范要求偏差+4，-5mm；采用木方/模板進行吊模檔板支設 無法制作到位，易出現變形。謝月莉2017年6月15日5定位固定措施不當現場檢查檢查模板驗收情況模板安裝時，采用木撐、砼條撐定位，措施不當陳佳妮2017年7月7日6內芯吊模整體移位現場檢查檢查模板驗收情況偏差5mm謝丹君謝丹君2017年7月19日7支模操作不方便現場檢查檢查施工現場作業面情況支模操作面安全方便，滿足施工要求馮 路2017年7月19日8散拼散拆現場驗證檢查施工現場作業面情況幾何尺寸偏差大，拆除易損壞，模板剛度不易保證胡華龍2017年13、7月18日9復核校正查看資料查模板工程檢驗批質量驗收記錄抽查數量100%何 洋2017年7月20日10測量放線誤差1、檢測測量儀器2、測量現場復核1、儀器檢定是否合格并在有效期范圍內2、軸線允許偏差是否符合驗收規范1、儀器檢測報告；2、偏差2mm陸 棟2017年7月18日11上、下支撐松動現場驗證檢查模板安裝質量采取有效的固定措施，模板安裝符合要求，現場模板加固完善陸 棟2017年7月19日12模板安裝加固工藝簡陋現場調查與分析檢查模板驗收情況沿續傳統的木撐、砼條撐、鐵絲等工藝吊模擋板加固，工藝簡陋謝月莉2017年7月21日13方案針對性不強資料檢查現場調查檢查有無模板工程施工方案，對現場方案14、進行論證方案資料齊全謝月莉2017年7月21日14振搗力過大碰觸模板、未適度二次振搗資料檢查和振搗方式混凝土澆筑是否有違規操作現象1、檢查混凝土旁站監督記錄2、快插慢拔振搗至表面泛漿，沒有氣泡為止，避免碰撞鋼筋、模板3、適度二次振搗謝丹君謝丹君2017年7月23日15方法混凝土澆筑時下料過高現場查看控制現場下料高度符合規范要求馮 路2017年7月25日6.3、要因確認6.3.1 技術交底不到位確認方法確認內容確認情況負責人確認時間查看資料查項目部技術交底記錄技術質量交底有書面記錄胡華龍2017年6月9日驗證情況 2017年6月9日胡華龍檢查了模板工程施工技術交底記錄，全體施工人員在上崗前全部進15、行了施工技術交底，并在技術交底記錄上簽字。結論非要因非要因6.3.2 未固定專人施工確認方法確認內容確認情況負責人確認時間查看資料經考核合格的操作工人培訓率100%，合格率100%謝丹君謝丹君2017年6月15日驗證情況2017年6月15日小組成員謝丹君謝丹君檢查項目部培訓記錄資料對培訓情況統計匯總;培訓情況調查匯總表注：理論考核80分為合格；90分以上為優秀。從表中可以看出，崗位培訓的理論知識和實際應用技能考核合格率達到100%。理論知識考核實際應用技能工 種人數合格優秀合格優秀木工65659857砼工15312510鋼筋工458371134結論非要因非要因46.3.3 原材料不能滿足要求確16、認方法確認內容確認情況負責人確認時間查閱資料，現場調查分析材料資料是否齊全，材料進場是否有驗收采用木方/模板進行吊模檔板，不滿足要求謝丹君謝丹君2017年6月20日驗證情況2017年6月20日小組成員謝丹君謝丹君查閱資料：每次模板進場時，項目物資部、工程部都會對材料進行驗收，若發現不符合要求的材料，即會進行退場處理。謝月莉、謝丹君謝丹君、胡華龍現場實際調查分析：采用木方/模板進行吊模檔板支設，由于跨度較長，且強度不夠，易出現變形、彎曲。木方/九夾模板吊模，在施工 過程中，與混凝土長時間接觸吸收了大量水分，導致木方/模板的抗彎強度與剛度變低，吊模整體穩定性差，吊模周轉次數過多造成木方本身損壞，且17、易與混凝土粘結，拆模后易出現麻面、孔洞、漏漿、缺棱掉角、尺寸偏差過大等質量問題。結論要因要因6.3.4 模板成品不符合構件尺寸要求確認方法確認內容確認情況負責人確認時間查閱資料，現場調查分析材料資料是否齊全，材料進場是否有驗收采用木方/模板進行吊模檔板，無法制作到位謝丹君謝丹君2017年6月15日驗證情況2017年6月15日小組成員謝月莉、謝丹君謝丹君、戴名達戴名達現場實際調查分析：采用木方/模板進行吊模檔板支設 無法制作到位，易出現變形。結論要因6.3.5 定位固定措施不當確認方法確認內容確認情況負責人確認時間現場檢查檢查模板驗收情況模板安裝時，采取有效的定位固定措施，焊制工字型鋼筋控制，達18、到固定要求陳佳妮2017年7月7日驗證情況小組成員陳佳妮、謝丹君謝丹君、趙飛兵根據宿舍區施工結果，采用焊制工字型鋼筋控制措施，能滿足要求。結論非要因非要因6.3.6內芯吊模整體移位確認方法確認內容確認情況負責人確認時間現場檢查檢查模板驗收情況偏差5mm謝丹君謝丹君2017年7月19日驗證情況2017年7月19日小組成員謝丹君謝丹君、戴名達戴名達對宿舍區值班公寓三層降板模板工程進行驗收，根據實測數據如下：從表中可以看出，吊模移位不影響模板工程質量。序號項 目規范值（mm）實測值（mm1軸線位移53432表面平整度5235結論非要因非要因6.3.7支模操作不方便確認方法確認內容確認情況負責人確認時19、間現場檢查檢查施工現場作業面情況操作面安全方便，滿足施工要求馮路2017年7月19日驗證情況2017年7月19日馮路對施工現場的安全情況進行了檢查，外腳手架防護隨施工進度同步到位，在操作面上操作設備，安全方便，能滿足施工要求。結論非要因非要因6.3.8 散拼、散拆確認方法確認內容確認情況負責人確認時間5現場驗證檢查施工作業面情況采用散拼、散拆的模板工藝，幾何尺寸偏差大，拆模易損壞，模板剛度不易保證。胡華龍2017年7月17日驗證情況小組成員胡華龍、謝丹君、謝丹君、趙飛兵、汪德榮、謝月莉、陳佳妮、戴名達、戴名達、根據宿舍區施工結果：采用散拼、散拆的模板工藝，幾何尺寸偏差大，拆模易損壞，模板剛度不20、易保證。結論要因要因6.3.9 復核、校正確認方法確認內容確認情況負責人確認時間查看資料查模板工程檢驗批質量驗收記錄抽查數量100%何 洋2017年7月20日驗證情況2017年7月20日，模板軸線測放后，小組成員何洋、戴名達戴名達、陳佳妮等進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。特別是梁柱交替部位支撐要牢固，拼縫要嚴密，發生錯位要校正好。結論非要因非要因6.3.10 測量放線誤差確認方法確認內容確認情況負責人確認時間1、檢測測量儀器2、現場復核1、儀器檢定是否合格，并在有效范圍內；2、軸線允許偏差是否符合規范1、儀器檢測報告2、偏差 2 mm 3、現場降板定位放線無數據 戴名達戴名達2017年721、月18日驗證情況2017年7月18日，小組成員戴名達戴名達、謝丹君、陳佳妮對宿舍區單身宿舍二層梁板混凝土澆筑前對放線誤差進行調查，結果發現無專業人員對側模位置進行放線定位，側模位置僅工人利用側模邊做放線基準，且板底筋綁扎完后工人也不易精確量出數據，嚴重影響側模位置準確性。結論要因要因6.3.11 上、下支撐松動確認方法確認內容確認情況負責人確認時間現場驗證查模板安裝質量模板安裝符合規范要求戴名達戴名達2017年7月19日驗證情況2017年7月19日，小組成員戴名達戴名達、趙飛兵對宿舍區三層樓層降板支模情況進行查看，側模上口均采用 50mm100mm的木方兩端各用大鐵釘與側模木背楞龍骨固定，并在22、側模90度轉角處增加45度木方連接，吊模的整體剛度較好。檢查未發現有上部支撐松動現象。結論非要因非要因6.3.12 安裝加固工藝簡陋確認方法確認內容確認情況負責人確認時間現場調查分析查模板安裝質量沿續傳統的木撐、砼條撐、鐵絲等工藝吊模檔板安裝、加固，工藝簡陋謝月莉2017年7月21日驗證情況2017年7月21日，小組成員戴名達戴名達、趙飛兵、謝月莉對宿舍區值班公寓三層樓層降板支模情況進行查看：沿續采用傳統的木撐、砼條撐、鐵絲等工藝吊模檔板安裝、加固，工藝簡陋，模板施工質量難保證。結論要因要因6.3.13 方案針對性不強確認方法確認內容確認情況負責人確認時間資料檢查現場調查論證檢查有無模板專項方23、案對現場方案進行論證方案資料齊全方案滿足本工程施工要求謝月莉2017年7月21日驗證根據本工程特點項目部編制模板鐵絲箍緊6情況工程專項施工方案，高大模板工程支撐體系施工方案經公司審批，總監審核后實施，該施工方案具有實際可操作性，能指導施工。結論非要因非要因6.3.14 振搗力過大碰觸模板或未適度二次振搗確認方法確認內容確認情況負責人確認時間資料檢查現場驗證混凝土澆筑是否有違規操作現象；避免蜂窩、錯臺、脹模等質量問題1、檢查混凝土旁站監督記錄2、快插慢拔振搗至表面泛漿，沒有氣泡為止，避免碰撞鋼筋、模板3、適度二次振搗謝丹君謝丹君2017年7月23日驗證情況2017年7月23日，小組成員謝丹君謝丹24、君、何洋檢查現場旁站情況可知：發現混凝土澆筑時工人未按規范施工，一次放料澆筑至梁頂部，為防止混凝土從梁底流出，在振搗吊模處梁的過程中僅大間距點振，等混凝土初凝后再適度第二次振搗，經檢查宿舍區值班公寓四層衛生間降板出現蜂窩、錯臺、脹模現象。結論要因要因6.3.15 下料高度大確認方法確認內容確認情況負責人確認時間現場查看控制砼下料高度符合規范要求馮路2017年7月25日驗證情況據現場旁站情況可知，宿舍區樓值班公寓五層澆筑混凝土時采用汽車泵澆筑，泵管口距樓面高度50100cm，符合規范要求。結論非要因非要因通過逐條要因確認，主要原因有以下五條：1、原材料強度不能滿足要求；2、模板成品不符合構件尺寸25、要求；3、測量放線誤差；4、安裝加固工藝簡陋；5、振搗力過大碰觸模板、未適度二次振搗。八、制定對策按照“5W1H”要求的原則制定如下對策評價選擇表、對策表。8.1、對策評價選擇表評 估序號要因對策方案有效性可行性經濟性可靠性綜合得分選定方案1、改善模板加固體系，使用定型模板555318是1 1原材料強度不滿足要求原材料強度不滿足要求2、嚴格材料進場驗收3333121、采用定型模板，避免工人加工555520是2 2模板成品不符合構件尺寸模板成品不符合構件尺寸要求要求2、嚴格要求工人，增加檢查力度3133101、采用定型化可調節高度吊模擋板支撐體系555520是3 3安裝加固工藝簡陋安裝加固工藝簡26、陋2、嚴格要求工人現場組裝精度1513101、由專業測量員放線，控制放線誤差，滿足規范要求553518是4 4測量放線誤差測量放線誤差2、現場放線定位措施到位3513121、對作業人員技術交底535518是5 5振搗力過大碰觸模板振搗力過大碰觸模板、未適度二次振搗、未適度二次振搗2、現場指導作業并進行旁站監督3531128.2、對策表序號原因對策目標措施地點負責人實施時間1模板原材料強度不滿足要求保證現場施工人員100%知道新型模板施工程序、施工要點2模板成品不符合構件尺寸要求將制作偏差嚴格控制在2mm以內3安裝加固工藝簡陋采用定型化可調節吊模擋板支撐體系控制模板不產生位移、變形，同時便于安裝27、和拆卸、項目會議室開會進行交底學習新型方鋼吊模檔板支設技術；、下發書面技術交底，所有施工人員簽字確認；、組織施工人員考試，考試合格方可進行施工；、全部采用定型化加工，嚴格控制加工誤差；、定型化可調鋼模體系設計：由支撐可調止水螺桿、托座、檔板三部分組成。會議室施工現場胡華龍謝月莉2017年8月5日至11月10日4測量放線誤差控制放線誤差，滿足規范要求施工誤差控制在規范以內1、將控制軸線引測(彈出)在外墻立面四個大角，或者每層留設四個投影放線孔，構成矩形平面控制網，作為各施工層主軸線豎向投測的依據。檢測施工現場陸棟2017年8月5日至11月10日7符合規范要求后方可進行軸線及細部施工控制線的放樣。28、2、項目部制定質量獎罰制度。5振搗力太大碰觸模板、未適度二次振搗避免混凝土澆筑有違規現象和適度二次振搗降板高低差處吊模不出現蜂窩、錯臺、漏漿、孔洞、脹模等質量缺陷對全體混凝土班組作業人員進行樓層降板高低差處混凝土澆筑，有針對性的交底施工現場莫秀文2017年8月5日至11月10日九、對策實施9.1 實施一：采用定型化可調節吊模擋板支撐體系定型化可調節吊模擋板支撐體系設計的確定：QC小組成員從多角度、多方位考慮最佳方法。序號對策分析項目一、傳統組合吊模式（一）二、傳統組合吊模式（二）三、定型化可調節吊模檔板支撐體系A施工方法及技施工方法及技術特點術特點模板+寬80100mm模板條或混凝土內撐條/圓29、塊固定在吊模側面上，支撐在衛生間現澆砼底板上，省事省工，但吊模強度低。14以上鋼筋焊制工字型馬鐙，在降板吊模安裝時，直接將定型模板安裝在工字型馬鐙上即可。由支撐可調止水螺桿、托座、檔板三部分組成。在降板吊模安裝時，直接將定型模板現場拼裝即可。B對其他工序影對其他工序影響響木方/九夾模板吊模，在施工 過程中，與混凝土長時間接觸吸收了大量水分，導致木方/模板的抗彎強度與剛度變低，吊模整體穩定性差，吊模周轉次數過多造成木方本身損壞，且易與混凝土粘結，拆模后易出現麻面、孔洞、漏漿、缺棱掉角、尺寸偏差過大等質量問題。工字型馬鐙在長時間潮濕環境（衛生間、廚房主、屋面排水溝等），馬鐙筋易銹蝕、穿透，出現混凝30、土現澆結構滲漏質量問題。對其它工序無影響。C結論結論固定模板條在現澆砼降板內必須在初凝前取出，時間節點難把握準確；混凝土內撐條/圓塊強度低，固定不方便，隨時有移位現象，同時內撐條與現澆砼之間形成施工縫，易出現降板處滲漏質量問題，后續施工過程修補成本增加。鋼筋采用邊角料剩余鋼筋，但整體穩定性好，不易變形、移位，但電焊人工費較高、施工步驟繁瑣，操作不方便。定型化可調節吊模檔板支撐體系根據定尺寸制作，預拼組合，整拼整拆，同時通過支撐螺桿可調，適應不同高度降板使用，既能保證降板內凈尺寸，又能保證模板體系的剛度，安拆方便，減輕勞動強度，提高工作效益。通過對以上三種方法的對比分析，我們認為方法三在技術可行31、操作難易程度、經濟合理性、節能環保、易推廣等方面更有優勢。9.1.1 定型化可調節吊模擋板支撐體系的組成：由可調止水螺桿支撐、托座、檔板三部分組成。1、可調止水螺桿支撐：采用 A12 螺桿作下支撐，代替傳統的木撐、砼條/圓撐和“H”型鋼筋支撐，全長自帶絲扣，板厚1/2處焊接5mm厚止水鋼板；下端焊接L50100100，5mm厚鋼板底座，距兩端、中部四角10mm處鉆A8眼，作為A5自攻螺絲與樓層板模連接孔；螺桿頂端配備三顆A12 螺母：下螺母頂面，作為控制板面標高，即托座放置水平標高；中間螺母用來固定托塺固定；上部螺母用來固定檔板根據降板不同的板厚，通過三顆螺母，調節來調整支撐的高度，作為降板32、面、高跨板面標高，安拆靈活，操作簡便。2、托座：采用L50503mm角鋼焊接而成：降板四角為“L”型等邊直角，兩邊各長300mm，跨中為直型，長300mm，“L”型兩內側面、直型內側面中部各焊接一塊長501003mm限位鋼板，作為檔板的卡槽。角部或中部各鉆A14的眼，作為支撐螺桿的穿孔。83、吊模擋板：采用40504mm的鐵質鍍鋅方管制作，按每個樓層降板（衛生間、露臺、陽臺、廚房等）統計的尺寸，切割相應的長度，端部切割后打磨或焊接鋼片封堵。在離端部100mm、200mm處分別鉆眼，頂部空洞大小為A14的眼，底部為A18的眼（中螺母孔位），用來穿A12 螺桿，用A12 螺母擰緊即可。9.1.2 33、工藝流程樓層梁板模安裝完成梁鋼筋綁扎完成降板處四角、中部安裝可調止水螺桿支撐板筋綁扎四角、中部安裝下螺線+托座+中螺母托座卡槽內放設檔板吊模，擰緊上螺母。9.1.3工藝特點一般民用建筑結構施工中大多特殊用途的房間（衛生間、露臺、陽臺、廚房、屋面天溝等）板面標高比相鄰板面低50250mm，均需要進行吊模施工。9.1.3.1傳統吊模的工藝特點：傳統吊模施工的質量問題：木方/九夾模板吊模，在施工 過程中，與混凝土長時間接觸吸收了大量水分，導致木方/模板的抗彎強度與剛度變低，吊模整體穩定性差，吊模周轉次數過多造成木方本身損壞，且易與混凝土粘結，拆模后易出現麻面、孔洞、漏漿、缺棱掉角、尺寸偏差過大等質量34、問題，使得現澆結構觀感質量較差。后續施工過程中要進行修補，使得施工成本增加。傳統吊模方法沒有明確具體的工藝方法，吊模支撐體系不合理，安裝方法不當，定位固定措施不到位，模板制作過程中采用手工工具造成模板幾何尺寸偏差過大，拼接縫不嚴，模板拆除后必須剔鑿，甚至局部砼出現質量缺陷，需剔鑿后二次澆筑。9.1.3.2定型化可調節吊模檔板支撐體系的工藝特點：定型化可調節吊模檔板采用方鋼管，抗彎性能好，有足夠的強度，易拼裝，無跑模、脹模現象，容易固定。制作加工簡單，拼裝后幾何尺寸偏差小，耐久性好，可以多次周轉使用，無材料浪費，節約成本。根據統計樓層降板的尺寸進行編號對應來進行加工，同時便于方鋼管拆除后循環利用35、時正確對位，預拼組合后可整拼整拆，這樣既保證了降板內凈尺寸，又保證模板體系的剛度。安裝與拆除施工時，可減輕勞動強度，提高工作效率。模板拆除后，吊模擋板不易與混凝土粘結，混凝土觀感較好，漏漿、麻面、孔洞等常見問題明顯減少。在混凝土澆搗過程中，可以把振搗棒放在方鋼管檔模9上，引志共振，增加混凝土的密實度。9.1.4現場實施9.1.4.1組織加工人員學習，并進行技術交底：由QC小組成員進行定型化可調節吊模檔板支撐體系要點學習，特別對本套系統的各構件制作要點，進行了詳細的技術交底，和實物講解。9.1.4.2專人對加工、安裝現場進行跟蹤檢查：由QC小組成員組織對工字型鋼筋加工、安裝現場進行跟蹤檢查指導，36、控制好加工尺寸，特別是的吊模檔板方鋼管加工質量、尺寸長度、螺桿止水片焊縫質量。9.2 對策實施二：控制放線誤差，滿足規范要求9.2.1 將控制軸線引測(彈出)在外墻立面上，建筑物四個大角，或樓層板四角各留設四個放線孔，構成矩形平面，作為各施工層主軸線豎向投測的依據。檢測符合規范要求后方可進行軸線及細部施工控制線的放樣。9.2.2 QC小組與作業班組研究決定：制定獎懲制度，發現一次未放側模邊線罰其放線個人300元整,并負責檢查支設邊線位置的準確性，主體結構封頂后無邊線位移超標一次獎勵放線個人1500元整。9.2.3 采用定型化可調節吊模擋板支撐體系：降板處控制線，托座“L”型角鐵外側與降板四角兩37、側直角邊、跨中部位與降板邊邊線相平，使模板定位順直。9.3實施三：振搗力太大碰觸模板、適度二次振搗措施9.3.1 項目技術總工對全體砼作業人員進行專業交底，計交底人次15 人，含作業組長張立權1人。9.3.2 QC小組與作業班組研究決定制定了獎懲措施：發現一處蜂窩罰其振搗手個人150元整，對每層無蜂窩等質量缺陷獎勵500元整，封頂后無蜂窩等 缺陷獎勵施工班組15500元整。9.3.3 由QC小組成員與砼工長在梁板砼澆筑施工中跟蹤監督，第一次放料澆筑至吊模下口，并振搗密實，等砼初凝時再進行二次放料，避免一次放料砼使下部側壓力太大跑漿脹模，梁放料完成10后，振搗時控制振搗力度，點到即可，同時適度二38、次振搗。十、效果檢查10.1 工程質量 經過我們QC小組的努力，大多特殊用途的房間（衛生間、露臺、陽臺、廚房、屋面天溝等）板面標高比相鄰板面低50250mm，均進行吊模施工，樓層成型質量明顯加強。2017年12月12日，會同業主、監理一起對已完成結構施工情況進行了檢查，具體見下表：序號分項工程項目規范值驗收值實測點合格點最大偏差1軸線位移85555272表面平整度85696553砼工程截面尺寸+8，5+5，47569+7，5小 計199186結 論：混凝土分項工程合格率混凝土分項工程合格率93.5%93.5%10.1.1 通過本次QC小組活動，我們實現了事先確定的目標，活動前后質量對比柱狀圖（39、樓層降板高低差處砼現澆結構實測合格率為93.5%93%（目標值）如下：10.1.2 樓層降板高低差處采用定型化可調節吊模擋板支撐體系現場實施圖及砼現澆結構成型圖：10.2經濟效益 采用定型化可調節吊模擋板支撐體系，通過優化傳統施工工藝，改進施工方法，并進行交底細11化和培訓、工序的合理安排等一系列措施的實施，在施工工期方面通過質量控制，減少了窩工、返工現象，順利完成施工任務，這也為后續的施工的迅速開展奠定了基礎。同時提高了勞動效率，使人工費、管理費支出減少，節約了原材料，取得了良好的經濟效果，經核算，比原計劃提前5天工期，創造利潤約98452.00元，計算式如下表：10.2.1、人工、材料、機40、械費用計算方式項 目人工費材料費小 計（元）備注吊模模板偏位1工日234元/工日=234元234.00高低差邊緣上口不順直1.5工日234元/工日=351元浪費商品砼：0.1m3408元=40.8元392.00吊模模板脹模0.5工日234元/工日=117元水泥砂漿修補：0.01m3277元=2.77元120.00高低差處混凝土漏漿、孔洞0.5工日234元/工日=117元水泥砂漿修補：0.01m3277元=2.77元120.00降板高度不足和根部不平整1.5工日234元/工日=351元351.00拆模后高低差處混凝土缺棱掉角1工日234元/工日=234元浪費商品砼：0.1m3408元=40.8元41、275.00定型化可調節吊模擋板支撐體系234元/工日100只/工日=2.34元16只=37.5元3.5元16只=56元-93.50合計1398.50按照活動后質量問題的比例，本工程可以節約費用：1398.5269（93.5%-87%）=24452.00元10.2.2 工期：QC活動后，采用定型化可調節吊模擋板支撐體系，提高樓層降板施工速度，減少大量的剔鑿和修補、返工、清理等，經核算節約了工期約5d，節約費用：185人5天80元/工日74000.00元。10.2.3 共節約費用：（一）+（二）98452.00元10.3 環保效益：本工程采用定型化可調節吊模擋板支撐體系是綠色環保材料，可重復利用42、，結構為整拼整拆安裝方式，重復循環利用，多次周轉使用，可有效降低材料消耗，減少大量的剔鑿和修補，降低建筑能耗，節約能源，符合國家建筑節能標準，有利于推進節能、環保及可再生材料與建筑結合配套技術研發和規模化應用，具有良好的環保效益。10.4 社會效益：本工程采用定型化可調節吊模擋板支撐體系，樓層降板高低差處混凝土結構外觀質量嬴得了溫州機場集團、江南監理、及市質量監督主管部門的一致好評，成為工程創優的亮點。10.5 無形成果：小組全體成員通過刻苦鉆研專業技術資料，增強了理論知識，再加上各項措施的實12QC小組活動前后綜合素質雷達圖757085778865959095939691020406080143、00技術水平創新能力團隊精神質量意識工作熱情和干勁QC工具運用技巧活動前活動后施成功，使我們的理論和實踐技術都更上一層樓，在質量意識、個人能力、QC知識的掌握，解決問題的信心。同時提高小組成員總結經驗和改進創新的能力，培養了一批施工技術人才和有經驗的技術工人。成果的推廣，加深了公司對小組成員的認識，提高了個人的管理水平和能力，為個人發展構筑了廣闊的平臺。十一、項固措施10.1 為了鞏固活動成果，QC小組對活動成果進行了總結，編制形成了樓層降板吊模工程：定型化可調節吊模擋板支撐體系作業指導書于2017年12月25日批準后納入公司標準化管理制度。10.2 將本次QC活動成果向公司其他項目加以推廣及44、應用，對獲得的經驗、方法，繼續用于以后的工程施工中，集思廣益，推陳出新。10.3 小組成員通過PDCA循環，實現并超越了制定的目標。在獲得初步成功后，小組成員堅持技術指導現場，為進一步鞏固本次小組活動成果，采取并落實了以下措施：在鞏固期，通過QC小組成員調查，樓層降板高低差處混凝土現澆結構觀感質量合格率提高到了93.7%，如右圖。十二、總結和今后打算12.1 總結：通過這次QC，在質量方面指導和控制組織的協調活動，運用QC工具展開分析、討論，一系列作業技術的活動使小組成員的個人質量意識、問題意識、改進意識、參與意識等大大提高。我們也體會到運用QC活動方法，的確是一個科學的管理手段，為我們提供了45、分析問題、解決問題的科學方法。在激烈競爭的建筑市場中，我們深切體會到只有嚴格管理，一絲不茍地施工管理才能創出精品工程，才能在市場中建立一席之地，而工程質量的好壞取決于操作工人技術素質和管理人員的水平，只有通過開展全面質量管理對施工全過程的控制，隨時掌握質量動態，采取相應的對策，及時進行修改和調整，才能使工程質量穩步提高。我們對活動前的狀態和活動后的狀態進行了自我評價，并作出了雷達圖，如下：12.2、今后的打算：通過這次QC的成功開展，增強我們運用QC工具分析問題、解決問題的評價內容活動前活動后技術水平7595創新能力7090團隊精神8595質量意識7793工作熱情和干勁8896QC工具運用技巧46、659113信心。以后我們將一如既往的開展QC活動，通過QC工具，提高工程 質量、降低消耗、增加效益、節能減排、攻克難關、創新技術、綠色施工，不但提高我公司的作業技術水平，逐步把QC小組理念融入到公司群眾性質量管理 活動中，提高工程質量管理水平。要素今后打算通過本次QC活動，使小組成員學會了解決類似應用問題由大化小，解決方法必須具有針對性和可操作性。同事也熟悉了QC工具的使用，包括調查表、餅分圖、關聯圖和雷達圖，對于今后從事建筑工程施工管理有很大的啟發和提高。管理技術讓更多組員參加QC診斷師培訓，讓更多的同事加入QC活動中。QC小組成員掌握了如何提高框架柱混凝土觀感質量的相關施工技術。專業技術47、將QC知識進行項目內部培訓，以便于運用QC方法解決更多的質量難題。下一步課題，初步定為提高玻璃、石材幕墻節點施工質量。綜合素質不僅豐富了大家的QC理論知識，激發了小組成員的團隊精神，提高質量意識，增強現場管理水平，積累了現場經驗；更重要的是培養了一種正確的思維方式，一種對待問題時如何去歸納分析的能力，這使得自身素質得到極大提高，大大增加了自信心，以后碰到任何問題都不懼挑戰，敢于迎刃而上。結結束束語語：“積力之所舉，則無不勝也；眾智之所為，則無不成也”，堅持打破傳統的施工方法，突破固化的藩籬，吸收與轉化，技術攻關與創新，聚合磅礴之力，進行理論創新、工藝革新，構建科學、規范的建筑技術體系，開啟新時代的征程。14溫州機場集團有限公司新建貨運區及生產輔助設施工程標段