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1、工具式工具式圓盤鋸圓盤鋸防防護護罩研制罩研制永康市總部經濟營銷研發中心項目QC小組一、工程概況 永康市總部經濟營銷研發中心（標段一：金溢大廈和金鼎大廈）位于永康市總部中心B-4地塊，四號路西側，永康人才公寓北側征地內。本工程由二層裙樓和兩幢26層的金溢大廈、金鼎大廈組成地上部分，建筑面積為86014.86；地下部分由二層車庫和一層夾層組成，建筑面積為39116.81。二、小組簡介 QC小組概況表 表1QC小組名稱永康市總部經濟營銷研發中心項目QC小組小組注冊號人 數8小組注冊時間2016年4月-2016年12月類 型創新型課題名稱工具式圓盤鋸防護罩研制課題注冊號小組成員簡介序號姓名性別學歷職稱2、項目職務組內職務組內分工1男本科助理工程師項目經理組長總負責2男本科工程師技術負責人組員制定措施3男大專助理工程師安全員組員安全負責4女大專助理工程師質檢員組員數據采集5男大專助理工程師施工員組員材料配合6男大專助理工程師安全員組員現場指導7男大專助理工程師機修工組員現場制作8男高中助理工程師木工班長組員現場實施小組共有成員8人小組成員全部受QC培訓考試合格，人均受QC教育時間40小時。小組出勤率：95%制表人：劉霞 制表時間：2016年5月8日三、選擇課題 1、安全方面：施工現場圓盤鋸使用頻率高，安全防護措施不足，圓盤鋸產生的人員傷害安全事故在很多施工現場時有發生。給很多工人家庭帶來了難以挽3、回的慘痛結果。制圖人：徐洪熙 制圖時間：2016年5月8日圖1 圓盤鋸造成的工傷案例 2、機械設備原因：施工現場需圓盤鋸切割的材料規格多種多樣，加設簡易的圓盤鋸防護罩無法滿足施工現場的實際需要。很多一線工人因為使用不方便而私自拆除或者棄用圓盤鋸防護罩。因此，我們QC小組選擇的課題是:工具式圓盤鋸防護罩研制。四、設定目標及目標可行性分析 1、研制一種新型的圓盤鋸防護罩，確保木工圓盤鋸使用事故率為零；2、施工現場圓盤鋸保護罩使用滿意率達到90%以上。目標可行性分析：1、公司領導對本次QC活動非常重視，委派經驗豐富的技術人員現場指導。2、業主單位、監理單位對項目的安全問題特別重視，對我們的QC工作大4、力支持。3、我們項目的安全目標是創省文明標化工地；鑒于木工圓盤鋸操作使用中事故頻發，本著安全第一、以人為本的原則我們必須改變現狀、刻不容緩。綜上所述，QC小組一致認為目標可實現。五、提出各種方案并確定最佳方案 QC小組于2016年5月8日召集成員，圍繞研制新型圓盤鋸防護罩召開專題會議，采用“頭腦風暴法”集思廣益提出各種方案，通過對小組成員各種想法的整合，形成了三種設計方案：（一）提出方案方案一：上翻式圓盤鋸防護罩 制圖人：柳顯平 制圖時間：2016年5月8日圖2 方案一做法示意圖 方案一的原理：是用一塊角鋼固定或焊接在原圓盤鋸的支架上，再把鐵質防護罩安裝在角鋼上。防護罩與角鋼之間采用螺栓連接。5、方案一技術特點：可有效防止了鋸片的外露傷人，防護罩可以上下翻動。在角鋼上設3排插銷孔洞，可根據施工現場的實際需要調整防護罩的高度。角鋼固定于圓盤鋸操作平臺上，工人加工大塊模板具有一定的影響。方案需投入的成本低，易于實現。方案二：懸掛式圓盤鋸防護罩制圖人：柳顯平 制圖時間：2016年5月8日圖3 方案二做法示意圖 方案二主要原理：在原圓盤鋸上利用方管把鐵質防護罩固定在鋸片的上空。方管上部可與木工加工棚焊接或采用懸空支架（支架的另一端可固定于木工圓盤鋸操作平臺邊緣處）。在向架體方管處可設置若干連接插銷孔，以調整防護罩的高度。方案二技術特點：方案有效的防止了鋸片外露，能有效減少施工時木屑飛揚。圓盤鋸6、操作平臺與防護罩之間完全分離，對工人加工材料影響小。但防護罩高度調整不便利，導致通常狀態下防護罩離鋸片還有較大距離，工人操作時手容易近距離接觸鋸片，存在一定安全隱患。方案三：可調工具式圓盤鋸防護罩制圖人：柳顯平 制圖時間：2016年5月8日圖4 方案三做法示意圖 方案三的主要原理：該方案利用方管搭設支架，支架一端利用固定桿固定于圓盤鋸操作平臺邊的地面上，另一端懸空于圓盤鋸上方。圓盤鋸鋸片上方設一鐵質防護罩，防護罩底設置滑輪，方便切割材料順利通過防護罩。防護罩與支架之間通過主次龍骨相連，并在主龍骨上部設置檔位操縱桿用以調整防護罩的高度。方案三技術特點：解決了圓盤鋸鋸片外露，通過保護罩防止工人操作7、時手近距離接觸鋸片，同時可根據現場需切割材料規格調整設置防護罩的高度。防護罩位置可以上下左右調整，適用于工地多種材料的交叉切割作業。缺點是制作安裝整套防護罩系統耗時多。（2）方案試驗及對比分析 2016年5月，QC小組根據提出的三個方案，決定分別制作了實物安裝在施工現場的3臺相同型號的圓盤鋸上進行試驗，在試驗中分析出每個方案的技術特點，以便選定最佳方案。我們選取了項目部施工現場負責木工班組下料的工人一名，逐天使用裝有不同防護罩的同一型號圓盤鋸工作平臺上，觀察統計3天，要求工人在不同材料切換時必須調整防護罩的高度。記錄各方案的適用性及各項技術特點。1、技術可行性分析 技術特點統計分析表 表2方案8、防護罩的遮擋防濺能力安裝復雜度推廣難易度高度調節適用程度對切割作業不良影響操作難度方案一 上翻式良簡單優良大簡單方案二 懸掛式良中等差良小簡單方案三 工具式優較高中等優小簡單 結論：方案一安裝簡單，推廣實行容易。但對切割作業的影響方面相比方案二和方案三無優勢。方案二由于支架受上部結構限制不能移動，對環境的要求較高，不易推廣，但相比方案二對切割作業的影響小，具有一定優勢。方案三結構相對復雜，對安裝要求較高，但在防護能力和適用性方面具有一定的優勢。制表人：方國有 制表時間：2016年5月12日 2、經濟合理性分析 方案經濟性對比分析表（價格單位：元）表3方案原材料加工制作安裝人工費合計方案一 上翻9、式8510050235方案二 懸掛式15010080350方案三 工具式200150100450 結論：由于項目部圓盤鋸數量不多，3個方案的成本投入都較小。方案的經濟性都很好。制表人：陳廣楨 制表時間：2016年5月12日 3、時間性分析比較防護罩高度調節平均用時統計表（單位：秒）表4方案第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次第十次平均用時方案一 上翻式210265190165180140160130185200183方案二 懸掛式85906570601008575657076.5方案三 工具式53433454233.6 結論：方案三在防護罩高度調節方面用時最少，施工操作最為便10、利，相比方案一和方案二在此方面具有優勢。制表人：劉霞 制表時間：2016年5月13日 4、方案選定三種方案及試驗結果，QC小組組織成員對方案進行論證，從技術特點、經濟性、時間性、安全性能等因素出發進行對比分析，詳見方案評價分析表：方案評價分析表 表5方案技術特點經濟性時間性安全性能結論方案一上翻式圓盤鋸防護罩安裝簡單，對大塊模板的切割作業有一定影響，推廣實行容易成本投入最小切割不同材料時工作間隙時間長（平均用時183秒），結構不易調整，施工不便利操作時正面手易接近鋸片，且木屑飛揚易傷眼，在隱患不選用方案二懸掛式圓盤鋸防護罩安裝簡單，對模板切割的影響小，推廣具有局限性成本投入小切割不同材料時工作11、間隙時間較長（平均用時76.5秒），施工不便利操作時手易接近鋸片不選用方案三工具式圓盤鋸防護罩制作安裝稍復雜，對模板切割的影響小，易推廣成本投入小切割不同材料時工作間隙時間短（平均用時3.6秒），施工便利操作時手不易接近鋸片選用制表人：徐洪熙 制表時間：2016年5月15日 經過方案對比分析，方案三在時間性和安全性能上優勢明顯，施工操作便利，經濟上與方案一與方案二相差不大，故小組一致選定方案三“可調工具式圓盤鋸防護罩”為最優方案。5、方案重點要素及子方案 方案選定后小組成員利用系統圖對方案三“可調工具式圓盤鋸防護罩”其實施過程中所必須把控的重點要素及實施各分項的子方案進行逐一的分解，以便后續子12、方案的對比與對策制定：圖5 方案展開系統圖 制圖人：徐洪熙 制圖時間：2016年5月15日6、子方案對比我們可以看到方案展開后有4個分項要素，8個小項。我們對其中有需要對比的子方案進行比較，選擇最佳的子方案后實施。項目1-1支架方管選擇子方案優選論證表 表6主要性能評估對應的要素備選子方案重量（統一按大方管考慮）整體穩定性價格(按大方管10m考慮)可靠性結論大方管5070小方管40605.37kg/m略顯笨重，不易移動無晃動161元能有效固定防護罩，安全可靠不選用大方管4060小方管30504.43kg/m適中，易搬移無晃動132元能有效固定防護罩，安全可靠選用支架方管選擇大方管3050小方管13、20403.49kg/m適中，易搬移有晃動104元固定不牢，存在安全隱患不選用制表人：陳廣楨 制表日期：2016年5月20日 項目1-2滑輪規格的選擇子方案選優論證表 表7主要性能評估對應的要素備選子方案優點缺點結論直徑25mm滾動順暢，有利于材料通過，避免材料觸碰防護罩滑輪底與防滑罩底高差為10mm，手指能伸入不選用滑輪規格的選擇直徑15mm滾動順暢，有利于材料通過滑輪底與防滑罩底高差為5mm，手指不能伸入選用制表人：陳廣楨 制表日期：2016年5月20日項目2-1防護罩邊緣離鋸片距離選擇子方案優選論證表 表8主要性能評估對應的要素備選子方案格擋木屑飛濺能力人員操作安全性對施工影響對維修影響14、結論距離10cm能有效的阻止木屑飛揚，防護能力具有優勢防護罩離操作平臺近，防護范圍大，安全性高對工人切割視線有一定影響影響停機更換鋸片不選用防護罩邊緣離鋸片距離距離3cm基本能阻止木屑飛揚，防護能力良好手指不能伸入，安全性高影響較小無影響選用制表人：徐洪熙 制表日期：2016年5月20日 項目2-2檔位高度選擇子方案優選論證表 表9主要性能評估對應的要素備選子方案對施工影響通過性安全性適用性結論13檔高度分別為3cm6cm10cm對施工影響小板材及方木通過容易，施工時不易磕碰防護罩手指勉強可伸入間隙檔位對應板材、方木、及更換鋸片均容易操作不選用檔位高度選擇13檔高度分別為2cm5cm8cm對施15、工影響不大板材及方木通過容易，不易磕碰防護罩手指無法伸入間隙檔位對應板材、方木、及更換鋸片均容易操作選用制表人：徐洪熙 制表日期：2016年5月20日 項目3-1固定支架連接形式選擇子方案優選論證表 表10主要性能評估對應的要素備選子方案優點缺點結論焊接連接點牢固可靠性好，支架穩定不易拆裝，支架調整困難，再利用率低不選用螺栓連接連接點牢固可靠性好，支架穩定可拆裝，再利用率高，支架可調整選用固定支架連接形式選擇插銷連接連接點牢固可靠性差，易晃動容易拆裝，再利用率高，支架可調整不選用制表人：方國有 制表日期：2016年5月20日7、選定子方案及方案實施流程 子方案比選完成后，我們進一步制定了選定后16、子方案展開系統圖和方案的實施流程：制圖人：徐洪熙 制圖時間：2016年5月22日圖6 選定后子方案展開系統圖 制圖人：徐洪熙 制圖時間：2016年5月22日圖7 方案實施流程圖6、制定對策表 制定好流程后，我們根據5W1H原則制定對策表，以明確方案實施的對策、措施及負責人對策表 表11序號問題及控制要點對策目標措施地點完成時間負責人1原材料質量控制1、選用優質材料2、確保進場材料的質量合格率達到100%1、進行詳細的市場調查，各項性能數據進行分析對比2、把好原材料的質量驗收關，對材料全數檢驗原材料市場2016年5月30日陳廣楨方國有2加工制作1、反復研究原理圖2、技術人員必須全過程參加制作各部17、件的加工按原理圖安裝制作到位，各部件尺寸偏差在2mm以內1、要做好對制作人員的交底工作2、技術人員全過程跟蹤，發現誤差及時調整3、指定專人把好驗收關工地安裝現場2016年6月15日祁永剛陳燕兵3防護罩安裝調試1、確保支架連接安全可靠，無晃動2、確保檔位有效，防護罩高度與檔位對應支架無晃動，各檔位對應高度準確1、安裝的成品必須精細，保證螺栓擰緊力2、多次調試檔位高度工地使用現場2016年6月25日柳顯平徐洪熙4防銹處理1、對支架涂刷防銹漆2、刷潤滑油對所有部位進行防銹處理1、支架及防護罩涂刷黃色防銹漆2遍2、滑輪、彈簧部位涂刷潤滑油工地現場2016年6月26日祁永剛制表人：徐洪熙 制表時間：2018、16年5月23日七、按對策表實施 實施一、原材料控制 由QC小組成員陳廣楨負責比對材料，選購市場上質量較好的方管、螺栓等材料，運到現場后由方國有進行質量驗收，其驗收結果均達到合格標準。制圖人：陳廣楨 制圖時間：2016年5月28日 圖8 選購的方管材料 圖9 材料質量合格證 實施效果：經過項目部QC小組成員事前對所需材料的市場調查，特別是對包括方管壁厚、螺栓質量等方面的多方比較后選取的材料，保證原材料的質量。同時，項目部加強了材料檢驗檢測控制，使原材料經進場檢驗達到100%合格。實施二、加工制作 QC小組成員反復研究原理圖，將本方案的防護罩主要拆分為三大系統：支架系統、操作系統和防護系統。分別19、對各個部位的構件進行尺寸交底，由機修工祁永剛負責各構件的加工制作。本方案支架系統：采用大方管套方管組成，大方管先固定在圓盤鋸的底座上，然后小方管套進大方管采用螺栓連接，這樣整個支架不僅牢固牢靠而且可以上下左右自由伸縮。操控系統：由彈簧、次龍骨、主龍骨、架體、操縱桿及檔位組成。操控系統的主龍骨、次龍骨及架體主要是連接作用，起關鍵作用的主要是彈簧、操縱桿、檔位；我們根據加工材料的不同分成三個檔位，主要區別用于施工現場切割模板、方木及更換鋸片。制圖人：陳燕兵 制圖時間：2016年6月15日圖10 防護罩架體及主次龍骨 圖11 檔位控制部位 防護系統：防護系統由滑輪及防護底盤組成；滑輪采用6鋼筋作為軸20、承焊接在底盤底部，滑輪有利于工人鋸模板方木時推拉順暢。防護底盤（即圓盤鋸上方的防護罩部分）采用長310mm、寬65mm的鋼板罩。滑輪采用直徑15mm的鋼滑輪，防護罩前后各2個。QC小組主要由祁永剛負責現場下料、制作安裝，陳燕兵現場指導。制圖人：柳顯平 制圖時間：2016年6月15日圖12 防護底盤及滑輪 實施效果：經過項目部QC小組成員對構件制作的過程控制，各構架制作符合本課題方案的使用要求。圓盤鋸防護罩、檔位控制、方管等的規格尺寸符合精度要求，尺寸偏差經檢測在2mm以內，達到了預期的效果。實施三、防護罩安裝調試 QC小組就安裝步驟制作了流程圖：制圖人：徐洪熙 制圖時間：2016年6月16日圖21、13 圓盤鋸防護罩安裝流程圖制圖人：徐洪熙 制圖時間：2016年6月26日圖14 安裝流程實物對照圖 QC小組對項目部安裝好的支架進行調試，確保支架牢固不晃動。防護罩安裝位置準確，滑輪正常工作。經調試，支架左右最大能伸到1.8米方便不同材料的加工；防護罩根據不同材料加工調節高低防止手近距離接觸鋸片，防止木屑飛揚傷及操作工人眼睛，有利于木工職業病的防治。制圖人：徐洪熙 制圖時間：2016年6月26日圖15 防護罩安裝完成圖 操作桿放置最低1檔位，此時防護罩離操作面2cm，正好適用于施工現場板材切割。操縱桿往上調至2檔，此時防護罩架體離操作面5cm，正好適用于是施工現場鋸方木。操縱桿調至最高的3檔22、，此時防護罩距操作面8cm，此檔位是停機檢查，更換鋸片，清理雜物。制圖人：徐洪熙 制圖時間：2016年6月28日圖16 不同檔位防護罩位置實景圖 實施效果：支架安全牢固無晃動。檔位響應及時，每檔對應的防護罩水平高度準確，檔位誤差在2mm以內，達到了預期的效果。實施四、防銹處理 由于圓盤鋸在施工現場所處的環境多變，容易造成生銹腐蝕現象，影響檔位操作和支架支架整體安全性。故QC小組對圓盤鋸防護罩進行了整體的防銹處理。我門在防護罩及支架的涂刷黃色防銹漆2遍，在滑輪、彈簧部位涂刷潤滑油。在操縱桿底部檔位處涂刷黃油潤滑處理，以起到減少磨損，操作平滑的作用。實施效果：涂刷防護漆后的圓盤鋸防護罩整體美觀大方23、，彈簧、滑輪、檔位工作順暢，無銹蝕。八、效果檢查 1、目標效果：實施步驟完成后，我們對小組成果進行檢查，在工人操作過程中不管鋸方木還是模板手都不能近距離的接觸鋸片，從根本上遏制了圓盤鋸事故的發生，使我們的目標“確保木工圓盤鋸使用事故率為零”得以實現。制圖人：徐洪熙 制圖時間：2016年11月2日圖17 現場鋸方木實景 圖18 現場鋸板材實景 2、實用效果：小組成果完成后，QC小組由安全員徐洪熙負責對現場木工班組進行使用技術交底，由組長柳顯平負責將QC成果推廣應用覆蓋整個項目所有圓盤鋸。對工地現場所有圓盤鋸進行全面安裝，使木工班組的每個工人都能放心使用。QC成果也得到了所有一線木工工人的認可和好24、評。QC小組發放了滿意率調查表，根據最后回收統計出的結果顯示，滿意度達到90.5%以上，完成了預期的目標。制圖人：柳顯平 制圖時間：2016年6月30日圖19 施工技術交底 一線工人對圓盤鋸防護罩使用滿意率調查統計表 表12評價選項人數(單位：人)頻率評價1、東西很好，很實用 86 90.5%評價2、使用不方便，太麻煩 3 3.2%評價3、東西一般，用不用無所謂 4 4.2%評價4、其他意見 2 2.1%制表人：陳燕兵 制表時間：2016年11月5日制圖人：陳燕兵 制圖時間：2016年11月5日圖20 工人滿意率調查餅分圖 3、社會效益：建筑工人為社會創造價值,為企業創造效益,保護建筑工人的安25、全和健康是社會主義企業管理的一項基本內容。本QC成果的設想是從勞動保護實際出發，以“多一分安全投入，少一分事故風險”為目的，加強建筑工地的安全防護措施，為廣大工友創造更好的勞動環境，為更多的工人家庭帶去平安和幸福。九、標準化我們小組對此次QC成果進行整理，并采取了一些標準化措施：1、對現有的資料及技術經驗進行整理、完善，形成了公司級的作業指導書（編號XSJ/JZ310608-2016）。2、本次QC成果報公司總工室，納入公司施工機具標準化管理范圍,并在全公司所有的項目中推廣應用，并正在積極申報國家專利。十、總結和下一步打算1、活動總結：我們QC小組成果得到了我們自己項目的一線工人及公司領導的肯定，且在施工過程中無一起安全事故發生，也得到了行業及上級主管部門的好評。通過本次QC小組活動，小組成員依靠集體智慧實現了目標，小組成員的綜合素質普遍提高（詳見表13、圖21）。自我評價表 表13項目活動前活動后協調能力6590安全意識8085團隊精神7590QC知識7085創新能力6580工作熱情8090 制表人：柳顯平 制表時間：2016年12月5日制圖人：柳顯平 制圖時間：2016年12月5日圖21 小組活動前后綜合素質評價雷達圖 2、本次QC活動的過程啟發了我們在今后的工作中應積極發掘問題，通過QC活動來解決攻克施工難題。QC小組的下一個課題為“節約施工現場用電總量”。