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1、xx I-A-2005-10 地塊xx項(xiàng)目（原審計(jì)局地塊）1#、5#、7#樓部分工程1#樓爬模下掛吊籠專項(xiàng)施工方案編制單位：編 制 人：編制日期： xx 年 5 月 24 日xx 年 5 月發(fā)布 xx 年 5 月實(shí)施xxxx深藍(lán)中心項(xiàng)目 1#塔樓爬模下掛吊籠專項(xiàng)施工方案目錄一、編制說明 3二、編制依據(jù) 3三、施工方法 33.1 牛腿位置掛籠布置 33.2 塔吊牛腿與掛籠豎向位置關(guān)系 73.3 掛籠立柱與爬模立柱的位置關(guān)系 93.4 掛籠各層平面 103.5 掛籠防護(hù) 113.6 人員的上下 133.7 吊籠驗(yàn)收 143.8 安全要求 14四、塔吊筒吊籠平臺(tái)計(jì)算書 144.1 立柱強(qiáng)度的驗(yàn)算 12、44.2 主橫梁的驗(yàn)算 164.3 平臺(tái)梁的驗(yàn)算 164.4 螺栓強(qiáng)度的驗(yàn)算 174.5 液壓爬架平臺(tái)荷載的驗(yàn)算 18一、編制說明xxxx深藍(lán)中心項(xiàng)目，核心筒內(nèi)部設(shè)置一臺(tái)內(nèi)爬塔吊。塔吊爬升支撐梁 為南北向，塔吊周圍南北側(cè)內(nèi)墻施工時(shí)，使用液壓爬架施工，塔吊支撐梁一直 位于液壓爬架底層，為便于塔吊支撐梁牛腿的安裝，擬在液壓爬架底層平臺(tái)向 下，下掛吊籠用于塔吊支撐梁牛腿的安裝。二、編制依據(jù)序號(hào)規(guī)范/規(guī)程/圖紙編號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-2003）2液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程（JGJ195-2010）3建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）4施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ163、0-2008）5塔吊筒液壓爬架施工方案三、施工方法爬模爬升須保證墻體豎向無障礙物，塔吊支撐梁的焊接須在爬模爬升超過塔吊 埋件預(yù)埋板后進(jìn)行焊接。1#樓塔吊筒，為方便塔吊支撐梁牛腿的焊接擬從兩側(cè)爬架 底層下掛吊籠用于塔吊牛腿的焊接安裝，每側(cè)墻體有兩個(gè)塔吊牛腿， 擬下掛三個(gè)吊 籠，置于牛腿的兩側(cè)，用于牛腿的焊接安裝。3.1 牛腿位置掛籠布置吊籠位置平面圖吊籠立面圖（一）吊籠立桿 口50*3xxxx深藍(lán)中心項(xiàng)目 1#塔樓爬模下掛吊籠專項(xiàng)施工方案吊籠立面圖（二）xxxx深藍(lán)中心項(xiàng)目 1#塔樓爬模下掛吊籠專項(xiàng)施工方案吊籠立面圖（三）xxxx深藍(lán)中心項(xiàng)目 1#塔樓爬模下掛吊籠專項(xiàng)施工方案3.2 塔吊牛腿與掛4、籠豎向位置關(guān)系口40*3口50*3牛腿高度與掛架關(guān)系預(yù)留洞高度與掛架關(guān)系根據(jù)塔吊的爬升規(guī)劃，塔吊牛腿與掛籠豎向關(guān)系為上圖所示，可以滿足焊接條 件。預(yù)留洞與掛籠豎向關(guān)系隨著主體、爬模和塔吊的向上，后期主要存在上圖所示 2 種關(guān)系，第一種位置關(guān)系下人員在掛籠底層平臺(tái)進(jìn)行爬升梁安裝，第二種位置關(guān) 系利用二層平臺(tái)梁，使用人員在二層平臺(tái)梁上鋪板，進(jìn)行爬升梁安裝。第二種位置 關(guān)系需保證在人員在吊籠底層平臺(tái)上有足夠的高度空間，二層平臺(tái)位置僅安裝有平 臺(tái)梁，不配置平臺(tái)板。若需要使用時(shí)， 由爬模單位專業(yè)施工人員安裝鋪板，用帶有 小型龍骨的定型平臺(tái)花紋板鋪設(shè)于平臺(tái)梁上，利用自攻螺絲固定，經(jīng)過驗(yàn)收合格后 方可使用。5、3.3 掛籠立柱與爬模立柱的位置關(guān)系掛籠立柱通過兩根 10 號(hào)槽鋼夾住下掛， 10 號(hào)槽鋼與爬模底平臺(tái)梁垂直，10 號(hào) 槽鋼放置于平臺(tái)板上，因掛籠平臺(tái)僅受豎向拉力作用，與平臺(tái)板滿焊，且必須符合 相應(yīng)規(guī)范要求。掛籠立柱與爬模平臺(tái)立柱位置關(guān)系立面xxxx深藍(lán)中心項(xiàng)目 1#塔樓爬模下掛吊籠專項(xiàng)施工方案掛籠立柱與爬模的平面位置關(guān)系3.4 掛籠各層平面立柱掛籠底層平臺(tái)平面立柱掛籠二層平面（二層不配置平臺(tái)板）xxxx深藍(lán)中心項(xiàng)目 1#塔樓爬模下掛吊籠專項(xiàng)施工方案口50*3爬架底層平臺(tái)掛籠主橫梁平面3.5 掛籠防護(hù)掛籠防護(hù)平面小吊籠僅兩個(gè)面安裝防護(hù)網(wǎng)（背離墻體及塔吊牛腿側(cè)），中間吊籠僅一個(gè)面安 裝防護(hù)網(wǎng)（背6、離墻體側(cè)）,沒有安裝防護(hù)網(wǎng)的立面用 40*40*3 的矩形管做護(hù)欄防護(hù)。 每個(gè)掛籠均設(shè)置 4 根12.5 鋼絲繩做保險(xiǎn)繩，分別位于吊籠的四個(gè)角部，保險(xiǎn)繩的 一端扣在最底層平臺(tái)平臺(tái)梁上，另一端扣在夾住掛籠立柱的 10 號(hào)槽鋼上。xxxx深藍(lán)中心項(xiàng)目 1#塔樓爬模下掛吊籠專項(xiàng)施工方案吊籠立桿口50*3 中間掛籠兩側(cè)欄防護(hù) 小掛籠靠牛腿側(cè)欄桿防護(hù)掛籠靠墻側(cè)欄桿防護(hù)3.6 人員的上下每個(gè)掛籠設(shè)置一個(gè)直爬梯用于人員的上下。須進(jìn)行塔吊牛腿焊接和安裝時(shí)，人員通過直爬梯下到吊籠內(nèi)進(jìn)行牛腿的焊接和安裝。口30*2.53.7 吊籠驗(yàn)收吊籠安裝完成后爬模安裝單位自檢合格報(bào)我單位，需經(jīng)我單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收 合格后方可7、使用。 日后每次爬升梁安裝及牛腿焊接需使用下掛吊籠必須經(jīng)我單位重 新驗(yàn)收后可再次進(jìn)入，未經(jīng)允許嚴(yán)禁入內(nèi)。3.8 安全要求使用前必須需經(jīng)我單位允許方可使用， 每個(gè)掛籠同時(shí)只允許一人進(jìn)入籠內(nèi)，且 必須佩掛安全帶，不允許多人進(jìn)入操作。四、塔吊筒吊籠平臺(tái)計(jì)算書4.1 立柱強(qiáng)度的驗(yàn)算平臺(tái)的自重：中間吊籠：平臺(tái)梁采用 10 號(hào)槽鋼，共 8 根，每根 1.52m 長，10.00781.52=121.69KG；平臺(tái)鋪板采用定型鋼平臺(tái)板，每平米 33KG，每層平臺(tái)面積為 1.521=1.52 ， 共 1 層，331.52=50.16KG；防護(hù)網(wǎng)采用定型防護(hù)網(wǎng)，每平米 5.8KG，面積為 5.31.5=7.95 8、， 5.87.95=46.11KG；爬梯 1 只，每只 41.4KG ，41.41=41.4KG。防護(hù)欄桿采用 口 40*3 矩形管，共 92+1.44（9+4）=36.72m 長， 3.4536.72=126.684KG；平臺(tái)自重為：121.69+50.16+46.11+41.4+126.684=386.04KG。 小吊籠：平臺(tái)梁采用 10 號(hào)槽鋼，共 8 根，每根 0.6m 長，10.00780.6=48.03KG；平臺(tái)鋪板采用定型鋼平臺(tái)板，每平米 33KG，每層平臺(tái)面積為 0.61=0.6 ，共 1 層，330.6=19.8KG；防護(hù)網(wǎng)采用定型防護(hù)網(wǎng)，每平米 5.8KG，面積為 5.319、.6=8.48 ， 5.88.48=49.2KG；爬梯 1 只，每只 41.4KG ，41.41=41.4KG。防護(hù)欄桿采用口 40*3 矩形管，共 1（9+4）+1.44（9+4）=31.72m 長， 3.4531.72=109.434KG；平臺(tái)自重為：48.03+19.8+49.2+41.4+109.434=267.864KG。 活荷載：按 3 人考慮，每人 75KG ，753=225KG。 其他材料及工具按照 1000KG 考慮。每個(gè)掛籠立柱均采用4 根 50503 方鋼管，截面面積為 5.64cm2，中間掛籠最 重，驗(yàn)算時(shí)以中間掛籠為依據(jù)。4 根立柱所承受的最大總量為386.04+2210、5+1000=1611.04KG。每根立柱所承受的重量為 402.76KG根據(jù)立柱受拉狀態(tài)下的正應(yīng)力計(jì)算公式： = -截面正應(yīng)力F-截面承受的拉力：F=4.0276KNA-方鋼管有效截面面積： A=5.64cm2 因此： =4.02761000/564=7.14MPa =205MPa 滿足規(guī)范要求。4.2 主橫梁的驗(yàn)算4.2.1 強(qiáng)度的驗(yàn)算主梁采用雙 10 號(hào)槽鋼，夾住立桿，下掛吊點(diǎn)離桁架最遠(yuǎn)距離為 132mm。吊點(diǎn) 的位置對(duì)槽鋼的作用力為 4.0276KN ，10 號(hào)鋼的截面系數(shù)為 39.7cm3。最大彎距為： Mmax = F a = 4.0276 132 = 531643.2N . m最11、大應(yīng)力 = 6.696MPa=205MPa滿足規(guī)范要求。4.2.2 撓度的驗(yàn)算Ymax 最大撓度（mm） F集中荷載（KN）E鋼的性彈性模量，對(duì)于工程用結(jié)構(gòu)用鋼，E = 2100000N / mm2 I為鋼材的截面慣性矩,10號(hào)槽鋼慣性矩為198cm4 ,采用雙槽鋼即 396cm4Y = 1700 / 400 = 4.25mmYmax = 0.023mm Y = 4.25mm 滿足要求。4.3 平臺(tái)梁的驗(yàn)算平臺(tái)梁采用 10 號(hào)槽鋼，每層平臺(tái)設(shè)置 4 根槽鋼，平臺(tái)主梁承載平臺(tái)板自重及上 下班人員、設(shè)備活荷載。平臺(tái)板的自重為：50.16KG； 活荷載：1225KG；底層平臺(tái)主梁承載的總荷載為：5012、.16+1225=1275.16KG；因設(shè)置 4 根平臺(tái)梁，每根平臺(tái)主梁的荷載為：1275.16/4=318.79KG。4.3.1 強(qiáng)度的驗(yàn)算：平臺(tái)主梁夾在立柱兩側(cè)，采用 M22 的螺栓連接固定，兩根立柱間的距離為 1390mm，10 號(hào)槽鋼的截面系數(shù)為 39.7cm3 。線荷載為 318.79/1.39=2.29KN/m最大彎距為：Mmax = ql2 = 2.29 1.392 103 = 0.55 103 N . m 最大應(yīng)力 = 13.85MPa=205MPa滿足規(guī)范要求。4.3.2 撓度的驗(yàn)算：Ymax 跨中最大撓度（mm）q均布線載荷標(biāo)準(zhǔn)值（KN / m）E鋼的性彈性模量，對(duì)于工程用13、結(jié)構(gòu)用鋼，E = 2100000N / mm2I為鋼材的截面慣性矩198cm4 Y = 1390/400 = 3.475mmYmax = 0.027mm Y = 3.475mm 滿足要求。4.4 螺栓強(qiáng)度的驗(yàn)算立柱與主橫梁連接采用的 4.8 級(jí) M22 的螺栓組，采用 4 顆 M22 的螺栓組承載 下掛接駁平臺(tái)的重量，及人員活荷載。即平臺(tái)自重、立柱自重、活荷載的總和。中 間掛籠平臺(tái)最重， 計(jì)算時(shí)取中間平臺(tái)。立柱為 50*50*3 的方鋼管，每根 6.1m 長， 自重為：4.396.14=107.116KG平臺(tái)自重+立柱自重+活荷載=386.04+107.116+1225=1718.156KG，14、因四顆螺栓 同時(shí)受力，每顆螺栓受的剪力為 17.18/4=4.295KN，xxxx深藍(lán)中心項(xiàng)目 1#塔樓爬模下掛吊籠專項(xiàng)施工方案 = = = 1.163MPa = 150MPa滿足規(guī)范要求。4.5 液壓爬架平臺(tái)荷載的驗(yàn)算根據(jù)實(shí)際的材料類型，結(jié)構(gòu)形式，桿件單元截面形式，運(yùn)用 Midas Gen 有限元分 析軟件，進(jìn)行空間三維模型建立。頂層平臺(tái) 5KN /，其余平臺(tái) 1KN/,考慮底部掛 籠自重及掛籠活荷載，按 40KN 考慮。施工工況架體應(yīng)力圖xxxx深藍(lán)中心項(xiàng)目 1#塔樓爬模下掛吊籠專項(xiàng)施工方案施工工況架體支座反力如上圖所示，正常施工工況下，爬模架體桿件上的最大應(yīng)力為 70MPa ，小于使 用鋼材的設(shè)計(jì)強(qiáng)度 215MPa，支座處最大反為 89.35KN 。可以滿足要求。