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1、 生產管理部 員工 手冊 生產部管理制度1.確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產；2.適用范圍：適用于生產部所有管理人員、裝配工。二、職責1.生產部負責制定本管理規定，責成各班組嚴格貫徹執行本規定；2.生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；三、內容本管理制度包括：工作程序、工作紀律、6S、物料管理、品質管理等幾方面。1.工作程序1.1 嚴格按照生產部所下達的訂單生產領料計劃合理安排各項生產任務事宜。1.2 每日生產經理在下班前做好次日的生產計劃，并下達到各生產班組長和物料人員手中,如有變動及時溝通。1.3 領料員在當日下班前將次日所需物料領回車間，2、如有異常及時回報部門經理。1.4 生產班組長收到次日生產計劃后要在當日下班前對所需物料進行核對，并做好人員安排計劃。1.5 生產完成后，及時入庫并督促各部門進行相應的系統確認。1.6 積極配合各部門的工作需求2.工作紀律2.1 遵守作業時間，上下班不準遲到、早退、曠工。遲到早退一次當月績效考核扣1分/次，一月內累計四次罰款50元，連續三次或三月內累計10次者辭退。2.2 上班應著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者當月績效考核扣1分/次。 2.3嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一次罰款100元。2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者當月績效考核扣2分/次。2.5車間范圍內，嚴禁亂丟果皮3、紙屑等雜物。違者當月績效考核扣2分/次。2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關的事；違者當月績效考核扣5分/次。2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆；違者當月績效考核扣10分/次，打架斗毆、散布不利于團結的言論者一律辭退。2.8 嚴禁在車間及衛生間吸煙，違者當月績效考核扣10分/次，累計三次辭退。2.9嚴格服從主管工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關處理。2.10嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業程序及內容；違者視情況給予相關處理。2.11愛護車間財產，節約生產物料，生產線產生的報廢物料放入特定的盒中，不可隨意處理；愛惜生產工具、設備，4、違者視情況給予相關處理，并按物品價格予以賠償。2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內，不可以亂扔，下班后統一收回。違者當月績效考核扣5分/次。2.13車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，情節嚴重的當事人開除，并移交法辦。2.14管理人員應以身作則，帶頭遵守各項規章制度；2.15嚴格遵守公司的其他各項管理制度。3. 6S管理3.1 嚴格按照6S管理要求執行，保持工作環境整潔、明亮、有序。3.2現場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。3.3 現場整頓： A.有物必有5、位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；B.工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求D.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。E.各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料3.4 現場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架6、除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。3.5 每日下班前要將各班組所管轄區域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進行確認。3.6 每周進行一次大掃除。4.安全4.1 發現隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。4.2 消防器材管理明確到人每周點檢一次，如發現異常要及時報行政部維修。4.3 消防器材前不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。4.4下班時必須做到切斷電源、水源和火源。4.5 每半年舉行一次消防演習。5.物料管理5.1 批量領7、料時生產部出俱領料申請明細，一式兩份，明細上各物料倉管員必須與領料員當面盤點清楚后，各自簽名確認。5.2 所有物料領用必須有機打票據作為憑證，5.3 物料員領取物料要如實檢查，不可出現多領和少領的情況，5.4 進入車間物料由組長/組長助理如數登記造冊，每日下班前要對次日主要材料進行盤點，5.5 所有物料必須做到各就其位，分區存放，位置明確，數量準確，擺放整齊，5.6 所有需更換物料必須由品管確認，再由車間經理簽字確認,最后拿實物和票據到庫房換料，5.7產線出現的不合格物料要當日處理,不準私自處理,違者當月績效考核扣5分/次, 5.8外部門人員未經允許不可以將車間內物料帶出車間,一旦發現按盜竊論8、處, 6.品質管理6.1 生產部員工必須按照作業指導書的要求認真作業，不可以隨意更改作業流程，6.2 各類配件，螺絲，線路等均按要求安裝到位，不可以出現胡亂搭接的情況，6.3 各組長或指定領料員做好原材料的上線檢驗，杜絕不合格物料流出生產線。6.4 新產品、更新改良后的產品，必須進行首件配裝，（合格首件品：需確認保留時間、存放位置，標識：QC簽名/結果/日期/首檢記錄），首檢合格后，經生產、研發、品質三部門經理簽名確認后，方可批量生產。6.5首件檢查每制造批第一件產品須經生產及品質部門檢驗認可后始可繼續生產，并將檢驗結果填入首件產品檢驗記錄。 6.6 自主檢查：亦即作業人員本身應實施之檢驗，作9、業人員應依據作業指導書，查核其本身工作，同時填寫自檢記錄表，如發現不良品無法立即修復或無法自行排除者，需將該物品放置于【不良品盒】中或標示不良。若連續發生不良，應立即向主管報告，經改正后始可繼續生產。若屬前工序的責任不要自己去修得要立即返回前制程，徹底把不良工序的原因挖掘出來。6.7 互檢：定義：每接到一產品時自己先對前一工序操作內容進行檢查。作用：不良品及時發現，不良品最多不超過一道工序有利于減少不良品發生，6S得到維護，提高生產效率。互檢發現上工序出現不良品，操作者需及時向組長報告，同時填寫互檢記錄表，不良品發現者當月績效考核獎勵1分/次, 6.8檢驗站檢查（待定）在制程中設置重要檢驗站，10、由作業人員依據制程檢驗規范進行檢驗，并將檢驗結果填入制程檢驗記錄。 6.9制程巡回檢查（待定）制程品管人員每天至少一次到各工作站、檢驗站稽核作業人員之使用材料、作業方式及儀器設定是否正確，同時抽查產品以隨時了解制程質量狀況，適時發掘問題，做好防治不良作業，并且將檢查結果填入制程巡回檢查記錄。 6.10制程異常的處理作業人員發現異常（連續發生不良）時，應立即向其主管反應，經改正始可繼續生產。 制程品管人員發現異常時，應將異常情形填入異常處理單，依據異常矯正與預防措施作業程序辦理，必要時得請制造部門主管下達停止生產指令，待改善后再行生產。 生產管理部 6S管理實施細則一、領料退料入庫細則1. 領料11、員負責按照物料清單領料并與倉庫管理員核對無誤后方可出庫，雙方簽名確認（領料員盡量按照部件組成，分別領料，分類堆放）。2. 物料出庫后，領料員與責任產品組裝的物料使用人交接，使用人核對物料規格型號及數量準確無誤后簽收。3. 物料使用人負責物料的保管，對于當天內未使用的物料或未用完的物料，必須分門別類整齊堆放，同時使用不干紙標明物料的名稱、型號/圖號、數量。4. 退料單必須寫清物料的名稱、型號/圖號、數量。5. 成品或半成品入庫單必須寫清物料的名稱、型號/圖號、數量（特別注意型材胚料及部件的入庫）。二、生產過程中的細則隨時整理現場需要和不需要的物品，不需要的清理掉，需要的合理區分放在固定位置，并且12、做好標識工作1 注意生產過程中的保潔，生產過程中生產的垃圾、尾料、廢料，必須及時廢品箱或垃圾箱內，禁止隨意丟地上或滯留在工作臺上。2 燈具組裝期間，禁止在燈具組裝的工作臺上，進行大規模的打孔、切割、打磨等工作。3 操作者應注意自身的保潔工作，特別時需要涂硅脂/潤滑脂的工序或部件。4 生產現場的物料擺放要求：a. 物料整理有序地擺放在正前方。b. 工具統一擺放在右手邊，量具左手邊，電器元件、燈珠、萬用表、功率表等統一放在工作臺上的貨架上。c. 成品、半成品放在側面或者后面的貨架上。d. 禁止把工具、量具、物料、廢料混放。5 鏍釘的使用要求與規范：a 螺釘統一在貨架上存放；b領用時使用零件盒領取，13、注意：每次領取時，根據當天或當次裝配的使用量合理領取，切忌超額領取，裝配結束后及時把余下的螺釘放回貨架上；C定期清理個人零件盒，把多余的螺釘及時歸位。以上細則，第一次違返記警告一次，第二次違返扣當月績效1分，第三次違返扣當月績效3分。三、 生產部輔助工具管理細則：1.生產管理部工具統一由生產部副經理申請、保管、發放；同時建立生產部輔助工具臺帳。2.量具：鋼尺、角尺、盒尺、游標卡尺、萬用表、功率表、調壓器。 生產設備：臺鉆、切割鋸、砂輪機、電動葫蘆、電焊機、調光臺由生產部統一保管。3.所有工具/量具定點存放，使用后物歸原位，如有損壞或者遺失及時報告。4.所有工具（外借工具）在期限內人為損壞或者遺14、失， 使用者或責任人均照價賠償，連續在使用期限內人為損壞或者遺失，除照價賠償外按情節處罰10-50元。 四、老化室管理細則：1. ABC三相配電均衡；2. 電源線、信號線分類擺放整齊；3. 老化記錄填寫清晰、簡潔（名稱、型號、編號，時間段）4. 老化室管理員每天下班前檢查老化室的6S情況，如有異常要求老化人員立即整改。多次勸說不整改者，報部門經理處理。五、包裝前檢驗流程：1. 對照生產配套單檢查燈具的各項資料、參數是否一致；2. 對照裝箱單檢查裝箱配件是否齊全，確認無誤后封箱；3. 對照生產配套單檢查外箱標簽是否一致； 生產部考核辦法(試用)1、 工作完成情況及計劃合理性(17分)a、 接到生15、產任務單后2個工作日將材料采購計劃報采購部占3分b、 得到采購部反饋的配件計劃到貨信息后2個工作日編制出生產計劃的占3分(c、 嚴格執行原材料領用程序，有不合格配件時要交舊領新；及時辦理半成品、成品入庫手續占3分；d、 按時完成公司(部門經理或小組組長)下達的生產任務占3分；e、 嚴格執行產品的自檢、互檢規程，及時完善產品質量追溯檔案占5分。2、 工作任務的難度和創新性（10分）a、 完成正常工作5分；b、 完成難度較大的工作加2分（按質量完成電焊、零件機加工、外出工地或外出維護等工作）；c、 有合理化建議加3分。3、 工作完成質量（10分）a、 嚴格按照作業指導書生產占3分；b、 產品質量無16、缺陷占2分；c、 發現上道工序質量問題的占5分（報組長或經理，需有書面記錄）。4、 職業道德（20分）職業道德（誠信度、奉獻精神、敬業精神、團隊精神）是一個公司員工最基本的職業操守，因此當月考核該項整體低于17分的馬上辭退；連續2個月低于20分的辭退；全年（12個月）累計低于235分的辭退。5、 專業知識（5分）a、 熟知電動工具操作規程3分（切割鋸、砂輪機、臺銑鉆等）；b、 安全生產方面（理論、實操）占2分。6、 質量管理方面（8分）（本項由品管部評分）a、 對質量管理知識的理解、學習占2分；b、 對質量管理人員的尊重占3分；c、 成品檢驗合格率達到100%占3分。7、 工作經驗及技巧（5分17、）a、 實際操作考評占2分；b、 具備特種作業能力的占3分（電焊、電工等）。8、 溝通能力、學習能力（5分）a、 與其他部門協調、合作占3 分；b、 自覺學習業務知識占2 分。9、 出勤率（10分）a、 缺勤一天扣1分；b、 遲到、早退一次扣2分；c、 曠工一天扣5分。10、執行力（10分）a、車間定制管理占6分；b、完成公司安排的臨時性工作占4 分。（主管副總認定項目、部門經理評分（考勤每加班8小時1分）。影視舞臺專業工程有限公司日常考勤制度第一條 為維護正常的工作秩序，強化公司員工的紀律觀念，結合公司實際情況，制定本制度第二條 考勤管理由總經理辦公室負責實施。第三條 總經辦對考勤工作負有監18、督的義務。第四條 考勤實行打卡制度，員工上、下班均需打卡（共計每日4次）。第五條 工作時間：上午8:3012:00 / 下午13:0017:30第六條 請假程序：6.1常規規定 6.1.1員工請假，應提前填寫請休假申請單，并提供有關證明，辦理相關手 續，經批準后方為有效。未經批準擅自休假的，以曠工論處； 6.1.2請假者必須經辦事務交待其他員工代理，并于請假單內注明； 6.1.3因突發事件或急病來不及提前辦理請假手續者，應利用電話向部門領導 報告，并于返回公司后一個工作日內補辦請假手續，否則按視同曠工處 理； 6.1.4員工休假結束返回工作崗位后，應于第一時間向部門領導報到、銷假。6.2事假：19、 6.2.1私事應盡量安排在公休日、節假日辦理，確有急事需本人處理，應事先 提出申請，請事假的時間單位以0.5工作日計； 6.2.2事假屬無薪假期，不計發工資（以底薪工資為基數，即基本工資22天 請假天數）； 6.2.3每月事假超過三天，除扣發實際天數的基本工資外，崗位工資、特殊崗位津貼、技術津貼、交通補貼、通訊補貼只發80%；超過5天至10天以下，除扣發實際天數的基本工資外，崗位工資、特殊崗位津貼、技術津貼、交通補貼、通訊補貼只發50%；超過10天至15天以下，除扣發實際天數的基本工資外，崗位工資、特殊崗位津貼、技術津貼、交通補貼、通訊補貼只發20%；15天以后除扣發實際天數的基本工資外，崗20、位工資、特殊崗位津貼、技術津貼、交通補貼、通訊補貼不發。 6.2.4一年內累計事假超過30天，則當年不再享受年終獎。6.3病假： 6.3.1因病治療或修養者，應出具區級以上人民醫院證明，按請假審批程序辦 理；不能提供醫院證明并經公司認可的，按事假處理； 6.3.2病假屬部分有薪假期，病假期間不享受基本工資以外的其他津貼，工資 按下列標準發： （1）連續病假時間15天以內，按50%計發；按此標準計發基數低于所在地 市政府公布的本年度最低工資標準的,按最低工資標準計發； （2）連續病假時間15天至60天，按45%計發；按此標準計發基數低于所在 地市政府公布的本年度最低工資標準的,按最低工資標準計發21、； （3）連續病假時間超出60天，按所在地市政府公布的本年度最低工資標準計 發。 6.3.3連續病假假期按日歷天數計，包括公休日與法定節假日在內；6.4婚假： 6.4.1 婚假屬全薪假期； 6.4.2在入職公司后申請登記結婚的員工方有權享受婚假，假期以日歷天數計， 包括公休日和法定節假日在內； 6.4.3公司所有員工只可享受一次婚假，并限登記注冊日期后一年內一次性連 續休完，逾期視為自動放棄休假權利； 6.4.4員工于結婚時可享受全薪婚假三天；符合晚婚條件（初婚年齡男滿25周歲，女滿23周歲）且入職已滿一年者可增加全薪婚假五天； 6.4.5請休婚假須提前十五天按請假程序辦理并附結婚證明、休假期22、間工作安 排，經部門領導批準方可；否則，作曠工處理；（注:尚未辦理結婚證的,可以在休假結束后兩周內補交,如享受帶薪婚假后在規定時間內未及時補交結婚證明的,則在當月或下月按事假補扣相應天數的缺勤工資。） 6.4.6休假期滿不上班，又無任何申請續假者，視為曠工處理。6.5計劃生育假、帶薪陪產假： 6.5.1生育假屬帶薪假期（只限基本工資，各項補貼不包含在內）； 6.5.2在入職公司后懷孕且符合計劃生育政策的正式員工方有權享受生育假， 假期按日歷天數計，包括公休日與法定節假日在內； 6.5.3女員工生育，產假為90天，其中產前休假15天；難產的增加30天； 多胞胎生育的，每多生育一個嬰兒，增加產假123、5天；實行晚育者（24 周歲后生育第一胎），增加產假15天；領取獨生子女優待證者，增 加產假35天。符合計生政策的其他生育假按政府相關規定執行； 6.5.4男員工入職滿一年，其配偶生育且領取獨生子女優待證者，產假期 間給予男方看護假10天；（注:尚未辦理獨生子女優待證的,可以在 休假結束后兩周內補交,如享受帶薪生育假后在規定時間內未及時補交 證明的,則在當月或下月按事假補扣相應天數的缺勤工資。） 6.5.5違反計劃生育政策的按國家有關計劃生育規定處理，不能享受上述生育 假待遇； 6.5.6超過產假時間不能上班者，必須提前一周按規定辦理續假申請手續，經 批準后方可休假；否則，視為曠工。6.6喪假24、： 6.6.1喪假屬帶薪假期。假期按日歷天數計，包括公休日與法定節假日在內； 6.6.2員工的直系親屬（父母、配偶、子女、兄弟姐妹、公婆、岳父母、祖父 母、外祖父母）死亡，公司給予三天假期辦理喪事，期間公司按國家規 定支付工資；需要到外地料理喪事的，可根據路程遠近申請適當天數的 無薪事假，途中交通費 自理； 6.6.3員工申請喪假，事先辦理休假手續，并于返工后一周內補交有關證明文 件，未能在規定時間內補交證明的，則在當月或下月按事假補扣相應天 數的缺勤工資。七、考勤管理7.1遲到、早退及曠工相關規定： 員工必須按時上下班、簽到后立即到達工作崗位，不得遲到、早退、無故曠工，不得隨意變更作息事件；25、7.2上班時間已到未到崗者，即為遲到；未到下班時間而提前離崗者，即為早退。員工每月累計遲到不超過3次，且每次遲到不超過15分鐘者，可不計；超出的，按以下標準扣發： 7.2.1遲到或早退30分鐘以內的，每次扣發50元； 7.2.2遲到或早退30分鐘以上1小時以內的，每次扣發100元； 7.2.3遲到或早退1小時以上2小時以內的，每次扣發200元； 7.2.4遲到或早退2小時以上的，扣發當日工資。7.3曠工：凡屬下列情形之一的，均為曠工： 7.3.1未經請假或請假未準而缺勤者； 7.3.2工作時間內擅離工作崗位者； 7.3.3超過批準的假期又沒有及時報上級續假，未提供有效證明的缺勤； 7.3.4以26、虛假理由請假而休息者； 7.3.5公司、部門或崗位調整，不服從分配且逾期不到崗者。7.4曠工處罰：凡屬曠工，均書面通報并按以下條例處理： 7.4.1每月累計曠工一日或以內，違紀員工本人須支付相當于當月三天工資、 津貼的金額作為違紀損失補償給公司； 7.4.2每月累計曠工一日以上且三日以下，違紀員工本人須支付相當于當月十 天工資、津貼的金額作為違紀損失補償給公司； 7.4.3每月累計曠工三天或以上，作嚴重違紀即時除名處理，違紀員工本人須 支付相當于當月工資、津貼總收入的金額作為違紀損失補償給公司； 7.4.4本年度累計曠工達十五日或以上，作嚴重違紀即時除名處理，并取消違 紀員工本人當年度享受年休27、假及年終雙薪福利的資格。八、加班管理8.1全體員工應當充分利用工作時間，高效優質地完成本職工作。因本人任務未完成而自行延長工作時間的，不認定為加班；8.2加班申請：如遇特殊情況確因工作需要，時間緊，任務量大，在工作時間內不能完成任務且需繼續工作的，由員工提前填寫加班申請單，經公司/部門負責人審核后，或由公司統一安排超時工作的，計作加班； 8.2.1申報加班的最小單位為0.5天； 8.2.2正常工作時間加班晚于19：00，經部門負責人批準后可申請費用報銷。 8.2.3 未填寫加班申請單，在加班后2天內又未補辦申請的，自動核銷， 公司不做補償。8.3加班調休： 員工加班后，應優先安排調休： 8.328、.1員工因工作需要加班的，加班后，根據相應加班天數申請調休； 8.3.2調休的最小單位為0.5天，加班時間可以累計計算； 8.3.3員工申請請假調休，其可用來調休的加班時間必須是在請假時間以前發 生的，不能用請假后發生的加班時間（可調休時間）來沖抵請假時間（當 月內發生除外）。未產生的調休假期不得提前使用； 8.3.4員工調休應提前填寫請休假申請單，經批準后方可休假。8.4因駐廠工作、部門員工非因本職工作跨業務外等特殊情況下加班且未安排 調休的情形下，經批準后支付加班費。 二0一四年二月（修改）砂輪機安全操作規程1. 砂輪機的一般技術參數：工作電壓 220 V、主軸轉速 3000 rpm、砂輪29、片的直徑 125 mm、砂輪片的厚度 16 mm。（10分）2. 砂輪機必須有安全防護套罩，安全防護罩不許隨意取下；托架距砂輪不得超過5mm。（5分）3. 更換新砂輪前，應檢查砂輪是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用結實的線把砂輪吊起，再用木棍輕輕敲擊，靜聽其聲。有清脆的金屬聲則優，若響聲悶啞則劣。（10分）4. 開啟砂輪機前，應檢查砂輪有無裂紋或傷殘, 砂輪與防護罩之間有無雜物，兩端螺母是否鎖緊，底座是否松動等,發現問題及時處理；（5分）5. 砂輪起動后，需待轉速穩定后方可進行磨削；（5分）6. 操作者應戴好安全帽和防護眼鏡。開啟砂輪機和磨削工件時，站在砂輪側面，不得對正砂輪操作，以防砂輪突然崩30、裂飛出傷人；（5分）7. 磨削時要握緊工件，不得單手操作，防止脫落在防護罩內卡破砂輪或工件飛出造成事故；（5分）8. 不要在砂輪的兩側磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進行磨削。（5分）9. 不要在砂輪機上磨重、大、長的工件，磨削時不得用過大的力量壓緊砂輪，以免打碎砂輪而傷人；（5分）10. 操作過程中，不準戴手套，手指不可接觸砂輪，防止傷人。嚴禁用手指試觸摸工件，以防燙傷或劃傷；（5分）11. 嚴禁使用棉紗等物包裹工件進行磨削，嚴禁圍堆操作和在磨削時玩手機、嘻笑與打鬧。（5分）12. 砂輪機不準用來磨削薄板、軟質易粘敷砂輪的木料、鋁、銅等以及易碎傷人的石頭、磚塊、玻璃等物；（5分）13. 砂31、輪要保持干燥清潔，不準沾水，以防濕水后失去平衡，發生事故。不要沾油污，影響磨削或造成事故。（5分）14. 兩個砂輪的磨損量應大致相同，其直徑差不應超過20%，兩個砂輪輪換使用，確保磨損程度相當。（5分）15. 砂輪磨薄，磨小嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。（5分）16. 砂輪磨削面必須經常修整，當發現嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。（5分）17. 經常清除防護罩內積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。以保證設備的正常運轉（5分）18. 注意安全用電，操作結束或進行維修、保養時必須切斷電源。（5分）鋁型材切割鋸一、工作前：（10分） 1.對電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板32、進行詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業應有足夠的照明。 （5分）2.打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全后才允許啟動。 （5分）二、工作時：（80分） 1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。 （10分）2.不得試圖切鋸未夾緊的較小工件、較短工件。 （10分）3.本臺切割機只允許切割鋁型材。（5分） 4.不得進行強力切鋸操作，在切割前要讓機器空轉10秒鐘以上使電機達到全速。 （10分）5.不允許任何人站在鋸后面出料口，以防短料飛出傷人。（10分）6.不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸口進行任何操作。（10分） 7.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘33、米以內。（10分） 8.維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。（10分）9. 發現有不正常聲音，應立刻停止檢查。（5分）三、工作后：（5分） 1. 關閉總電源 2. 清潔、整理工作臺和場地 四、如發生人身、設備事故，應保持現場，及時報告相關部門。（5分） 臺式鉆床安全技術操作維護規程一、工作前（10分）1、操作者必須熟悉設備結構和性能，嚴禁超負荷使用設備。2、檢查“交接班記錄”，按設備潤滑卡規定要求，定時、定質、定量對機床進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設備事故。3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動工現象，電機運轉正常34、。二、工作中（80分）1、如皮帶過松、過緊、打滑等現象發生，果適宜調整或更換皮帶。（10分）2、機床開動后，不允許接觸任何旋轉部位。（10分）3、根據工件的要求，合理調整各定位、限位裝置。（10分）4、根據工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。（10分）5、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。（10分）6、不準在機床上的任何部位敲打，校直和修正工件。（10分）7、嚴禁操作者未關閉電源離開機床。（10分）8、變換速度、更換鉆頭時，必須關閉電源開關。（10分）9、工作中必須經常檢查各部分的運轉情況和潤滑系統的工作情況，如有異常，應立即停車檢查，排除故障后開車。（10分）三、工作后（10分）1、將35、全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。2、擦拭機床設備，按“5S”管理要求打掃機床周圍衛生，清理工具和工件。3、按“交接班制度”要求進行交接班。電動葫蘆安全操作規程1. 電動葫蘆操作人員必須經過培訓，沒有培訓者不得隨意開動。2. 使用前應檢查開關、電器、機械部分是否完好。3. 吊運工件前應先開動空車，檢查限位器，運轉正常后開始工作。4. 吊運工件時必須吊掛牢固平穩，吊運前先稍離地面。經試吊無問題后再吊運。5. 不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。6. 不準傾斜起吊和作水平拖拉使用，嚴禁吊物從人吊頭上經過。7. 嚴禁將重物吊在鉤尖處或鉤結不牢起吊。8. 吊運工件時應檢查吊具是否符合規定，不得超負36、荷使用。9. 限位系防止吊鉤上升和下降的安全裝置，嚴禁把限位當開關使用。10. 嚴禁長時間載荷懸于空中。11. 工作完畢后，要將電動葫蘆開至固定位置并切斷電源。12. 防爆電動葫蘆要有專人操作，操作者應掌握有關防爆安全的規程。13. 防爆電動葫蘆應至少每10天檢查一次，發現故障要采取措施，并加以記錄。14. 檢查防爆電動機、制動器、磁力起動器、限位開關前必須切斷電源。15. 防爆電動葫蘆的鋼絲繩每10天至少潤滑一次。16. 防爆電動葫蘆使用完畢應停放指定位置，吊鉤升至離地面足夠的高度，以免影響地面人員活動。17. 操作人員隨時檢查鋼絲繩是否彎曲、打結等，檢查繩股是否突出或過于扭轉以及個別鋼絲繩37、是否破斷等。18. 如發現不良情況，應立即停止工作，切斷主電源。19. 行車工必須做到“十不吊”：1) 超過額定負載不吊。（10分）2) 指揮信號不明、重量不明、光線陰暗看不清不吊。（10分）3) 吊繩和附件捆縛不牢、不符合要求不吊。（10分）4) 安全裝置不齊全、不完好、動作不靈敏或有失效者不吊。（10分）5) 吊掛重物直接進行加工，以及歪拉斜掛者不吊。（10分）6) 吊物上站人或吊物上放有活動物時不吊。（10分）7) 氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性的物件不吊。（10分）8) 有棱角吊件無防護、切割、隔離、保護不吊。（10分）9) 埋在地上或與地面建筑物、設備有鉤掛的物件不吊。（10分）1038、) 物件有灑落危險者不吊。（10分）影視舞臺專業工程有限公司 績 效 考 核 制 度 為了規范員工管理，將企業的績效與個人的工作績效直接掛鉤，改善員工績效，提高能力與素質，建立切合我公司實際的績效考核系統，特制訂本制度。第一章 總則第一條 目的1、鼓勵員工的工作積極性，有效改進員工工作績效。2、發掘員工潛力，幫助員工成功與發展。3、促進員工人事升遷、獎懲、調整工資依據。4、促進主管與員工之間的了解。第二條 適用范圍適用于公司所有部門工作人員第三條 考核依據根據職工在被考核期間的工作成果與表現為依據，各部門經理對所屬員工平時工作情況隨時記錄，嚴格考核。第四條 考核原則考核要求客觀公正，各單位對所屬員工的考核，盡可能用客觀指標來衡量工作成果及進步成長情況，不可只憑主觀感覺或印象等方式來考核，以免造成不公平現象。第五條 考核等級劃分等級劃分 參考分數 百分比(上限)A等 90100 5B等 8089 20C等 7079 50D等 6069 20E等 060 5