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1、商品住宅綜合樓主體混凝土工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目 錄1編制說明3編制依據(jù)3編制人員3本施工方案的發(fā)放范圍32工程概況33施工條件44施工部署4施工組織4施工工藝流程5施工人員組織安排5施工準(zhǔn)備55施工方法7墻柱、梁、板混凝土結(jié)構(gòu)7樓梯混凝土澆筑13樓層腰線和裝飾線條13混凝土施工縫13輸送管的配設(shè)及布置13洗泵14布料機(jī)安放位置加固14混凝土試塊的留置15成品保護(hù)156施工進(jìn)度計(jì)劃15進(jìn)度目標(biāo)15標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)劃157各項(xiàng)管理及保證措施16質(zhì)量保證措施16安全施工保證措施18進(jìn)度保證2、措施19文明施工保證措施20降低成本措施21環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施211 編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 工程招標(biāo)文書、投標(biāo)答疑、施工主合同1.1.2 工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝專業(yè)施工圖紙1.1.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）1.1.4 圖紙會(huì)審記錄和變更通知單1.2 編制人員編制人編制時(shí)間審批人審批時(shí)間1.3 本施工方案的發(fā)放范圍項(xiàng)目部：工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、機(jī)電部、合約部、采購(gòu)部、綜合辦公室項(xiàng)目經(jīng)理部年 月 日2 工程概況本工程地上總建筑面積328400，由9棟2933層的商品住宅樓、一棟2層綜合樓、沿街2層商鋪及兩層地下室組成。主樓結(jié)構(gòu)3、類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，綜合樓、商鋪及地下室結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。表1 各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備 注1墻、柱、連梁（基礎(chǔ)頂35.33m）C40普通混凝土所有棟號(hào)（地下室外墻P6）2梁板（負(fù)二層頂板11.73m）C35普通混凝土所有棟號(hào)3墻、柱（35.3355.98m）C35普通混凝土所有棟號(hào)4梁板 （14.68m以上）C30普通混凝土所有棟號(hào)5墻、柱（55.98以上墻柱）C30普通混凝土所有棟號(hào)3 施工條件（1）、檢查商品混凝土站所有原材料檢驗(yàn)報(bào)告，并隨時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行取樣送檢，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行和易性、坍落度等檢查，并在監(jiān)理人員的見證下取樣送檢。（2）、輸送泵、布料機(jī)、振搗4、器、平板振動(dòng)器等機(jī)具已經(jīng)檢驗(yàn)、維修并符合要求。（3）、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)核實(shí)其位置、數(shù)量及固定等符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（4）、鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏差應(yīng)予糾正完畢。（5）、澆筑層剪力墻及柱根松散混凝土已在支設(shè)模板前剔除清凈。檢查模板下口、洞口及角膜處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。（6）、墻柱模板根部與樓地面縫隙用水泥砂漿已封堵好。（7）、澆筑混凝土用的操作架及馬道按要求搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。（8）、檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。（9）、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作5、班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)已被批準(zhǔn)。4 施工部署4.1 施工組織根據(jù)總工期要求和本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組織分段流水施工。1#9#樓主體結(jié)構(gòu)均以伸縮縫為界每層劃分兩個(gè)施工作業(yè)段，二個(gè)施工作業(yè)段同時(shí)作業(yè)，但砼澆筑時(shí)間一定要錯(cuò)開一天，以免造成不必要的窩工。機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋及其他專項(xiàng)工程及時(shí)穿插進(jìn)行，不留間歇時(shí)間。4.2 施工工藝流程4.3 施工人員組織安排根據(jù)本工程的工作量，施工人員安排如下： 采購(gòu)、收料： 送檢取樣：資料整理：分包單位：施工管理：質(zhì)量監(jiān)督：技術(shù)指導(dǎo)：建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)上道工序檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道6、工序的施工。4.4 施工準(zhǔn)備4.4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備a、在施工前已做好施工技術(shù)交底工作，交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)即注意事項(xiàng)。b、確定商品混凝土公司是否能滿足連續(xù)澆筑的需求。c、施工前做好試件的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。d、混凝土施工前應(yīng)有開盤鑒定和混凝土澆筑澆筑申請(qǐng)書。e、標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。f、確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。g、確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。4.4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a、輸送泵、布料機(jī)支設(shè)穩(wěn)定可靠。b、澆筑混凝土用的操作架及馬道按要求搭設(shè)。c、檢查電源、線路，并做好夜7、間施工照明的準(zhǔn)備。d、各種施工機(jī)具配置到位，并經(jīng)調(diào)試合格。e、各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒后與商品混凝土公司聯(lián)系供料。4.4.3 資源準(zhǔn)備a、施工機(jī)具表3 施工機(jī)具需用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1輸送泵臺(tái)2商品混凝土公司提供2布料機(jī)臺(tái)4項(xiàng)目部自行采購(gòu)3泵管m7009棟樓總長(zhǎng)4振動(dòng)棒及電機(jī)臺(tái)10墻柱用，其中1臺(tái)備用5平板振動(dòng)器臺(tái)2梁板用，其中1臺(tái)備用6對(duì)講機(jī)臺(tái)4通訊b、勞動(dòng)力需用量表4 每班勞動(dòng)力需用量班組組成人數(shù)（個(gè)）備注混凝土工長(zhǎng)2項(xiàng)目部、勞務(wù)隊(duì)各1個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制混凝土班長(zhǎng)3現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、安全管理放料3輸送泵配1人布料3布料振搗10混凝土振搗趕平14進(jìn)行混凝土表面初次平整壓實(shí)、收光、拉毛15/護(hù)筋8、2保護(hù)鋼筋不偏位、踩扒等護(hù)模2保護(hù)模板不漲模、爆模等共配置3個(gè)班組，每個(gè)班組18個(gè)，共54人。5 施工方法5.1 墻柱、梁、板混凝土結(jié)構(gòu)5.1.1 工藝流程商品混凝土的運(yùn)輸商品混凝土的泵送與布料墻柱、梁、板混凝土的澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)5.1.2 操作工藝（1）、混凝土運(yùn)輸1）、混凝土自商品混凝土攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間（指混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間），并符合要求：氣溫不高于250C，運(yùn)輸時(shí)間小于90min；氣溫高于250C，運(yùn)輸時(shí)間小于60min。混凝土運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須退回商9、品混凝土公司進(jìn)行第二次拌和。2）、商品砼按施工用量計(jì)劃和施工進(jìn)度分批分期進(jìn)場(chǎng)，由于砼運(yùn)輸車數(shù)量較多、砼一次性供料數(shù)量較多、供應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖合理布置輸送泵的位置和砼運(yùn)輸車的行走線路。砼施工前疏通施工現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)掌握市政交通情況，安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)車輛調(diào)度和砼供應(yīng)的調(diào)度，最大可能地保證所有車輛安全有序地進(jìn)出場(chǎng)供料。（2）、混凝土泵送與布料1）、混凝土泵送、各棟樓均采用中聯(lián)HBT60型輸送泵和1臺(tái)布料機(jī)協(xié)同澆注，塔吊輔助施工。、樓層水平管沿樓面敷設(shè)時(shí)應(yīng)放在廢舊橡膠輪胎上，以防止輸送管在泵送過程中前后左右移動(dòng)。、垂直管道沿室內(nèi)敷設(shè)，地面水平管與立管交接處的90彎管受沖擊最大，必須牢固10、固定。、泵送作業(yè)前，應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，認(rèn)真檢查泵送機(jī)具是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路布置和固定是否符合規(guī)定，并且要落實(shí)混凝土配制情況，開機(jī)時(shí)先泵送適量水（約10L）以濕潤(rùn)輸送泵的料斗、輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，再用同標(biāo)號(hào)砂漿潤(rùn)滑管道，輸送至樓面的砂漿應(yīng)裝在專用的灰盆內(nèi)，由人工用鐵鏟在該澆筑前進(jìn)長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻撒開，不得堆積在一起，以免影響構(gòu)件強(qiáng)度。、潤(rùn)滑管道后緩慢壓送和檢查接頭有否漏漿，一切正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送。、泵送過程中，料斗內(nèi)混凝土面應(yīng)保持在上口20cm以上，以防止混凝土供應(yīng)不及時(shí)吸入空氣而堵管。、當(dāng)泵工接到停泵信息后，立即停機(jī)，使料斗處于滿料狀態(tài)。、如出現(xiàn)泵送困難，壓力升高，管路振動(dòng)等情況11、，先放慢泵送速度，查明原因，如效果不大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，遇特殊情況須停泵時(shí)，停歇時(shí)間不得超過15min，超過時(shí)，每15min打一個(gè)循環(huán)，同時(shí)，為防止料斗里混凝土石子沉淀應(yīng)隨時(shí)慢速攪拌。如停歇超過1h，應(yīng)將管中混凝土全部壓送出去，并清洗管路。壓送困難時(shí)，立即拆管，拆下的管內(nèi)混凝土應(yīng)傾瀉于小灰盆內(nèi)，并轉(zhuǎn)運(yùn)到工長(zhǎng)指定的地點(diǎn)，禁止將管內(nèi)混凝土隨意傾瀉落到樓面上，影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及現(xiàn)場(chǎng)文明施工。同時(shí)，樓面上的混凝土改由塔吊吊運(yùn)，放慢速度繼續(xù)澆筑，確保不出現(xiàn)冷縫。、3），以防浪費(fèi)或不足帶來系列增補(bǔ)的麻煩。、輸送泵周圍殘余混凝土要及時(shí)回收或清除到指定地方，禁止在泵周圍堆放。2）、混凝土布料、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土12、時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，不得直沖鋼筋骨架。、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且應(yīng)垂于模板。、對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先考慮好振搗方法，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。（3）、混凝土澆筑與振搗1）、在墻柱同梁板混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)，必須先進(jìn)行墻柱混凝土的澆筑，待墻體混凝土澆筑完成后再澆筑所在區(qū)域的梁板混凝土；且墻體混凝土澆筑時(shí)混凝土必須澆至梁底，避免出現(xiàn)夾心層。振搗墻體時(shí)根據(jù)下料高度通過串筒或溜槽形式下砼避免砼離析，為防止“爛13、根”現(xiàn)象的發(fā)生，澆注前先在根部澆注50100mm減石同標(biāo)號(hào)砼。墻柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，采用設(shè)置豎向標(biāo)尺桿控制砼分層澆筑厚度，控制振動(dòng)棒移動(dòng)間距。2）、混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串筒、溜管使混凝土下落。3）、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50100mm，以消除兩層間的接縫。4）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)14、間不得超過2h，否則按施工縫處理。5）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6）墻、柱的混凝土澆筑還應(yīng)符合以下要求：a、柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器的每層厚度不大于500mm，并邊投料邊振搗（可先將振動(dòng)棒插入柱底部，使振動(dòng)棒產(chǎn)生振動(dòng)，再投入混凝土），振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。在澆筑柱混凝土的全過程中注意保護(hù)鋼筋的位置，要隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺桿和拉桿是否有松動(dòng)、脫落、以及漏漿等現(xiàn)象，并必須要有專人進(jìn)行管理。b、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施15、工縫留在冒出梁頂面1.5cm處。c、澆筑完后，在混凝土未終凝前，隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。7）、剪力墻混凝土澆筑：a、墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵均勻入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。每層混凝土的澆筑厚度控制在500mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，時(shí)間間隔不超過2h。b、墻體上的門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時(shí)投料澆筑和振搗，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，一次澆筑高度不宜過大，以防止洞口處模板產(chǎn)生位移。c、作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/33/4，振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍，且小于50016、mm。振搗時(shí)，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止將表層混凝土先振實(shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的孔洞。每插點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度約2030s，見到混凝土不再顯著下沉。不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂Ｓ捎谡駝?dòng)棒下部振幅要比上部大，故在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50100mm，使混凝土振實(shí)均勻。為了使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土50100mm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再明顯沉降為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理17、。d、墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。8）、梁、板混凝土澆筑a、梁、板混凝土澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。b、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，改為30小直徑振搗棒振搗。c、為確保樓面砼表面平整，在砼澆筑前，于框架柱或剪力墻筋上抄好標(biāo)高線（高于樓面50cm用紅油漆標(biāo)注），找平時(shí)以此標(biāo)高線為準(zhǔn)，拉線用2米長(zhǎng)刮桿找平。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器（梁板必須使用平板振動(dòng)器）沿澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平，待砼18、表面收水后初凝前，應(yīng)進(jìn)行二次搓毛、壓光。第二次搓毛前，對(duì)高差10cm的側(cè)模應(yīng)由木工負(fù)責(zé)拆除，由混凝土工負(fù)責(zé)拉線修直、修正。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土，必須人工用鐵鈀鋪攤混凝土且（混凝土堆積高度必須控制在30cm內(nèi)），以防在輸送管出料口堆積過高超重將平臺(tái)模板壓垮或變形，并引起堵管。樓面砼二次收光后進(jìn)行拉毛處理d、每次澆筑完混凝土，應(yīng)及時(shí)將下層樓地面流淌及掉落的砂漿、砼及時(shí)回收使用，并用水將樓面沖洗干凈。（4）、混凝土養(yǎng)護(hù)1）、墻、柱待模板拆除后，采取塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。由專人將墻、柱全部用塑料薄膜嚴(yán)密包裹起來（低于梁底以下cm位置），柱四角和墻陽角用50mm50mm1000mm木條作成護(hù)角，并19、用12鐵絲串聯(lián)綁扎，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。墻柱濕麻袋包裹養(yǎng)護(hù)2）、水平結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完812h內(nèi)，應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)（視天氣而定，表面開始泛白時(shí)養(yǎng)護(hù)），澆水時(shí)用大塑料桶裝好，采用勺潑水或花灑噴水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)以保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14個(gè)晝夜。樓板薄膜及麻袋保濕養(yǎng)護(hù)3）、為確保砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求，要求砼工長(zhǎng)安排作業(yè)隊(duì)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，并由工程部監(jiān)督執(zhí)行。（4）、模板拆除模板體系的拆除必須先由結(jié)構(gòu)工程師提出拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能實(shí)施。防止過早拆模對(duì)砼構(gòu)件造成損傷。模板拆除后，項(xiàng)目質(zhì)量員及時(shí)組織進(jìn)行現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度報(bào)告出來后進(jìn)行最終評(píng)定20、，混凝土工程必須滿足驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。對(duì)于經(jīng)檢查有缺陷的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出整改措施，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行處理。5.2 樓梯、衛(wèi)生間、飄窗板等混凝土澆筑（1）、樓梯混凝土澆筑跟作業(yè)樓層一起澆筑，并采取上三步的形式。（2）、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)樓板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起澆搗,，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，掉在側(cè)模上砼清理干凈。（3）、施工中應(yīng)注意：禁止將輸送管對(duì)著樓梯段直接輸送砼，應(yīng)改為人工鏟送。（4）、本工程標(biāo)準(zhǔn)層為下沉式衛(wèi)生間，衛(wèi)生間砼澆筑時(shí)需一次將板底砼澆筑完成至吊模根部，待砼稍有強(qiáng)度即將衛(wèi)生間四周吊模一次澆筑完成，避免此21、處形成冷縫影響結(jié)構(gòu)自防水功能；（5）飄窗板處砼隨本層主體結(jié)構(gòu)一次完成，當(dāng)飄窗板與墻相連時(shí)，先澆筑墻柱砼至飄窗板頂（飄窗板一次澆筑完成），待飄窗板砼初凝達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)再澆筑其余墻柱砼，下料時(shí)禁止將輸送管對(duì)著板面直接輸送，應(yīng)改為人工鏟送；5.3 樓層腰線和裝飾線條樓層腰線和裝飾線條隨作業(yè)層一起施工，不考慮后作。5.4 混凝土施工縫施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa（一般為混凝土澆筑后24h）時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后再澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.5 輸送管的配設(shè)及布置各棟22、樓輸送管總長(zhǎng)配置120m（根據(jù)樓層改變豎管不拆除），并配置相應(yīng)數(shù)量彎管、短管及末端帶5m長(zhǎng)軟管。混凝土輸送泵管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管要求每隔一定距離用臺(tái)墊(廢舊輪胎)固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。垂直管從各樓層通風(fēng)井洞穿過，在通風(fēng)井洞口處應(yīng)固定，垂直管的下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點(diǎn)，應(yīng)設(shè)鋼管支撐承受垂直管重量。每層的垂直輸送管要單獨(dú)搭設(shè)腳手架加以固定，固定輸送管腳手架是獨(dú)立的，不能與結(jié)構(gòu)模板支撐架相連接，以免造成結(jié)構(gòu)偏移。泵管的支設(shè)應(yīng)保證混凝土輸送平穩(wěn)，檢驗(yàn)方法是用手撫摸垂直管外壁，應(yīng)感到內(nèi)部有骨料流動(dòng)而無顫動(dòng)和晃動(dòng)。主體施工階段各棟樓泵管穿樓層位置23、選在廚房煙道預(yù)留洞位置。5.6 洗泵混凝土澆筑完畢后，需要將管內(nèi)的剩余混凝土清洗出來。洗泵位置選在電梯井，在首層電梯井上設(shè)置一層防護(hù)，此層防護(hù)必須經(jīng)得起高空墜落的混凝土骨料沖擊，骨料留置在首層，混凝土水進(jìn)入地下室電梯基坑內(nèi)。每次澆筑完成，派專人清理混凝土骨料和抽水。5.7 布料機(jī)安放位置加固布料機(jī)安放位置選擇在樓板主次梁交接處，板模應(yīng)采取下圖加固。5.8 混凝土試塊的留置標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、拆模同條件試塊、備用試塊等應(yīng)按要求留置足夠數(shù)量。留置數(shù)量見質(zhì)量保證計(jì)劃，留置方案見混凝土試場(chǎng)留置方案。5.9 成品保護(hù)1、施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變24、形。2、墻柱模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方可拆模。3、混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。4、混凝土振搗時(shí)，避免振動(dòng)或踩碰模板、鋼筋及預(yù)埋件，以防模板變形，鋼筋位移或預(yù)埋件脫落。5、廚衛(wèi)間及水電井應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)線管，不得以后鑿洞埋設(shè)。6、混凝土澆筑時(shí)，要有專門的護(hù)筋人員和護(hù)模人員，確保混凝土澆筑過程不出現(xiàn)意外情況。6 施工進(jìn)度計(jì)劃6.1 進(jìn)度目標(biāo)主體施工日期（封頂）：2014年1月17日至2015年6月21日。 6.2 標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)劃表5 標(biāo)準(zhǔn)層流水施工橫道圖工序 時(shí)間（天）工序12345測(cè)量、豎筋焊接、綁扎滿堂架搭設(shè)支模架搭設(shè)梁板25、模板安裝梁板鋼筋綁扎墻柱、樓梯模板安裝梁板鋼筋綁扎墻柱、梁板砼7 各項(xiàng)管理及保證措施7.1 質(zhì)量保證措施7.1.1 混凝土工程的允許偏差及質(zhì)量要求按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，下表已注明檢查、檢驗(yàn)的工具和檢驗(yàn)方法等。項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000，30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀檢查全高30水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心+25，0鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000，30吊線、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋26、件中心線位置10鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查7.1.2 商品混凝土質(zhì)量控制措施（1）、混凝土質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1）、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，試驗(yàn)計(jì)量員、施工員、質(zhì)量員及混凝土供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)代表為組員的混凝土質(zhì)量控制小組。2）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，負(fù)責(zé)重要部位及大體積混凝土施工方案的編制，試件取樣方案的編制，各種原材料、試件試驗(yàn)報(bào)告的核查，混凝土澆灌許可證及拆模許可證的簽署等。3）、項(xiàng)目試驗(yàn)員兼計(jì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的檢驗(yàn)及試件取樣，并協(xié)同監(jiān)理工程師對(duì)混凝土供應(yīng)站進(jìn)行不定期抽檢。4）、施工員負(fù)責(zé)混凝土供應(yīng)計(jì)劃的編制，還負(fù)責(zé)向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員交底并指揮現(xiàn)場(chǎng)混凝土的輸送、澆27、筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工作。5）、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)代表負(fù)責(zé)與總承包商的聯(lián)系，對(duì)混凝土供應(yīng)進(jìn)行調(diào)度，并負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的提供。（2）、商品混凝土供應(yīng)程序簽訂合同提供混凝土配合比報(bào)告發(fā)出供貨要求提供材質(zhì)書、試驗(yàn)報(bào)告給總承包商驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證供貨（供應(yīng)期間總承包商、監(jiān)理到混凝土供應(yīng)站抽檢）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試件留置原材料復(fù)檢報(bào)告、混凝土試塊檢驗(yàn)報(bào)告合格后備案付款1）、現(xiàn)場(chǎng)需澆筑混凝土?xí)r，由供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)代表提前四小時(shí)提供原材料材質(zhì)書及復(fù)檢報(bào)告報(bào)總承包商、監(jiān)理核查，核查合格后準(zhǔn)備混凝土供應(yīng)。2）、混凝土供應(yīng)過程中，總承包商、監(jiān)理工程師有權(quán)隨時(shí)對(duì)混凝土供應(yīng)站進(jìn)行抽查，主要核查計(jì)量是否準(zhǔn)確、摻料是否按設(shè)計(jì)、原材料是否按設(shè)計(jì)規(guī)格使用等。28、3）、混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)量員核查混凝土供貨憑證上內(nèi)容是否與現(xiàn)場(chǎng)欲澆筑混凝土一致，混凝土運(yùn)輸時(shí)間是否過長(zhǎng)等，并對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行抽檢。驗(yàn)收合格、準(zhǔn)予使用，否則退場(chǎng)。4）、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）規(guī)定進(jìn)行留置。同時(shí)留置一定數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，因結(jié)構(gòu)驗(yàn)收而需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件的組數(shù)及留置部位由業(yè)主及監(jiān)理確定，為了科學(xué)指導(dǎo)模板拆除等而需要留置的早期同條件試件由總承包商在進(jìn)場(chǎng)后編制的施工質(zhì)量保證計(jì)劃中進(jìn)行明確。7.1.3 現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工質(zhì)量控制措施1）、及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，杜絕出現(xiàn)冷縫，如因輸送泵等出現(xiàn)故障或堵車時(shí)放慢澆筑速度、29、縮窄澆筑寬度或采用塔吊吊運(yùn)砼確保連續(xù)澆筑等措施。輸送泵難以修復(fù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)用配用泵，使?jié)仓娉跄暗玫郊皶r(shí)覆蓋以杜絕冷縫出現(xiàn)。商品砼站出現(xiàn)機(jī)械故障應(yīng)及時(shí)與備用攪拌站聯(lián)系，確保砼的連續(xù)供應(yīng)。2）、施工縫、后澆帶的留設(shè)、處理按方案執(zhí)行。7.1.4 質(zhì)量通病防治（1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠30、，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平；上人過早或未墊板進(jìn)行操作。7.2 安全施工保證措施1）、混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固，施工過程中不得踩踏模板支撐。2）、對(duì)輸送泵車進(jìn)行無荷載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正31、常，泵送道路暢通，然后始可開機(jī)工作。3）、布料機(jī)安放穩(wěn)固，防止傾倒傷人。4）、使用溜槽和串筒下料時(shí)，溜槽和串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。5）、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)穿戴絕緣雨鞋、手套操作，以防止電線磨破漏電造成觸電事故。振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。6）、清洗泵車、布料機(jī)的出口應(yīng)超安全方向，以防止混凝土高速飛出傷人。7）、堵泵時(shí)，前臺(tái)與后臺(tái)聯(lián)系，停止泵送后拆泵清理。8）、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，操作中應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)，電梯井、樓梯間、臨邊等危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。7.3 進(jìn)度保證措施7.3.1 組織措施1）、建立由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的進(jìn)度控制32、小組，并落實(shí)各層次的控制人員、具體任務(wù)和工作職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行宏觀調(diào)控，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理則現(xiàn)場(chǎng)總控制，各施工員對(duì)其職權(quán)范圍內(nèi)各項(xiàng)工作的進(jìn)度負(fù)責(zé)。2）、堅(jiān)持每周例會(huì)向監(jiān)理、業(yè)主提交工程進(jìn)度報(bào)告和本周生產(chǎn)計(jì)劃。如實(shí)際和計(jì)劃有差異時(shí)，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施。堅(jiān)持每周例會(huì)制度，通過有業(yè)主、監(jiān)理、總、分包施工單位參加的聯(lián)席會(huì)議，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。3）、立項(xiàng)目土建和機(jī)電安裝施工協(xié)調(diào)會(huì)議制度，由項(xiàng)目各部門負(fù)責(zé)人及各分包專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。對(duì)所有人員進(jìn)行各級(jí)工期計(jì)劃的交底，及時(shí)處理好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時(shí)所面臨和存在的問題。4）、現(xiàn)場(chǎng)組織管理采購(gòu)33、部、工程部組織商品混凝土、輸送泵進(jìn)場(chǎng)，確保材料和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及時(shí)，不影響開盤時(shí)間。督促勞務(wù)隊(duì)組織人員準(zhǔn)備開盤（含護(hù)筋、守模人員），合同范圍內(nèi)的機(jī)具準(zhǔn)備。為了確保工期，盡量利用晚上加班，加快施工進(jìn)度。與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、安監(jiān)站充分協(xié)商，及時(shí)組織驗(yàn)收。7.3.2 資源保證措施1）、充分發(fā)揮項(xiàng)目部設(shè)備先進(jìn)、裝備精良的優(yōu)勢(shì)，實(shí)施科學(xué)、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機(jī)械化程度。2）、選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。如遇業(yè)主有特殊要求，需進(jìn)行突擊搶工期，項(xiàng)目部可發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，隨時(shí)從其它項(xiàng)目抽調(diào)人員。7.3.3 總承包商對(duì)分承包商的進(jìn)度控制措施1）、分承包商周計(jì)劃完成統(tǒng)34、計(jì)報(bào)表(完成實(shí)物量和工作量)應(yīng)在每周日前報(bào)總承包商項(xiàng)目工程部存查；分承包商應(yīng)在每周日前向項(xiàng)目工程部(安裝報(bào)機(jī)電部)報(bào)送下月度進(jìn)度計(jì)劃。2）、分承包商施工負(fù)責(zé)人(或現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理)必須按時(shí)參加項(xiàng)目部召開的季月度及周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)及其它臨時(shí)召開的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。對(duì)不參加調(diào)度會(huì)議和拒不執(zhí)行調(diào)度會(huì)議安排的單位處以罰款，并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。3）、總承包商對(duì)分包商訂出階段節(jié)點(diǎn)工期節(jié)點(diǎn)；分承包商應(yīng)根據(jù)總承包商下達(dá)的各階段計(jì)劃編制各自的總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)總承包商經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。7.4 文明施工保證措施1）、輸送泵、布料機(jī)按規(guī)定安設(shè)，遵守機(jī)械安全規(guī)程，保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。2）、澆筑過程中濺落在地上的落地35、灰及時(shí)清理。3）、臨邊澆筑混凝土?xí)r，采取模板圍擋措施防止混凝土飛濺，污染安全網(wǎng)。4）、混凝土澆筑完畢后，及時(shí)清運(yùn)廢棄物，保持工完場(chǎng)清，輸送泵處道路需沖洗干凈。7.5 降低成本措施1）、制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，使所有的管理層和操作層熟悉和了解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少施工盲目性，降低返工率，使工程施工有條不紊地、保質(zhì)保量地按期完成。2）、樓層混凝土澆筑前，計(jì)算澆筑區(qū)域構(gòu)件混凝土需要量。3）、混凝土澆筑時(shí)，盡量做到澆筑全部入模，采取措施防止混凝土浪費(fèi)。4）、混凝土澆筑結(jié)束前，對(duì)所需余量混凝土和泵管中混凝土進(jìn)行估算，避免混凝土供應(yīng)超過實(shí)際需要。7.6 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施736、.6.1 環(huán)境管理措施1）、輸送泵、混凝土罐車噪聲排放的控制，施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚將其圍起來。并要求商品混凝土公司加強(qiáng)輸送泵、混凝土罐車的維修和保養(yǎng)，加強(qiáng)對(duì)其操作工人的培訓(xùn)和教育，保證輸送泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行。2）、混凝土施工時(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持工完場(chǎng)清。7.6.2 職業(yè)健康安全管理措施1）、混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格檢查模板及其支撐的穩(wěn)固情況。2）、混凝土施工的全過程保證機(jī)械設(shè)備的使用安全。3）、注意檢查施工用電的安全。4）、檢查電梯井、樓梯間、臨邊等危險(xiǎn)地段安全防護(hù)是否到位，是否設(shè)置明顯標(biāo)志。5）、夜間施工時(shí)，照明必須充足。6）、布料機(jī)吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，捆綁結(jié)實(shí)，防止墜落，起吊時(shí)要設(shè)專人指揮。遇到下列情況時(shí)應(yīng)停止作業(yè)：、風(fēng)力超過5級(jí)。、噪聲過大不能聽清楚指揮信號(hào)。、夜間照明不足。