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1、2.38萬美食城建設項目模板工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、 編制依據3二、 工程概況4三、 施工準備63.1 技術準備63.2 機具準備6機具及工具準備一覽表63.3 材料準備7四、 施工方法81、 柱模施工82、 墻模施工83、 梁模施工94、 樓板模施工105、 樓梯模施工116、 后澆帶施工11五、 模板的拆除12六、施工質量與驗收標準13七、質量保證措施及注意事項14八、梁模板（碗扣式）計算書14四）、面板驗算171、強度驗算182、撓度驗算183、支座反力計算18五）、小2、梁驗算181、抗彎驗算192、抗剪驗算193、撓度驗算194、支座反力計算19六）、主梁驗算201、抗彎驗算202、抗剪驗算213、撓度驗算214、支座反力驗算22七）、立柱驗算22查表得，0.3922八）、可調托座驗算22九、板模板（碗扣式）計算書23四）、面板驗算251、強度驗算262、撓度驗算26五）、小梁驗算261、強度驗算272、抗剪驗算273、撓度驗算28六)、主梁驗算281、小梁最大支座反力計算282、抗彎驗算293、抗剪驗算294、撓度驗算30七)、立柱驗算30查表得，0.7831八)、可調托座驗算31十、柱模板（設置對拉螺栓）計算書31三）、面板驗算321、強度驗算322、撓3、度驗算33四）、小梁驗算331、強度驗算342、撓度驗算34五）、柱箍驗算351、柱箍強度驗算352、柱箍撓度驗算37六）、對拉螺栓驗算39十一、安全生產及文明施工39一、 編制依據主要依據施工圖紙、施工組織設計、規范和規程以及企業規定與制度，具體見表1。模板編制的主要依據表1序號名 稱編 號備 注1xx項目施工圖紙建施工程編號：03003北京中建恒基工程設計有限公司結施2xx項目施工組織設計/3規范標準規定 制度、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)/建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ166-2008)腳手架搭設規范2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ84、0-2011/建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001/鋼管腳手架扣件CB15831/二、 工程概況xxxx項目位于xx南部片區，南側為中天大道，西側為和風路，北側和東側分別為幼兒園和居住區。地下一層車庫，地上三層局部四層，總建筑面積為23895m2，其中地下7785m2，地上16110m2，建筑基底面積5509m2，地下一層層高為5.1m,地上一層層高5.1m,地上2層層高5.1m,地上三層層高為4m,地上四層層高為4m,總建筑高度23.9米，結構體系為鋼筋混凝土框架結構。1、現場情況：由于現場場地擁擠，梁板模板均采用定型木模板，墻、板模板采用木模板拼裝，故在施工現場北側設置模板5、加工廠與木料臨時堆場。分為四個流水段施工如下圖所示2、管理方面難點 本工程平面結構復雜，故對工人的素質要求高，同時由于梁鋼筋節點復雜，水電風安裝預埋等工種交叉作業，增加了模板工程的管理難度。3、技術方面難點 本工程面積大，平面結構復雜，梁、柱、墻、板的斷面均較大，后澆帶施工模板安裝，質量要求高；同時與鋼筋、水電設備安裝立體交叉作業、工期緊，質量要求高；剪力墻大模、柱模板斷面大、穿腹拉桿螺栓應用多，因而模板技術含量高，因此在模板技術方面也提出了更高的要求，同時增加了在模板安裝技術方面的難度。三、 施工準備3.1 技術準備 熟悉審查圖紙、學習有關規程、規范、企業規定制度。項經部技術負責人組織項目經6、理部施工、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖紙的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監理共同協商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審紀要，作為施工圖的變更依據和施工依據。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板初步設計方案，同時組織相關人員學習規范、規程與企業規定制度。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平，保證模板工程的施工質量與進度，防止返工、誤工引起的不必要損失。 新技術、新工藝、新材料的應用 后澆帶模板獨立支撐系統 止水螺栓、穿腹螺栓的應用 脫模劑、隔離劑的應用3.2 機具準備 主要施工及工具準備詳見下表。機具及工具準7、備一覽表名 稱規 格功 率數 量錘子重量0.25、0.5Kg/500個單頭扳手開口寬(mm)：1719、2224/100把圓盤鋸MJ-1063KW2臺平刨MB-5033KW2臺手電鉆Cn-301100w8把臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M-651A1.05KW4臺手提電刨1200w0.45KW4臺壓刨MB10657.5KW2臺活動扳手最大開口寬65mm/10把手電鉆鉆頭直徑1220mm/12個空壓機1立方5300w2臺砂輪切割機配套2200w2臺水準儀S3/1臺垂鉛儀J3/1臺水平尺長450、500、550mm/2把鋼卷尺50m、30m、5m/2把直尺23m/12把工程檢測尺2m/2把38、.3 材料準備模板材料施工計劃表序號名稱規格單位數量1膠合板板189151830片160002方木100100(4m)m240004頂托650*32個200005鋼管48噸8506止水螺栓/個20007穿腹螺栓/個2000根據GB502042002對模板及支架的選材要求，模板及其支架需滿足足夠的承載能力、剛度和穩定性等要求。本工程模板采用15mm厚膠合板，枋木采用40100mm，模板支撐體系采用48，t=3.5mm碗扣式腳手架。四、 施工方法1、 柱模施工（1）.根據測量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊30303角鋼或8圓鋼定位。（2）.根據柱斷面及柱高（柱腳找平以后標高至上層板底）預先將9、模板釘在木楞上，并開出梁口、澆筑洞口、清掃口，以形成定型柱模板，為防止柱角漏漿，采用模板與模板、木楞與木楞雙咬合。模板制作時，按不同柱編好號，分別堆放，以方便組裝。（3）柱模校正及固定。利用線錘復核校正柱模的垂直度，然后固定于四周鋼管支撐架上。（4）柱箍采用48 -3.5mm厚雙鋼管與16對拉螺栓組合使用。2、 墻模施工地下室外墻采用整拼整裝多層板模板體系，確保墻體模板拼裝質量，支撐體系見下圖。模板次楞采用50100木枋，間距為250mm，并在其后增設橫向及豎向主背楞，均為248鋼管，間距為500mm，對拉螺桿為16，縱橫間距均為500mm。為防止模板傾覆，外墻穿墻螺栓考慮防水要求，采用帶止水10、片的對拉螺桿。3、 梁模施工（1）.定型模板。根據梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側模尺寸，將模板釘在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。（同柱角做法一樣）（2）.梁模支撐及模板安裝。先支鋼管架，支架立桿沿梁縱向間距1100mm，橫向間距小于1100mm，小橫桿間距同立桿間距。（立桿間距經計算確定附后）小橫桿立桿交接處立桿加設保險扣。立桿應設水平拉桿和掃地桿，梁縱向立桿設斜撐形成排架。梁底模放置于小橫桿上，對準柱模梁口的位置，用扣件將梁底模固定在小橫桿上，待扎完梁鋼筋后吊裝梁側模。梁側模應設置斜撐，當梁高大于700mm時設置腰楞，并用穿墻螺栓加固，間距為600800，具體做11、法如圖三6所示。梁模支設示意圖4、 樓板模施工（1）根據模板拼裝圖搭設樓面模板支架和模板龍骨。支架立桿與龍骨的間距，應根據樓板的砼重量與施工荷載大小，在模板結構設計中確定。支架立桿應設置水平拉桿，水平拉桿間距不大于3m且符合立桿間距要求。每隔兩排立桿設斜撐一道，使模板支架成為排架。（2）掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。（3）樓面模板鋪完后，應認真檢查支加查否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5、 樓梯模施工樓梯底模板采用覆模膠合板，底模超出側模2-3cm。側模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現場組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45角，便于12、鐵抹子收光。支設踏步模應注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關系。6、 后澆帶施工快易收口網模板是一種網狀鍍鋅鋼片，是一種混凝土施工縫處專用的永久性模板。地下室底板后澆帶、外墻后澆帶處均采用該種模板封堵。后澆帶處的支撐和模板在施工搭設過程中與周邊樓板的支撐和模板不斷開，在樓板混凝土達到拆模強度后，將大面支撐和模板拆除，而后澆帶范圍一個通軸處支撐和模板保留，直到后澆帶處混凝土澆注完成且達到設計強度后才拆除。五、 模板的拆除1、模板的拆除，側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時（砼強度大于1.2N/mm2）方可拆除，底模應按砼結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）（2011版）的有關規13、定執行。并有砼試壓報告，經施工員向技術負責人申請審批后簽發拆模通知書后方可拆模。2、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。4、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、施工質量與驗收標準模板及支撐體系應滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）相關規定，要求一次性驗收合格率14、達到100%。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第條2避免隔離劑沾污第條一般項目1模板安裝的一般要求第條2用作模板的地坪、胎模質量第條3模板起拱高度第條4預埋件、預留孔洞允許偏差預埋鋼板中心線位置3mm預埋管、預留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標高5mm截面內部尺寸基礎10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm七、質量保證措施及注意事項1、15、模板需通過設計計算，滿足剛度，強度和穩定性要求。能可靠承受所澆砼重量、側壓力及施工荷載。2、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，經施工負責人復核后方可施工，安裝完成后，經項目部有關人員復核驗收。3、模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。4、澆筑混凝土時，木工要有專人看模。5、認真執行三檢制度，未經驗收合格不允許進入下一道工序。6、嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7、在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確。 八、梁模板（碗扣式）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-16、2008 3、混凝土結構設計規范GB50010-2010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一）、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL12新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001850新澆混凝土結構層高(m)5.1 二）、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板1面板及小梁0.6樓板模板0.6模板及其支架1新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面17、模板取值2模板工程支拆環境不考慮風荷載 三）、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距la(mm)900步距h(mm)1200立柱根數3立柱布置方式自定義立柱依次距梁左側立柱距離(mm)0,350,350底模下設支撐小梁根數5梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)250 設計簡圖如下：模板設計立面圖模板設計平面圖 四）、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/1218、=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(1+(24+1.5)1.85)+1.42，1.35(1+(24+1.5)1.85)+1.40.72160.3kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)h10.91.351+(24+1.5)1.85158.53kN/m q1活0.91.40.7Q2k10.91.40.7211.76kN/m q2G1k+(G2k+G3k)h11+(24+1.5)1.85148.18kN/m 1、強度驗19、算 Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L20.10758.530.12+0.1211.760.120.06kNm Mmax/W0.06106/375001.73N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632qL4/(100EI)=0.63248.181004/(10010000281250)0.01mml/400100/4000.25mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R5=0.393q1靜l +0.446q1活l=0.39358.530.1+0.4461.760.12.38kN R2=R4=0.928q1靜l +1.14220、q1活l=0.92858.530.1+1.1421.760.15.63kN R3=1.143q1靜l +1.223q1活l=1.14358.530.1+1.2231.760.16.91kN 標準值(正常使用極限狀態) R1=R5=0.393 q2l=0.39348.180.11.89kN R2=R4=0.928 q2l=0.92848.180.1+1.1421.760.14.47kN R3=1.143 q2l=1.14358.530.15.51kN 五）、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性21、模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 q1max2.38+0.91.35(0.6-1)0.4/4，6.91+0.91.35(0.6-1)0.4/46.86kN/m q2max1.89+(0.6-1)0.4/4，5.51+(0.6-1)0.4/45.47kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1076.860.92，0.56.860.2520.59kNm Mmax/W0.59106/640009.29N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q122、l2max0.6076.860.9，6.860.253.75kN max3Vmax/(2bh0)=33.751000/(28060)1.17N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0.6325.479004/(10093502560000)0.95mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)5.472504/(893502560000)0.11mml/400250/4000.62mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l123、+q1l2max1.1436.860.9，0.3936.860.9+6.860.257.05kN 同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1R52.4kN，R2R45.74kN，R37.05kN 正常使用極限狀態 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1435.470.9，0.3935.470.9+5.470.255.62kN 同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1R51.91kN，R2R44.56kN，R35.62kN 六）、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度24、設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.58106/4490129.28N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax11.69kN max2Vmax/A=211.691000/42455.14N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.17mml/400175/4000.44mm 滿足要求！ 4、支座反力驗算 R10.18kN，R225、19.65kN，R33.5kN 七）、立柱驗算鋼管類型(mm)483.25立柱截面面積A(mm2)457立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.79立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)450斜桿或剪刀撐設置剪刀撐符合規范JGJ166-2008設置要求立柱抗壓強度設計值f(N/mm2)205 =(h+2a)/i=(1200+2450)/15.9=132.08=230 長細比滿足要求！ 查表得，0.39 立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2，R3，R4，R5+N邊2max0.18+0.9max1.2(1+(24+1.1)0.18)+1.42，1.35(1+(24+1.1)0.26、18)+1.40.72(1.2+0-0.4/2)/20.9，19.65，3.5+0.9max1.2(0.6+(24+1.1)0.18)+1.42，1.35(0.6+(24+1.1)0.18)+1.40.72(1.2+0.9+0-0.4/2)/20.919.65kN fN/(A)19.65103/(0.39457)111.41N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八）、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR1，R2，R319.65kNN30kN 滿足要求！九、板模板（碗扣式）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ16227、-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011 3、混凝土結構設計規范GB50010-2010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一）、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標高-0.05m新澆混凝土樓板板厚(mm)180新澆混凝土樓板邊長L(m)4.98新澆混凝土樓板邊寬B(m)3.3 二）、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算模板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算模板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(28、kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1模板支拆環境不考慮風荷載 三）、模板體系設計模板支架高度(m)5.1立柱縱向間距la(mm)900立柱橫向間距lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)240立柱距混凝土板長邊的最近距離(mm)300主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁懸挑端計算長度(mm)200,200主梁懸挑端計算長度(mm)200,29、200 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計立面圖 四）、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000 根據建筑施工模板安全技術規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q130、kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.18)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.18)+1.40.72.5 1=8.14kN/m q20.91.2G1kb0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN Mmax=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max8.140.32/8，0.110.32/8+3.150.3/4=0.24kNm； Mmax/W0.24106/375006.33N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.18)131、=4.62kN/m 5ql4/(384EI)54.623004/(38410000281250)0.17mml/400300/4000.75mm 滿足要求！ 五）、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)4080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面慣性矩I(cm4)170.67 因B/lb取整3300/900取整3，按三等跨連續梁計算，又因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G232、k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.18)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.18)+1.40.72.50.32.51kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.18)0.31.56kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.94kN/m M10.1q1靜L2+0.117q1活L20.11.560.92+0.1170.940.920.22kNm q20.91.2G1kb=0.91.2033、.30.30.1kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.080.10.92+0.2133.150.9，0.10.10.92+0.1753.150.90.61kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.510.22/2，0.10.22/2+3.150.20.63kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.22，0.61，0.630.63kNm Mmax/W0.63106/4267014.81N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.6q134、靜L+0.617q1活L0.61.560.9+0.6170.940.91.37kN V20.6q2L+0.675p0.60.10.9+0.6753.152.18kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.510.2，0.10.2+3.153.17kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.37，2.18，3.173.17kN max3Vmax/(2bh0)=33.171000/(28040)1.49N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.18)0.31.45kN/m 跨中max0.677qL4/(100E35、I)=0.6771.459004/(10093501706700)0.4mml/400900/4002.25mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=1.452004/(893501706700)0.02mml1/400200/4000.5mm 滿足要求！ 六)、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ 36、(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.18)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.18)+1.40.71.50.32.23kN/m q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b0.91.35(0.5+(1.1+24)0.18)0.31.83kN/m q1活0.91.40.7Q1kb 0.91.40.71.50.30.4kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h ) b(0.5+(1.1+24)0.18)0.3=1.51kN/m 承載能力極限狀態 按三跨37、連續梁，Rmax(1.1q1靜+1.2q1活)L1.11.830.9+1.20.40.92.24kN 按懸臂梁，R12.230.20.45kN RmaxRmax，R12.24kN; 正常使用極限狀態 按三跨連續梁，Rmax1.1q2L1.11.510.91.49kN 按懸臂梁，R1Rmaxl=1.510.20.3kN RmaxRmax，R11.49kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.6106/4490133.41N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) max2Vmax/A=24.161000/42419.61N/mm238、125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 跨中max=0.71mm=900/400=2.25mm 懸挑段max0.4mm=200/400=0.5mm 滿足要求！ 七)、立柱驗算鋼管類型483.25立柱截面面積A(mm2)457立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.79立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)500斜桿或剪刀撐設置剪刀撐符合規范JGJ162-2008設置要求立柱抗彎強度設計值f(N/mm2)205 =h/i=1200/15.9=75.47=150 滿足要求！ 查表得，0.78 N0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.18)+1.39、41，1.35(0.75+(24+1.1)0.18)+0.71.41max0.24+0.45，0.9max0.3+0.45，0.95.9kN f N/(A)5898.92/(0.78457)16.66N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八)、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座受力N5.9kNN30kN滿足要求！十、柱模板（設置對拉螺栓）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一）40、工程屬性新澆混凝土柱名稱DXS-0.05新澆混凝土柱長邊邊長(mm)850新澆混凝土柱的計算高度(mm)5100新澆混凝土柱短邊邊長(mm)800 二）、荷載組合側壓力計算依據規范混凝土結構工程施工規范GB50666-2011混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數0.9混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min0.28ct0v1/2，cHmin0.282440.921/2，243min34.213，7234.213kN/m2混凝土下料產生的水平荷載標準值41、Q4k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k=min0.28ct0v1/2，cHmin0.282440.921/2，243min34.213，7234.213kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q4k，1.35G4k+1.40.7Q4k0.9max1.234.21+1.42，1.3534.21+1.40.720.9max43.85，48.140.948.1443.33kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k34.21 kN/m2 三）、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)14.74面板彈性模量E42、(N/mm2)8925柱長邊小梁根數5柱短邊小梁根數5柱箍間距l1(mm)500模板設計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態如下圖，按四等跨連續梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.534.2120.78kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ4k0.91.40.70.520.88kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10720.780.212-0.1210.880.212-0.11kNm Mmax/W0.11106/(1/6500152)5.61N/mm2f14.74N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.534.243、117.1kN/m 0.632ql4/(100EI)0.6317.1212.54/(1008925(1/12500153)0.18mml/400212.5/4000.53mm 滿足要求！ 四）、小梁驗算小梁類型角鋼小梁材質規格(mm)80353小梁截面慣性矩I(cm4)22.49小梁截面抵抗矩W(cm3)4.17小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000最低處柱箍離樓面距離(mm)180 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.2143.339.21 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.81kNm Mmax/W0.81106/4.1710319444、.8N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.2134.217.27 kN/m 面板變形圖(mm) 1.25mm1.5mm 滿足要求！ 五）、柱箍驗算 柱箍類型鋼管柱箍合并根數1柱箍材質規格(mm)483.5柱箍截面慣性矩I(cm4)12.19柱箍截面抵抗矩W(cm3)5.08柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.95kNm，N121.92kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖45、(kN) M20.91kNm，N222.18kN M/Wn0.95106/(5.08103)186.87N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.37mml/4001.3mm 20.33mml/4001.24mm 滿足要求！ 六）、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設計值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N22.181=22.18kNNtb17.8kN N22.181=22.18kN26kN 滿足要求！ 十一、安全生產及文明施工模板支撐架嚴格按照文明施46、工要求搭設整齊劃一，支撐搭設完畢后，多余架料、模板均應清理干凈；不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上；圓盤鋸只允許在木工加工車間或置于專用鋸料盤中使用，以防鋸木落到模板內。墻、柱模板應在柱、墻內垃圾清掃干凈驗收后方可支設。拆模時，必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板上。所有架桿均需一次性全部轉移干凈，完畢后立即組織清掃、做到樓層無雜物，無積水和浮塵。1、支模過程中應遵守安全操作規程，如遇中途停歇，應將就位的支頂，模板聯結穩固，不得空架浮擱。2、拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。3、拆模時應搭設腳手架。4、廢爛木枋不能用作龍骨。5、內模板安裝超過2.5m時，應搭設臨時腳手架。6、在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落。操作時必須注意下方人員動向。7、正在施工澆筑的樓板其下一層樓板的支撐不準拆除。8、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。9、材料應按編號分類堆放。10、每次下班時保證工完場清。