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1、編號：SJHN.JZY-XX32303m廣播電視中心工程鋼筋混凝土懸掛施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月1 工程概況XXXX廣播電視中心一期工程是一座建筑造型新穎、結(jié)構(gòu)獨特的綜合性公共建筑，是XX市標志性建筑工程之一。該工程總建筑面積32303m,地上六層，首層和二層標高4.5m，三至六層標高為3.6m，樓體總長達170m，不設(shè)任何伸縮縫。二層（d7d9）軸（dAdC）軸、（d1d3）軸（CACC）軸門廳,層高8.1m（面積為840m2，跨越至三層樓面）采用大跨度無柱式懸掛結(jié)構(gòu)，主梁最大截面為6002、1000，次梁最大截面為300800，最大跨度為24.78m，最小跨度為16m，利用屋面8002200大梁作為主要受力構(gòu)件，通過鋼筋混凝土吊柱（600600）懸掛門廳以上四層至頂層樓板樓板，從而滿足了樓層的使用空間和建筑外觀造型的需求，實現(xiàn)門廳大空間無落地柱的效果，如下圖1-1。圖1-1 懸掛結(jié)構(gòu)剖面示意圖2 施工難點分析及對策難點：鋼筋混凝土懸掛結(jié)構(gòu)要待頂層屋面樓板完成后才能形成永久剛性連接，但常規(guī)由下往上的施工順序?qū)覓旖Y(jié)構(gòu)必然存在以下兩個需解決問題：首先按照常規(guī)由下往上的施工順序需待屋面結(jié)構(gòu)砼強度達到設(shè)計要求后才能形成主體結(jié)構(gòu)的懸掛受力，才能逐層從上而下地拆卸模板支撐，完成整體的卸荷，而3、該工程的門廳上部各樓層建筑面積最大達到1134m2，按此方法在結(jié)構(gòu)施工階段需耗費大量的周轉(zhuǎn)材料，對工期也造成一定的影響，對施工方不太現(xiàn)實；另外如采用以上常規(guī)方法，三層至五層的主體結(jié)構(gòu)、施工荷載、模板支架自重完全由首層地下室頂板支承，大大超出了結(jié)構(gòu)樓板的承載能力，即使采取相應(yīng)的回頂、加固等措施也是對樓板結(jié)構(gòu)不利，且大幅提高工程成本。對策：針對以上情況，擬采取加設(shè)鉸接臨時支撐柱和滿堂式支撐架相結(jié)合的施工方法，即在原有地下室頂板處設(shè)置臨時支撐柱(見下圖1-2)，保證屋面結(jié)構(gòu)未完成之前吊柱承受的豎向荷載能直接傳遞至基礎(chǔ)上，在保證主體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定有效的懸掛連接后才拆除，確保主體結(jié)構(gòu)受力安全的同時滿足常規(guī)4、施工方法的需求。圖1-2 臨時支撐柱平面布置圖3 編制依據(jù)本方案的編制主要以如下幾項作為編制依據(jù)：(1) 由XX理工大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計的XX市廣播電視中心一期工程設(shè)計施工圖紙及設(shè)計變更通知單；(2) 建設(shè)單位、設(shè)計單位的技術(shù)交底卡；(3) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2003；(4) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；(5) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001；(6) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003；(7) 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003；(8) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95；(9) 建筑工程施工質(zhì)5、量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；(10) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91；(11) 現(xiàn)行國家、省、XX市頒布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準和法令。4 施工部署4.1施工管理機構(gòu)針對本工程的特點，我司將本工程作為重點項目來施工，按魯班獎精品工程質(zhì)量標準施工，實施ISO9001質(zhì)量保證體系，配備強有力的管理和技術(shù)力量，成立工程項目經(jīng)理部,加強施工現(xiàn)場管理，調(diào)動最好的施工隊伍，投入完備的施工機械設(shè)備及足夠的周轉(zhuǎn)材料，以一流的素質(zhì)，一流的實力和一流的管理水平，保證按期保質(zhì)將工程交付甲方使用。為了本專項工程施工能安全、高效的進行，決定成立懸掛結(jié)構(gòu)施工專項管理小組：組 長：（項目經(jīng)理）；副組6、長：（現(xiàn)場技術(shù)負責人）；組 員：4.2 施工準備技術(shù)準備在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認真學(xué)習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。物資準備(1)材料準備：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。1) 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。2) 鋼7、筋進場須有出廠合格證或試驗報告單，須按爐罐（批）號及直徑分批檢驗，原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且應(yīng)實行見證取樣。3) 預(yù)拌混凝土每車都需測定坍落度，不合格者不用。4) 支撐鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，嚴禁使用不合格或強度不滿足要求的鋼管及配件。對多次周轉(zhuǎn)使用的主要受力桿件應(yīng)進行抽樣檢測，以確保構(gòu)件的強度和剛度滿足要求。5) 模板選取18mm厚雙面覆面木膠板，必須具有足夠的強度和剛度，要求邊角整齊、表面光滑、易于脫模等性能。6) 對拉螺桿采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工，套管采用硬質(zhì)塑料管，對拉螺桿應(yīng)加工準確，采用雙螺帽擰緊。7) 支撐架的次龍骨、主龍骨采用8080mm木方，木方要求加工尺寸準確，無翹曲變形等缺陷。(8、2)機具準備：根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。(3)周轉(zhuǎn)材料準備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進場。勞動力準備(1)根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2)做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場9、示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。4.3施工順序重復(fù)三至五層施工吊柱與核心筒結(jié)構(gòu)同步施工支撐架周轉(zhuǎn)使用臨時支撐柱拆除樓板模板安裝臨時支撐柱與首層核心筒體結(jié)構(gòu)同步施工樓板鋼筋安裝滿堂式支撐架搭設(shè)樓板混凝土澆筑及養(yǎng)護完成懸掛結(jié)構(gòu)卸荷5 主要施工方法及技術(shù)措施5.1臨時支撐柱施工臨時支撐柱設(shè)置在跨中部位，具體布置見圖1-2所示。支撐柱與主體結(jié)構(gòu)同步施工，其施工方法與普通豎向鋼筋混凝土柱基本相同（具體施工方法可見主體結(jié)構(gòu)施工方案），但需注意以下問題：(1)臨時支撐柱上下端與對應(yīng)的吊柱鉸接，鋼筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋斷開；(2)臨時支撐柱上端鋪墊同標號水泥砂漿，柱內(nèi)混凝土澆至比上層結(jié)構(gòu)梁底標高低2310、cm，在安裝好柱端和上層梁底模板后，用瀝青油氈紙與上層結(jié)構(gòu)隔離，在不破壞原有結(jié)構(gòu)的同時也便于日后拆除；(3)為防止臨時支撐柱因搖晃倒塌，臨時支撐柱的柱模板及支撐必須待第三層樓面梁板混凝土達到設(shè)計強度后方能拆除。5.2滿堂扣件式支撐架設(shè)計與施工由于采用懸掛形式，四層至六層結(jié)構(gòu)均設(shè)計成小截面梁（最大截面只有7001000）和鋼筋混凝土吊柱（600600）相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，只有屋面主受力構(gòu)件采用8002200大梁，故對滿堂式支撐系統(tǒng)的受力創(chuàng)造更有利的條件。采用483.5鋼管按照800mm800mm的縱橫間距搭設(shè)滿堂扣件式支撐架，為保證超高支撐架的安全穩(wěn)定，采取以下措施：(1)地基處理：對支撐架室外回11、填土位置進行分層碾壓、夯實，同時進行逐層環(huán)刀取樣檢驗，要求密實度95，澆筑150mm厚C25素砼作為支撐體系的支承基礎(chǔ)（澆筑砼面標高比建筑標高低50mm，同時每66m進行分格）。另外為防止積水浸泡地基，在滿堂支撐架的四周設(shè)通暢排水溝，保證其基礎(chǔ)面高于四周。(2)由于二層門廳層高為8.1m，超高支架體重較大，為增大基底的受力面積，在首層支撐架底部錯位滿鋪垂直于主梁方向的80mm80mm木楞間距為10cm，面鋪（順主梁方向）16槽鋼作為立桿墊板；而四層六層由于梁板截面較小，支撐架底端采用縱橫雙層木枋鋪設(shè)，面鋪50cm四方的七合板加3030cm鋼板做墊板，保證支撐架能均勻地把荷載向下傳遞。(3)為保12、證支撐架立桿受力荷載直接向下傳遞，二層至六層（屋面層）的支撐架按統(tǒng)一間距排設(shè)，上下對齊，以最大截面8002200，板厚120mm進行支撐架的承載穩(wěn)定驗算（具體見高大支模專項施工方案），確定支撐系統(tǒng)統(tǒng)一采用設(shè)置4條橫向立桿間距600mm，縱向按梁跨度均勻排設(shè)，最大間距為600mm，步距1.5m，并在支架周邊、主梁兩側(cè)設(shè)置連續(xù)縱向剪刀撐和每隔兩步設(shè)置水平剪刀撐，確保支撐架的整體穩(wěn)定性。另外支撐架的水平加固桿頂至已澆筑的核心筒體結(jié)構(gòu)上以加強支撐架的側(cè)向抗傾覆能力。具體見搭設(shè)示意圖5-1。 圖5-1 滿堂式支撐架搭設(shè)示意圖(4)模板拆除：為保證門廳懸掛結(jié)構(gòu)的安全，每層模板拆卸時采取了不拆門廳結(jié)構(gòu)臨跨的13、施工方法，待屋面大梁施工完畢且達到砼齡期后，才開始從屋面層往下拆卸該部位模板支撐體系，保證了門廳懸掛結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和卸荷的均勻性。5.3鋼筋混凝土吊柱與框架梁節(jié)點施工鋼筋混凝土吊柱是屋面大梁懸掛各層樓板的重要連接紐帶（見下圖5-2、3、4），吊柱與框架梁的節(jié)點質(zhì)量控制是施工關(guān)鍵點。(1)梁、柱主筋接頭均采用冷擠壓直螺紋套筒連接。在鋼筋安裝前，先確定主筋接頭位置，并繪出布筋示意圖，施工時按圖對照檢查，確保鋼筋接頭無一差錯。吊柱鋼筋控制為一次錯位連接，主梁底筋接頭控制在梁跨1/3范圍內(nèi)，其位置任意40d范圍內(nèi)接頭數(shù)量不超過主筋總數(shù)的1/3。同時由于柱、梁的箍筋箍口因主筋密集無法彎成135，全部改用封14、閉焊接，以確保柱、梁的抗剪承載力和剛度。(2)屋面大梁鋼筋綁扎安裝時，用鋼管搭設(shè)支架輔助，由下而上逐排安放主筋，進行擠壓套筒連接。當安裝完成第二排梁底鋼筋時，即可穿插吊柱鋼筋安裝。(3)吊柱上下兩端均設(shè)置-40600600的Q235B鋼板與框架梁連接（見圖5-2），三層處鋼板的底面距離本層吊梁梁底約200mm，天面處鋼板的頂面距離本層大梁梁面約為320mm。鋼板安裝時按照事先彈好的墨線位置定位，并逐條對鋼筋擠壓焊接，其順序是先中間后四周。吊柱的縱筋穿過鋼板后用直螺紋套筒連接，具體施工見下圖4-4。(4)大梁底筋共設(shè)置有4排，施工時在每排鋼筋間設(shè)置同直徑的短鋼筋墊條，確保上下排距。另外大梁鋼筋密15、集，自重大，梁底鋼筋保護層墊塊必須確保有足夠強度，采用與鋼筋混凝土梁同標號的混凝土制作。同時由于鋼筋數(shù)量較多安裝時須保證上下排鋼筋對齊，確保混凝土澆筑流入通暢和振搗捧的插入。(5)大梁和吊柱鋼筋綁扎完成后，在柱的中部、頂部位置各綁扎三道箍筋，在大梁頂面柱下端四周用鋼筋連接焊牢，同時用鋼管支頂，以免澆筑混凝土時出現(xiàn)偏位，影響上層連接。(6)屋面大梁鋼筋密集，放線時排筋必須上下對齊安裝，并改用C35細石混凝土澆筑。對鋼筋混凝土吊柱和大梁鋼筋交叉密集區(qū)加強振搗，做到不漏振不過振，保證吊柱、大梁鋼筋的原位性和混凝土的密實性。圖5-2 懸掛吊柱兩端與框架梁連接節(jié)點大樣圖圖5-3 DZ截面及配筋圖 圖5-16、4 吊柱兩端鋼筋穿孔塞焊大樣圖6.1主要材料計劃 表6.1 主要材料計劃表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間商品混凝土C35m3620隨進度安排商品混凝土C35細石m315隨進度安排商品混凝土C25m338隨進度安排鋼筋832t72隨進度安排直螺紋套筒2032個450隨進度安排鋼板Q235Bt1.5隨進度安排槽鋼16#t1.7隨進度安排對拉螺桿14t0.7隨進度安排鋼管483.5m3.4隨進度安排膠合板18mmm32358隨進度安排瀝青油氈紙/m258隨進度安排木方80mm80mmm385隨進度安排6.2主要施工機械及設(shè)備計劃表6.2 施工機械及機具計劃表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量進場時間1混凝土17、輸送泵HBC100-11-161R臺2隨進度安排2鋼井架SC200/200臺1隨進度安排3鋼筋冷擠壓設(shè)備GZL-40鐓粗鋼筋直螺紋機床臺2隨進度安排4插入式振動棒BL50-220臺8隨進度安排5鋼筋調(diào)直機GT6/8臺1隨進度安排6鋼筋切斷機GJ40-1臺1隨進度安排7鋼筋彎曲機GW40-1臺1隨進度安排8交流電焊機BX3-1-400臺2隨進度安排9混凝土坍落度筒規(guī)格:100200300只5隨進度安排10混凝土標準試模規(guī)格:150150150只60隨進度安排11水準儀DSZ3自動安平水準儀臺臺隨進度安排12經(jīng)緯儀索佳DT2數(shù)字式電子經(jīng)緯儀臺臺隨進度安排6.3主要勞動力計劃表6.3 主要勞動力計劃18、表序號工種投入數(shù)量進場時間1測量2隨進度安排2混凝土工5隨進度安排3鋼筋工20隨進度安排4木工20隨進度安排5架子工15隨進度安排6電工2隨進度安排7雜工6隨進度安排7 質(zhì)量保證措施本專項工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）等現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標準中相關(guān)內(nèi)容要求，并嚴格按照魯班獎質(zhì)量要求進行精心施工，除執(zhí)行總體施工方案內(nèi)相關(guān)質(zhì)量保證措施外，還應(yīng)做好以下具體措施：(1) 施工前應(yīng)編制專項施工方案，其模板支撐體系應(yīng)經(jīng)專家論證才能實施，現(xiàn)場施工必須做好安全技術(shù)交底。(2) 支撐架搭設(shè)基礎(chǔ)必須確保有足夠的支承力19、，并做好周邊排水，嚴禁積水造成基礎(chǔ)浸泡軟化。(3) 嚴格按施工方案和相關(guān)規(guī)范要求搭設(shè)支撐架。扣件式滿堂架必須對每個受力扣件逐一檢查、擰緊。滿堂架的使用期間必須加強巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題后立即進行處理。(4) 大梁鋼筋綁扎搭設(shè)好穩(wěn)固的鋪助鋼架，控制好鋼筋的間距、排距。鋼筋綁扎前須先繪示意圖，對主筋接頭須逐一檢查。(5) 鋼筋擠壓接頭的外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求：1) 外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.101.15倍；或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80.9倍；2) 擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗確定的道數(shù)；3) 接頭處彎折不得大于3；4) 擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。(620、) 鋼筋及鋼板焊接應(yīng)符合下列要求：1) 應(yīng)嚴格按照鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18的規(guī)定實施焊接，焊接前應(yīng)對焊工進行講解培訓(xùn)，并進行現(xiàn)場條件下焊接工藝試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。2) 控制好混凝土吊柱鋼板安裝順序和焊接順序，加強對箍筋封閉焊接。3) 鋼筋焊接前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及與電極接觸處鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；若鋼筋端部有彎折、扭曲等應(yīng)設(shè)法矯直或切除。4) 施焊時電流不宜過大，不得使鋼筋咬邊或燒傷；穿孔塞焊焊縫表明應(yīng)平順，局部凹陷不得大于1mm，鋼筋間距偏差不得大于10mm。(7) 大梁混凝土的澆筑必須分段分層進行，嚴禁一次性澆滿，避免出現(xiàn)局部模板漲模和整體傾覆、偏斜。加強鋼筋21、砼吊柱、梁柱鋼筋交叉密集處砼的澆筑質(zhì)量。(8) 各層樓板底模應(yīng)待同條件養(yǎng)護試塊達到100%以后并由技術(shù)人員下達書面的拆模通知才允許拆除，嚴格控制模板拆卸范圍和拆除順序，避免由于混凝土強度不夠出現(xiàn)局部下沉斷裂現(xiàn)象。8 安全文明施工措施本專項工程的安全文明施工應(yīng)嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家、省市、地方規(guī)范、文件相關(guān)內(nèi)容要求，除執(zhí)行總體施工方案內(nèi)相關(guān)安全文明施工措施外，還應(yīng)做好以下具體措施：(1) 支撐架搭設(shè)必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）規(guī)范要求，并嚴格按經(jīng)專家論證通過的施工方案進行施工。(2) 支撐架搭設(shè)完成后必須由技22、術(shù)負責人、質(zhì)安員組織驗收。(3) 操作平臺的支頂必須確保設(shè)置兩個扣件。操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。(4) 高空作業(yè)必須對工人進行安全技術(shù)交底，操作人員必須熟悉和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，佩戴和使用勞保用品。(5) 從事鋼筋擠壓連接和焊接施工的有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。(6) 焊工操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥，露天放置的焊機應(yīng)有防雨罩。電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。(7) 在澆筑樓板砼過程中23、，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。(8) 支撐架使用過程中必須加強日常維護保養(yǎng)工作，經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題后立即糾正處理。(9) 支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(10) 必須做好支架的防電、防雷措施，嚴格控制施工過程的用電安全。(11) 在六級強風或大雨、雪、霧天氣暫停從事露天高處作業(yè)，過后還必須做好高處作24、業(yè)的安全檢查。9 工期計劃及保證措施9.1工期計劃我司根據(jù)自身的施工技術(shù)水平和工程實際情況，采取施工進度優(yōu)化措施，承諾本工程總工期目標為390個日歷天，其中主體結(jié)構(gòu)工期為176天，本懸掛結(jié)構(gòu)工程與主體結(jié)構(gòu)同步施工。9.2工期保證措施為確保工期，我司制定詳細的關(guān)健節(jié)點工期計劃（具體見總施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖），投入足夠資金、機械設(shè)備和勞動力進行施工，并協(xié)調(diào)好各專業(yè)工程的施工，確保各節(jié)點工期的順利完成：(1) 組建工期領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔任組長，工程管理部長擔任副組長，相關(guān)部門參加，協(xié)調(diào)管理施工工期的有關(guān)問題，協(xié)調(diào)解決各方面關(guān)系，實行工期目標管理責任制，嚴格計劃、檢查、考核與獎懲制度。(2)25、 技術(shù)保障：加強圖紙會審，深化設(shè)計，與設(shè)計院加強交流、溝通，采取主動姿態(tài)，最大限度降低設(shè)計變更對工程的影響，實現(xiàn)事前預(yù)防，把影響降到最低，保證目標總工期的實現(xiàn)。(3) 資源保障：勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理，還要保證有效備用。以技術(shù)交底、樣板引路的方式加強對工人的安全技術(shù)教育，保證關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工順利。材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，滿足施工要求。項目部建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應(yīng)部門，主動盡早落實看樣定板工作。對進場材料及早進行試驗檢測，配合工作面的投入使用。機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的大中小型施26、工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。如在現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機組，確保在市電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。資金配備：使用公司自有資金，形成的儲備資金，并按合同規(guī)定向業(yè)主收取的工程預(yù)付款，由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一掌握。根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請進度款，并將預(yù)付款、進度款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。充分利用適當占用供應(yīng)商的貨款；對主要的設(shè)備、材料采取由項目部組織供貨到現(xiàn)場、采取延期付款的辦法。對內(nèi)部分包的月度進度款支付，采取業(yè)主審批多少、撥付多少，防止工程資金被挪用。總之要根據(jù)工程具體情27、況，對資金運動的每一過程進行動態(tài)控制，采取相應(yīng)的對策，以求盡量降低資金成本。(4) 后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。10 職業(yè)健康及環(huán)境保護措施(1) 合理安排作業(yè)時間，盡量避免夜間作業(yè)，減少施工噪音，避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。(2) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置茶水亭或茶水桶，保證開水供應(yīng)，茶水桶加蓋、加鎖和設(shè)有標志，并由專人管理和定期清洗、保持衛(wèi)生。夏天供應(yīng)涼茶或清涼降暑飲料。(3) 對施工現(xiàn)場場地進行硬地化和綠化，整齊清潔，無積水，并經(jīng)常灑水，車輛出入現(xiàn)場不得遺撒或者夾帶泥沙，減少粉塵污染。(4) 易燃品應(yīng)隔離堆放，確保施工安全。對于可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料，應(yīng)做好保管工作，并在發(fā)揮過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。(5) 施工污水嚴禁隨意排放。施工垃圾必須按指定地點集中堆放，及時清理，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒，有條件的應(yīng)采用封閉式垃圾箱。(6) 清理現(xiàn)場嚴禁將垃圾從外腳手架、窗口、洞口、陽臺等拋撒亂扔，以防造成墜落傷人和粉塵污染。