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1、正本快速通道公路改建工程4%水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)33、國家及地方政府有關(guān)法律、法規(guī)3二、工程概況：31、 原材料42、 人員及機(jī)械設(shè)備：4三、施工工藝4四、施工方案4五、施工方法51、施工準(zhǔn)備和施工放樣52、混合料的拌和：6混合料含水量的控制73、混合料的運(yùn)輸74、混合料攤鋪85、碾壓106、接縫的處理117、養(yǎng)生及交通管制128、檢驗(yàn)驗(yàn)收12六、質(zhì)量問題防止措施141、施工前的檢查142、施工過程的檢查14七、質(zhì)量控制16八、質(zhì)量保證措施171、確保技2、術(shù)力量滿足施工要求172、制定嚴(yán)格的管理制度171、噪聲和振動(dòng)污染的控制20在居民區(qū)附近,夜間對(duì)噪聲較強(qiáng)的施工機(jī)械和施工作業(yè)加以限制。202、空氣污染的控制203、減少噪音及廢氣污染204、水資源污染的控制215、建筑垃圾的處置21十、文明施工措施21十一、安全保證措施22 水泥穩(wěn)定碎石基層（4%）施工方案一、編制依據(jù)1、XX快速通道改建工程招、投標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件2、交通部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTG 034-2000） 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004） 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95） 3、國家及地方政府有關(guān)法律、法3、規(guī)二、工程概況： 本合同段起止樁號(hào)為K40+869-K46+850，全長5.981Km，東起XX鎮(zhèn)XX，西至XX橋頭，18cm厚水泥穩(wěn)定碎石下基層約15萬m2，18cm厚水泥穩(wěn)定碎石上基層約14.3萬m2，路面瀝青混凝土層33.55萬m2（包括粗粒式瀝青混凝土、中粒式瀝青混凝土、細(xì)粒式瀝青混凝土）。二、施工組織計(jì)劃根據(jù)路基交驗(yàn)情況，我部計(jì)劃在K41+400-K42+700段先進(jìn)行水穩(wěn)下基層施工，該段水穩(wěn)基層施工計(jì)劃于2013年11月5日開始施工，于2013年11月30日結(jié)束。1、 原材料碎石：XXXX碎石場場生產(chǎn)16-31.5、9.5-19、0-4.75mm碎石、石粉水泥：XX電水泥廠P.C34、2.5水泥，材料性能見試驗(yàn)報(bào)告。配合比：16-31.5mm：9.5-19mm： 0-4.75mm：石粉=20%：19%：25%：36%水泥：碎石=4：100 水泥采用外摻2、 人員及機(jī)械設(shè)備：2.1管理機(jī)構(gòu)： 2.2機(jī)械設(shè)備配置：機(jī)械設(shè)備：穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)BS600型1座、ABG423攤鋪機(jī)2臺(tái)，22T振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，10m3灑水車1臺(tái)，30T運(yùn)輸自卸車15輛，交通車輛2輛。三、施工工藝準(zhǔn) 備 下 承 層施工放樣拌和運(yùn)輸攤 鋪碾 壓接縫和調(diào)頭的處理養(yǎng)生交通管制四、施工方案水泥穩(wěn)定碎石混合料采用拌合站集中拌和，自卸汽車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓施工。五、施工方法1、施工準(zhǔn)備和施工放樣5、施工準(zhǔn)備工作a、 認(rèn)真審核圖紙，熟悉招標(biāo)文件及補(bǔ)充文件，路面基層質(zhì)量控制要點(diǎn)，按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行組織施工。b、 對(duì)參加水泥穩(wěn)定碎石基層施工的所有人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育。c、 在水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，對(duì)驗(yàn)收合格的水泥石灰綜合穩(wěn)定土表面進(jìn)行灑水靜壓一遍，確保水泥穩(wěn)定碎石基層底部良好的壓實(shí)效果，并做好水泥穩(wěn)定碎石基層施工的準(zhǔn)備工作d、 對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層所需原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并做好原材料的備料工作。e、 對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層混合料的拌和設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與標(biāo)定調(diào)試，根據(jù)料斗感應(yīng)器反饋信息反復(fù)校核調(diào)試，使上料速度直到符合配合比要求為止。f、 對(duì)參加施工作業(yè)的攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維修和保養(yǎng)。6、g、 在完成準(zhǔn)備工作的鋪筑兩端設(shè)施工標(biāo)志及安全警示牌，并設(shè)專人看守，禁止一些非施工車輛進(jìn)入施工段。施工放樣測量 由測量人員利用全站儀準(zhǔn)確放出路面中心線、邊線，并每20米打一樁，并定出符合設(shè)計(jì)的下基層寬度的攤鋪線，然后分別在中線和相對(duì)應(yīng)的邊線上打入鋼釬，在鋼釬上抄平，接著在鋼釬上定出攤鋪機(jī)行走的標(biāo)高控制線，基準(zhǔn)線標(biāo)高=路床頂設(shè)計(jì)高程+基層混合料所要攤鋪的厚度松鋪系數(shù)+懸空高度，標(biāo)高基準(zhǔn)控制線采用緊線器拉緊的鋼絲線，鋼絲線用線繩綁扎在固定于地面上的鋼釬上，鋼絲線應(yīng)直順、平滑、并不準(zhǔn)有下垂現(xiàn)象。工序報(bào)驗(yàn)：做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，取得下道工序施工通知，拌合站開始拌和混合料。2、混合料的拌和7、：水泥穩(wěn)定碎石基層混合料采用1座WBS600型穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌和。嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場的水泥等原材料隨時(shí)進(jìn)行抽檢，保證施工所用原材料質(zhì)量符合要求。對(duì)碎石的級(jí)配和壓碎值、顆粒組成、扁平料等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場。根據(jù)設(shè)計(jì)配合比確定生產(chǎn)配合比，準(zhǔn)確進(jìn)行配料。 嚴(yán)格控制混合料拌合站的生產(chǎn)a、施工前對(duì)拌和站各個(gè)進(jìn)料倉進(jìn)行精確的流量標(biāo)定，建立精確的轉(zhuǎn)速與流量之間的關(guān)系表達(dá)式，對(duì)水泥倉，供水泵裝備精確的電子流量計(jì)。以確保配合比按設(shè)計(jì)控制。b、設(shè)專人監(jiān)管拌合站的生產(chǎn)，責(zé)任到人，任務(wù)到人。通過目測、手抓、嗅味等經(jīng)驗(yàn)辦法初步掌握混合料的質(zhì)量情況。c、及時(shí)取料測定水泥劑量，檢驗(yàn)混合料級(jí)配，8、規(guī)范制備無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，以檢測底基層整體施工質(zhì)量。水泥劑量的控制 施工過程中嚴(yán)格控制混合料中的水泥劑量，考慮到施工過程的的損耗，實(shí)際使用的水泥劑量應(yīng)大于試驗(yàn)室確定的水泥用量的0.5%；同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不應(yīng)單一提高水泥用量的方式來提高路面基層的強(qiáng)度。混合料含水量的控制a、正常施工條件下，考慮運(yùn)距長短等因素拌和時(shí)的混合料含水量應(yīng)比最佳含水量略高一點(diǎn)。并根據(jù)當(dāng)日施工的天氣和溫度情況及時(shí)調(diào)整混合料含水量的大小，計(jì)算當(dāng)天配合比，使外加水與天然含水量的總和略高于最佳含水量，以彌補(bǔ)混合料在運(yùn)輸、攤鋪和壓實(shí)過程中的損失；高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有所9、區(qū)別；當(dāng)溫度發(fā)生明顯變化時(shí)，含水量也應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。b、一般情況下，蒸發(fā)量小時(shí)，混合料的最佳含水量宜略大于最佳含水量一個(gè)百分點(diǎn)左右，蒸發(fā)量大時(shí)，宜大于兩個(gè)百分點(diǎn)左右，應(yīng)保證攤鋪后碾壓前含水量控制在最佳含水量。3、混合料的運(yùn)輸施工前對(duì)所有運(yùn)料車駕駛員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使每個(gè)駕駛員均掌握運(yùn)輸路線、運(yùn)料順序、工作程序、注意事項(xiàng)以及發(fā)生故障時(shí)的處理辦法，同時(shí)加強(qiáng)汽車的保養(yǎng)，確保汽車正常工作時(shí)性能良好。混合料的運(yùn)輸采用大噸位(30T以上)自卸汽車，根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力、攤鋪速度、運(yùn)輸距離，采用15輛以上大型自卸車進(jìn)行運(yùn)輸，并保證運(yùn)料車運(yùn)力稍有富余。施工過程中為避免攤鋪機(jī)出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，攤鋪機(jī)前方有不少于3輛10、運(yùn)料車等候。裝料前應(yīng)將車廂沖洗干凈。拌成的基層混合料要盡快運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場。車上的混合料加以彩條布進(jìn)行覆蓋以減少水分損失。運(yùn)料車在運(yùn)輸途中，不得隨意停歇，防止夏季運(yùn)輸時(shí)間過長，致使水分蒸發(fā)。如果運(yùn)輸車輛途中出現(xiàn)故障，必須以最短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地時(shí)，必須予以廢棄。在整個(gè)運(yùn)輸過程中，始終做好運(yùn)輸路段的協(xié)調(diào)和管制工作，在關(guān)鍵路口設(shè)置引導(dǎo)車輛行駛的標(biāo)示牌，確保運(yùn)輸車輛能及時(shí)，迅速、準(zhǔn)確的將混合料運(yùn)到施工現(xiàn)場。4、混合料攤鋪采用2臺(tái)攤鋪機(jī)在半幅進(jìn)行梯隊(duì)作業(yè)攤鋪，攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)連續(xù)不間斷作業(yè)，均勻行駛，速度一般控制在12.5m/min。避免間斷作業(yè)造成基層表面產(chǎn)生波浪和施11、工縫。當(dāng)拌合站生產(chǎn)能力較低時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整攤鋪速度的方法來避免攤鋪機(jī)出現(xiàn)停機(jī)待料的現(xiàn)象。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及基層的最大干密度擬定水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段的虛鋪厚度為24.5cm，壓實(shí)厚度為18cm，虛鋪系數(shù)為1.3.具體施工參數(shù)以水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告為準(zhǔn)。混合料運(yùn)到現(xiàn)場后，由專人負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)料車進(jìn)行指揮倒車，使其在攤鋪機(jī)前緩慢停下，防止碰撞攤鋪機(jī)。料車停在攤鋪機(jī)前待料和卸料過程中不得使用制動(dòng)而增加攤鋪機(jī)的牽引負(fù)荷；在向攤鋪機(jī)料斗內(nèi)卸料時(shí)運(yùn)輸車要大角度、快速掀起，避免粗集料沿車廂下滾而造成離析。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)要連續(xù)進(jìn)行，施工路段的縱橫坡度及高程由攤鋪機(jī)傳感器沿張緊的鋼絲繩自動(dòng)控制，手工配合調(diào)整，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)12、校核。為了確保基層表面平整度，施工過程中要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)熨平板的順平度進(jìn)行檢查，使之不能下垂和上翹。現(xiàn)場測量人員隨時(shí)檢測攤鋪厚度、高程和懸空高度，發(fā)生偏差及時(shí)調(diào)整，確保攤鋪高程和縱橫坡度滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。試驗(yàn)檢測人員要隨時(shí)檢查現(xiàn)場混合料的配合比及水泥劑量并及時(shí)反饋到拌和站。攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，但要注意這項(xiàng)工作必須在碾壓之前進(jìn)行，嚴(yán)禁使用薄層貼補(bǔ)的方法找平。在攤鋪過程中設(shè)專人消除粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩應(yīng)該鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。同時(shí)，在攤鋪過程中防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象和含水量變化過小或過大，尤其高溫施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意含水量的變化，并及時(shí)采取措施。為了保證良好、平整的13、基層表面，采取下列措施進(jìn)行控制：a、在攤鋪機(jī)向前移動(dòng)進(jìn)行攤鋪時(shí)，使混合料高度等于或大于螺旋高度的50%，但不超過螺旋高度的2/3，并使螺旋布料器經(jīng)常保持運(yùn)轉(zhuǎn)。b、減少停機(jī)、開動(dòng)次數(shù)，避免運(yùn)料車碰撞攤鋪機(jī)。c、每一底底基層作業(yè)段盡量一次鋪筑完成。d、工程計(jì)劃要減少橫向接縫。e、作好的橫向接縫，立即用三米直尺檢驗(yàn)。f、經(jīng)常檢驗(yàn)兩側(cè)控高的鋼絞線和攤鋪機(jī)的標(biāo)尺和調(diào)整傳感器。5、碾壓1、采用22T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓1遍（采用前進(jìn)20米退10米，再前進(jìn)20m后退10米的碾壓方式），再用22T振動(dòng)壓路機(jī)往弱微振碾壓1遍，然后振動(dòng)碾壓3遍，最后用22T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍收面。平曲線段應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓14、。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬，相鄰兩個(gè)碾壓段落的接頭應(yīng)錯(cuò)成橫向45的階梯狀。2、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)雺憾温涞拈L度控制在50-60m，當(dāng)氣溫較高時(shí)，水分蒸發(fā)較快，可適當(dāng)縮短碾壓長度。每碾壓一段結(jié)束后，立即組織人員進(jìn)行檢測壓實(shí)度高程平整度局部不合理地段立即組織人員進(jìn)行處理。3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完工或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。4、根據(jù)延遲試驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石基層延遲壓實(shí)2h，會(huì)使強(qiáng)度降低1025%。所以碾壓應(yīng)在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到98%以上的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。5、為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣密實(shí)度，碾壓寬度比設(shè)計(jì)寬度適當(dāng)超寬，進(jìn)行邊部碾壓時(shí)，15、路面的兩側(cè)應(yīng)至少多壓實(shí)2遍，以保證達(dá)到壓實(shí)度要求。每天作業(yè)完后，應(yīng)將壓路機(jī)停放在路外，嚴(yán)禁停放在已經(jīng)施工好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。6、碾壓過程中，應(yīng)始終保持基層表面潮濕，但不能灑水碾壓。如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。終壓前，對(duì)于局部高出部分刮除并掃出路外，對(duì)于低洼之處，不得進(jìn)行薄層補(bǔ)貼，留待上層施工時(shí)再進(jìn)行處理。6、接縫的處理水泥穩(wěn)定碎石基層施工，原則上以兩個(gè)構(gòu)造物為一個(gè)作業(yè)段，中間連續(xù)施工。若兩構(gòu)造物之間過長，不得不劃分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，接縫一定要垂直對(duì)接，不能斜接。對(duì)于縱縫之間的離析用人工進(jìn)行處理，換補(bǔ)或?yàn)⒉技?xì)料確保底基層表面密實(shí)平整。采用攤鋪機(jī)攤鋪16、混合料時(shí),中間不準(zhǔn)中斷，如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí),應(yīng)設(shè)橫向接縫，并按下述步驟進(jìn)行施工：(1) 攤鋪機(jī)駛離混合料末端，然后用人工將末端混合料弄整齊。將和基層厚度一樣高的兩根方木，攔在混合量末端，使用四根方木縱向支撐，防止壓路機(jī)碾壓時(shí)橫向邊部出現(xiàn)塌邊及厚度不夠。(2) 將混合料碾壓密實(shí)，碾壓結(jié)束后及時(shí)清除標(biāo)高不滿足厚度及平整度部分。(3) 在重新開始攤鋪混合料之前，并將下承層頂面清掃干凈，攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)的混合料末端，重新開始攤鋪混合料。7、養(yǎng)生及交通管制每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后立即開始養(yǎng)生。防止水泥穩(wěn)定碎石中的水分蒸發(fā)，以保證水泥充分發(fā)揮作用。采用透水粘布進(jìn)行覆蓋，覆蓋2h后用灑水車進(jìn)17、行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期間要保證已完工基層7d內(nèi)處于潤濕狀態(tài)，28d內(nèi)實(shí)行正常養(yǎng)護(hù)。灑水車采用噴霧式噴頭灑水，不得用高壓式噴管灑水。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉車輛交通，灑水車撒水速度應(yīng)緩而慢進(jìn)行灑水，車速不應(yīng)超過15km/h，以免損害基層的表面。對(duì)于不能立即施做基層路段，養(yǎng)生期間延長至下一層施做時(shí)止。施工時(shí)合理調(diào)整施工工序，盡可能避免運(yùn)料車輛在已完工的基層上通過，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)至少保證強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，方可通行。8、檢驗(yàn)驗(yàn)收8.1試驗(yàn)質(zhì)檢人員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度（及時(shí)拿出試驗(yàn)結(jié)果），壓實(shí)度不足時(shí)要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)度要求為止。現(xiàn)場取料樣，室內(nèi)成形檢查其7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。水泥穩(wěn)定18、碎石基層檢測標(biāo)準(zhǔn)見下表。 水泥穩(wěn)定碎石基層檢測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定及容許偏差檢測方法和頻率（每車道）底基層基層1壓實(shí)度%代表值9698按JTGF80/1-2004附錄B檢查，每200m每車道2處極值92942平整度mm1283m直尺：每200m 2處10尺3縱斷高程mm+5，-15+5，-10水準(zhǔn)儀： 每200m 測4個(gè)斷面4寬度mm符合設(shè)計(jì)要求尺量： 每200m 測4個(gè)斷面5厚度mm代表值-10-8按JTGF80/1-2004附錄H檢查，每200m每車道1點(diǎn)極值-25-156橫破%0.30.3水準(zhǔn)儀： 每200m 測4個(gè)斷面7強(qiáng)度Mpa符合合計(jì)要求按JTGF80/1-2004附錄G檢查除進(jìn)行19、上述常規(guī)檢測外，施工質(zhì)檢員要記錄和總結(jié)如下事項(xiàng)：a、 用于施工的材料質(zhì)量和混合料配合比。b、 攤鋪機(jī)攤鋪后的高程和混合料松鋪高程，壓實(shí)后高程，據(jù)此計(jì)算基層的松鋪厚度和混合料的松鋪系數(shù)。c、 材料的攤鋪方法和適用機(jī)具d、 壓實(shí)機(jī)械選擇和組合，壓實(shí)順序、速度、和遍數(shù)e、 拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械協(xié)調(diào)與配合情況（機(jī)械施工順序和交叉施工情況）f、 確定施工組織及管理體系、人員等g、 質(zhì)量檢驗(yàn)的方法、檢測頻率和檢驗(yàn)方法11.2成形后在覆蓋土工布前完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢測，檢驗(yàn)不合格要采取措施予以處理。11.3注意事項(xiàng)a、 翻漿、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗(yàn)收，應(yīng)徹底20、處理b、 標(biāo)高不合適的高出部分用平地機(jī)刮除，低下的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ)，用基層補(bǔ)足，標(biāo)高合格率不低于80%，每幅分別實(shí)行三條線控制標(biāo)高c、 壓實(shí)度、強(qiáng)度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。六、質(zhì)量問題防止措施1、施工前的檢查對(duì)于水泥、碎石等原材料應(yīng)該按照設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門要求得批次或定量進(jìn)行檢查，特別是對(duì)水泥質(zhì)量的控制，嚴(yán)禁使用不合格材料。檢查水泥穩(wěn)定碎石基層表面，如發(fā)現(xiàn)有松散和起皮現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理干凈，對(duì)于個(gè)別標(biāo)高不足的地方嚴(yán)禁使用薄層貼補(bǔ)得方法找平。2、施工過程的檢查含水量 對(duì)于拌和好的混合料，其含水量應(yīng)略大于試驗(yàn)確定得最佳含水量，但碾壓前含水量應(yīng)控制在最佳含水量。采用酒精燃燒法檢測含水量，每個(gè)作業(yè)長度21、按規(guī)定頻率進(jìn)行檢測，有懷疑時(shí)增加檢測頻率。級(jí)配檢測 水泥穩(wěn)定碎石每天按要求的頻率從施工現(xiàn)場或拌合站取樣檢測。每作業(yè)班不少于一次，級(jí)配不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)找出原因，進(jìn)行調(diào)整，使級(jí)配達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥質(zhì)量和水泥劑量 基層開工后，水泥用量相當(dāng)大最大日耗將達(dá)到200300T，為保證水泥都經(jīng)過檢驗(yàn)認(rèn)可，對(duì)每個(gè)批號(hào)水泥都進(jìn)行檢測，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和水泥膠砂快速養(yǎng)護(hù)（24小時(shí)濕熱養(yǎng)護(hù)）并列進(jìn)行，并通過試驗(yàn)建立經(jīng)驗(yàn)公式，快速推定28d強(qiáng)度的合格性，保證所用水泥能滿足規(guī)范要求。為保證水泥劑量，每天上、下午分別抽檢一次水泥劑量，并與配合比水泥劑量進(jìn)行比較，應(yīng)特別注意水泥的有效劑量，即當(dāng)EDTA滴定時(shí)，與標(biāo)準(zhǔn)曲線相22、比，所得的水泥含量不得低于目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)批復(fù)的水泥含量。有懷疑時(shí)，增加水泥計(jì)量檢測次數(shù)。強(qiáng)度檢測 水泥穩(wěn)定碎石基層的施工強(qiáng)度一般以7d為準(zhǔn)，每天上午、下午各制作一組，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)生試件作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。現(xiàn)場壓實(shí)度檢測，每車道每200米檢測兩處。壓實(shí)度代表值要求水泥穩(wěn)定碎石底基層不低于96。養(yǎng)生7d后的檢測 主要檢測外觀有無明顯松散等不良現(xiàn)象，按規(guī)定頻率對(duì)其完整性采用鉆孔取芯樣法進(jìn)行檢測，以觀測其板體性和密實(shí)度。收縮裂縫的控制 裂縫是半剛性底基層、基層路面常見病害，考慮采用下列措施來減輕水泥穩(wěn)定碎石基層本身的收縮裂縫：控制集料中細(xì)集料的含量和塑性指數(shù)，以減少水泥穩(wěn)定集料中的粘土含量。0.07523、mm篩孔的顆粒含量不得大于5。按照水泥穩(wěn)定碎石基層綜合性能指標(biāo)確定水泥穩(wěn)定碎石的最佳配合比，在施工中嚴(yán)格控制集料級(jí)配，在達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下盡量采用較小的水泥劑量，現(xiàn)場取樣保證基層施工水泥用量不能小于4。嚴(yán)格控制基層混合料的含水量，在碾壓過程中的含水量不超過規(guī)定值，減少成型時(shí)混合料中的結(jié)合水和毛細(xì)水的含量。同時(shí)加強(qiáng)初期養(yǎng)生，保持基層的潤濕，盡量減少底基層成型后的水分蒸發(fā)。在基層鋪完達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)未鋪筑基層時(shí)應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)致下一層開始為止。七、質(zhì)量控制1、 原材料試驗(yàn)2、 施工中水泥劑量偏差控制3、 拌和均勻性控制、含水量控制4、 水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度試驗(yàn)5、 中線平面偏位控制6、 高程、平整度控制24、7、 各種所用機(jī)械日檢查情況及維修保養(yǎng)及加油8、 材料供應(yīng)保證施工要求9、 天氣預(yù)報(bào)收聽10、 攤鋪機(jī)攤鋪過程中的虛鋪厚度檢查、虛鋪橫坡檢查11、 現(xiàn)場壓實(shí)度檢測控制，厚度檢查及記錄12、 碾壓過程控制13、 平整度的處理及復(fù)檢（特別是接頭及橋頭平整度處理）14、 養(yǎng)生及封閉交通八、質(zhì)量保證措施1、確保技術(shù)力量滿足施工要求在鋪筑前，對(duì)所有參加基層施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，其主要內(nèi)容有：施工方法、施工工藝等有關(guān)內(nèi)容。對(duì)施工中一些易產(chǎn)生質(zhì)量問題的通病，制定具體詳細(xì)的預(yù)防措施，保證底基層施工順利完成。質(zhì)量檢查部安排質(zhì)檢工程師到現(xiàn)場，主要負(fù)責(zé)解決工程上的疑難問題以及工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督，嚴(yán)格按照規(guī)范及25、設(shè)計(jì)要求做好質(zhì)量控制。工程技術(shù)部安排技術(shù)人員，負(fù)責(zé)控制測量放線施工技術(shù)指導(dǎo)。工地試驗(yàn)室安排試驗(yàn)人員。負(fù)責(zé)原材料、成品、半成品的檢驗(yàn)，施工質(zhì)量檢查、測試、控制和監(jiān)督。2、制定嚴(yán)格的管理制度為了確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目部認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，明確各部門的質(zhì)量職責(zé)，保證全體員工能夠理解并執(zhí)行。建立質(zhì)量保證體系，為確保工程質(zhì)量，必須建立質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系中要有思想保證組織保證技術(shù)保證施工控制保證關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)重視，責(zé)任落實(shí)。人人都負(fù)擔(dān)起質(zhì)量責(zé)任，樹立全面質(zhì)量意識(shí)。為了確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、“三檢制”，處理問題“三不放過”，施工工序?qū)嵭小叭ぶ啤保夹g(shù)檔案管理26、等各項(xiàng)管理制度，使質(zhì)量管理工作制度化、系統(tǒng)化、程序化。加強(qiáng)職工的質(zhì)量教育，教育職工牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的信念，樹立“質(zhì)量就是生命”的思想。廣泛開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)，開展質(zhì)量競賽，形成全員重視質(zhì)量，提高全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。編制技術(shù)交底書、各工序工藝規(guī)則以及操作細(xì)節(jié)。施工時(shí)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，全面抓好施工各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，施工中貫徹、督促、檢查、施工后驗(yàn)收、總結(jié)、提高。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。進(jìn)入工地的各種材料，半成品必須有出廠合格證。未經(jīng)檢查、實(shí)驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用。所有材料進(jìn)場都要求認(rèn)真檢查并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查。項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師具有質(zhì)量否決權(quán)，質(zhì)檢工程師發(fā)現(xiàn)違背施工27、程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)，可下暫時(shí)停工令，限期整改。對(duì)危害工程質(zhì)量的行為，有權(quán)處罰。對(duì)于監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員提出來的問題，項(xiàng)目部立即組織專人，限期整改。施工接受監(jiān)理檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。完善內(nèi)部承包責(zé)任制，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，將質(zhì)量與效益掛勾，對(duì)于關(guān)鍵工藝、工序進(jìn)行技術(shù)員跟班作業(yè)指導(dǎo)，監(jiān)督質(zhì)量的實(shí)施。附：工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃流程圖進(jìn)貨驗(yàn)證檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施進(jìn)度控制（記錄）不合格控制及處理（記錄）糾正和預(yù)防措施（記錄）交付及為業(yè)主用戶服務(wù)質(zhì)量控制（記錄）檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量、計(jì)量、設(shè)備狀態(tài)控制（記錄）施工檢驗(yàn)及試驗(yàn)28、（記錄）分項(xiàng)、分部、單位工程、分階段工程檢驗(yàn)、評(píng)定（記錄）搬運(yùn)儲(chǔ)存包裝防護(hù)和交付的質(zhì)量控制（記錄）標(biāo)識(shí)（記錄）審核（記錄）機(jī)械設(shè)備需用及采購計(jì)劃合格標(biāo)識(shí)作廢更改有效使用標(biāo)識(shí)承（發(fā)）包合同項(xiàng)目 組織 機(jī)構(gòu) （管理職責(zé)）圖紙審核質(zhì)量、方針、目標(biāo)、措施施工組織設(shè)計(jì) 有誤正確施工方案計(jì)劃變更設(shè)計(jì)進(jìn)度方案計(jì)劃勞務(wù)計(jì)劃物資采購計(jì)劃職工隊(duì)伍承包隊(duì)伍采 購自 定業(yè)主（用戶）考核評(píng)審不合格不通過通過教 育 培 訓(xùn)施工過程質(zhì)量控制 九、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)做到全面規(guī)劃、合理布局、綜合治理、化害為利。項(xiàng)目經(jīng)理部成立環(huán)境保護(hù)小組,由環(huán)境保護(hù)部負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)及水土保持管理的具體工作,并監(jiān)督相應(yīng)措施的實(shí)施。1、噪聲和振動(dòng)污29、染的控制施工噪聲和振動(dòng)主要來自施工機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械,采取以下控制措施：在居民區(qū)附近,夜間對(duì)噪聲較強(qiáng)的施工機(jī)械和施工作業(yè)加以限制。施工運(yùn)料及交通車輛情況正常,并安裝有效的消音器。2、空氣污染的控制施工過程中空氣污染主要來粉塵顆粒等,采取以下控制措施:施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)進(jìn)行灑水使灰塵公害減至最小程度。揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采取覆蓋措施，運(yùn)輸路線經(jīng)常灑水,以減少起塵量。3、減少噪音及廢氣污染施工時(shí)不使用壽命老化、排污氣嚴(yán)重的機(jī)械。機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)操做時(shí)，采取有效的降噪防護(hù)措施，在居民區(qū)夜間施工時(shí)，嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對(duì)夜間施工的規(guī)定。4、水資源污染的控制施工中的廢水,利用臨時(shí)的排水系統(tǒng)排入污水坑內(nèi),凈化處理后排30、至指定地點(diǎn)。 生活區(qū)內(nèi)設(shè)置污水凈化池,經(jīng)凈化處理后,排放至指定地點(diǎn)。施工過程中保持原有河道水質(zhì)清潔，不進(jìn)行任何形式的水質(zhì)污染。5、建筑垃圾的處置施工場地廢棄的混合料等雜物,分類清理并集中堆放,根據(jù)不同的種類,采取不同的處理措施。工程用料堆放在施工現(xiàn)場,不影響農(nóng)田耕種和環(huán)境污染。十、文明施工措施把文明施工當(dāng)作企業(yè)市場形象的重要部分，成立文明施工管理委員會(huì)，與當(dāng)?shù)卣腿罕婇_展共建文明活動(dòng),并結(jié)合本段工程特點(diǎn),制定文明施工管理措施。1、把文明施工的目標(biāo)具體劃到各部門及施工隊(duì)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中。由文明施工管理負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)制度規(guī)定，定期對(duì)工地組織文明施工綜合檢查。2、施工現(xiàn)場場容整潔，交通通暢，排水系統(tǒng)良31、好，各種材料，分類堆放整齊，各類施工設(shè)備停放有序，生產(chǎn)、生活區(qū)域無垃圾、污水，施工現(xiàn)場和生活區(qū)備足防火和消防設(shè)施。3、積極開展文體活動(dòng)，活躍職工業(yè)余生活，陶冶情操，鍛煉身體，增強(qiáng)體質(zhì)。4、以“讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)”為宗旨，嚴(yán)格按要求規(guī)范化施工，對(duì)業(yè)主、監(jiān)理做出的決定立即執(zhí)行；在文明施工方面接受業(yè)主、監(jiān)理、地方政府的指導(dǎo)。5、注重施工現(xiàn)場的整體形象，科學(xué)組織施工對(duì)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素進(jìn)行及時(shí)的整理清潔和保養(yǎng)，保證現(xiàn)場施工的規(guī)范化、秩序化。在本合同段起、終點(diǎn)位置設(shè)置文明施工標(biāo)識(shí)牌和標(biāo)語,施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。6、保證本段道路、河流及灌溉系統(tǒng)暢通,采用調(diào)查、標(biāo)識(shí)等措施保證沿線和附近的建筑物32、地上和地下管道設(shè)施、樹木等免遭損壞。十一、安全保證措施建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，針對(duì)本工程的特點(diǎn)采取以下措施：1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員意識(shí)，重點(diǎn)進(jìn)行四個(gè)方面的教育，即主人翁責(zé)任感和安全第一的教育，本職工作安全教育和技能教育，遵守規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)教育，違章違紀(jì)案例教育，平時(shí)進(jìn)行經(jīng)常性教育，利用班前交待安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)。2、制定安全規(guī)章制度，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，責(zé)任到人，把安全生產(chǎn)工作落實(shí)處。3、實(shí)施施工安全技術(shù)交底，提高事故預(yù)防能力，狠抓隱患整改，把安全隱患消滅在萌芽之中。4、加強(qiáng)用電安全知識(shí)教育，防止在拌和設(shè)備使用中出現(xiàn)不安全事故。33、5、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛和生產(chǎn)器具管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)。6、經(jīng)常檢查監(jiān)督，狠抓事故苗頭不放過，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明，以確保施工安全。 每一作業(yè)面水泥穩(wěn)定碎石基層施工勞動(dòng)力安排序號(hào)名稱人數(shù)分工及職責(zé)1技術(shù)人員及測量工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場的標(biāo)高，平整度控制等技術(shù)工作2技術(shù)工人6配合測量工在路肩兩側(cè)打鋼釬、拉鋼絲繩、支平衡梁等工作3水穩(wěn)拌合站控制室2操作拌合設(shè)備，拌合所需的成品料技術(shù)人員1維護(hù)拌合設(shè)備的正常工作工人2場外巡視、輔助技術(shù)員排除故障裝載機(jī)2負(fù)責(zé)拌合站上料及料場的整理等4試驗(yàn)人員2檢查混合料的級(jí)配、含水量及水泥劑量等5攤鋪機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)攤鋪水泥穩(wěn)定基層混合料6壓路機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)壓實(shí)工作面7自卸車司機(jī)15負(fù)責(zé)將水泥穩(wěn)定碎石混合料送到攤鋪機(jī)內(nèi)8灑水車司機(jī)1負(fù)責(zé)攤鋪后養(yǎng)護(hù)工作9工人10看守傳感器、檢測厚度、平整度，處理離析、整邊、平整、縱縫、覆蓋養(yǎng)生等10工人4負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)前運(yùn)料車的指揮、并清除攤鋪機(jī)履帶下灑落的零星骨料11壓路機(jī)指揮1負(fù)責(zé)指揮壓路機(jī)的碾壓工作12技術(shù)負(fù)責(zé)人1主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)難題的解決和技術(shù)員指導(dǎo)13總指揮1主要負(fù)責(zé)施工安排、人員機(jī)械等協(xié)調(diào)工作14合計(jì)54參加水泥穩(wěn)定碎石底基層施工