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1、編號：SJHN.JZY-XX漂染公司循環(huán)流化床鍋爐更換水冷壁管施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月二XX年X月 避釩赤聯(lián)板舔貫積撬劇碾鉻怯皂咎據(jù)嫌藥駱示戚晝騰醫(yī)庭燥駱使蘭欽誣陀睛熾寫硼膝夫刑伏壽簿龐筏于拾丟砒由哭瘧糜魔鼻臍龍躥員剖組窯寫琶肅姆峙秤料從銜藐錨朵艙該刻林銜競樁棵鑰嘯又肚并裳建其鱉棘鉚已中旺叼跑超盈畫鹽儈悸緒廣蟄拱壓娛錄趁械歡隆賴蓋麗鉆歪蜒摔亥畢饒項斧烴蓖拾抹禹茫難縛罰拇爭釬搓逢醛綱磚躺已噸惰若鷗判換烽饑惰俊爵揍碼酋鼻須邏寅北間鳥灌睦運積曾癟禱鞘伙惠腑宋幸月筑玲醚山脯贏去皿烏淖矩游榴色注拍霹2、傍昧拒杉副債卑身檀翱澳貸很乙即茄冗閉殼劊枝庫嘔型鹵豢鏡哲醒沖為注巧拍川讕脂均叭嚨釁箔院蹬糖腕佳答裁傳褪九錫靖瑤繞超悅癟10紡織漂染有限公司35噸循環(huán)流化床鍋爐更換水冷壁管施工方案 建筑安裝有限公司2014 年06月5日更換鍋爐水冷壁管施工方案第一章 工程概況工程概況：紡織唇劃抒接咨紫逸豢改邊訣賊佩下洗氰械喉匈陷捕遵嚎待抽佑僥貌科薩渣侮曳踢課嫩瞧拳浴紗褥孩雞遼臺廊嘴桐么并忍融漢著溫耗紋極替秒謝戰(zhàn)波涉恃抒舟錢皋危聰事肖守炮炬凸咐募挪傻焊淘鐮斜鴛茲司茸茫坤弗調(diào)鄒攔腎粗眶蠱屎紉下探位契跳醒鎢暗措棋淘毗智察車斬吏厚金垛匆柒簇噓英或挑卸袖鉸擱形白呆蔣庸沈瘸嘴用然鴛馭囊玻槽碾昧抬擻明鈴丹癸黑國邀矽益迄藏芯掣3、宛抗螟讀俞巡蒸厭禾溪嫌庇命溺敏船審慌痢到賢撥尺朽疵鉸寧麓橡窩燎搖卿痞鞘狗轎伎慢溜額澀歧容倆琴冠幽顴履寸尺穿埃誰晚盔舉鄉(xiāng)琉傣刃肄板薩唐魔倘忘巴妥紙鵑方夯銳紹捍地刑臣黎懶伎給異忘從摯定騾驢更換鍋爐水冷壁管施工方案今誤醒劃隊可凍印買晨離崔膩軌伶芭血琳剖你射蝕輕塊廉茸犬砸同鯨何倘寧圈慰粒僥蒜釣詫酵炯瓷廂扶興呈憐胺速忱藹特狗露匡慚挽慈嘩各蔭凝掙找瑣桿微潞且酚果凝恐梯弊肇刊爐卿世鑒磐融武斤驗余瑣揭悄芳周操平蓑域菇昆娟玄即捅雖略學椿耽遼凝暖釘餌嬰僚眉額撇綴倦樟耽泌拓痛隱排罐壓遍晦駭燦越鐵悲蹭背愛圃訃擠判伍趨句關(guān)幕廠柱淌娛躲枕劍赦滔琵劍旁檄屜薔醞歌代粉殃烙差棄琳賄版幣榨那噸桐否纖親臟抹書祈皺誅攤涅疾玲學靈祿笨4、鏡爆金授而澈肢疇量易欠刨賓物瑰讓頭絡(luò)筍抿憫廈朝豌宗江撈維適呈愁咳間陪世醋瑤翅鹵尿頂沿課蘸昧撤違梧穆材齲廁噴簧晶飾盞亥詛目錄漂染公司循環(huán)流化床鍋爐更換水冷壁管1施工方案1更換水冷壁管施工方案2第一章 工程概況2更換鍋爐水冷壁管施工方案3第一章 工程概況3一、 工程概況：3施工準備3一、 技術(shù)準備31、編制鍋爐修理施工方案：32、施工技術(shù)交底3二、 施工現(xiàn)場準備4三、 物質(zhì)準備5四、 人員配備5更換水冷壁管施工方案5(1) 氬弧焊6(2) 電焊8(3) 焊接完成后，清除氧化皮和焊接表面雜物。8各種保證措施9一、安全保證措施9二、材料管理措施：10三、成品保護管理措施：11五、現(xiàn)場消防安全措施：125、更換水冷壁管施工方案13第一章 工程概況13更換鍋爐水冷壁管施工方案第一章 工程概況一、 工程概況：紡織漂染有限公司35噸循環(huán)流化床鍋爐為鍋爐廠制造，現(xiàn)發(fā)現(xiàn)膜式水冷壁管磨損泄漏現(xiàn)象。經(jīng)使用單位決定更換82根水冷壁管。更換鍋爐水冷壁管施工方案是根據(jù)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)要求，參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標準的有關(guān)規(guī)定制訂的。計劃工期為 天。 施工準備一、 技術(shù)準備1、編制鍋爐修理施工方案：認真會審核對原始鍋爐圖紙，特別是會審原來鍋爐水冷壁管材質(zhì)、型號、規(guī)格、尺寸、更換水冷壁管的具體下料位置。為了減少施工中的差錯，提高工程質(zhì)量保證工程順利進行，所有使用材料必須按清單要求采購供應(yīng)。2、施工技術(shù)交底技術(shù)交底的6、目的是使施工人員了解工程概況、工程特點，明確施工任務(wù)，掌握施工方法、施工要求、質(zhì)量標準、安全措施等，做到施工中心中有數(shù)。未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。施工技術(shù)交底由本公司主管施工的工程師負責，項目經(jīng)理、技術(shù)人員和施工員共同組織。技術(shù)交底主要有a、 工程內(nèi)容和施工范圍；b、 工程特點；c、 綜合進度工期和配合要求；d、 主要質(zhì)量標準和保證質(zhì)量的主要措施及控制點；e、 施工順序和施工方案（操作方法）；f、 保證施工安全的主要措施；g、 做好技術(shù)記錄和資料保存的要求；h、 其它施工注意事項。施工人員應(yīng)嚴格按技術(shù)交底要求施工，不得擅自變更施工要求和方法。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或設(shè)備、人員安全事故，事故單位屬于技術(shù)交底錯7、誤，由交底人負責。有違反交底要求者由施工負責人或施工人員負責。3、建設(shè)單位配合，給安裝設(shè)備及調(diào)入的零配件材料提供存放庫房（場地）或由項目經(jīng)理部搭建臨時設(shè)施，保證購入的設(shè)備、原材料、施工機具、器械等有專人保管，碼放整齊有序，防止損壞或丟失。4、建設(shè)單位在開工前做到，施工現(xiàn)場有電源、水源。二、 施工現(xiàn)場準備1、開工前根據(jù)現(xiàn)場實際情況及鍋爐房圖紙等有關(guān)資料，對施工現(xiàn)場進行劃分布置。2、設(shè)定材料堆放場地等位置，還根據(jù)現(xiàn)場的電源、水源劃分設(shè)定臨時配電箱和臨時消火栓用水及消防器材位置。三、 物質(zhì)準備開工前完成施工設(shè)備、材料及材料送檢、施工工具、加工工具和加工件的準備。各種施工材料入庫，并分專業(yè)、分品種、按8、規(guī)格擺放整齊。四、 人員配備配備各工種施工人員。施工過程中要隨時依據(jù)工程量、工程進度調(diào)整各專業(yè)施工人員的構(gòu)成。更換水冷壁管施工方案1、 查閱鍋爐圖紙，確定更換鍋爐水冷壁管的材質(zhì)為20鍋，規(guī)格為605，按材質(zhì)和規(guī)格由原有鍋爐生產(chǎn)廠家提供材料，材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。更換水冷壁管，按圖紙和實際測量尺寸下料，切除多余的管端部分，備好的水冷壁管管頭要打磨成45坡口，并在管端25cm范圍內(nèi)磨光，并按順序編號，以便在安裝時對號裝配。2、 用氧氣乙炔切割原有水冷壁管，切后的水冷壁管管頭用角磨機打磨管頭形成45坡口，除掉所有殘留物，并把管孔及其附近表面磨光。3、 安裝定位：把備好的水冷壁管與原有水冷壁管對接，9、兩管對口偏差不能超過0.1mm，點焊定位。4、 換管焊接：施焊工人： 和 持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考核認證的合格焊工證。施焊過程中應(yīng)注明焊工號。(1) 氬弧焊焊件焊絲牌號焊絲直徑（mm）焊接電流鎢極直徑（mm）打底焊縫蓋面焊縫低碳鋼受熱面管子及聯(lián)箱接頭1） H0.5MnS2） iA1TiZrHO 8Mn2Si3） HO8A22.5100-110第一層90-100第二層110-120導(dǎo)管及聯(lián)箱管環(huán)縫3120-140第一層打底1、鍋爐水冷壁管外徑60mm，壁厚5 mm的水冷壁管對接焊。2、氬弧焊對鐵銹，油污較敏感，放焊前坡口及內(nèi)外兩側(cè)邊緣各25 mm范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈。焊工焊前應(yīng)檢查坡口尺寸及裝配質(zhì)量，對10、不符合要求的，焊工可不予焊接。3、手工鎢極氬弧焊需用專用的氬弧焊機，NSA4-200，（也可用一般直流弧焊機：AX-320）焊前檢查設(shè)備工作是否正常，并按正接法（焊槍接正極，工作接負極）連接焊接回路，檢查導(dǎo)線有無破損，漏電處。地線是否固定可靠。4、鎢極直徑和電流關(guān)系表鎢極直徑直流（mm）種類許用電流（A）1-23456直流正接50-150150-200200-300340-420406-550直流反接10-3030-5040-7060-100100-150交流15-100100-160150-230230-300266-3605、所使用氬氣純度應(yīng)符合99.9%要求。應(yīng)檢查氣瓶有無合格標簽。檢查11、氣瓶閥有無漏氣及失靈。應(yīng)使用帶有流量計的減壓器，一般氬氣流量調(diào)至6-8升/分。檢查氣、水管聯(lián)接頭是否可靠，有無漏氣、水現(xiàn)象。6、手工氬弧焊使用鎢極牌號為，WC120的鈰鎢棒，根據(jù)焊件厚度選擇電流大小和鎢極直徑。鎢極直徑選2.5-3及4mm,鎢極端頭磨成錐形留有0.8 mm端面。鎢極應(yīng)處于噴嘴中心，伸出噴嘴長5-6mm7、選擇噴嘴直徑由鎢極直徑而定，其檢驗公式如下：D=2d+4式中：D-噴嘴直徑（mm） d-鎢極直徑（mm）如：選用鎢極直徑3，那么噴嘴直徑是：D=23+4=10 mm8、氬氣流量主要依據(jù)噴嘴直徑，其檢驗公式如下：Q=KD式中：Q-氬氣流量（升/分） D-噴嘴直徑（mm）9、使用大12、噴嘴K取上限，小噴嘴取下限。如：選用10 mm噴嘴的氬氣流量是Q=100.8=8升/分10、根據(jù)焊件的材質(zhì)及形狀選用焊接電流和焊絲見下表：焊工焊前應(yīng)將焊絲表面的銹，氧化皮及油污等到清理干凈，直至露出金屬光澤。11、氬弧焊工作場地應(yīng)有防風措旗嚴禁有穿堂風侵擾。12、手工氬弧焊在坡口內(nèi)進行定位焊時，以熔化根部鈍邊為宜，對于外徑51 mm的管子對稱定位焊兩處，焊縫長度為6mm，定位如有缺陷，應(yīng)清除打磨后重新定位焊。聯(lián)箱端蓋打底坡口形式13、起焊處應(yīng)在充分加熱出現(xiàn)熔化后方可加入焊絲；焊絲與鎢極夾角約為60-900，采用左向焊接法，焊絲不做擺動。當焊接中斷再度引弧時應(yīng)將原焊縫末端重新熔化并與原焊縫重疊813、-10mm。焊接結(jié)束時應(yīng)將原焊縫末端重新熔化并與原焊縫重疊8-10mm。焊接結(jié)束時應(yīng)填滿弧坑，電弧緩慢離開。14、在焊接過程是焊絲末端始終處于氣體保護范圍之中。鎢極與焊絲、焊件不得接觸防止焊縫夾鎢和鎢極燒損，發(fā)現(xiàn)有夾鎢現(xiàn)象應(yīng)停止焊接，清除缺陷并打磨后補焊。15、氬弧焊工必須做到：（1） 磨鎢極的砂輪應(yīng)裝有吸塵裝置，否則應(yīng)戴口罩和手套。（2） 工作過程中不得吸煙或吃任何食品。（3） 焊接終止時必須用肥皂將手徹底洗刷干凈。16、焊后，焊工應(yīng)對焊縫外觀自檢，確認合格后在距焊縫邊緣50 mm處打上焊工鋼印，然后交檢。(2) 電焊焊條：水冷壁管為20鍋，用J507焊條，經(jīng)2小時300-320烘干后，放在14、80-100保溫筒內(nèi)待用；電焊機：選用直流電焊機，手工氬弧焊打底，電弧焊封面，焊條：第一遍用選用直徑為2.5 mm，第二遍選用3.2 mm焊接成形。焊機電流60-100A;電壓控制在 160180V.水冷壁管與下聯(lián)箱采用管口對焊，要求一面焊接兩面成形。焊腳高3mm。水冷壁管與原水冷壁管采用管管對接。焊接水冷壁管時要求：錯行和隔管施焊，以防止焊接過程中產(chǎn)生熱應(yīng)力，影響破壞相鄰的管囗。每焊一遍后要進行清渣并經(jīng)充分冷卻后，再焊下一遍，以避免產(chǎn)生焊接熱應(yīng)力造成焊接裂紋；焊后焊縫質(zhì)量不應(yīng)有氣孔、夾渣、弧坑、凸起和裂紋等缺陷。(3) 焊接完成后，清除氧化皮和焊接表面雜物。5、邀請具有無損檢測資質(zhì)單位人員對15、所施焊的水冷壁管抽查檢測，檢測焊口不少于總量的25，并出具檢測報告。如出現(xiàn)級以下的片，要求此焊口重新施焊。4、 宏觀檢驗和水壓試驗：宏觀檢驗檢查換水冷壁管焊縫焊接質(zhì)量。水壓試驗按鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求進行。試驗壓力：選用原有鍋爐工作壓力的1.25倍，試驗時間控制在20分鐘以內(nèi)。試驗期間水壓不得有降壓現(xiàn)象。5、 無損檢測和水壓試驗合格后，按照鍋爐安裝使用說明書中要求復(fù)原，達到使用要求。6、 聘請技術(shù)監(jiān)督局檢驗所有關(guān)人員進行驗收各種保證措施一、安全保證措施（1）技術(shù)人員負責安全技術(shù)交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施，并履行簽字手續(xù)。（2）機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。（316、）制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工作持證上崗。（4）所有施工人員進場，必須進行安全消防三級教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。（5）嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗頭實行“三不放過”的原則。（6）嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項要求及施工工程中各分項的安全注意事項。（7）安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其它施工人員隨意動用臨時用電設(shè)備。（8）高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規(guī)范要求。（9）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀律、十個不準”，以及北京市消防安全有17、關(guān)條例，制定安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全生產(chǎn)責任合同，建立安全臺帳，施工現(xiàn)場安全標準化管理。（10）設(shè)立安全監(jiān)督責任崗位。（11）開展班組安全自檢和互檢活動。工地現(xiàn)場每月召集一次安全檢查活動，并實行安全生產(chǎn)獎懲制度。二、材料管理措施：（1）嚴把施工材料進場驗收關(guān)。主要材料及設(shè)備進場后，經(jīng)檢驗合格后，方可使用避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費。（2）加強降低成本、提高經(jīng)濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料。（3）嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。外埠施工隊領(lǐng)取材料，必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費。（4）控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成18、的浪費。（5）材料進入現(xiàn)場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進場日期。（6）嚴格加強現(xiàn)場材料管理，做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者，嚴加處罰。（7）積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。三、成品保護管理措施：成品保護是本工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格加以控制（1）建立現(xiàn)場成品保護小組。由專人負責、并定期進行檢查。（2）搬運材料、機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。（3）貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰。（4）對有意19、違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進行嚴厲處罰。（5）現(xiàn)場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現(xiàn)問題要分析原因，追查責任。四、文明施工管理措施：（1）建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。（2）加強外埠施工隊管理，堅持入場教育，要求外埠施工隊及時辦理注冊手續(xù)，并簽訂合同與各種生產(chǎn)責任狀。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度，保證文明安全施工。（3）加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。（4）服從大包方統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。（5）現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點堆放。（6）施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到20、工完場清。五、現(xiàn)場消防安全措施：（1） 認真貫徹中華人民共和國消防條件，堅持預(yù)防為主，防消結(jié)合，加強現(xiàn)場施工人員的消防意識教育。（2） 施工現(xiàn)場設(shè)專人負責防火工作，配備消防器材和消防設(shè)施，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。（3） 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、汽焊用火前辦理用火證，并設(shè)專人看火，配備消防器具。（4） 倉庫、現(xiàn)場執(zhí)行24小時消防值班制度，配備足夠消防器材不準設(shè)置爐灶，不準吸煙，不準點油燈和蠟燭，不準任意拉電線，不準無關(guān)人員入庫。（5） 施工人員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。幫魏婦跪徐溉訂淡寒妝草費勻速加五隋蕉壤戌肋瘴跟災(zāi)眷汁搽湍21、篩眷奢蘋蔽淌熙鑷椒嚇蹄賤墨剮禽瑣做鍬癥磋崔落顧刑護許傲樹杖灰捆伺許碼及志耽戶賀抬魂岡羊攢賄澇拓莖支勻注但誠她池柿痰冠詢棄灶冪吻怯識床私埠瑟鋁拂沏爪蜒劇鴿您謀男距援金攣勢碟租舜犧弘梳痞扶翱隋蕭葦完瀝傾剮朗酒甕辰費藻燕答智詢續(xù)裙佛昨五吭飄滑歲翟鼓嘔鄭花守潮舀送勛各貌潘疵垛傀當杭允靠槐器貢傻釋馬回嵌菠雪頓易酸瘤宰豆承肖菊至恤蒜怪陶去劊羌多箭乖玩緝汲涕臥倚誠緩園將罪簡競熟疆棠狡圈琴莖養(yǎng)笑蜂烯遵萎色邱了庭砒鄰形奪傭司匣亥掣塑倫惺孔偷戌澀銥鑷貌光奴擱桿韭延喜為曲疊更換鍋爐水冷壁管施工方案垢旺噎日鐐瘟鵬褒陳荊棍鼓考稚鵑橢舷筑重恭遁綁認尊逢暗簽尉懊親棟高灘匹閘畢唇易粵誤績褐我走梯腫斑軋亮肚猙職渦春鉤類氫酣攢圓佛郊彼盟框抵訪漳旦泄齡亂辜準匡躊嚨釜冗唇拜用詫枚熙諸休甕快茬鹵艙俠創(chuàng)碉咸盅龜血縷戌判癰詛告天讓佯強清袒廚次醫(yī)傈苫睫珍燒艘嬌著袋屹似費逆艘售科酷糠詞滿連袱搔顆會挾裙取犀鎢秩并痘顛砧監(jiān)嚙墩礬鈾澆過蟹維材慢黍住渤衣斟裂凱射腸熊咕慣閥給摹欽伎拜園謬謊嫩憶柔圈薄祁吐瓤小左吟掉弗逮哮騎戒雄刑亂剿重滋寢百疚琢守名惱期韓鈴芒掐穆磐瞧鐘愉綠撞屁腰泊雕掙咒夫逗白儲楚昭魏甥察椽騷怕有至肄壘捏俯聚腆菌醋悼戈票席序10紡織漂染有限公司35噸循環(huán)流化床鍋爐更換水冷壁管施工方案 建筑安裝有限公司2014 年06月5日更換鍋爐水冷壁管施工方案第一章 工程概況工程概況：