1、小橋施工方案一、編制依據1、烏魯木齊市經濟技術開發區二期延伸區小綠谷園區開發項目（小綠谷水景）建設工程 橋梁工程施工圖；2、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）3、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）4、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ8-2003）5、公路橋梁涵施工技術規范（JTJ041-2000）二、工程特點：10 米橋位于規劃六路道路中心樁K0+985.13，橋寬 10m；16 米橋位于管規劃六路道路中心樁 K0+336，橋寬 10m。1-10.0m 小橋上部結構采用鋼筋砼空心板，下部結構采用薄壁橋臺（厚度80cm）配耳墻，路橋連接采用水泥穩定砂礫過渡，橋底為景觀水渠，基礎采用
2、明挖擴大基礎；1-16.0m 小橋上部結構采用預應力鋼筋砼空心板，下部結構采用蓋梁接樁基礎，路橋連接采用水泥穩定砂礫過渡，橋地位景觀水渠，基礎采用鉆孔樁基礎。三、工程施工技術準備（一）技術準備1、熟悉審查施工圖紙和有關的設計資料2、學習掌握施工技術規范，根據有關文件做好原始資料的調查分析，做好現場考察和核對。3、搞好復測，做好測量控制點的復核固定保護工作。4、編制施工組織設計和施工預算。（二）人、力、物、資準備1、設備、材料、水、電將工程所需的設備和材料陸續運抵施工現場，檢修、貯存、保管、使用，工程用電采用自發電源當有架線輸電計劃時可以從其干線進行支線電力配置。為保證混凝土養生在施工現場水罐貯
3、水和水車運水。2、人員組織建立該工程項目的領導機構，組織隊伍進場向工人進行安全技術交底，建立健全各項制度。3、施工現場內、外準備做好施工現場的補充勘察，控制網測量，三通一平。建造臨時設施，安裝調試機具，做好兩季施工安排。設置消防設施、工具，做好材料的加工訂貨。四、小橋工藝流程與施工方法本工程分二大部分即：預制空心板；橋跨結構部分；（一）橋跨結構工程施工測量放線開挖灌注樁（人工護壁開挖灌注樁或鉆孔灌注樁）澆筑基礎砼澆筑墩臺砼回填土澆筑蓋梁砌錐坡安裝板梁橋面鋪裝護欄五、主要施工方法鉆孔灌注樁施工（1）準備工作：內容包括修筑便道、埋設護筒等施工項目。埋設的鋼護筒頂端標高應高出原地面或圍堰面50cm，
4、護筒底端埋入原南百以下不少于1m范圍內必須保證為粘性土并至少護筒底0.5m 以下。（2）鉆孔施工鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，確保樁位準確無誤。在鉆孔方法上，根據本工程樁基礎為嵌巖樁，優先采用沖擊成孔法。在鉆孔過程中始終嚴格控制和保持孔內水頭。沖擊成孔注意事項：a、開鉆前，向護筒內注滿水，用沖擊錘小沖程（1.0-1.5m）反復沖擊造漿，必要時添加黃土或膨潤土造漿，待護筒內泥漿保持一定濃度后開鉆；b、正常鉆進時要注意及時松放鋼絲繩的長度。c、不同土質采用不同的沖程和泥漿，最大沖程不超過6m；d、成孔過程中，應經常檢查孔內有無異常情況，鉆架有無傾斜，各部連接是否松動；e、鉆孔至設計
5、標高后，對孔底巖樣、孔徑、孔深進行自檢，合格后進行清孔，以確?？椎壮恋怼⒛酀{指針滿足設計規范要求。f、巖層中鉆進時，盡量提高孔底的泥漿比重和額度，使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變為握裹力，使鉆頭沖擊下的巖塊裹于泥漿中，以減少巖石的重復破碎。施工中反復投粘土、沖擊和掏渣，以提高鉆進速度。（3）鋼筋籠制安清孔完畢，經檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進行鋼筋籠施工。鋼筋籠在岸上集中分節預制，設專人負責，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質量。為保證在運輸過程中不變形，鋼筋籠內用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內，在孔口對焊接長，并保持上下節在一條軸線上。鋼筋籠下到設計標高后，用懸掛器將其與護筒或平臺
6、連接牢固，防止鋼筋籠發生掉籠或浮籠現象。鋼筋籠安裝要認真對中，保證樁壁砼保護屋的厚度及鋼筋籠標高符合設計要求。鋼筋籠安裝完畢，進行二次清孔。清孔后泥漿性能指針報現場監理工程師驗收。六、墩臺施工a：將整段鋼筋籠基礎焊接牢固，使之保持整體性。b：模板用鋼摸接縫處用密封條密封，防止漏漿，內刷無色脫模劑，保證其光滑度，柱模四個方向用風繩式拉筋固定以經緯儀確定其位置，保證豎直度。C：經檢查無誤后即可進行砼的施工，在澆筑過程中應防止砼自高處向模內傾倒而產生離析，高度超過2m時，設置砼緩降裝置，串筒，溜管，每層澆筑厚度在 40cm以內，采用插入式振搗器進行振搗，移動間距不超過其作用半徑的1.5 倍，并與測模
7、保持510cm距離。蓋梁施工采用無支架法施工，在接柱時預留12cm直徑的孔，在孔內穿入相應鋼棒在鋼棒兩端放置鋼梁，鋼棒與鋼梁之間放置砂筒，便于拆模在鋼梁上鋪置板方底模板等，蓋梁鋼筋在預制場按圖加工，做完移至施工現場，吊到蓋梁底模上綁扎焊接成型，檢查無誤后進行砼澆筑。方法同墩臺?？招陌辶侯A制及安裝a：將場地壓密實平整，鋪紅磚，在磚上澆筑30cm厚碎石砼水泥抹面制成在底座上鋪一層鐵板后，將已焊接成型的鋼筋骨架放在底座上，將定型模板組裝好，將氣囊穿入模內就位。防止氣囊上浮和偏移，將定位箍筋焊接固定。b：砼終凝后，氣囊放氣時要均勻，平均氣溫15情況下不得早于8H，確保整體脫模。C：安裝砼空心板，采用D
8、L3 40 型輪式起重機吊裝，吊裝過程中應注意起吊位置并保護好預埋件、支座的位置。墩臺混凝土施工a、模板組裝前，應在基礎頂面放出墩臺中線及墩臺實樣。并在澆筑砼前，橋墩臺身鋼筋預埋件焊接牢固，檢查其幾何尺寸，高程無誤后，方可澆筑。攪拌砼時，必須按試驗室提供的施工配合比所規定的材料品種和數量進行配料。b、混凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋及預埋件進行檢查，模板內的雜物積水和鋼筋上的污垢應清理干凈，同時檢查砼的均勻性和坍落度，澆筑過程，應注意模板，支架等支撐情況如有變形或沉陷應立即校正并加固，砼入模時應保持鋼筋平直，位置保護層厚度正確，墊預制砂漿墊塊。運輸能力應與攪拌澆筑能力相適應，運輸中應保持其勻
9、質性，做到不分層，不離析，不漏漿。采用插入式振搗器進行振搗，移動間距不超過其作用半徑的1.5 倍，并與側模保持 510cm距離，使用插入式振搗器應做到“快插慢撥”當振動棒端即將露出砼表面時，應快速撥出振動棒，撥出時不停轉，以免造成空腔，每插點應掌握好振搗時間，每點振搗時間宜為2030S 應以砼表面不再沉落和表面呈現浮漿為度。d：澆筑蓋梁時應做到先懸臂后跨中的順序，同時注意預埋蓋梁內的防震錨固筋。澆筑過程中，操作人員嚴禁在模板支撐和鋼筋上行走，應隨時將模板內臨時支撐抽出。橋面鋪裝 a：空心板就位后，將人行道預制件就位，認真進行錨固鋼筋焊接，同時注意預留排水管孔道。b：澆筑前，清洗板頂表面，檢查鉸
10、縫鋼筋布設。鋪好鋼筋網保證橋面連續及伸縮縫處的尺寸正確，控制好橋面中心高度和橋面橫坡。錐坡及臺后填土當橋臺砼強度達設計強度96%以上，且空心板吊裝錨固方可進行錐坡及臺后填土。填土宜采用透水性土壤，內摩擦角不小于35 度分層填筑壓實。砼養護 a：在砼澆筑完畢后的12h以內或當砼表面收水即開始加以覆蓋澆水，最初：3d 內應每隔 23h 澆水一次，保持砼處于足夠的濕潤狀態。b：在養護過程中，應同時做好與結構同條件養護的砼試件的養護工作。c：常溫用塑料布覆蓋養護應注意以下幾點：常溫澆筑完 12h 后可覆蓋塑料布，與砼應稍有距離，不得粘靠在砼表面上，塑料布四周應壓嚴，不得透風，保持塑料布內有凝結水，發現
11、有孔洞，撕裂，揭開等現象應及時處理。嚴禁在覆蓋的塑料布上堆放物品或行走。七、施工方法及是施工注意事項1.普通鋼筋、預應力鋼束和錨具應按設計指標進行購貨，并按照中華人民共和國交通部標準公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）有關要求，進行嚴格驗收和檢驗。2.預制砼空心板主要施工流程1）澆筑空心板砼前應嚴格檢查泄水管、護欄基座、支座等附屬設施預埋件是否齊全，確定無誤后方可澆筑。施工時，應保證預應力孔道及鋼筋位置準確，控制砼骨料最大粒徑不得大于20mm。澆筑砼是應充分振搗密實，嚴格控制質量。2）為了防止預制板上拱過大，及預制板與橋面現澆層由于齡期差別而產生過大收縮差，存梁期不超過90d。3）C
12、40砼：預制空心板、鉸線、封錨端、橋面連續C30砼；支座墊石、蓋梁、耳墻、背墻、樁基礎、護欄基座、錐坡坡面、錐坡及基礎。4)防水層：水泥砂漿層與水泥混凝土鋪裝層之間設防水層，防水層在橋面鋪裝混凝土澆筑強度達到5Mpa后涂三層FYT 1 防水劑使之形成僧水層，使用量不少于250g/。5）澆筑鉸線砼前，必須清除結合面上的浮皮，并用水沖洗干凈后方可澆筑鉸線內砼及水泥砂漿，鉸線砼及砂漿必須振搗密實。模板安裝前的準備工作全教育，有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。、模板安裝前由項目技術負責人向作業班組長做書面安全技術交底，再由作業班組長向操作人員進行安全技術交底和安、施工現場設可靠的能滿
13、足模板安裝和檢查需用的測量控制點。、現場使用的模板及配件應按規格和數量逐項清點和檢查，?未經修復的部件不得使用。、鋼模板安裝前應涂刷脫膜劑。、梁和樓板模板的支柱支設在土壤地面時，應將地面事先整平夯實，?并準備柱底墊板。、豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，?豎向模板應按施工設計要求預埋支承錨固件。模板安裝安全技術措施、模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，?并有足夠的受力面積，支撐件應著力于外鋼楞，予埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固。基礎模板必須支拉牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。墻和柱子模板的底面應
14、找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。、防水底板砼強度，當達到能承受上層模板，?支撐和新澆砼的重量時，方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當支柱高度小于米時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間,在縱、?橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時，接頭不能超過兩個，且應采用輔助支柱來保證接頭
15、的承力和穩定。5、模板安裝必須按模板的施工設計進度，嚴禁任意變動。6、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱必須在同一垂直線上。7、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。8、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪刀撐。9、支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，4M高度的垂直允許偏差為10mm。10、當梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不大于 10MM。11、滿堂模板
16、四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續設置。12、支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。13、支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。14、墻模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態。15、安裝墻模板時，以內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的 U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側模板要同時組合，以確保模板安裝時的穩定。16、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫
17、楞與支架連接牢固后進行。17、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，?驗收單內容要量化。八、機械機械進場計劃表機械名稱數量型號單位進場時間備注挖掘機1 現代 150 臺.9.3 挖掘機1 現代 210 臺.9.3 雙橋自卸車6 20m 3輛.9.3 壓路機1 18T 臺.10.1 打夯機6 立式臺.9.3 水車1 10m 3輛.9.10 發電機3 50KW 臺.9.3 發電機3 5KW 臺.9.3 電焊機3 500W 臺.9.3 吊車1 25T 輛.10.8 勞動力準備：根據勞動力計劃，提前在施工隊伍中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場；對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質、技術熟練的工人進場；對施工人員進行進場交底及技術、質量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓，作到持證上崗。勞務隊名稱身體狀況技術工普工進場時間備注杜建紅良好12 18 .9.3 空心板梁施工工藝圖空心板梁施工方案工程師批準鋼 筋 模 板 成 型自檢并報檢水泥鋼材試驗，砼配合比設計預制臺墊及模板制作自 檢 并 報 檢自 檢 并 報 檢出廠并安裝構件報廢澆 筑 砼砼強度和構件尺寸檢驗采取補救措施砼 養 生
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