1、人工挖孔樁專項施工方案編制指南俞增民寶業(yè)集團(tuán)2012.09 人工挖孔樁專項施工方案編制指南目錄：第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況及周邊環(huán)境條件2 第一節(jié) 工程基本情況2 第二節(jié) 周邊環(huán)境條件3 第三章工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件3 第一節(jié) 工程地質(zhì)條件3 第二節(jié) 水文地質(zhì)條件3 第四章圍護(hù)設(shè)計方案 3 第一節(jié) 設(shè)計技術(shù)要求3 第二節(jié) 施工技術(shù)要求3 第五章施工部署 3 第一節(jié) 施工工藝流程3 第二節(jié) 試挖和樁孔開挖4 第三節(jié) 護(hù)壁制作及施工4 第四節(jié) 鋼筋籠制作及安放5 第五節(jié) 混凝土澆筑5 第六節(jié) 混凝土養(yǎng)護(hù)5 第七節(jié) 材料供應(yīng)計劃6 第八節(jié) 機(jī)具設(shè)備配置表6 第九節(jié) 勞動力配備計劃6 第六章質(zhì)量

2、控制 7 第一節(jié) 施工質(zhì)量控制一般措施7 第二節(jié) 人工挖孔樁施工允許偏差7第七章安全措施 8 第八章環(huán)保措施 9 第九章監(jiān)測 9 第一節(jié) 施工單位現(xiàn)場自行監(jiān)測9 第二節(jié) 專業(yè)監(jiān)測10第十章應(yīng)急預(yù)案 10 第十一章相關(guān)附件、圖表 10 結(jié)語 10 人工挖孔樁適用于地質(zhì)條件變化較大的丘陵及山坡。采用人工挖孔樁樁直徑應(yīng)滿足人工挖土要求，一般樁直徑為 800mm 及800mm 以上，人工挖孔樁工藝落后，危險性大，住建部限制使用，因此必須具有良好的通風(fēng)設(shè)施、低壓照明、孔頂防護(hù)、上下梯設(shè)置等應(yīng)有切實可行的安全措施，編制此類專項施工方案安全技術(shù)措施尤為重要。注：本方案闡述的各章、節(jié)的內(nèi)容是在滿足深基坑工程專

3、項施工方案編制指南所要求的內(nèi)容的前提下還需補(bǔ)充的內(nèi)容。第一章編制依據(jù)1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定；2、通風(fēng)、低壓照明、噪音等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和規(guī)定；3、施工圖紙、圖集、工程地質(zhì)勘察報告；4、施工組織設(shè)計、工程設(shè)計、圖紙、圍護(hù)設(shè)計方案；5、企業(yè)內(nèi)部管理體系標(biāo)準(zhǔn)、程序文件；第二章 工程概況及周邊環(huán)境條件第一節(jié) 工程基本情況1、工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)地點、總建筑面積、地下室建筑面積，地上層數(shù)，地下室層數(shù)；2、地下室樁平面分布、樁長、樁直徑、樁配筋自然地坪標(biāo)高、樁頂標(biāo)高及樁端進(jìn)入持力層的巖（土）層長度；3、樁直徑、樁護(hù)壁砼、每節(jié)樁的長度，砼強(qiáng)度等級；4、基坑平面尺寸、周長、基礎(chǔ)形式

4、、0.00 標(biāo)高相對于黃海高程的標(biāo)高，挖土深度；5、圍護(hù)設(shè)計方案及要求；6、參建各方主體建筑工程、設(shè)計（圍護(hù)設(shè)計）、監(jiān)理、勘察施工等單位的具體名稱；第二節(jié) 周邊環(huán)境條件1、用地紅線、基坑輪廓線；2、周邊道路、坑內(nèi)道路、周邊管線分布；第三章 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件第一節(jié) 工程地質(zhì)條件1、地形地貌、自然地坪標(biāo)高；2、土層名稱、厚度、土層物理、力學(xué)性質(zhì)匯總表；摩阻力特征值、端阻力特征值；3、地質(zhì)勘探孔平面布置及剖面圖第二節(jié) 水文地質(zhì)條件1、表面滯水和承壓水；2、地下水的腐蝕性（有害氣體測定）；3、不良地質(zhì)條件分析；第四章 圍護(hù)設(shè)計方案第一節(jié) 設(shè)計技術(shù)要求總樁數(shù)及各類樁（不同直徑）的分布；樁端進(jìn)入持力

5、層的要求。樁護(hù)壁鋼筋砼強(qiáng)度等級；成孔后清孔、孔底沉渣。第二節(jié) 施工技術(shù)要求樁定位、樁位偏差、垂直度和樁身鋼筋籠保護(hù)層厚度控制；挖土、綁扎鋼筋、支模、澆搗砼各流程及施工工藝；每根樁各施工階段的驗收和整根樁驗收；本工程技術(shù)難點、要點及注意事項。第五章施工部署第一節(jié) 施工工藝流程場地平整放線定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)（孔）壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機(jī)（如樁不長也可用手搖卷揚機(jī)、手搖提升支架）、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔周壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、

6、支模、澆筑混凝土護(hù)壁等工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層開挖擴(kuò)底土方清理廢土、排除積水、檢查樁的直徑、深度和持力層吊裝安放鋼筋籠澆筑樁身混凝土。第二節(jié) 試挖和樁孔開挖1、試挖：施工前，宜進(jìn)行現(xiàn)場試挖，觀察成孔情況，根據(jù)試挖確定方案。2、樁孔開挖開孔前，樁位應(yīng)定位放樣并經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確，樁孔口應(yīng)高于周邊場地200mm左右，以防地面水及落物進(jìn)入孔內(nèi)，在樁孔外設(shè)置定位龍門樁。安裝護(hù)壁模板應(yīng)有樁中心點校正模板位置。當(dāng)樁凈距小于2 倍樁徑且小于 2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，巖石層可用空壓機(jī)

7、加鎬破碎。挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上至下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，在孔口上安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木塔，用 12t 慢速卷揚機(jī)或葫蘆提升，吊至地面后用機(jī)動翻斗車或手推車運出。挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不得積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格后，立即封底和澆筑樁身混凝土。如設(shè)計需擴(kuò)底，則擴(kuò)底后封底。第三節(jié) 護(hù)壁制作及施工1、人工挖孔樁護(hù)壁厚度一般由設(shè)計確定，如無設(shè)計，護(hù)壁厚度不宜小于100mm，其混凝土強(qiáng)度不得低于樁身混凝土強(qiáng)度等級，護(hù)壁厚度尚應(yīng)進(jìn)行計算確定，采用多節(jié)護(hù)壁時，上下節(jié)護(hù)壁間

8、宜用鋼筋拉結(jié)。2、護(hù)壁施工采用一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。混凝土用吊桶運輸，人工澆筑，其強(qiáng)度達(dá)到1MPa即可拆模。護(hù)壁圈應(yīng)與土體緊密接觸，不得留有空隙。3、樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺找圓周。4、每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)完成，護(hù)壁混凝土必須保證密實，如有滲水，可根據(jù)土層滲水情況一般可使用速凝劑，堵漏王，如護(hù)壁有蜂窩并滲漏水，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故，遇有局部或厚度不大于1.5m 的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌沙時，可采取下列辦法處理：每節(jié)護(hù)壁高度可減小到300500mm，并隨挖隨驗，隨澆筑混凝土。采用鋼護(hù)筒及有效的降

9、水措施。第四節(jié) 鋼筋籠制作及安放1、直徑 1.2m 以內(nèi)的人工挖孔樁，鋼筋籠的制作與一般鉆孔灌注樁相同，對直徑與長度大的鋼筋籠，可在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m 加設(shè)一道加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，并與主筋焊接牢固成骨架，為便于吊運，可分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，鋼筋籠四對側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計要求。2、當(dāng)設(shè)計采用沿斷面非均勻配筋時，吊放鋼筋籠時應(yīng)注意鋼筋籠的方向，分段配筋數(shù)量不同時，每段鋼筋的長度和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、鋼筋籠就位可用小型吊運工具或其他起重機(jī)進(jìn)行，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確

10、。第五節(jié) 混凝土澆筑1、混凝土原材料必須符合設(shè)計和相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土配合比應(yīng)有資質(zhì)的試驗室出具。2、澆筑混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽，當(dāng)高度超過3m時，應(yīng)用串筒，串筒末端至孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振搗器振實。3、如地下水多，應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝，混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑。4、混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗，每根樁前后混凝土澆筑時間不得大于混凝土的初凝時間。混凝土澆灌應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除浮漿后的樁頂混凝土強(qiáng)度等級必須滿足設(shè)計要求。第六節(jié) 混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地地坪標(biāo)高低時，在混凝土澆筑終凝后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地地坪標(biāo)高高時，應(yīng)覆蓋

11、麻袋濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。第七節(jié) 材料供應(yīng)計劃水泥、石子、黃砂、鋼筋、模板等材料的規(guī)格、數(shù)量、分批供應(yīng)量和時間。第八節(jié) 機(jī)具設(shè)備配置表序號名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1 手搖卷揚機(jī)臺采用人工提升2 手搖提升支架臺采用人工提升3 空氣壓縮機(jī)臺4 風(fēng)鎬臺5 模板套6 插入式振搗器臺1.1KW 7 攪拌機(jī)臺JZ350 7.5KW 8 電焊機(jī)臺9 對焊機(jī)臺10 提土桶臺11 通風(fēng)機(jī)（風(fēng)泵）臺12 潛水泵臺QY-7 2.2KW(一臺備用)13 汽車吊臺15T 14 軟爬梯臺15 發(fā)電機(jī)臺150KW 16 全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀臺各一臺第九節(jié) 勞動力配備計劃1、管理人員：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)

12、人、安全員、施工員、質(zhì)檢員。2、操作人員：成孔組（每組三人及三人以上）另配備電工、電焊工、鋼筋工、木工、砼、普工等。第六章質(zhì)量控制第一節(jié) 施工質(zhì)量控制一般措施推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展群眾性的QC小組活動。重點部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理點。健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實行逐級技術(shù)交底。做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后方可使用；施工中實行工序交接單制度，上道工序完成，經(jīng)檢驗合格后方可交接，進(jìn)行下道工序的施工。加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識。完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎金掛鉤，嚴(yán)格獎懲制度。作好施工現(xiàn)場交接，進(jìn)行平面控制

13、點及水準(zhǔn)點的復(fù)測、測設(shè)平面和高程控制網(wǎng)，保護(hù)和定期復(fù)核工作，堅持每次測量的復(fù)核制度，做到測量未經(jīng)復(fù)核不施工。廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以科技手段來保證工期，提高質(zhì)量，保證安全，規(guī)范管理。測量控制措施安排兩個放樣班組，由專職測量員和施工員負(fù)責(zé)，每天作業(yè)面平面放樣好后，測定標(biāo)高，須經(jīng)項目部技術(shù)部門（會同監(jiān)理部門）復(fù)核無誤后，方可進(jìn)入下道工序施工。第二節(jié) 人工挖孔樁施工允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1 混凝土護(hù)壁+50-30 0.5 50 150 2 鋼套管護(hù)壁+20 1 100 200-20 注：上表中表示1-3 根樁單排樁基垂直軸線

14、方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁；表示條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁。鋼 筋 籠 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 同 建 筑 地 基 基 礎(chǔ) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范（GB50202-2002）表 5.6.4-1 混凝土質(zhì)量及承載力檢驗要求同 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）表 5.6.4-2及建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）要求。第七章安全措施1、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。多孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用，孔上電纜必須架空 2.0m 以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮

15、、防斷等保護(hù)措施。2、照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈，并遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005的規(guī)定。3、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。4、孔內(nèi)必須設(shè)置軟爬梯，供人員上下井使用。5、土方開挖處的上一節(jié)必須有可轉(zhuǎn)動的安全棚，安全棚擱置在護(hù)壁的挑出處，如下圖所示。6、本工藝采用封閉護(hù)欄，每個封閉塊均設(shè)有開啟措施，便于出土，防止孔口石塊或雜物掉入孔內(nèi)砸傷正在孔中的施工人員。7、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般如1.1m高護(hù)欄圍護(hù)。8、挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全

16、造成影響。9、現(xiàn)場專職安全員和班組的若干名作業(yè)人員必須懂得現(xiàn)場簡單急救知識。第八章環(huán)保措施1、每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。2、樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。3、現(xiàn)場必須配備鼓風(fēng)機(jī)、低壓用電設(shè)備、漏電保護(hù)器、潛水泵、安全帶、安全帽、工作手套等安全防護(hù)設(shè)施。4、挖孔至 4 米以下或停工時間較長的樁孔，必須采取通風(fēng)措施，向井下通風(fēng)，防止有毒氣體的危害。第九章監(jiān)測第一節(jié) 施工單位現(xiàn)場自行監(jiān)測1、上下樁孔軟梯、上下運土措施、低壓燈、通風(fēng)、降排水是否安全、牢固、可行；2、現(xiàn)場排水系統(tǒng)是否有效、可行；3、土方運出是否及時，土方

17、堆放是否規(guī)范；第二節(jié) 專業(yè)監(jiān)測1、是否存在有害氣體及對應(yīng)措施；2、樁垂直及樁端進(jìn)入巖（土）層；3、樁質(zhì)量監(jiān)測；第十章應(yīng)急預(yù)案1、項目應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)、人員名單、職責(zé)及驗收方法；2、重大危險源分析；3、各工況應(yīng)急預(yù)案措施；4、應(yīng)急材料、物流、機(jī)械、設(shè)備儲備；5、突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備；6、突發(fā)事件分析及應(yīng)急預(yù)案；7、恢復(fù)性及應(yīng)急搶險總結(jié)；第十一章相關(guān)附件、圖表1、地質(zhì)勘察報告（勘探點平面圖和典型地質(zhì)剖面圖）；2、周邊環(huán)境平面圖；3、基坑圍護(hù)設(shè)計總平面圖、設(shè)計總說明；4、樁基施工平面布置圖；5、樁基設(shè)計施工圖；6、樁基施工進(jìn)度計劃表、機(jī)具設(shè)備和人員配備一覽表；7、土方計算書。結(jié)語：人工挖孔樁施工作業(yè)原始、工藝落后、危險性大，是住建部控制使用的施工工藝，因此我省凡是具有人工挖孔樁的工程，不管挖孔深度多少，均需對人工挖孔樁專項施工方案組織專家論證。1、明確人工挖孔樁樁位平面布置，確定多類樁的先后開挖順序，建議采用跳挖。2、低壓照明、通風(fēng)、降排水、有害氣體測定及措施、樁孔上部護(hù)欄、上下爬梯設(shè)施、樁內(nèi)土方開挖及運土作業(yè)前均需檢查、檢測。3、土方開挖、護(hù)壁制作、鋼筋籠制作及安放、砼澆筑各個環(huán)節(jié)均需檢查、驗收。4、現(xiàn)場及樁內(nèi)作業(yè)、樁外操作指揮通訊工具齊全，用現(xiàn)代化的手段管理原始的、落后的、危險性較大的施工工藝。