1、群塔作業(yè)防碰撞應(yīng)急措施本工程安裝了兩臺塔式起重機，為了確保塔吊相互之間的安全運行，避免塔吊在工程施工中相互交叉作業(yè)發(fā)生碰撞事故，并確保運行中安全距離的要求，特制定防碰撞措施如下：一、操作使用規(guī)定1、項目部應(yīng)對塔吊司機和指揮人員進(jìn)行一次上崗前的安全技術(shù)交底。2、塔吊操作人員及指揮人員，必須按要求持證上崗，并嚴(yán)禁酒后上班、帶病上班和疲勞上班。塔吊司機上、下班應(yīng)做好交接班時設(shè)備的檢查，并辦理交接手續(xù)，確保塔吊工況正常。3、每班作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查吊鉤及吊索完好情況，并對起吊性能進(jìn)行空載試車，檢查各主要限位開關(guān)是否符合規(guī)定的要求。在作業(yè)過程中，必須有指揮人員指揮才能操作，嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指

2、揮信號，擅自操作。4、在首次起吊重物時，應(yīng)吊離地面50cm進(jìn)行制動性能試驗，確保制動性能可靠。塔吊運行過程中，吊物不得擺動、旋轉(zhuǎn)。不得吊運懸掛不穩(wěn)的重物，吊運大體積的重物，應(yīng)拉保險繩。不得在起吊的重物上懸掛任何重物。吊運重物時，不得猛起猛落，以防吊運過程中發(fā)生散落、偏斜等情況。5、當(dāng)風(fēng)力超過6級以上時，嚴(yán)禁進(jìn)行塔機操作。6、司機必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機室，塔吊運行中，不得離開操作位置。1#塔吊與2#相對運行距10米時，應(yīng)減速運行，進(jìn)行避讓。二、特殊信號的規(guī)定1、當(dāng)各塔吊進(jìn)行每次回旋操作時，應(yīng)鳴長聲提示，夜間施工應(yīng)配置充足的照明，并開啟所有障礙燈，確保前臂障礙燈的工作正常。2、作業(yè)過程中

3、，只允許一個人對司機發(fā)出操作指揮信號，嚴(yán)禁有二個或多個人對司機發(fā)出指揮信號。所有指揮人員所使用的通訊設(shè)備中，只史允許一個與司機使用的通訊設(shè)備的頻率相同。指揮人員間必須有良好的配合，特別是在起重機作業(yè)中，由一個指揮轉(zhuǎn)入另一個指揮時，相互交接的指揮必須事先聯(lián)系好后方可交接，絕不允許二個人同時、間斷指揮。指揮人員在指揮時，必須對另一臺塔吊的運行情況有所了解，注意另一臺塔吊的運行情況，嚴(yán)禁兩臺塔吊同時往同一個位置吊物。三、二臺塔吊交叉高度控制本工程8#、9#、10#、11#樓各設(shè)置一臺塔吊，編號分別為1#、2#、3#、4#。1#、2#、3#塔吊交叉作業(yè)，4#塔吊單獨作業(yè)。1、3#塔吊的有效工作高度應(yīng)確

4、保比4#高出3米：（即：確保每次爬升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時1#塔吊均比2#塔吊多2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度）。2、二臺塔吊的施工過程中應(yīng)保持一定的高底差，應(yīng)保證處于低位的塔吊機身與高位的塔吊臂端之間至少有2M距離，處于高位的塔吊的最低位置的部件與低位塔吊中處于最高位位置部件之間的垂直距離不得小于2M。避免因高度一樣而發(fā)生吊臂碰撞的現(xiàn)象發(fā)生。四、發(fā)生事故應(yīng)急救援預(yù)案：1、當(dāng)1#塔吊的重物或繩索與2#塔吊前臂有可能相撞時，操作人員應(yīng)立即采取措施，按下操縱柜緊急停車按鈕。停止任何操作，碰撞發(fā)生后，應(yīng)切斷總電源開關(guān)。認(rèn)真對碰撞部位及鋼繩等部件進(jìn)行檢查。并及時排除故障，確論無異常才可繼續(xù)進(jìn)行操作。當(dāng)塔吊回轉(zhuǎn)超越預(yù)設(shè)的極限位置仍未

5、停車時，操作人員應(yīng)先按下緊急按鈕，再將總電源開關(guān)切斷。發(fā)生與周圍建筑物相碰撞，項目部應(yīng)組織檢查塔吊各部分損壞情況。及時向主管部門和公司大型設(shè)備監(jiān)督科報告。塔吊發(fā)生電器系統(tǒng)失控均應(yīng)按先停緊急開關(guān)，再切斷總電源開關(guān)程序進(jìn)行操作。2、當(dāng)發(fā)生重物墜落傷人時，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報告責(zé)任人（項目經(jīng)理或項目基地負(fù)責(zé)人）；項目管理人員獲得求救信息確認(rèn)事故發(fā)生后，應(yīng)：（1）組織項目職工自我救護(hù)隊伍進(jìn)行施救；（2）立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生（120）；（3）立即向所屬公司、集團(tuán)公司上報事故的初步原因、范圍、估計結(jié)果；（4）保護(hù)事故現(xiàn)場。3、緊急小組接到電話報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，

6、開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。4、當(dāng)事人被送入醫(yī)院接受搶救后，緊急小組應(yīng)做好：a、做好與當(dāng)事人家屬的接洽善后處理工作；b、按職能歸口做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報工作。5、事故發(fā)生后，項目部應(yīng)按事故處理程序和原則，采取事故“三不放過”原則，查明原因，杜絕后患。塔吊式起重機檢查制度為了確保塔吊的安全運行，加大監(jiān)控管理力度，特制定如下檢查制度，請各項目部予以執(zhí)行。1、各項目部應(yīng)制訂相關(guān)的考核制度，每月至少組織一次對塔吊操作人員和指揮人員，進(jìn)行有關(guān)條例、制度和安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。2、各項目部安全員每月至少組織一次對塔吊的供電系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、避雷防護(hù)系統(tǒng)、塔吊基礎(chǔ)沉降和垂直度以及附著和塔吊工況

7、的檢查，并做好記錄。3、每周收集一次操作人員及維修人員對塔吊運行狀況檢查記錄，分析和整理塔吊運行狀況，對有異常現(xiàn)象和缺陷，應(yīng)查找問題及時整改，并向有關(guān)部門反饋。4、督促維修人員每月不少于2次的檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以及操作人員班前班后的檢查和保養(yǎng)與潤滑工作。并收集有關(guān)維護(hù)和檢查記錄。5、每月不少于2次定期或不定期對塔吊操作人員和指揮人員作業(yè)規(guī)范進(jìn)行抽查，每發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次，可按50100元進(jìn)行處罰。6、每月不少于一次督促測量人員對塔吊垂直度和基礎(chǔ)沉降進(jìn)行檢查，并確保塔吊垂直度2，并收集有關(guān)記錄資料。7、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的塔吊安拆人員以及塔吊附著和升節(jié)人員應(yīng)進(jìn)行安全交底。并督促檢查施工過程中是否存在違規(guī)現(xiàn)象

8、，對不安全的施工應(yīng)及時給予制止。8、每年春秋二季，分別組織進(jìn)行一次保護(hù)接地和防雷接地的測試工作。特別是雷雨季節(jié)來臨之際應(yīng)對防雷接地系統(tǒng)和保護(hù)接地系統(tǒng)，組織一次檢查和測試，確保保護(hù)接地電阻R地 4，防雷接地電阻R地 10。9、定期或不定期對塔吊交叉作業(yè)防碰撞措施進(jìn)行檢查，并督促執(zhí)行情況。10、根據(jù)設(shè)備潤滑要求，每月一次督促和檢查操作人員進(jìn)行潤滑情況。11、督促和檢查對塔吊租賃方履行合同情況，以及對租出塔吊的檢查和維護(hù)保養(yǎng)情況，確保每月不少于一次的檢查和維護(hù)。12、對塔吊的安全附件應(yīng)建立專門臺帳進(jìn)行監(jiān)控管理，（如：塔吊液壓頂升的溢油閥及壓力表，以及各限位開關(guān)，電壓表、相序保護(hù)器、漏電保護(hù)開關(guān)以及各

9、制動機構(gòu)等）。并對運行超過2年的塔吊應(yīng)監(jiān)督申報進(jìn)行復(fù)檢。13、對從事塔吊操作，指揮、維修、檢查和管理過程中，因工作失職造成塔吊產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患，可根據(jù)情節(jié)大小對責(zé)任人或作業(yè)者處50500元的罰款。14、每月定期或不定期確保一次將塔吊檢查工況和安全隱患及時傳真書面匯報公司大型機械監(jiān)督科。塔式起重機維護(hù)保養(yǎng)制度為了減少塔吊故障發(fā)生率，提高設(shè)備完好率，延長設(shè)備有使用壽命，確保塔吊的正常運行，特制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，請各租賃公司及項目部予以執(zhí)行。1、總則：起重機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，對安全裝置必須每班檢查，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振

10、動的零件，如塔吊連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。2、安全裝置的維護(hù)與保養(yǎng)：2.1每班應(yīng)檢查開關(guān)限制器，起重量限制器，高度限位器，幅度限位器等安全裝置是否正常，開關(guān)是否完好，螺栓是否緊固。（力矩、重量限制器可用手按動開關(guān)檢查，高度限制器可起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動停止，幅度限位器可開動小車至起重臂兩端與碰塊接觸前應(yīng)能自動停止）。2.2每半月應(yīng)對力矩限制和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。3、機設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)3.1每半個月至少應(yīng)對各機構(gòu)的制動器進(jìn)行檢查和調(diào)整，制動瓦與制動輪的間隙（其間隙保證在0.5-1mm之間

11、），各機構(gòu)鉸點應(yīng)每星期加機油潤滑，保證機構(gòu)靈活可靠。在摩擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油洗掉。3.2對減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按塔吊潤滑要求的周期和方法進(jìn)行。3.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股、打折現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新，鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-85的規(guī)定進(jìn)行。3.4凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩。3.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)預(yù)擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身承受壓時檢查松緊度（可旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài)）所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。3.6經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。3.

12、7安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行。其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。4、液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)4.1使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更換，并清洗油箱內(nèi)部。4.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常，油壓表每年應(yīng)檢查一次。4.3塔機頂升前后應(yīng)檢查各部營接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。4.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥使用后調(diào)整值，是否變動。4.5油泵、油缸和控制閥。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。嚴(yán)禁在滲漏狀況下頂升或降節(jié)操作。4.6總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)

13、動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。4.7在冬季起動時，要開開停停反復(fù)數(shù)次，等油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。5、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)5.1在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止的構(gòu)件變形及碰撞損壞。5.2在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時進(jìn)行除銹，并采用油漆防腐處理。5.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況，如發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后，方可繼續(xù)進(jìn)行工作。5.4每隔1-2年除銹并噴制油漆一遍。5.5經(jīng)常清洗金屬結(jié)構(gòu)上的油污，保持塔吊上的清潔。6、電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)6.1經(jīng)常檢查所有電線、電纜有無損傷，要及時的包扎和更換

14、已損壞的部分，以加強絕緣性能。6.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。6.3各部分電刷，其接觸要保護(hù)清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。6.4各控制配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。6.5各安全裝置的行程開關(guān)的觸點，開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光或更換。6.6經(jīng)常檢查各接線端子及接線頭的連接情況，發(fā)現(xiàn)接頭變色、損壞、松動等現(xiàn)象應(yīng)及時處理。并保持接線線標(biāo)的準(zhǔn)確和完好。6.7每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春、秋）保證R地4歐姆。7、塔機維修周期7.1日常保養(yǎng)（見上述條）7.2塔機工作1000h后，對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。7.3塔機工作

15、4000h后，對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修。7.4塔機工作8000h后，對機械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。7.5塔機上高強度螺栓應(yīng)按照GB/T5057.4-1995使用。8、塔機安拆及操作注意事項8.1塔機每次重新安裝前，以及小修、中修和大修時，應(yīng)特別注意由技術(shù)人員和專業(yè)維修人員檢查各結(jié)構(gòu)件材料及焊縫，若發(fā)現(xiàn)變形、銹蝕、裂紋等情況應(yīng)及時進(jìn)行分析，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)或更換。8.2塔機每次重新安裝和中修、大修后，必須按首次安裝驗收的程序進(jìn)行空載、額載、超載（動載和靜載）試驗及調(diào)整各種安全裝置，試驗時載荷應(yīng)由輕到重，保持密切觀察、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止，并仔細(xì)檢查，作好試驗記錄，歸入設(shè)備檔案。塔式起重機構(gòu)潤滑

16、制度為了確保系統(tǒng)的安全運行，減少機械傳動對設(shè)備的磨耗，保證各機構(gòu)的靈活運行，特制定塔式起重機構(gòu)潤滑制度如下：一、每周需檢查潤滑機構(gòu)1、起升機構(gòu)制動器采用機油，將全部鉸點用油壺加油一次。2、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、開式齒輪回轉(zhuǎn)支承外齒圈，上下座圈滾道采用：冬季AC-鈣基潤滑脂，夏季ZG-V鈣基潤滑脂，用涂抹和壓注一次。二、每半月需檢查潤滑機構(gòu)1、所有滾動軸承（除電機內(nèi)軸承）采用ZGIV鈣基潤脂，用黃油適量壓入一次。2、所有滑輪：采用：冬季AG-鈣基潤滑脂，夏季ZG-V鈣基潤滑，用黃油槍適量壓入一次。3、起升機構(gòu)變速箱采用：冬季HJ-20機械油，夏季HJ-40機械油。檢查后用油壺適量添入。4、小車牽引機械減速器采用40號機械油用油壺適量添入。5、起升鋼絲繩及小車鋼絲繩采用ZG-V鈣基潤滑基，檢查后適量涂抹。三、每半年需檢查潤滑機構(gòu)1、起升機構(gòu)液壓推桿器采用：冬季25號變壓器油（2月-6月）夏季10號變壓器油（6月-12月）換油一次。2、液壓油箱采用：冬季10號機械油即（12月-6月），夏季30號機械油（6月-12月）換油一次。3、起升機構(gòu)變速器冬季、夏季換油一次。4、小車牽引機構(gòu)減速機。采用40號機械油換油一次。四、設(shè)備運行4000h進(jìn)行中修，必須對所有潤滑點包括電機軸承進(jìn)行清洗后，加相適應(yīng)的潤滑脂。