1、株洲市歐洲工業園城市道路與京港澳高速公路相交工程新馬北路跨線橋樁基施工方案目錄一、編制依據1二、工程簡介1三、施工部署13.1人員部署13.2 施工現場部署13.3施工機械2四、施工準備4五、施工工藝與施工方法45.1 施工工藝45.2 施工方法65.2.1 施工測量65.2.2 場地準備65.2.3 埋設護筒及鉆機就位65.2.4 泥漿制備75.2.5 鉆孔施工75.2.6 鋼筋籠制作及安裝95.2.7 水下混凝土灌注105.2.8 切除樁頭115.2.9 樁基的合格性檢驗12六、質量管理體系及措施126.1 質量方針126.2 質量目標126.3 質量管理體系126.4 質量保證措施13七
2、、安全管理體系及保證措施147.1 安全管理體系147.2 安全管理目標157.3 安全管理主要措施15八、文明施工、環保措施16 一、編制依據1、公路橋涵施工技術規范（JTJ/T F50-2011）。2、城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ 2-20083、新馬北路跨線橋施工圖。二、工程簡介1、在建的株洲歐洲工業園新馬北路上跨京港澳高速橋與京珠高速在K1540+996相交，橋面凈寬212.5m，右交角為90，橋型設計采用先簡支后連續的830mT梁。按雙幅布置，梁高2.0m，單幅6片T梁（間距2.3m），雙幅12片，全長246.16米，荷載設計采用城A級，設計行車速度60km/h，橫坡雙向2%
3、，結構類型采用預應力混凝土T梁、雙柱式橋墩臺。三、施工部署3.1人員部署橋梁樁基施工計劃設置一個樁基施工隊，施工隊分土方組，鉆孔組，鋼筋組，砼灌注組，機修組及起重組。項目部派施工員、質量員、安全員、測量員、旋挖鉆機長跟蹤控制。具體人員安排詳見表1-1。3.2 施工現場部署由于新馬北路的特殊施工地形（橋梁大部跨越當地池塘）我部做以下準備：0號臺及1號墩的施工區域為池塘及水田，我部先進行清淤換填，并進行平整壓實處理，清淤深度根據現場實際確定，換填原狀土之后，在原地面上填50cm厚的片石，然后用20cm厚砂礫層找平。2號墩位于京港澳高速公路中央隔離帶，我部利用潭耒段改造工程的時機，進行施工，施工完畢
4、對高速公路路面進行清洗。由于高速公路東側3-8號橋墩臺樁基施工時，沒有適合鋼筋籠轉運的道路，故把新馬北路跨線橋的3-4號墩南側作為樁基鋼筋籠加工的場地。此區域先進行清淤換填，并進行平整壓實處理，清淤深度根據現場實際確定，換填原狀土之后，在原地面上填50cm厚的片石，然后用20cm厚砂礫層找平。高速公路東側樁基位于池塘內的水中，我部利用冬季池塘水位較淺這個時機，采用草袋圍堰，并打護樁避免草袋滑向水塘中央，圍堰至一定標高（根據現場實際情況確定）后，采用水泵將圍堰內的水抽出，然后將圍堰內底部的淤泥清除外棄，再進行借土分層填筑壓實至相應高度，以滿足3-8號墩臺樁基及后續的系梁、墩柱、上部結構施工所需的
5、場地，同時修筑好3-8號墩臺施工便道，便道寬為7m，清表及清淤后采用土方回填，再鋪筑60cm厚碎石進行壓實。詳見附圖。3.3施工機械本項目擬選用250型旋挖鉆機（包括鉆孔及砼灌注成套設備），鉆桿采用組合加壓式鉆桿，鉆頭采用筒式取土鉆頭；輔助旋挖鉆施工需要配置一臺裝載機，用來轉運鉆出來的鉆渣；由于地質情況復雜，根據現場需要，我部將安排一臺260t汽車吊，用于鋼筋籠的整體吊放；安排兩臺天泵用于樁基砼灌注施工；配置一臺拖車，用來轉運成品鋼筋籠。鋼筋加工設備和砼生產成套設備另外配置。測量設備必須配備一臺全站儀和一臺水準儀及其配套設備；土方施工需一臺挖機、2臺汽車；破除樁頭需有三臺空壓機等等，總體施工機
6、械設備需配置量見表1-2。表1-1管理人員與作業隊人員表序號技術工種姓名需用人數備注1技術負責人馬 陽12技術員郭潤炎13質量員文躍龍14安全員劉海波15測量員易新偉16鉆孔組鉆機操作手2配合工種6反鏟司機1裝載機司機27土方組挖機操作手1自卸車司機28鋼筋組配合人數2鋼筋工8焊工49灌注砼組砼工610起重組操作工211破樁頭組操作工6表1-2 施工機械設備表序號機械名稱型號規格數量備注1旋挖鉆機25012挖機1m313裝載機ZL50024發電機100KW/200KW15泥漿泵 26汽車吊260t17全站儀索佳18 水準儀S219灌注導管3002套每套長不小于30米10鋼護筒150，18031
7、1 沉渣檢測盒212鋼尺50米213 測繩30米2014空壓機115自卸汽車216皮卡車117拖車20米1用于轉運鋼筋籠18天泵2用于樁基砼灌注 四、施工準備施工準備階段應重點做好如下工作：4.1 落實人員、機械、材料按計劃進場；確保水、電的供給和路的暢通；4.2 熟悉圖紙，提出原材料計劃、成品半成品計劃、砼施工配合比、穩定液配合比；4.3 制訂材料及設備檢驗計劃，包括鋼筋檢驗，鋼筋焊接質量檢驗；導管的氣密性、水壓性實驗；4.4 商品砼鑒定驗收，試驗設備的鑒定驗收，測量設備的鑒定驗收，起重設備的安全鑒定驗收；4.5 與業主、監理溝通施工方式以及施工順序，達成共識，同時收集內業資料表格清單，做好
8、資料整理工作；4.6 先施工的幾根樁進行試鉆孔，驗證地層構造情況，確定鉆孔工藝；施工準備階段的工作按照進度計劃的時間要求落實到位。五、施工工藝與施工方法5.1 施工工藝 詳見施工工藝流程圖。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖準備工作備水埋設護筒測量定位鉆孔注漿測量砼面高度測量沉碴厚度拖運鋼筋籠截 除 樁 頭拔除護筒灌注水下砼下放導管下放鋼筋籠驗 孔鉆 孔鉆機就位樁機移到下一個樁位不合格穩定液池備膨潤土備火堿制漿泵合格拖運導管制備砼回收能重新利用的穩定液樁 基 檢 測5.2 施工方法5.2.1 施工測量 施工前測量工程師應對設計圖紙提供的各部高程和樁基坐標數據進行校核，應在施工前一次全部放出所有樁基位置，
9、并用鋼尺多方位進行校核，確認無誤后方可施工。5.2.2 場地準備施工場地或工作平臺的高度應高出施工期可能出現的高水位0.51.0米。施工場地先進行平整，清除雜物，理順排、供水渠道，場地為旱地時，換除軟土，夯實。 力保鉆機就位在堅實的地基上，清除機座可能產生的不均勻沉陷。5.2.3 埋設護筒及鉆機就位由測量工程師定出樁位，用鋼卷尺復核樁樁相對距離無誤后交給鉆孔作業組組長；組長負責用十字樁將樁位引出、護筒埋設和鉆機對中工作。鋼護筒內徑比設計樁徑大20cm，護筒埋設施工時，頂端應高出地下水位12m，同時滿足高出地面0.3m，其底端埋置深度不小于1.5m。鋼護筒的埋設必須認真進行，先將護筒周圍的土挖除
10、，然后用粘土回填，并分層夯實處理。鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查和維修；鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩，不得產生位移或沉陷。鉆機轉盤中心與鋼護筒中心位置偏差不得大于2cm。具體鋼護筒埋設及鉆機就位見下圖：5.2.4 泥漿制備采用優質膨潤土在泥漿池內制備，泥漿池和沉淀池二個隨鉆機施工根據需要變換設置地點。造漿用的膨潤土應符合下列技術指標：泥漿相對密度1.201.40；粘度1622s含砂率4%；膠體率96%失水率25mL/30min5.2.5 鉆孔施工用膨潤土造漿護壁，在鉆進過程中，根據低液限粘土、含粘性土卵石、強風化泥巖的特點，泥漿比重應控制在1.201.
11、40，鉆孔過程中要經常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，不符合要求時及時調整。成孔中多余的泥漿必須導入泥漿池中，如泥漿池裝滿溢出時，須及時將其排出施工現場區外，杜絕泥漿在樁基施工區域內隨意流淌。穩定液回收系統見下圖：成孔施工必須連續，鉆桿必須始終保持豎直。在鉆孔過程中必須及時填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，如果有鉆孔勘探中沒發現的存在強風化巖石層的樁，要更換鉆孔機械，采用沖擊鉆鉆透巖石層，再次更換鉆孔機械，鉆到設計標高。成孔時,發生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停止鉆進。經采取措施后，方可繼續施工。成孔達到設計標高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等要進行檢查，
12、不合格時采取措施處理。經質量檢查合格的樁孔，及時進行下道工序。 清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質量的重要一環，通過清孔確保樁孔的質量指標、孔底沉渣厚度、循環液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質量要求，采用正循環回轉鉆進技術的清孔方法為：樁孔終孔后，將鉆具提高20-50m，采用大型號泵泵入性能指標符合要求的新泥漿，并維持正循環30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質、泥漿含砂量小于2為止，泥漿比重應控制在1.051.20。如果樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內下入鋼筋籠，安裝好灌漿導管后施行二次清孔作業，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成樁質量。成孔質量要求 序號檢
13、測項目允許誤差1孔中心40mm以內2孔徑不小于設計樁徑3傾斜度小于1%4孔深不小于設計樁深5沉淀厚度（摩擦樁）30cm以內6沉淀厚度（端承樁）5cm以內5.2.6 鋼筋籠制作及安裝樁基所有鋼筋籠要求整長制作，鋼筋籠的制作必須嚴格按圖紙及規范要求進行施工。鋼筋籠的制作：各種型號鋼筋按圖紙要求下料制作，在樁基制作過程中，注意加強筋N4設在主筋內側并與主筋焊接，自身搭接部分采用單面焊，焊接長度10d；主筋每間隔2根焊接于加強鋼筋上，其余采用綁扎固定，但在樁基軸線方向上應交錯布置。鋼筋籠的堆放、運輸：制作好的鋼筋籠必須放在平整的場地上。鋼筋籠下部墊上方木，鋼筋籠按不同型號分區堆放，以免吊裝錯誤，造成質
14、量事故。鋼筋籠用炮車運輸，運輸時，不得使骨架變形，保證每個加強筋的各個支撐點高度相等，保證結構形狀不變。鋼筋籠吊裝：鋼筋籠必須吊放至孔底，安放時不得碰孔壁，。鋼筋籠安裝要符合要求。底面標高誤差不大于50mm。起吊、安放過程中不得產生扭轉、彎曲變形。鋼筋籠吊裝見附圖鋼筋籠驗收標準見下表：序號檢查項目類別單位質量標準合 格優良1鋼筋的品種、質量一類必須符合設計要求和有關現行（規范）規定2鋼筋的規格、質量一類必須符合設計要求3焊接質量一類必須符合設計要求4鋼筋的表面質量二類應平直、潔凈、不應有傷痕、油污、片狀老銹和麻點5鋼筋籠吊放質量二類應符合設計要求，不碰孔壁，固定牢靠6主筋間距偏差三類mm207
15、箍筋間距偏差三類mm108鋼筋籠尺寸差長度三類mm109直徑三類mm55.2.7 水下混凝土灌注攪拌站必須嚴格按照所給的配合比對各成分進行嚴格計量，特別是水的計量，建議水計量用重量法計量，以保證砼的配合比能達到水下灌注的要求。砼質量的檢驗設在灌注現場進行，不合格的砼必須經處理合格后才能使用。采用導管法進行水下混凝土的灌注。混凝土采用罐車自集中拌合站運至樁位處，為了保證灌注的順利和連續施工，保證成樁質量，在孔樁處需設置12m3的儲料斗。 初次灌注前首先在導管口設置球閥，在導管孔口漏斗內存滿混凝土，并待儲料斗內存有2/3混凝土量時方能打開球閥開始澆注。 導管每次使用前,對其密閉性做檢查,合格后方可
16、使用。導管在安設過程中應防止碰撞鋼筋籠，其底部距孔底高度以2540cm為宜。 在灌注水下混凝土之前，再次對樁孔的各項指標進行檢測，合格后方可允許澆注砼,漏斗內初存砼數量必須滿足首次砼埋管深度要求。 混凝土的配制應嚴格按照設計及規范要求進行，并應與導管施工相適宜，坍落度宜為1822cm。灌注混凝土應連續必須一次完成，過程中應嚴格控制坍落度。 砼澆注過程中，導管埋深宜控制在 2m以上,并不大于6m。隨著孔內混凝土的上升,及時提升或拆除導管，拆管時間不超過15分鐘，拆下的導管應立即沖洗干凈備用。 混凝土最終灌注高度應高出設計標高80cm，以確保樁頂砼質量。并在澆筑墩柱時予以鑿除。所有施工接縫處均應按
17、規范進行鑿毛，并設置60cm長12短鋼筋作為連接筋，其含筋率不少于0.1%。在墩柱、樁基主鋼筋的鋼筋接頭處，應設置兩道直徑為12mm的加勁箍筋。5.2.8 切除樁頭砼澆注7天或砼強度達到設計強度的75后,可以進行切除樁頭工序。首先由測量人員根據設計樁頂標高在樁身上畫出控制線，然后用風鎬破除樁頂超灌的松散砼。嚴禁用機械應力錘進行切樁頭工作。5.2.9 樁基的合格性檢驗切除樁頭工序結束后，向甲方申請樁基合格性檢驗。在預先埋入的聲測管中注滿水，準備兩個人配合專業檢測人員對樁基進行完整性聲測檢驗。配合人員操作要領是提發射頭的速度和高度要一致，嚴禁出現很大的高低差。樁基檢驗合格后，用純水泥漿填充。六、質
18、量管理體系及措施6.1 質量方針我公司的質量方針是“一流，超越”。6.2 質量目標確保合同質量要求。6.3 質量管理體系 質量管理體系見下圖:項目經理生產經理技術負責人專職質量員經營部綜合辦公室測量組物質設備部試驗室工程部施工作業隊6.4 質量保證措施6.4.1 制定質量崗位責任責，明確各過程要求的工作落實到崗位，職責到人。6.4.2 設立專職質量檢查員，配齊各專業兼職質量員，負責工程施工過程中的質量跟蹤和質量控制情況匯報工作，并實行質量一票否決制度。6.4.3 堅持按施工圖、按規范和施工方案組織施工，加強對上崗人員專業技術和質量意識的教育、培訓，嚴格按招標文件關于現場人員培訓的規定執行，積極
19、參加培訓。堅持“三檢”制度，嚴格按程序施工，認真做好工序交接工作。6.4.4 各分項工程的每一道施工工序，特別是隱蔽工程，必須經業主、監理的驗收合格，方準進行下一道工序的施工。充分發揮內部各級質量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格。6.4.5 質量工序交接驗收程序見下圖：工 序 自 檢工 序 互 檢工 序 專 檢工 序 報 檢轉 序YYYYNNN材料合格證與檢驗報告工序能力分析七、安全管理體系及保證措施7.1 安全管理體系安全管理體系見下圖: 7.2 安全管理目標7.2.1 杜絕工亡重傷事故，輕傷事故率控制在0.3%以內；7.2.2 杜絕重大的設備事故，杜絕火災事故和交通事故；
20、7.2.3 做好勞動保護和后勤保證工作；杜絕惡性中毒事故。7.3 安全管理主要措施7.3.1 嚴格執行項目經理部安全保證體系的有關規定。7.3.2 機械操作必須遵守規程安全操作，不得違章作業。7.3.3 施工現場要整體規范，各種警示牌和施工標識牌醒目并樹立齊全。7.3.4施工用電實行三相五線制、三級用電、二級保護配置標準形狀開關箱，按規定設立防雷接地系統和消防器材。7.3.5現場起吊鋼筋籠應有專人指揮，不得隨意站在鋼筋籠下。八、文明施工、環保措施結合本工程實際情況,主要采取以下幾個方面的措施,搞好本工程的文明施工和環境保護工作。8.1 施工隊設文明施工專職監督員。8.2 對重點位置設置圍護措施，如泥漿池要有圍護。8.3 施工現場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、工程概況、施工現場負責人姓名、技術負責人、質量負責人、開工日期、計劃完工日期。8.4 在施工場地設置圍檔，非施工人員不得擅自進入施工現場。 8.5現場三通一平，無積水現象，在夜間施工設置足夠的照明，因灌注樁施工的特殊情況需經常維修道路，每根樁基施工完畢，及時對施工便道及進場道路進行修復。16
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