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1、株洲市歐洲工業(yè)園城市道路與京港澳高速公路相交工程新馬北路跨線橋樁基施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程簡介1三、施工部署13.1人員部署13.2 施工現(xiàn)場部署13.3施工機(jī)械2四、施工準(zhǔn)備4五、施工工藝與施工方法45.1 施工工藝45.2 施工方法65.2.1 施工測量65.2.2 場地準(zhǔn)備65.2.3 埋設(shè)護(hù)筒及鉆機(jī)就位65.2.4 泥漿制備75.2.5 鉆孔施工75.2.6 鋼筋籠制作及安裝95.2.7 水下混凝土灌注105.2.8 切除樁頭115.2.9 樁基的合格性檢驗12六、質(zhì)量管理體系及措施126.1 質(zhì)量方針126.2 質(zhì)量目標(biāo)126.3 質(zhì)量管理體系126.4 質(zhì)量保證措施13七2、安全管理體系及保證措施147.1 安全管理體系147.2 安全管理目標(biāo)157.3 安全管理主要措施15八、文明施工、環(huán)保措施16 一、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ/T F50-2011）。2、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ 2-20083、新馬北路跨線橋施工圖。二、工程簡介1、在建的株洲歐洲工業(yè)園新馬北路上跨京港澳高速橋與京珠高速在K1540+996相交，橋面凈寬212.5m，右交角為90，橋型設(shè)計采用先簡支后連續(xù)的830mT梁。按雙幅布置，梁高2.0m，單幅6片T梁（間距2.3m），雙幅12片，全長246.16米，荷載設(shè)計采用城A級，設(shè)計行車速度60km/h，橫坡雙向2%3、，結(jié)構(gòu)類型采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁、雙柱式橋墩臺。三、施工部署3.1人員部署橋梁樁基施工計劃設(shè)置一個樁基施工隊，施工隊分土方組，鉆孔組，鋼筋組，砼灌注組，機(jī)修組及起重組。項目部派施工員、質(zhì)量員、安全員、測量員、旋挖鉆機(jī)長跟蹤控制。具體人員安排詳見表1-1。3.2 施工現(xiàn)場部署由于新馬北路的特殊施工地形（橋梁大部跨越當(dāng)?shù)爻靥粒┪也孔鲆韵聹?zhǔn)備：0號臺及1號墩的施工區(qū)域為池塘及水田，我部先進(jìn)行清淤換填，并進(jìn)行平整壓實處理，清淤深度根據(jù)現(xiàn)場實際確定，換填原狀土之后，在原地面上填50cm厚的片石，然后用20cm厚砂礫層找平。2號墩位于京港澳高速公路中央隔離帶，我部利用潭耒段改造工程的時機(jī)，進(jìn)行施工，施工完畢4、對高速公路路面進(jìn)行清洗。由于高速公路東側(cè)3-8號橋墩臺樁基施工時，沒有適合鋼筋籠轉(zhuǎn)運的道路，故把新馬北路跨線橋的3-4號墩南側(cè)作為樁基鋼筋籠加工的場地。此區(qū)域先進(jìn)行清淤換填，并進(jìn)行平整壓實處理，清淤深度根據(jù)現(xiàn)場實際確定，換填原狀土之后，在原地面上填50cm厚的片石，然后用20cm厚砂礫層找平。高速公路東側(cè)樁基位于池塘內(nèi)的水中，我部利用冬季池塘水位較淺這個時機(jī)，采用草袋圍堰，并打護(hù)樁避免草袋滑向水塘中央，圍堰至一定標(biāo)高（根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定）后，采用水泵將圍堰內(nèi)的水抽出，然后將圍堰內(nèi)底部的淤泥清除外棄，再進(jìn)行借土分層填筑壓實至相應(yīng)高度，以滿足3-8號墩臺樁基及后續(xù)的系梁、墩柱、上部結(jié)構(gòu)施工所需的5、場地，同時修筑好3-8號墩臺施工便道，便道寬為7m，清表及清淤后采用土方回填，再鋪筑60cm厚碎石進(jìn)行壓實。詳見附圖。3.3施工機(jī)械本項目擬選用250型旋挖鉆機(jī)（包括鉆孔及砼灌注成套設(shè)備），鉆桿采用組合加壓式鉆桿，鉆頭采用筒式取土鉆頭；輔助旋挖鉆施工需要配置一臺裝載機(jī)，用來轉(zhuǎn)運鉆出來的鉆渣；由于地質(zhì)情況復(fù)雜，根據(jù)現(xiàn)場需要，我部將安排一臺260t汽車吊，用于鋼筋籠的整體吊放；安排兩臺天泵用于樁基砼灌注施工；配置一臺拖車，用來轉(zhuǎn)運成品鋼筋籠。鋼筋加工設(shè)備和砼生產(chǎn)成套設(shè)備另外配置。測量設(shè)備必須配備一臺全站儀和一臺水準(zhǔn)儀及其配套設(shè)備；土方施工需一臺挖機(jī)、2臺汽車；破除樁頭需有三臺空壓機(jī)等等，總體施工機(jī)6、械設(shè)備需配置量見表1-2。表1-1管理人員與作業(yè)隊人員表序號技術(shù)工種姓名需用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人馬 陽12技術(shù)員郭潤炎13質(zhì)量員文躍龍14安全員劉海波15測量員易新偉16鉆孔組鉆機(jī)操作手2配合工種6反鏟司機(jī)1裝載機(jī)司機(jī)27土方組挖機(jī)操作手1自卸車司機(jī)28鋼筋組配合人數(shù)2鋼筋工8焊工49灌注砼組砼工610起重組操作工211破樁頭組操作工6表1-2 施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)25012挖機(jī)1m313裝載機(jī)ZL50024發(fā)電機(jī)100KW/200KW15泥漿泵 26汽車吊260t17全站儀索佳18 水準(zhǔn)儀S219灌注導(dǎo)管3002套每套長不小于30米10鋼護(hù)筒150，180317、1 沉渣檢測盒212鋼尺50米213 測繩30米2014空壓機(jī)115自卸汽車216皮卡車117拖車20米1用于轉(zhuǎn)運鋼筋籠18天泵2用于樁基砼灌注 四、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段應(yīng)重點做好如下工作：4.1 落實人員、機(jī)械、材料按計劃進(jìn)場；確保水、電的供給和路的暢通；4.2 熟悉圖紙，提出原材料計劃、成品半成品計劃、砼施工配合比、穩(wěn)定液配合比；4.3 制訂材料及設(shè)備檢驗計劃，包括鋼筋檢驗，鋼筋焊接質(zhì)量檢驗；導(dǎo)管的氣密性、水壓性實驗；4.4 商品砼鑒定驗收，試驗設(shè)備的鑒定驗收，測量設(shè)備的鑒定驗收，起重設(shè)備的安全鑒定驗收；4.5 與業(yè)主、監(jiān)理溝通施工方式以及施工順序，達(dá)成共識，同時收集內(nèi)業(yè)資料表格清單，做好8、資料整理工作；4.6 先施工的幾根樁進(jìn)行試鉆孔，驗證地層構(gòu)造情況，確定鉆孔工藝；施工準(zhǔn)備階段的工作按照進(jìn)度計劃的時間要求落實到位。五、施工工藝與施工方法5.1 施工工藝 詳見施工工藝流程圖。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作備水埋設(shè)護(hù)筒測量定位鉆孔注漿測量砼面高度測量沉碴厚度拖運鋼筋籠截 除 樁 頭拔除護(hù)筒灌注水下砼下放導(dǎo)管下放鋼筋籠驗 孔鉆 孔鉆機(jī)就位樁機(jī)移到下一個樁位不合格穩(wěn)定液池備膨潤土備火堿制漿泵合格拖運導(dǎo)管制備砼回收能重新利用的穩(wěn)定液樁 基 檢 測5.2 施工方法5.2.1 施工測量 施工前測量工程師應(yīng)對設(shè)計圖紙?zhí)峁┑母鞑扛叱毯蜆痘鴺?biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，應(yīng)在施工前一次全部放出所有樁基位置，9、并用鋼尺多方位進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后方可施工。5.2.2 場地準(zhǔn)備施工場地或工作平臺的高度應(yīng)高出施工期可能出現(xiàn)的高水位0.51.0米。施工場地先進(jìn)行平整，清除雜物，理順排、供水渠道，場地為旱地時，換除軟土，夯實。 力保鉆機(jī)就位在堅實的地基上，清除機(jī)座可能產(chǎn)生的不均勻沉陷。5.2.3 埋設(shè)護(hù)筒及鉆機(jī)就位由測量工程師定出樁位，用鋼卷尺復(fù)核樁樁相對距離無誤后交給鉆孔作業(yè)組組長；組長負(fù)責(zé)用十字樁將樁位引出、護(hù)筒埋設(shè)和鉆機(jī)對中工作。鋼護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大20cm，護(hù)筒埋設(shè)施工時，頂端應(yīng)高出地下水位12m，同時滿足高出地面0.3m，其底端埋置深度不小于1.5m。鋼護(hù)筒的埋設(shè)必須認(rèn)真進(jìn)行，先將護(hù)筒周圍的土挖除10、，然后用粘土回填，并分層夯實處理。鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修；鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不得大于2cm。具體鋼護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)就位見下圖：5.2.4 泥漿制備采用優(yōu)質(zhì)膨潤土在泥漿池內(nèi)制備，泥漿池和沉淀池二個隨鉆機(jī)施工根據(jù)需要變換設(shè)置地點。造漿用的膨潤土應(yīng)符合下列技術(shù)指標(biāo)：泥漿相對密度1.201.40；粘度1622s含砂率4%；膠體率96%失水率25mL/30min5.2.5 鉆孔施工用膨潤土造漿護(hù)壁，在鉆進(jìn)過程中，根據(jù)低液限粘土、含粘性土卵石、強(qiáng)風(fēng)化泥巖的特點，泥漿比重應(yīng)控制在1.201.11、40，鉆孔過程中要經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，不符合要求時及時調(diào)整。成孔中多余的泥漿必須導(dǎo)入泥漿池中，如泥漿池裝滿溢出時，須及時將其排出施工現(xiàn)場區(qū)外，杜絕泥漿在樁基施工區(qū)域內(nèi)隨意流淌。穩(wěn)定液回收系統(tǒng)見下圖：成孔施工必須連續(xù)，鉆桿必須始終保持豎直。在鉆孔過程中必須及時填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，如果有鉆孔勘探中沒發(fā)現(xiàn)的存在強(qiáng)風(fēng)化巖石層的樁，要更換鉆孔機(jī)械，采用沖擊鉆鉆透巖石層，再次更換鉆孔機(jī)械，鉆到設(shè)計標(biāo)高。成孔時,發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等要進(jìn)行檢查，12、不合格時采取措施處理。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時進(jìn)行下道工序。 清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)的清孔方法為：樁孔終孔后，將鉆具提高20-50m，采用大型號泵泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿，并維持正循環(huán)30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于2為止，泥漿比重應(yīng)控制在1.051.20。如果樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成樁質(zhì)量。成孔質(zhì)量要求 序號檢13、測項目允許誤差1孔中心40mm以內(nèi)2孔徑不小于設(shè)計樁徑3傾斜度小于1%4孔深不小于設(shè)計樁深5沉淀厚度（摩擦樁）30cm以內(nèi)6沉淀厚度（端承樁）5cm以內(nèi)5.2.6 鋼筋籠制作及安裝樁基所有鋼筋籠要求整長制作，鋼筋籠的制作必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工。鋼筋籠的制作：各種型號鋼筋按圖紙要求下料制作，在樁基制作過程中，注意加強(qiáng)筋N4設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)并與主筋焊接，自身搭接部分采用單面焊，焊接長度10d；主筋每間隔2根焊接于加強(qiáng)鋼筋上，其余采用綁扎固定，但在樁基軸線方向上應(yīng)交錯布置。鋼筋籠的堆放、運輸：制作好的鋼筋籠必須放在平整的場地上。鋼筋籠下部墊上方木，鋼筋籠按不同型號分區(qū)堆放，以免吊裝錯誤，造成質(zhì)14、量事故。鋼筋籠用炮車運輸，運輸時，不得使骨架變形，保證每個加強(qiáng)筋的各個支撐點高度相等，保證結(jié)構(gòu)形狀不變。鋼筋籠吊裝：鋼筋籠必須吊放至孔底，安放時不得碰孔壁，。鋼筋籠安裝要符合要求。底面標(biāo)高誤差不大于50mm。起吊、安放過程中不得產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、彎曲變形。鋼筋籠吊裝見附圖鋼筋籠驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號檢查項目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合 格優(yōu)良1鋼筋的品種、質(zhì)量一類必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行（規(guī)范）規(guī)定2鋼筋的規(guī)格、質(zhì)量一類必須符合設(shè)計要求3焊接質(zhì)量一類必須符合設(shè)計要求4鋼筋的表面質(zhì)量二類應(yīng)平直、潔凈、不應(yīng)有傷痕、油污、片狀老銹和麻點5鋼筋籠吊放質(zhì)量二類應(yīng)符合設(shè)計要求，不碰孔壁，固定牢靠6主筋間距偏差三類mm20715、箍筋間距偏差三類mm108鋼筋籠尺寸差長度三類mm109直徑三類mm55.2.7 水下混凝土灌注攪拌站必須嚴(yán)格按照所給的配合比對各成分進(jìn)行嚴(yán)格計量，特別是水的計量，建議水計量用重量法計量，以保證砼的配合比能達(dá)到水下灌注的要求。砼質(zhì)量的檢驗設(shè)在灌注現(xiàn)場進(jìn)行，不合格的砼必須經(jīng)處理合格后才能使用。采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注。混凝土采用罐車自集中拌合站運至樁位處，為了保證灌注的順利和連續(xù)施工，保證成樁質(zhì)量，在孔樁處需設(shè)置12m3的儲料斗。 初次灌注前首先在導(dǎo)管口設(shè)置球閥，在導(dǎo)管孔口漏斗內(nèi)存滿混凝土，并待儲料斗內(nèi)存有2/3混凝土量時方能打開球閥開始澆注。 導(dǎo)管每次使用前,對其密閉性做檢查,合格后方可16、使用。導(dǎo)管在安設(shè)過程中應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，其底部距孔底高度以2540cm為宜。 在灌注水下混凝土之前，再次對樁孔的各項指標(biāo)進(jìn)行檢測，合格后方可允許澆注砼,漏斗內(nèi)初存砼數(shù)量必須滿足首次砼埋管深度要求。 混凝土的配制應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，并應(yīng)與導(dǎo)管施工相適宜，坍落度宜為1822cm。灌注混凝土應(yīng)連續(xù)必須一次完成，過程中應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度。 砼澆注過程中，導(dǎo)管埋深宜控制在 2m以上,并不大于6m。隨著孔內(nèi)混凝土的上升,及時提升或拆除導(dǎo)管，拆管時間不超過15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈備用。 混凝土最終灌注高度應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高80cm，以確保樁頂砼質(zhì)量。并在澆筑墩柱時予以鑿除。所有施工接縫處均應(yīng)按17、規(guī)范進(jìn)行鑿毛，并設(shè)置60cm長12短鋼筋作為連接筋，其含筋率不少于0.1%。在墩柱、樁基主鋼筋的鋼筋接頭處，應(yīng)設(shè)置兩道直徑為12mm的加勁箍筋。5.2.8 切除樁頭砼澆注7天或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75后,可以進(jìn)行切除樁頭工序。首先由測量人員根據(jù)設(shè)計樁頂標(biāo)高在樁身上畫出控制線，然后用風(fēng)鎬破除樁頂超灌的松散砼。嚴(yán)禁用機(jī)械應(yīng)力錘進(jìn)行切樁頭工作。5.2.9 樁基的合格性檢驗切除樁頭工序結(jié)束后，向甲方申請樁基合格性檢驗。在預(yù)先埋入的聲測管中注滿水，準(zhǔn)備兩個人配合專業(yè)檢測人員對樁基進(jìn)行完整性聲測檢驗。配合人員操作要領(lǐng)是提發(fā)射頭的速度和高度要一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)很大的高低差。樁基檢驗合格后，用純水泥漿填充。六、質(zhì)18、量管理體系及措施6.1 質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是“一流，超越”。6.2 質(zhì)量目標(biāo)確保合同質(zhì)量要求。6.3 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理體系見下圖:項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)量員經(jīng)營部綜合辦公室測量組物質(zhì)設(shè)備部試驗室工程部施工作業(yè)隊6.4 質(zhì)量保證措施6.4.1 制定質(zhì)量崗位責(zé)任責(zé)，明確各過程要求的工作落實到崗位，職責(zé)到人。6.4.2 設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，配齊各專業(yè)兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)工程施工過程中的質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制情況匯報工作，并實行質(zhì)量一票否決制度。6.4.3 堅持按施工圖、按規(guī)范和施工方案組織施工，加強(qiáng)對上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識的教育、培訓(xùn)，嚴(yán)格按招標(biāo)文件關(guān)于現(xiàn)場人員培訓(xùn)的規(guī)定執(zhí)行，積極19、參加培訓(xùn)。堅持“三檢”制度，嚴(yán)格按程序施工，認(rèn)真做好工序交接工作。6.4.4 各分項工程的每一道施工工序，特別是隱蔽工程，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理的驗收合格，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。充分發(fā)揮內(nèi)部各級質(zhì)量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格。6.4.5 質(zhì)量工序交接驗收程序見下圖：工 序 自 檢工 序 互 檢工 序 專 檢工 序 報 檢轉(zhuǎn) 序YYYYNNN材料合格證與檢驗報告工序能力分析七、安全管理體系及保證措施7.1 安全管理體系安全管理體系見下圖: 7.2 安全管理目標(biāo)7.2.1 杜絕工亡重傷事故，輕傷事故率控制在0.3%以內(nèi)；7.2.2 杜絕重大的設(shè)備事故，杜絕火災(zāi)事故和交通事故；20、7.2.3 做好勞動保護(hù)和后勤保證工作；杜絕惡性中毒事故。7.3 安全管理主要措施7.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定。7.3.2 機(jī)械操作必須遵守規(guī)程安全操作，不得違章作業(yè)。7.3.3 施工現(xiàn)場要整體規(guī)范，各種警示牌和施工標(biāo)識牌醒目并樹立齊全。7.3.4施工用電實行三相五線制、三級用電、二級保護(hù)配置標(biāo)準(zhǔn)形狀開關(guān)箱，按規(guī)定設(shè)立防雷接地系統(tǒng)和消防器材。7.3.5現(xiàn)場起吊鋼筋籠應(yīng)有專人指揮，不得隨意站在鋼筋籠下。八、文明施工、環(huán)保措施結(jié)合本工程實際情況,主要采取以下幾個方面的措施,搞好本工程的文明施工和環(huán)境保護(hù)工作。8.1 施工隊設(shè)文明施工專職監(jiān)督員。8.2 對重點位置設(shè)置圍護(hù)措施，如泥漿池要有圍護(hù)。8.3 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、工程概況、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人姓名、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、開工日期、計劃完工日期。8.4 在施工場地設(shè)置圍檔，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。 8.5現(xiàn)場三通一平，無積水現(xiàn)象，在夜間施工設(shè)置足夠的照明，因灌注樁施工的特殊情況需經(jīng)常維修道路，每根樁基施工完畢，及時對施工便道及進(jìn)場道路進(jìn)行修復(fù)。16