1、目錄一、 工程概況 .2二、 編制依據(jù)2三、 施工準(zhǔn)備3四、主要技術(shù)特點(diǎn)與施工工藝流程 .3五、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋模板與鋼筋.4六、豎孔箱模的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)與安裝 5七、混凝土空心樓板的澆筑 9. 八、豎孔箱模的進(jìn)場記錄10九、豎孔箱模的質(zhì)量驗(yàn) .11十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題.12 十一、附圖：1、電影院頂GBF高注合金豎孔箱模（H600/350）抗浮錨固方案平面、剖面圖。2、電影院頂屋頂豎孔箱模布盒圖xx廣場5#地塊SHOPINGMALL工程堅(jiān)孔箱模空心樓板施工方案 一 、 工程概況：1、工 程 名 稱 ：宿遷xx廣場5#地塊SHOPINGMALL總承包工程2、建設(shè)單 位 ：xx3、設(shè) 計 單

2、 位 ：4監(jiān)理單位5施工單位：6、工程位置：。7、建筑概況：宿遷xx廣場SHOPINGMALL總承包工程總建筑面積為151033.8萬平方米。8、結(jié)構(gòu)概況：結(jié)構(gòu)形式：為框架結(jié)構(gòu)；外墻填充墻為多孔磚墻體。9、本方案范圍為：E區(qū)域電影院頂板，軸線（D軸-Q軸）/（31軸-40軸），為結(jié)構(gòu)找坡屋面，屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高最高點(diǎn)27.868，沿口標(biāo)高為27.875,最底點(diǎn)為27.50,層高11.50, 屋面層結(jié)構(gòu)為空心樓板，空心樓板在（D軸-Q軸）/（33軸-37軸）位置厚度為750，內(nèi)置豎孔箱模（PP合金）規(guī)格為900*900*600，其余位置厚度為500，內(nèi)置豎孔箱模（PP合金）規(guī)格為900*900*350

3、，結(jié)構(gòu)框架梁為500*800，樓面砼設(shè)計強(qiáng)度C30，抗?jié)B等級P6。二、編制依據(jù)：1、本工程設(shè)計施工圖2、本工程的施工組織設(shè)計3、2008新版建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、GBF網(wǎng)芯通孔箱模現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工法（湘Q/OKDC017-2007）6、GBF高注合金豎孔箱模抗浮錨固方案圖三、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：編制堅(jiān)孔箱模空心樓板工程施工專項(xiàng)方案，并對施工管理人員和操作工人進(jìn)行書面的技術(shù)交底和安全交底。2、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計施工圖，本工程選用規(guī)格為900*900*600、900*900*350的二種豎孔箱模（PP合金），此材料提前采購到施工現(xiàn)場，有廠家專業(yè)人員進(jìn)行

4、拼裝。 四、主要技術(shù)特點(diǎn)與施工工藝流程1、豎孔箱模（PP合金）現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋是一種由現(xiàn)澆混凝土框架暗梁（或明梁）、空腔間腹肋、空腔頂部及底部現(xiàn)澆板及非抽芯式網(wǎng)芯通孔箱模組合而成的空心樓蓋。2、 根據(jù)柱網(wǎng)、板跨、荷載等的具體要求，由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定孔箱模高度、空心樓蓋的總厚度、孔腔間腹肋和暗梁的寬度（或明梁的寬度、高度）、豎孔箱模頂部和底部現(xiàn)澆板的厚度、梁板配筋等參數(shù)。3、豎孔箱模（PP合金）現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程見圖1。對準(zhǔn)備施工樓蓋測量放線支模架及模板安裝在模板上對暗梁、腹肋、網(wǎng)芯通孔箱模和預(yù)埋預(yù)留設(shè)施定位劃線暗梁、板底、肋間鋼筋安裝，板底預(yù)留預(yù)埋鋼筋下料成型網(wǎng)芯通孔箱模安裝定位及抗

5、浮技術(shù)措施網(wǎng)芯通孔箱模安裝質(zhì)量驗(yàn)收報告預(yù)應(yīng)力筋安裝網(wǎng)芯通孔箱模進(jìn)場驗(yàn)收下網(wǎng)芯通孔箱模計劃，并委托專業(yè)廠家生產(chǎn)板面鋼筋安裝及板頂預(yù)留預(yù)埋鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)應(yīng)力筋張拉圖1 GBF網(wǎng)芯豎孔芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程圖注： 圖中實(shí)線工序?yàn)楝F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)必須工序；虛線工序?yàn)楝F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)特需工序。五、豎孔箱模（PP合金）現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋模板與鋼筋1、現(xiàn)澆豎孔箱模空心樓蓋的模板，已編制了模板支撐專項(xiàng)方案。根據(jù)方案進(jìn)行施工。2、模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，對暗梁、網(wǎng)芯通孔箱模、預(yù)留預(yù)埋設(shè)施、孔洞等位置作定位彈線，核對無誤后方可轉(zhuǎn)序施工。3、暗梁、板底及肋

6、間鋼筋綁扎完畢后，必須進(jìn)行初驗(yàn)，并確定鋼筋的保護(hù)層墊塊均完整可靠后，方可進(jìn)行網(wǎng)芯通孔箱模安裝施工。4、板、肋梁和框架梁鋼筋應(yīng)按同向同層擺放以避免柱梁節(jié)點(diǎn)位置鋼筋反復(fù)重疊超高。寬扁梁寬大于柱寬的情況及暗梁柱帽的處理應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定。5、樓蓋面層鋼筋安裝完畢，應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范完成鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。6、宜在樓蓋的一定面積范圍內(nèi)利用鋼筋頭作板厚和網(wǎng)芯豎孔芯標(biāo)高控制標(biāo)識，以保證后續(xù)混凝土澆筑能符合設(shè)計要求。六、 豎孔箱模的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)與安裝第一節(jié) 豎孔箱模的驗(yàn)收 . 1、書網(wǎng)芯通孔箱模的規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定，提前分批按規(guī)格向?qū)I(yè)廠家訂貨。網(wǎng)芯通孔箱模的型

7、號、規(guī)格及尺寸，除應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計相關(guān)要求。盡可能減少產(chǎn)品類型規(guī)格，高度每50mm為一個級差，局部不合模數(shù)處可采用相應(yīng)管狀或棒狀內(nèi)置模配套。2、豎孔箱模到場后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目包括：（1） 批量、規(guī)格，本批出廠質(zhì)量證明文件；（2） 產(chǎn)品外觀質(zhì)量及尺寸偏差，必要時可現(xiàn)場抽樣進(jìn)行物理力學(xué)性能檢測；（3） 按“GBF網(wǎng)芯通孔箱模進(jìn)場驗(yàn)收記錄”（附錄1）要求項(xiàng)目驗(yàn)收。 3、 檢驗(yàn)結(jié)果以批為單位，在“GBF網(wǎng)芯通孔箱模進(jìn)場驗(yàn)收記錄”（見附錄1）上記錄，并與本批的出廠質(zhì)量證明文件一并歸檔保存，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。第二節(jié) 堆放與吊運(yùn)1、豎孔箱模的堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場，其基層應(yīng)壓

8、實(shí)，表面鋪墊厚度不少于50mm的潔凈砂子。2、豎孔箱模應(yīng)按規(guī)格型號分類平臥疊層堆放，疊堆兩端頭應(yīng)各留有不少于800mm寬的通道，豎孔箱模在施工現(xiàn)場的疊放層數(shù)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定，豎孔箱模疊堆后應(yīng)作儲放標(biāo)識，并應(yīng)有禁止人員攀爬、踩踏的明顯警示標(biāo)志。豎孔箱模現(xiàn)場疊放允許高度 （表4.2.2）網(wǎng)芯通孔箱模厚度（mm）200200300300400400容許疊放層數(shù)（層）86433、應(yīng)采用專門的吊籠（箱）吊運(yùn)網(wǎng)芯通孔箱模，吊籠（箱）內(nèi)的容許疊堆高度同表4.2.2，且不得高出吊籠（箱）側(cè)壁擋板。嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎網(wǎng)芯通孔箱模進(jìn)行吊運(yùn)。4、 豎孔箱模被吊至安裝樓層后應(yīng)及時排放，不宜再疊層堆放。第三節(jié)

9、豎孔箱模的安裝1、 豎孔箱模被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐個檢查。對豎孔箱模破損不超過下表4.3.1所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，而有可能漏入混凝土物料者，均需進(jìn)行封補(bǔ)、填塞，然后方可入模。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。豎孔箱模破損容許修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn) （表4.3.1）網(wǎng)芯通孔箱模厚度HGBF（mm）200200300300400400容許一般破損尺寸高度方向HGBF/3第 一 章 HGBF/4HGBF/5HGBF/6長方向（mm）100100100100每件產(chǎn)品容許一般破損數(shù)量（處）2222容許單處最大破損尺寸HGBF/2HGBF/3HGBF/3HGBF/42、豎孔箱模的抗浮固定：核實(shí)定位線，保證豎孔箱模之間及

10、豎孔箱模與暗梁、柱之間的間距符合設(shè)計要求。在按裝箱模之前進(jìn)行：小肋梁與模板的固定，用8#鐵絲沿縱橫向小肋梁每1100mm設(shè)置一個固定點(diǎn)。箱模抗浮10#鐵絲一頭與小肋梁及下排鋼筋固定。下排筋與小肋梁鋼筋綁扎完畢、抗浮鐵絲固定完成，驗(yàn)收合格后開始箱模按裝施工，將網(wǎng)芯通孔箱模采用鋼筋支凳或混凝土墊塊墊至設(shè)計標(biāo)高，相鄰網(wǎng)芯通孔箱模之間應(yīng)用鋼筋馬凳硬性定位，使用拼裝箱模時設(shè)置的14#鐵絲進(jìn)行二個箱模之間的對拉連接，每只箱模每側(cè)設(shè)三道，保證縱橫肋距。箱模按裝并驗(yàn)收完畢，進(jìn)行箱模頂面壓筋施工，根據(jù)長沙巨星輕質(zhì)建材股份有限公司提供的堅(jiān)孔箱模抗浮錨固方案圖，箱模頂面采用C16抗浮壓筋，設(shè)置于箱模頂面十字槽內(nèi)，每

11、只箱模縱橫各一條，壓筋綁扎完成后，壓筋與小肋梁下排筋及箱模底面中間的板筋用10#鐵絲連接并綁緊。抗浮錨固形式參見附后的抗浮錨固方案圖選用。綁扎板上排鋼筋，每個箱模頂面設(shè)四只規(guī)格60*60*h的保護(hù)層墊塊。3、豎孔箱模下的預(yù)留水電線管盒應(yīng)按線預(yù)埋，為減少其對樓蓋斷面的削弱，預(yù)埋管線盒宜盡可能布置在豎孔箱模肋間位置。與豎孔箱模相交的埋管宜采用鋼管，預(yù)埋管交接處應(yīng)布置在豎孔箱模間肋處。豎向穿樓板管道宜先預(yù)埋套管。必要時預(yù)埋管線處豎孔箱模可切開或在豎孔箱模上鋸缺口，讓出管線位置，預(yù)埋完成后應(yīng)對切口或孔洞填堵密封。4、 排放豎孔箱模時，如設(shè)計未作要求，宜將其與最靠近的梁、墻、柱鋼筋的凈間距調(diào)為5070m

12、m，與預(yù)留孔洞的凈距一般應(yīng)不小于50。5、 豎孔箱模的安裝誤差容許值詳見“GBF網(wǎng)芯通孔箱模安檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄”（見附錄2）。6、豎孔箱模安裝完成后必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)序施工。檢查的情況應(yīng)及時、如實(shí)、確切地記錄于上述質(zhì)量驗(yàn)收表中。該表的整集歸檔要求與其他工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄相同。第四節(jié) 豎孔箱模成品保護(hù)1、應(yīng)盡可能避免或減少豎孔箱模到場后的臨時堆放與二次搬運(yùn)。豎孔箱模在裝卸、搬運(yùn)、疊堆時應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲。2、安裝固定網(wǎng)芯通孔箱模施工過程，應(yīng)在盒頂鋪墊腳手架板作保護(hù)，不容許直接踩踏網(wǎng)芯通孔箱模。不允許將扣件等重物直接堆放在網(wǎng)芯通孔箱模頂面上，鋼筋等重物臨時堆放位置應(yīng)墊設(shè)腳手架板、模板

13、或木枋等保護(hù)網(wǎng)芯通孔箱模。3混凝土、澆筑過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在網(wǎng)芯通孔箱模上。若采用塔吊運(yùn)混凝土，吊斗出料口下應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力，混凝土不能直接沖擊網(wǎng)芯通孔箱模。輸送泵輸送混凝土?xí)r應(yīng)盡量降低混凝土的下落高差，下落高差大于50時宜用模板緩減混凝土對網(wǎng)芯通孔箱模沖擊力。七、混凝土空心樓板的澆筑1、泵送混凝土的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座或運(yùn)送混凝土物料小車的通道，應(yīng)在網(wǎng)芯通孔箱模上架空安裝、鋪設(shè)。2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時修補(bǔ)、調(diào)整豎孔箱模與鋼筋。并應(yīng)安排木工對模板進(jìn)行看護(hù)。混凝土的澆筑，宜沿豎孔箱模樓蓋單向進(jìn)行；不宜沿豎孔箱模樓蓋區(qū)格板周邊向中部作合圍式澆

14、筑。混凝土的塌落不宜小于150，且布料與震搗應(yīng)同步進(jìn)行，振搗時間以保證豎孔箱模底被混凝土充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。混凝土用粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)樓蓋結(jié)構(gòu)斷面尺寸和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和空腔底部板厚的1/2兩者中的較小值，且不得大于25。3、為防止豎孔箱模在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡，造成平面位置竄動，除在豎孔箱模之間利用肋間鋼筋馬凳定位，也可用木楔在箱體之間作臨時定位，以保證箱體間肋尺寸準(zhǔn)確，但木楔在混凝土澆筑后應(yīng)及時拔除，不得遺留。4、澆筑混凝土豎孔箱模空心樓蓋時，宜采用小型插入震動器（直徑30）震搗。不得將震動器直接觸壓網(wǎng)芯通孔箱模進(jìn)行震搗。若配合采用平板振

15、動器振搗，應(yīng)采用1500W的小功率振動器。5、樓板混凝土澆筑完成后，上部支模架應(yīng)待混凝土達(dá)到終凝后再進(jìn)行鋪設(shè)，支模架立桿下應(yīng)加設(shè)墊板，并應(yīng)對墊板進(jìn)行抗沖剪驗(yàn)算。6 、厚度超過500mm的豎孔箱模空心樓蓋，混凝土澆筑時宜分層進(jìn)行。第一層布料高度不超過樓板厚度的五分之三，待振搗密實(shí)后再進(jìn)行第二次布料。7、在澆筑混凝土?xí)r，如遇現(xiàn)場豎孔箱模變形過大或破損，應(yīng)及時采用支護(hù)擋板或填塞等措施，用以抵抗混凝土對芯盒的壓力，以芯盒內(nèi)不進(jìn)混凝土為準(zhǔn)。八、豎孔箱模進(jìn)場驗(yàn)收記錄工程名稱： 高度： 合格證號：規(guī)格型號： 數(shù)量：進(jìn)場日期： 年 月 日 檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查結(jié)果1、出廠質(zhì)量證明文件出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全、準(zhǔn)

16、確2、表面蜂窩麻面，氣孔每處面積不大于50，每件產(chǎn)品不超過2處3、壁板貫通性裂縫不允許4、壁板破損穿孔不允許5、高度（mm）106、邊長和邊寬（mm）-8+57、表面平整度（mm）58、兩對角線差（mm）109、通孔尺寸偏差（mm）10 驗(yàn)收結(jié)果 年 月 日驗(yàn)收人供貨方代表收貨方代表九、堅(jiān)孔箱模安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表單位工程名稱分部工程名稱驗(yàn)收部位、區(qū)段施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1出廠質(zhì)量證明文件及進(jìn)場驗(yàn)收出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全、準(zhǔn)確，進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2使用的部位、型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求

17、一般項(xiàng)目1在施工中造成網(wǎng)芯通孔箱模的局部破損的處理已修復(fù)，且澆筑混凝土?xí)r不會導(dǎo)致破損擴(kuò)大及漏入水泥漿2抗浮錨固和防水平漂移措施抗浮錨固和防水平漂移措施合理，牢固可靠，并無遺漏。3目測同列盒芯中心線一致必須順直4網(wǎng)芯通孔箱模間距10mm5網(wǎng)芯通孔箱模兩列間平行度15mm6相鄰網(wǎng)芯通孔箱模頂面的最大高差15mm7網(wǎng)芯通孔箱模與墻、柱、梁間距10mm施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)施工員施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 施工中造成豎孔箱模局部破損，可用塑料布、編織布及封口膠帶作修補(bǔ)。孔洞較大時可先于孔

18、內(nèi)塞麻袋、塑料布之類材料，以澆筑混凝土?xí)r水泥漿不會進(jìn)入豎孔箱模內(nèi)為準(zhǔn)。2、 豎孔箱模的安裝一般應(yīng)在框架梁鋼筋、板底水電預(yù)留預(yù)埋設(shè)施、板底鋼筋和肋間鋼筋等安裝完成后進(jìn)行。3、 由于豎孔箱模底部混凝土層較薄，因此安裝板底鋼筋時，必須認(rèn)真安放并固定好墊塊（或墊筋），在排放芯盒前應(yīng)先進(jìn)行一次檢查調(diào)整，以確保空腔底部混凝土層的厚度。4、 為了保證豎孔箱模的間距和順直，從而保證肋梁的寬度，可用木楔或用鋼筋馬凳對豎孔箱模進(jìn)行水平方向定位。用木楔固定的，澆筑完混凝土后應(yīng)及時取出。5、 在澆筑混凝土?xí)r豎孔箱模會承受很大的浮力，因此必須將豎孔箱模拉結(jié)錨固。拉結(jié)錨固點(diǎn)一般是在豎孔箱模的兩端，距豎孔芯端約100處，可

19、分別放兩條通長鋼筋作壓筋，然后用鐵絲將壓筋與模板支架拉結(jié)錨固。或在豎孔箱模頂部與板面鋼筋間加設(shè)墊塊，再將板面鋼筋與支模架拉結(jié)。抗浮拉結(jié)鐵絲（筋）的規(guī)格、拉結(jié)錨固點(diǎn)間距，應(yīng)經(jīng)計算后在施工技術(shù)方案中確定。6、 檢驗(yàn)以目測為主，輔以量測。目測對象為整個施工中的樓蓋；量測對象以兩對相鄰梁所圍閉成范圍作為一個檢測區(qū)間，每區(qū)間隨機(jī)抽取兩處進(jìn)行量測。施工面積不大于500的樓蓋，每層抽測三個區(qū)間，超過500以上部分，每增加200，加抽一個區(qū)間。7、 量測位置與方法：（1）“網(wǎng)芯通豎孔箱模間距”在兩列網(wǎng)芯通孔箱模的中部量測；（2）“網(wǎng)芯通豎孔箱模平行度”在兩列（或兩行）網(wǎng)芯通豎孔箱模兩端部處量測網(wǎng)芯通豎孔箱模間距，取兩測定值之差的絕對值為實(shí)際偏差值。（3）“相鄰網(wǎng)芯通豎孔箱模的最大高差”用2m長靠尺垂直橫跨各網(wǎng)芯通孔箱模中部，取目測最大高差處量測。（4）用鋼卷尺、靠尺、塞尺、內(nèi)卡尺等工具進(jìn)行量測。