1、 技術(shù)總結(jié)（技術(shù)論文)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑工程施工方案姓名：柳長青所學(xué)專業(yè)：暖通所在部門（項目）：xx地鐵1號線E標(biāo)項目部從事專業(yè)：項目經(jīng)理 xx年 11月 11 日目 錄一、工程概況3二、施工準(zhǔn)備31.材料準(zhǔn)備32。技術(shù)準(zhǔn)備53。現(xiàn)場準(zhǔn)備5三、施工方法61。工藝流程62.施工要點6四、構(gòu)造柱圈梁做法及要求71.構(gòu)造柱的設(shè)置要求72.圈梁的設(shè)置要求73.配筋帶的設(shè)置要求74.縱筋的搭設(shè)長度及保護(hù)層要求85。縱向受拉鋼筋的最小搭接長度86。箍筋末端的彎鉤制作要求87。構(gòu)造柱做法88。圈梁及過梁做法109。導(dǎo)墻做法1210。墻頂做法1211。灰縫要求12五、質(zhì)量要求131。主控項目132。一般項

2、目133。允許偏差項目14六、質(zhì)量通病及控制措施141。常見質(zhì)量問題及處理142。針對蒸壓加氣混凝土砌塊開裂的措施15七、成品保護(hù)措施16八、安全控制措施16摘要：本文主要對我公司承接的xx地鐵1號線E標(biāo)工程施工過程中所涉及的裝修領(lǐng)域蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑方面做一個總結(jié)提高，以便為今后的施工總結(jié)經(jīng)驗，為進(jìn)一步鞏固地鐵市場打好基礎(chǔ)。一、 工程概況我公司進(jìn)入地鐵行業(yè)施工已經(jīng)有幾年時間了,但一直以來都是以機(jī)電為主，對于裝修方面從未涉及,今年我公司中標(biāo)的xx地鐵1號線E標(biāo)包括了設(shè)備區(qū)裝修部分，對于我們來說是個新的方面，需要我們在施工工程中加以總結(jié)提高。該設(shè)備區(qū)裝修工程二次結(jié)構(gòu)砌筑墻體只作為分隔墻體或圍

3、護(hù)墻體，不作為承重結(jié)構(gòu)，主要墻體厚度有200mm、240mm，墻體高度砌筑至梁底、板底。墻體砌筑材料設(shè)計選擇為蒸壓混凝土砌塊,設(shè)計要求砌塊的強(qiáng)度級別不低于A5。0，干體積密度級別為B06(一等品）.二、 施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備1) 蒸壓混凝土砌塊（1）蒸壓加氣混凝土砌塊按600mm200mm240mm和600mm200mm200mm兩種規(guī)格準(zhǔn)備.（2)出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量說明書.說明書應(yīng)包括：生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、本批產(chǎn)品主要技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。（3）材料進(jìn)場后,請監(jiān)理單位見證取樣，同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批，從外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品中抽取15

4、塊，送檢抗壓強(qiáng)度、密度等級、干燥收縮率。允許偏差和外觀質(zhì)量按下表：項目指標(biāo)尺寸允許偏差（mm）長度4寬度3高度3缺楞掉角個數(shù)，不多于（個）1最大尺寸不得大約（mm）70最大尺寸不得大約(mm）30平面彎曲不得大于(mm）3裂紋條數(shù)不多于（條）1任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的1/3貫穿于一愣兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸重和的1/3爆裂、粘模和損壞深度不得大于（mm)20表面疏松、層裂不允許表面油污不允許主控技術(shù)參數(shù)按下表：項目主控技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品防雨養(yǎng)護(hù)不少于（天）15天干燥收縮值0.80mm/m放射性達(dá)標(biāo)耐火性和隔聲性、隔熱性能較好，導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）0.16W/mk(4）混凝

5、土砌塊現(xiàn)場堆放管理及二次轉(zhuǎn)運覆蓋如果不能確定蒸壓加氣混凝土砌塊出廠期齡，必須在現(xiàn)場堆放15天以上。現(xiàn)場堆放蒸壓加氣混凝土砌塊的地面必須硬化，要有良好的排水措施（用木板架空），要求砌塊堆碼整齊，堆碼高度不宜超過1。6米,砌塊上還必須有防雨水的遮蓋.蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)輕裝、輕放，不得整車倒卸，防止損壞、缺棱少角和斷裂.在現(xiàn)場施工二次轉(zhuǎn)運時，防止砌塊斷裂、破損和泡水，否則，不許上墻使用.2) 砌筑砂漿（1）砌筑砂漿材料砌筑砂漿采用現(xiàn)場拌制砂漿,拌制砂漿所選用材料如下：采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，水泥按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥,不同品種的水泥不得混用，材料入場時應(yīng)有生產(chǎn)廠家

6、的質(zhì)量證明書、出廠合格證、備案手續(xù)，進(jìn)場后試驗員應(yīng)及時對其取樣送檢,經(jīng)試驗合格后方能使用。采用中砂，不得含有害雜物，含泥量不得大于5.材料進(jìn)場時應(yīng)有廠家開采許可證、運輸單、備案手續(xù)及相關(guān)檢測報告。水:采用自來水。（2）砌筑砂漿配置砌筑砂漿強(qiáng)度等級為MU5.0，拌制比例為水泥:砂：水=230Kg:1400Kg：270Kg，砌筑砂漿3h內(nèi)用完。3) 其他材料（1）標(biāo)準(zhǔn)灰沙磚用于砌筑導(dǎo)墻、塞頂?shù)?(2)6、12鋼筋，用于構(gòu)造柱、圈梁、過梁等.2. 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點、砌筑的要求、設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場的具體條件，制定切實可行的施工方案,安排施工計劃,進(jìn)行現(xiàn)場平面布置，繪制砌塊排列圖。根據(jù)圖紙計算出

7、砌體工程量，提出各種材料的進(jìn)場計劃；同時要做好各勞務(wù)隊伍的技術(shù)交底和安全交底工作；試驗員要提前委托試驗室給出砂漿配合比。3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先辦理好施工隱蔽驗收手續(xù).（2）做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。（3）彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，驗收合格后，方可進(jìn)行施工.(4）砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。（5）現(xiàn)場臨水、臨電等布置到位.三、 施工方法1. 工藝流程基層清理砌塊、水泥、砂檢驗合格放線排列擺放、設(shè)皮數(shù)桿砌塊砌筑拉接筋設(shè)置預(yù)埋件清掃墻面，刮除多余砂漿檢查驗收植筋澆筑構(gòu)造柱、圈梁等2. 施工要點（1）根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖

8、紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小,在每片墻體砌筑前，把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整。（2）砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。(3)墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起,然后在全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊1015mm(避免砌塊坐壓,砂漿流溢出墻面）。用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處.豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。(4）砌墻前先拉水平線，在放墨線的位

9、置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。（5）一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm.鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。(6）砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施.（7）砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。（8）填充墻砌至接近梁、板底時應(yīng)留出一定空隙（控制在200mm左右），待填充墻砌筑完成后間隔7d,待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，頂磚用實心磚砌塊60度斜頂。（9）現(xiàn)場植筋打孔深度不小于10d(d=鋼筋直徑），打完孔后采用空氣壓縮機(jī)吹孔，

10、要求清孔干凈徹底。(10） 砌塊墻上下皮應(yīng)相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小150mm。四、 構(gòu)造柱圈梁做法及要求1. 構(gòu)造柱的設(shè)置要求在房間內(nèi)隔墻墻體轉(zhuǎn)角和丁字交接處以及墻長大于5000mm和大于1500mm的門窗洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱寬同墻厚(厚度200厚墻構(gòu)造柱寬不小于250mm）,厚同墻厚，縱筋及箍筋大小及間距按設(shè)計圖紙要求。2. 圈梁的設(shè)置要求高度大于4000mm時應(yīng)結(jié)合門窗過梁加設(shè)一道與墻柱相連的圈梁,高度250mm，厚同墻厚，縱筋及箍筋大小及間距按設(shè)計圖紙要求。3. 配筋帶的設(shè)置要求加氣混凝土墻還應(yīng)沿墻850mm1000mm設(shè)置60mm厚的C20混凝

11、土配筋帶.配筋帶內(nèi)設(shè)置通長配筋，縱筋與箍筋直徑及數(shù)量按設(shè)計要求。4. 縱筋的搭設(shè)長度及保護(hù)層要求縱向鋼筋的搭接長度，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%,圈梁、過梁等受拉鋼筋搭接長度按下表選用，在任何情況下受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。受壓鋼筋的搭接長度為同種類受拉鋼筋搭接長度的0。7倍,搭接長度不應(yīng)小于200mm。若縱向鋼筋采用HRB335級熱扎帶肋鋼筋12，圈梁的混凝土等級為C20，鋼筋的最小搭接長度為45d（540mm）.構(gòu)造柱的混凝土等級為C20，鋼筋最小搭接長為為45d*0.7（378mm）。5. 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C

12、30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級 RRB400級-55d40d35dC20混凝土縱筋的混凝土保護(hù)層最小厚度為30mm，箍筋最小保層厚度為20mm。（來自混凝土設(shè)計規(guī)范GB50010-2002P113）。6. 箍筋末端的彎鉤制作要求箍筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑.箍筋彎鉤的彎折角度：對于一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90，對于有抗振要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135。箍筋彎后平直部分的長度:對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對于有抗振等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。7. 構(gòu)造柱做法1) 沿墻高

13、每隔500mm按設(shè)計要求設(shè)置(一般為26）水平拉結(jié)筋,拉接筋的位置應(yīng)與徹體皮數(shù)相符合，拉接筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過1皮高度。按設(shè)照抗震設(shè)防烈度的不同,拉接筋錨入墻體的長度L不同,xx地鐵抗震設(shè)防烈度為7度，L取1000mm，末端應(yīng)做成彎構(gòu)，彎鉤的彎度不能小于60度，長度不能小于鋼筋直徑10倍。拉結(jié)筋穿過結(jié)構(gòu)柱部位與受力鋼筋綁牢。如下圖所示。a的取值見下表（摘自砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1）。構(gòu)造柱與墻充墻拉接平面示意圖磚類小砌塊墻厚（mm）12018019024090140190a（mm）30405060202020鋼筋豎向間距（mm)500400構(gòu)造

14、柱與填充墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，槎深60mm,從底部先退后進(jìn)，如下圖所示：8. 圈梁及過梁做法墻高超過4m時，墻體半高處應(yīng)設(shè)置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁，水平連系梁設(shè)置標(biāo)高盡量與門窗洞口過梁標(biāo)高一致,以方便以后門窗洞口移位改造。連系梁梁寬同墻厚,梁高取200mm,縱筋取412， 箍筋取6。0200，砼強(qiáng)度為C20。當(dāng)沒有連系梁穿過的蒸壓加氣混凝土砌塊墻體上，門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁設(shè)置見下表：當(dāng)同時設(shè)置水平連系梁和過梁時，連系梁在門窗洞口處切斷,洞口上方過梁的截面和配筋不得低于連系梁的設(shè)計要求,連系梁與過梁水平投影處搭接長度不得小于連系梁與洞口過梁的垂直

15、距離的兩倍，且不小于1m,過梁兩端各伸入墻體不小于500mm。9. 導(dǎo)墻做法因蒸壓加氣砼砌塊外表光滑、堅實，且磚的吸水率大,而失水的速度又很慢，墻體長期潮濕容易造成抹灰層起毛,發(fā)泡開裂而最后抹灰層脫落，影響整個裝修的質(zhì)量。所以加氣混凝土砌塊采取措施衛(wèi)生間墻和外墻下面增加250mm高素砼（C20)導(dǎo)墻，對水進(jìn)行隔離.10. 墻頂做法填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙（約200mm）,待填充墻砌筑完成并至少間隔7天后,再將其補(bǔ)砌擠緊，本工程塞頂采用標(biāo)準(zhǔn)灰砂磚60斜放,在縫隙中用砂漿填實，做法如下圖所示。不到板底或梁底的砌體必須加設(shè)壓頂梁，壓頂梁梁寬同墻寬，梁高取200mm,縱筋用412，箍筋用6

16、。0200，混凝土強(qiáng)度為C20。11. 灰縫要求（1）采用雙面勾縫.灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于90；豎直縫不低于80.應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫和瞎縫。（2）灰縫厚度應(yīng)均勻，水平灰縫厚度宜控制在1215mm，豎向灰縫寬度宜控制在1518mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。五、 質(zhì)量要求1. 主控項目(1）砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。（2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75。（3）砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不

17、小于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。砂漿自出料到用完應(yīng)控制在3h內(nèi).2. 一般項目（1）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)桿相吻合，拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度.抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處.檢驗方法：外觀和用尺量檢查。（2）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽查10，且不應(yīng)少于3間.檢驗方法:觀察和用尺量檢查。（3）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度分別為15mm和20mm， 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)

18、間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間.檢驗方法：用尺量5皮磚砌體的高度和2m砌體長折算.（4)填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一頂?shù)目障叮畛鋲ζ鲋瓴?yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查.3. 允許偏差項目項次項 目允許偏差(mm ）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5灰縫厚度（10皮磚累計數(shù))8與皮數(shù)桿比較尺量檢查6門窗洞口高、寬（后塞口)5尺量檢查7外墻

19、上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)8灰縫飽滿度及要求水平90%垂直縫觀察垂直80注：要求每樓層的實測值合格率均在90以上.六、 質(zhì)量通病及控制措施1. 常見質(zhì)量問題及處理加氣混凝土砌塊砌筑時容易出現(xiàn)以下質(zhì)量問題，施工時應(yīng)予以避免：（1）墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因:砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理.(2）灰縫厚度、寬度不均.造成原因：砌筑時未掛準(zhǔn)線或準(zhǔn)線過長未收緊,造成水平灰縫厚度不均。砌前未進(jìn)行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程中沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。(3）砌體不穩(wěn)定.造成原因：砌筑時排磚及局部做法未按規(guī)定排列，構(gòu)造不

20、合理。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度未按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。2. 針對蒸壓加氣混凝土砌塊開裂的措施(1）減少“整體墻”中的內(nèi)應(yīng)力盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實際干縮值不使用齡期小于15天的墻體材料，保證新墻材在使用前已基本具備較小的實際干縮值和較高的強(qiáng)度.蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值應(yīng)0.8mm/m，蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度不小于5Mpa。應(yīng)嚴(yán)格控制新墻材的含水率和含水深度。雨天施工，新墻材不應(yīng)露天貼地堆放，并應(yīng)有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的新墻材不得立即砌筑。(2)讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前日砌高度不宜大于1.4m，對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)

21、生裂縫，故在停砌時,最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。墻體塞頂宜在7天后，且以60角頂緊。抹灰又應(yīng)在7天后。應(yīng)采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌磚法砌筑墻體。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，應(yīng)限制鋪漿長度.(3)盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應(yīng)力集中，并在有可能出現(xiàn)應(yīng)力集中的部位，采取有效的技術(shù)措施以增加砌體的抗拉強(qiáng)度.采用粘結(jié)性好的砂漿砌筑墻體。砌塊與混凝土墻柱相接處嚴(yán)格按設(shè)計設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并砌入墻內(nèi)，填充墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。砌塊與混凝土墻柱相接位置，在主體結(jié)構(gòu)施工完成后按圖紙會審記錄后植鋼筋作拉結(jié)筋.鋼筋砼梁柱與砌體交接處掛250mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)

22、（直徑0。8，網(wǎng)格2020）.墻體按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱，圈梁等。墻內(nèi)預(yù)埋管線應(yīng)在彈線定位后，用機(jī)械開鑿，并應(yīng)在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到75以上方可進(jìn)行。管線安裝后,坑槽應(yīng)用細(xì)石混凝土和與砌體強(qiáng)度接近的砂漿分層填塞嚴(yán)密，并在抹灰層內(nèi)沿縫長加掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)（145克/m2）兩邊搭接50mm。七、 成品保護(hù)措施（1）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞.(2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。（3）安裝有關(guān)管線改造時，要求用切割機(jī)切槽埋入,禁止擅自打鑿.(4)管線或線盒安裝如有變更或遺漏，必須在墻上切割甚至打鑿,必須經(jīng)過我方同意并予以簽證認(rèn)可。

23、八、 安全控制措施（1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。(2）墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上施工采用里腳手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板后方可砌筑。（3）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。（4）不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。(5)不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。（6)砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚挑出

24、傷人。（7）用于垂直運輸?shù)氖┕る娞莶坏贸?fù)荷運輸，并應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理。(8)砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2m,裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。（9）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須佩帶安全帽。（10)如遇暴風(fēng)雨天氣,要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時應(yīng)及時澆筑圈梁混凝土，增加墻體的穩(wěn)定性。（11）人工垂直向上或向下傳遞砌塊時,要搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應(yīng)不小于60cm。(12)已經(jīng)就位的砌塊,必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的洞間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。（13）在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點,如果確實需要時，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。