滑模施工專項方案Tag內(nèi)容描述：
1、辦法建質(zhì)2009 87號文簡稱87號文 二建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 建質(zhì)2009254號文簡稱導(dǎo)則 三模板施工相關(guān)規(guī)范簡介 一87號文 1總述 改革開放以來,建筑業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要物質(zhì)生產(chǎn)部門,不整個國家經(jīng)濟(jì)収展和人 民。
2、萬元. 該模板支撐系統(tǒng)高度8.9米,屬高大模板支撐體系 板中部塌陷,兩側(cè)梁 柱向中部倒塌 立面圖 變形區(qū) 梁柱向中部倒塌 板塌陷 折斷的柱子和梁 三天后,仍有工人被壓在倒 塌的梁下,難以救援 艱難的救援 折斷的柱子 破壞的梁柱節(jié)點 2事故原。
3、00 7 11 1000 4 4 1000 5 9 11 1000 10 12 1 1000 10 128 1000 12 900 4 1800900 用鋼管扣件搭設(shè)梁模板支架的加載試驗,底模下水平鋼管不立桿扣接,立桿偏心受壓. 扣件鋼管模。
4、程與項方案的編制和實施是保證施工安全的基礎(chǔ),為此, 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)對與項方案的管理實施做出了嚴(yán)格規(guī)定. 二專項方案編制管理規(guī)定及原則 1危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì) 200987號 2建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則。
5、數(shù)量不得低亍搭設(shè)用量的30.當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的 情況嚴(yán)重時,要迚行100檢驗查,并由監(jiān)理隨機(jī)抽取外觀檢驗不合格材料樣品, 送法定丏業(yè)檢測機(jī)構(gòu)迚行檢測; 一搭設(shè)技術(shù)交底 安全技術(shù)底底除應(yīng)按照專項方案介紹模板支架的工藝工序作業(yè)要點和技術(shù)要 。
6、承載力計算; 一計算實例 1梁模板計算 2大梁側(cè)模計算 3梁模板支架計算 4滿堂樓板模板支架計算 1梁模板計算 1梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B500mm,梁截面高度 H1100mm,H方向?qū)菟?道,對拉螺栓 直徑20mm,對拉螺栓在垂。
7、施工場地概況 . 7 2.7.1 場區(qū)平面圖 . 7 2.7.2 周邊環(huán)境概況 . 8 2.7.3 周邊管網(wǎng)概況 . 8 第第 3 章章 施工部署施工部署 . 9 3.1 工程重點及難點分析 . 9 3.2 施工流程 . 9 3.3 施工分。
8、計劃施工計劃 . 4 施工流程 . 4 施工主要材料及機(jī)械設(shè)備 . 5 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃 . 5 4 4施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) . 6 工藝流程工藝流程 . 7 施工方法施工方法 . 12 檢查驗收檢查驗收 . 21 5 5施工安。
9、 梁底模計算.六 梁底支撐木方的計算.七 梁跨度方向鋼管的計算.八 扣件抗滑移的計算.九立桿的穩(wěn)定性計算.十 板支撐體系的計算.五搭設(shè)質(zhì)量及安全要求五搭設(shè)質(zhì)量及安全要求.六模板的拆除六模板的拆除.1一一 工程概況工程概況1工程名稱:中龍酒店。
10、管理條例8.節(jié)水型生活用水器具9.綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)GBT503782006;10.綠色建筑在中國的實踐 ;11.綠色建筑評估 ;12.建筑施工場界噪聲限值 GB1252390 ;13.建筑施工場界噪聲測量方法 GB1252490 ;14.建。
11、裝, 滑升至庫底板處滑空, 進(jìn)行庫底板施工,庫底板施工結(jié)束后進(jìn)行二次滑升至庫頂, 庫頂鋼梁擱置于提升架上隨滑升平臺一同升至庫頂,滑升到位后,可進(jìn)行庫內(nèi)減壓錐施工,減壓錐施工完畢可進(jìn)行庫頂板施工,利用壓型鋼板作為支模體系.3小直徑筒庫一般可采。
12、二工藝流程11三施工方法11四檢查驗收20五砼澆筑方法和澆筑順序20第五節(jié)施工安全保證措施26一組織保障27二技術(shù)措施28三監(jiān)測監(jiān)控31四應(yīng)急預(yù)案32第六節(jié)勞動力計劃33一專職安全生產(chǎn)管理人員33二所需勞動力安排33三特種作業(yè)人員的管理33。
13、模板技術(shù)要求模板技術(shù)要求.5第五章第五章 施工工藝施工工藝.6一一模板施工工藝流程模板施工工藝流程.6二二模板施工模板施工.6第六章第六章 模板拆除模板拆除.9一一柱及邊梁模板的拆除柱及邊梁模板的拆除.9二二梁板模板的拆除梁板模板的拆除.9。
14、院集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位:華鐵工程咨詢有限責(zé)任公司施工單位:中建三局集團(tuán)有限公司n xx路站簡介 xx路站位于xx市江岸區(qū),后湖大道與xx路交叉路口,為地下二層島式站臺.車站總建筑面積約1.7萬;車站外包長度為206m,寬度為22.3m30。
15、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內(nèi)徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標(biāo)高,內(nèi)徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環(huán)梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內(nèi)。
16、 12.1滑模施工準(zhǔn)備 1滑模裝置設(shè)計 1.1操作平臺系統(tǒng)設(shè)計1.2模板系統(tǒng)設(shè)計2.3 液壓提升系統(tǒng)設(shè)計2.4配電系統(tǒng)設(shè)計4.5 倉內(nèi)腳手架系統(tǒng)設(shè)計4組裝前的準(zhǔn)備工作6滑模模具組裝7.2 施工工藝7滑模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)72.2 滑模過程8滑模機(jī)。
17、 lish b ra n d a w a re n e ss,a w a re n e sso fth e u se o fb ra n d ,b ra n d v a lu e ,b ra n d a c q u isitio n p e。
18、e ly imp l e me n t th e sa fe ty p ro d u c tio n o fth e p a rty w ith re sp o n sib ility ,a p a iro fre sp o n sib i。
19、計劃主要資源配置計劃.124.1 勞動力安排計劃.124.2 施工設(shè)備機(jī)具配置計劃.124.3 主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃.13第五章第五章主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施.145.1 測量控制.145.2 土方工程.155.3 基礎(chǔ)。
20、安排計劃.114.2 施工設(shè)備機(jī)具配置計劃.124.3 主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃.13第五章第五章主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施.135.1 測量控制.135.2 土方工程.145.3 基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施. 155.4 主。
21、下厚 700mm ,13.5m 以上厚 350mm ,5.72m處為錐形漏斗刮料層; 5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m .筒體內(nèi)部在 84m 以。
22、 700mm,13.5m 以上厚 350mm,5.72m 處為錐形漏斗刮料層;5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為 1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m.筒體內(nèi)部在 84m 以上有造粒。
23、 6.3M,內(nèi)部配置 2 道寬 1M ,高 2.5M 環(huán)梁,內(nèi)環(huán)中心線直徑為16.7M,外環(huán)中心線直徑 22.78M.內(nèi)支撐筒體外徑17.2M,壁厚 500mm ,外支撐筒體外徑 23.26M,壁厚 480mm .庫內(nèi)在 4.0M 有鋼平臺。
24、 700mm,13.5m 以上厚 350mm,5.72m 處為錐形漏斗刮料層;5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為 1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m.筒體內(nèi)部在 84m 以上有造粒。
25、4.4材料準(zhǔn)備 7 4.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 8 第五章施工工藝 8 5.1滿堂架搭設(shè) 8 5.2模板支設(shè) 13 梁板模板支設(shè) 13 墻柱模板支設(shè) 16 第六章高支模設(shè)計計算書 19 第七章質(zhì)量保證措施 96 7.1.高支模腳手架搭設(shè)質(zhì)量控制措施。
26、 砼,為了提高水位變動區(qū)段圓筒的抗裂性耐沖刷能力及耐久性,在頂部 4 米范圍需摻入防裂纖維和硅灰,每立方米的砼添加 0.9kg聚丙烯防裂纖維和 20kg 的硅灰.圓筒與底板分開澆注,用螺栓連接.圓筒用滑模工藝預(yù)制,圓筒頂面需抹平且應(yīng)在同一平。
27、勞動工資財務(wù)材料設(shè)備后勤保衛(wèi)等 8 個職能管理部門,對工程進(jìn)行管理.2施工部署:本工程基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖,群體筒倉與工作塔基礎(chǔ)同時施工至0.00m,單體筒倉普通支模1.2m 至 29.4m 采用整體同步滑模施工.5.4m 處鋼筋混凝土采用。
28、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內(nèi)徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標(biāo)高,內(nèi)徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環(huán)梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內(nèi)。
29、量驗收規(guī)范JGJ592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GBT511795碳鋼焊條GB577795鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸規(guī)范JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范。
30、內(nèi)容.6二模板支撐系統(tǒng)的選型.6三技術(shù)參數(shù).6四工藝流程.12五施工方法.12六檢查驗收.18第五節(jié) 施工安全保證措施.20一組織保障.20二安全技術(shù)措施.20三監(jiān)測監(jiān)控.23四現(xiàn)場應(yīng)急處置方案.24第六節(jié) 勞動力計劃.30一專職安全生產(chǎn)管。
31、質(zhì)量保證措施及施工注意事項6八安全施工注意事項7九文明施工及環(huán)保措施8十梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求十梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求9 9十一模板系統(tǒng)驗算1111.1板模板驗算1111.2梁模板驗算20十二高支撐模板施工安全防范措施3。
32、藝流程12三施工方法12四檢查驗收17第五節(jié)施工安全保證措施19一組織保障19二技術(shù)措施20三監(jiān)測監(jiān)控23四應(yīng)急預(yù)案錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第六節(jié)勞動力計劃29一專職安全生產(chǎn)管理人員29二所需勞動力安排29第七節(jié)計算書及相關(guān)圖紙30。
33、藝流程12三施工方法12四檢查驗收17第五節(jié)施工安全保證措施19一組織保障19二技術(shù)措施20三監(jiān)測監(jiān)控23四應(yīng)急預(yù)案錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第六節(jié)勞動力計劃29一專職安全生產(chǎn)管理人員29二所需勞動力安排29第七節(jié)計算書及相關(guān)圖紙30。
34、檢查驗收.146安全控制.176.1 施工安全保證體系.176.2 安全措施.176.3 文明施工措施.206.4 監(jiān)測監(jiān)控.206.5 施工安全風(fēng)險識別評估及預(yù)控措施.217應(yīng)急預(yù)案.228計算書.298.1 GIS 室 KL3 4001。
35、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內(nèi)徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標(biāo)高,內(nèi)徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環(huán)梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內(nèi)。
36、量驗收規(guī)范JGJ592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GBT511795碳鋼焊條GB577795鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸規(guī)范JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范。
37、7混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501642011混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBT501072010混凝土外加劑GB80762008普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ522006普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ5392普通砼配合比設(shè)計規(guī)程JG。
38、內(nèi)容.6二模板支撐系統(tǒng)的選型.6三技術(shù)參數(shù).6四工藝流程.12五施工方法.12六檢查驗收.18第五節(jié) 施工安全保證措施.20一組織保障.20二安全技術(shù)措施.20三監(jiān)測監(jiān)控.23四現(xiàn)場應(yīng)急處置方案.24第六節(jié) 勞動力計劃.30一專職安全生產(chǎn)管。
39、 砼,為了提高水位變動區(qū)段圓筒的抗裂性耐沖刷能力及耐久性,在頂部 4 米范圍需摻入防裂纖維和硅灰,每立方米的砼添加 0.9kg聚丙烯防裂纖維和 20kg 的硅灰.圓筒與底板分開澆注,用螺栓連接.圓筒用滑模工藝預(yù)制,圓筒頂面需抹平且應(yīng)在同一平。
40、4.4材料準(zhǔn)備 7 4.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 8 第五章施工工藝 8 5.1滿堂架搭設(shè) 8 5.2模板支設(shè) 13 梁板模板支設(shè) 13 墻柱模板支設(shè) 16 第六章高支模設(shè)計計算書 19 第七章質(zhì)量保證措施 96 7.1.高支模腳手架搭設(shè)質(zhì)量控制措施。
41、不倒塌.3經(jīng)濟(jì)性: 合理配備模板, 減少一次性投入, 增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù),減少支拆用工,實施文明施工.三主要材料需用量名稱規(guī)格單位數(shù)量豎向大模18m27800豎向小模18m25800梁頂板模18m240500木方80160m334010010。
42、質(zhì)量保證措施及施工注意事項6八安全施工注意事項7九文明施工及環(huán)保措施8十梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求十梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求9 9十一模板系統(tǒng)驗算1111.1板模板驗算1111.2梁模板驗算20十二高支撐模板施工安全防范措施3。
43、2 公里,管徑DN300DN400.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格.招標(biāo)范圍:道路工程給排水工程照明工程交通工程綠化工程等.招標(biāo)工期:365 日歷天我方投標(biāo)工期:根據(jù)業(yè)主要求,計劃20 xx 年9 月26 日開工,2012 年9 月25 日竣工,總工期36。
44、標(biāo).137.2 安全責(zé)任制和安全管理網(wǎng)絡(luò).137.3 安全生產(chǎn)措施.138成品保護(hù)措施.149施工進(jìn)度計劃.1410附表附圖.1411工程概況工程概況雙營橋雨水泵站位于北京市豐臺區(qū)梆子井村,由雨水調(diào)蓄池雨水泵站及附屬用房組成,其中雨水調(diào)蓄池。
45、求4 42 2第八章第八章模板扣件鋼管高支撐架模板扣件鋼管高支撐架的拆除的拆除4 46 6第九章第九章質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施4 46 6第十章第十章安全文明施工安全文明施工4 48 8第十一章第十一章模板扣件鋼管高支撐架的模板扣件鋼管高支。
46、全監(jiān)察條例國務(wù)院令第 xx 號3 特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 xx 號4 關(guān)于修改特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法的決定國家質(zhì)檢總局 xx 年第 1xx 號總局令5 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46x。
47、施工前應(yīng)進(jìn)行安全和技術(shù)交底.混凝土配合比及試驗,按設(shè)計要求做混凝土配合比,以滿足施工工藝要求.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工情況,對即將施工段落進(jìn)行場地平整,然后用壓路機(jī)碾壓,壓實度大于 96;對施工排水溝現(xiàn)有水流的位置做截水或?qū)Я魈幚?使排。
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