天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程Tag內(nèi)容描述：
1、管.具體借用 和保管手續(xù)參照維修工具管理規(guī)程的相關(guān)規(guī)定. 4.2 在使用時(shí),操作手柄的下壓用力不得超過 20 公斤,也不得加用其它外力. 4.3 正確使用疏通機(jī),選擇合適的鉆具,在離管道入口處 0.3 米以內(nèi)進(jìn)行疏通 作業(yè),如需加長(zhǎng)疏通彈簧。
2、塔機(jī)基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定. 四塔機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全 人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù). 五拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行。
3、操作棚必須符合防雨防火和抗沖擊的要求,控制開關(guān)箱臺(tái) 卷?yè)P(yáng)機(jī)和及接電源線安裝完畢 后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可使用. 五作業(yè)前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況鋼絲繩離合器制動(dòng)器保險(xiǎn)棘輪傳動(dòng)滑輪防護(hù)設(shè)施 電氣線路等,制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓。
4、燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 35min,然后逐漸加大油門,待夯機(jī)跳動(dòng)穩(wěn)定后,方可作業(yè). 四電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相線. 五作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī),不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可. 六正常作業(yè)時(shí)。
5、時(shí),不得進(jìn)刀過快. 六當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀. 七作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落. 八作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
6、吊錘鉤頭應(yīng)鎖住. 五柴油錘樁機(jī),吊錘吊樁必須使用卷?yè)P(yáng)機(jī)的棘輪保險(xiǎn).樁錘起動(dòng)打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖,使吊錘齒爪縮 回,起動(dòng)鉤伸出后方可起動(dòng),防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故. 六柴油錘樁機(jī),用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時(shí),必須停。
7、的,不得使用. 四夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),起重臂仰角應(yīng)置于 70. 五梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前,不得提錘. 六變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100300mm,檢查整機(jī)的穩(wěn)定性, 確認(rèn)可靠后。
8、和電動(dòng)機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施. 四長(zhǎng)期停放重新使用前,應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)的絕緣值,且不得小于 0.5M,并應(yīng)對(duì)電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn). 電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損. 五應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好,過熱過載失壓等安全保護(hù)裝置配置齊全可靠.接觸無松動(dòng)。
9、變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向時(shí),應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行,不得利用換向離合器作制動(dòng)用. 七在新建道路上進(jìn)行碾壓時(shí),應(yīng)從中間向外側(cè)碾壓,碾壓時(shí),距路基邊緣不應(yīng)少于 0.5m. 八碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓 12 遍,然后再振動(dòng)輾壓. 九碾壓時(shí)。
10、cm.禁止手在料后推送.嚴(yán)禁戴手套操作. 六刨削量每次一般不得超過 1.5cm.進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料. 七刨厚度小于 3.0cm長(zhǎng)度小于 40cm 的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn).厚度在 1.5cm。
11、入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù). 六攪拌機(jī)外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行.現(xiàn)場(chǎng)使用的攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨防 曬的機(jī)棚. 七工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并將電箱上鎖后,方可離開。
12、人應(yīng)符合說明書要求; 五隨時(shí)注意信號(hào),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車,待故障排除后方能開車; 六嚴(yán)禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料. 七視野很差大霧雷雨天氣和危險(xiǎn)條件時(shí),嚴(yán)禁開車; 八合閘總啟動(dòng)后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠,只有在取走電鎖鑰匙后。
13、坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí),應(yīng)采 用牽引桿連接. 五作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: 一各部件無松動(dòng)連接良好; 二燃油潤(rùn)滑油液壓油等符合規(guī)定; 三各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏; 四各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求; 五腳制動(dòng)剎車。
14、防墜安全器的調(diào)整檢修或鑒定均應(yīng)由生產(chǎn)廠家或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行,墜落試驗(yàn)時(shí)應(yīng)由專業(yè) 人員進(jìn)行操作. 三作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢查.作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查: 一啟動(dòng)前依次檢查:接零接地線電纜線電纜線導(dǎo)向架緩沖彈簧應(yīng)完好無損;機(jī)件無漏電,安全 裝。
15、縮短工作循環(huán)時(shí)間,保證起重機(jī)不斷連續(xù)工作,提高 生產(chǎn)效率. 四安全.確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作,在操作中,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,不 發(fā)生任何人身和設(shè)備事故. 五合理.在了解掌握起重機(jī)性能和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)。
16、指揮下工作. 四操作人員必須進(jìn)行安全教育及技術(shù)培訓(xùn)并獲得合格證后方可上崗.各崗位人員應(yīng)相對(duì)固定. 五操作人員上機(jī)前嚴(yán)禁喝酒并要休息好,以確保架橋時(shí)有充沛的精力和高度的注意力. 六架橋工作人員每年必須體檢,凡有心臟病高血壓的人員不適于從事架橋。
17、急躁冒進(jìn),草率從事. 三架橋中,應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,簡(jiǎn)單明顯正確無誤,架橋人員必須在統(tǒng)一指揮下工作. 四操作人員必須進(jìn)行安全教育及技術(shù)培訓(xùn)并獲得合格證后方可上崗.各崗位人員應(yīng)相對(duì)固定. 五操作人員上機(jī)前嚴(yán)禁喝酒并要休息好,以確保架橋時(shí)有充沛的。
18、地面上拖動(dòng).電纜線應(yīng)無破損,保護(hù)接地良好. 五水磨石機(jī)手柄,必須套絕緣管,線路采用接零保護(hù),接點(diǎn)不得少于兩處,并須安設(shè)漏電保護(hù)器漏電 動(dòng)作電流不應(yīng)大于 15mA,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于 0.1s . 六在接通電源水源后,應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面,再。
19、情況; 發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整. 四作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開儲(chǔ)油室油塞,按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油.對(duì)自動(dòng)潤(rùn) 滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣. 五對(duì)新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入 。
20、的排水溝渠.就位后,應(yīng)放下支腿將 機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地.當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并 用枕木將機(jī)架墊起支桿. 四 對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi).上料軌道。
21、二安全閥及過載保護(hù)裝置應(yīng)齊全靈敏有效;壓力表應(yīng)有效且在檢定期內(nèi); 三漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配,安裝應(yīng)正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠; 四料斗應(yīng)安裝連鎖安全裝置. 三泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求: 一水平泵送管道宜直線敷設(shè); 二垂直泵送管道不得直接裝接在泵。
22、靠. 四使用前應(yīng)對(duì)吊籠籃的安全門鋼絲繩安全停靠裝置限位保險(xiǎn)裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查, 并保證齊全完好,靈敏可靠. 五纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于 9.3mm 圓股鋼絲繩,禁止使用鋼筋.纜風(fēng)繩地錨必須牢固. 六與建筑結(jié)構(gòu)連接的附墻桿應(yīng)符合說明書或。
23、察安全門是否靈敏完好; 三在額定荷載下,將吊籃提升至離地面 12m 高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性; 四安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性; 五吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物; 六作業(yè)司機(jī)的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好.金屬結(jié)。
24、加入的砂子應(yīng)過篩. 四運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿. 五作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用. 六作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源。
25、50m. 三傳動(dòng)皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固. 四轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè). 三作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好,在電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處, 應(yīng)套絕緣管.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)。
26、時(shí)刻注意周圍人的情況,尤其是在倒車時(shí),更應(yīng)注意身后有無行人,在行駛或作業(yè)過程中, 嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械,傳遞物件,以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立. 四行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎.下坡時(shí)不得空擋滑行.在不平的場(chǎng)地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提 升到最高。
27、作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥.儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距儲(chǔ)氣罐 15m 以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或 熱加工作業(yè). 五空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置. 六儲(chǔ)氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)做水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)。
28、承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作. 四機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料.切斷時(shí)必須使用切刀的中下部位,握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入, 操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料. 五不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)。
29、擋鐵軸轉(zhuǎn)盤等完整,安裝牢固,無損壞及裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后 確認(rèn)正常方可作業(yè). 五作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身 銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng).加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)。
30、 五配置的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;配置的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)正常,不應(yīng)有異響及過熱. 六電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.所有指示燈應(yīng)正常,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配,安裝應(yīng)正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏 可靠.b.電纜不應(yīng)有老化,破損.c.電箱和控制盤應(yīng)有防水防塵裝置。
31、應(yīng)檢查壓力表能準(zhǔn)確指示數(shù)據(jù). 六各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲.安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損. 七安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝. 八安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載。
32、 ,應(yīng)在吊離地面高度 0.5m 后,重新將重物放下,以 檢查制動(dòng)器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè). 二操作者在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對(duì)下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報(bào)警. 1起升降落重物;開動(dòng)大小車行駛時(shí). 2視線不清楚時(shí),起重機(jī)行使通過,要連續(xù)鳴鈴報(bào)警; 。
33、或 熱加工作業(yè). 四儲(chǔ)氣罐和輸氣管路每?jī)赡陸?yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的 150.壓力表和安全閥每 年至少應(yīng)校驗(yàn)一次. 五移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固潤(rùn)滑等情況,拖行速度不超過 20kmh. 六為保證空氣壓縮機(jī)的正。
34、管.具體借用 和保管手續(xù)參照維修工具管理規(guī)程的相關(guān)規(guī)定. 4.2 在使用時(shí),操作手柄的下壓用力不得超過 20 公斤,也不得加用其它外力. 4.3 正確使用疏通機(jī),選擇合適的鉆具,在離管道入口處 0.3 米以內(nèi)進(jìn)行疏通 作業(yè),如需加長(zhǎng)疏通彈簧。
35、給無證人員操作. 6 建立電梯工作日志, 實(shí)行交接班記錄. 7 時(shí)刻注意安全生產(chǎn), 經(jīng)常檢查安全附件 的靈敏性和可靠性;電梯出現(xiàn)異常, 電梯 操作人員應(yīng)及時(shí)通知主管部門或維修人 員. 電梯司機(jī)崗位職責(zé)電梯司機(jī)崗位職責(zé) 1 每臺(tái)人貨梯配備專業(yè)。
36、主管負(fù)責(zé)保管.具體借用 和保管手續(xù)參照維修工具管理規(guī)程的相關(guān)規(guī)定. 4.2 在使用時(shí),操作手柄的下壓用力不得超過 20 公斤,也不得加用其它外力. 4.3 正確使用疏通機(jī),選擇合適的鉆具,在離管道入口處 0.3 米以內(nèi)進(jìn)行疏通 作業(yè),如需加。
37、工程概況 1工程內(nèi)容:合成氣壓縮機(jī)房屋面瓦更換工程,將現(xiàn)有彩鋼瓦更換為 0.6mm 厚同型號(hào)挖型號(hào) YX24210840304 不銹鋼材質(zhì)屋面瓦,包括各類壓頂包邊 附件各類錨固件等均為 304 不銹鋼材質(zhì). 2工程范圍:合成氣壓縮機(jī)房屋面瓦。
38、0028 壓型金屬板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 GBJ216二二工程概況工程概況工程名稱:四川省石油管理局成都天然氣壓縮機(jī)廠廠房擴(kuò)建工程1 施工地點(diǎn):成都市龍泉驛區(qū)2 建筑面積:3023m23 工期:90 天4 質(zhì)量:合格5 工程特點(diǎn):本工程位于成都市。
39、ParagraphFormatLineSpacingLinesTSelectionParbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbagraphFoLineSpacing。
40、系統(tǒng)清洗方案案.15.15第二節(jié)第二節(jié)電氣電氣工程調(diào)試工程調(diào)試技術(shù)方技術(shù)方案案.17.17第三節(jié)第三節(jié)儀表工程調(diào)試儀表工程調(diào)試技術(shù)方技術(shù)方案案.20.20第四節(jié)第四節(jié)工藝管線置換方工藝管線置換方案案.30.30第五節(jié)第五節(jié)試運(yùn)投產(chǎn)方試運(yùn)投產(chǎn)。
41、系統(tǒng)清洗方案案.15.15第二節(jié)第二節(jié)電氣電氣工程調(diào)試工程調(diào)試技術(shù)方技術(shù)方案案.17.17第三節(jié)第三節(jié)儀表工程調(diào)試儀表工程調(diào)試技術(shù)方技術(shù)方案案.20.20第四節(jié)第四節(jié)工藝管線置換方工藝管線置換方案案.30.30第五節(jié)第五節(jié)試運(yùn)投產(chǎn)方試運(yùn)投產(chǎn)。
42、架地縱向中心線至建筑物外墻面地距離宜選用較小地安裝尺寸. 4導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度地510000. 5導(dǎo)軌架頂端自由高度導(dǎo)軌架與附壁距離導(dǎo)軌架地兩附壁連接點(diǎn)間距離和最低附壁點(diǎn)高度均不。
43、量驗(yàn)收規(guī)范GB5018420115 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5068320116 氣焊手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GBT985.120087 管架標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)HGT216291999第二章 施工內(nèi)容及要求第。
44、箱驗(yàn)收合格,方可轉(zhuǎn)給安裝單位進(jìn)行安裝. 2 放線基礎(chǔ)驗(yàn)收 以設(shè)備平面布置圖給定的軸線為準(zhǔn),放出壓縮機(jī)縱橫向中心線,允許偏差為20mm. 以中心線為準(zhǔn),以設(shè)備基礎(chǔ)圖為依據(jù)劃出設(shè)備各預(yù)留孔中心線和其他輪廓線. 用DS3水準(zhǔn)儀, 以土建給定的標(biāo)高。
45、施工程序74.0施工難點(diǎn)8第五章 施工技術(shù)措施81.0 土建施工措施81.1三通一平81.1.1水:81.1.2電:81.1.3路:81.1.4場(chǎng)地平整:81.2臨時(shí)暫設(shè)91.3施工工序91.3.1測(cè)量放線101.3.2土方工程101.4鋼。
46、另驟陣頸黍蜂伴訓(xùn)賓弛鉗淫災(zāi)歌畏活墜猙饞鏟胚撣醇褲購(gòu)囊竊嘶鄭衙壽朗敲替氧冬循出半眼緞耐嚏顧沁祝測(cè)壺光面七永磁慫瑪喊復(fù)第 1 頁(yè) 共 13 頁(yè)目 錄 1. 編制說明 2. 工程概況3. 編制依據(jù) 4. 施工部署 5. 施工方法和程序 6.主要分。
47、2塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為812t重型塔為1216t.3塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù).4拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安。
48、第四章 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工方案6第一節(jié) 空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)氣罐安裝6第二節(jié) 導(dǎo)風(fēng)筒風(fēng)管制作安裝6第三節(jié) 閥門與法蘭安裝8第四節(jié) 支架制作安裝8第五節(jié) 焊接要求8第五章 配電照明安裝工程施工方案9第一節(jié) 高低壓配電柜箱安裝9第二節(jié) 電纜橋架安裝。
49、術(shù)要求35質(zhì)量管理體系75.1質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖85.2質(zhì)量方針和目標(biāo).86健康安全環(huán)境HSE管理體系96.1遵循原則11 1應(yīng)力計(jì)算11 2大體積混凝土裂縫控制計(jì)算133測(cè)溫14附錄B Job Hazard Analysis Work。
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