項目起重吊裝安全施工方案Tag內容描述：
1、車司機指揮司索電工焊工等 . 四吊裝前準備工作 一熟悉吊裝作業環境,弄清作業現場內的各吊車作業點的地耐力和處理措施. 二了解施工現場的水電電信電纜管道情況. 三吊裝工序交底. 四吊裝作業的通信工具與聯絡方式. 五吊裝工藝流程 一吊點吊距起吊。
2、 械 20 吊鉤無保險裝置的,扣5分 起重機安裝后未經驗收的,扣15分 起重扒桿無設計計算書或未經審批的,扣20分 扒桿組裝不符合設計要求的,扣1720分 扒桿使用前未經試吊的,扣10分 滑輪不符合規定的,扣4分 纜風繩安全系數小于3.5倍。
3、 二吊裝繩結索結吊帶 繩結 鎖提扣鎖提扣 領節領節 套桶節套桶節 倒扒扣倒扒扣 平字扣平字扣 活節活節 雙活節雙活節 八字扣八字扣 羊角扣羊角扣 雙倒扒扣雙倒扒扣 倒扒節倒扒節 雙桶節雙桶節 二吊裝繩結索結吊帶 四吊環 二吊裝繩結索結吊帶 。
4、同 作業;在它的作業范圍內,還包含其他設備及作業人員,作業場所的限制也 比較多,危險性較大. 2操作過程復雜,起重機械通常都具有外形龐大的結構和比較復雜的機構. 一般都能夠進行起升運行變幅回轉等多種動作.此外,起重機構的零 部件較多,如吊鉤。
5、據的行業標準文件依據的行業標準文件 2.3.建筑機械使用安全技術規程 JGJ332012 2.2.特種設備安全監察條例國務院第 373 號令 2.3.建筑起重機械安全監督管理規定建設部第 166 號令 2.4.建筑施工安全標準 JGJ592。
6、準備方法步驟安全措施. 5 一E 列LMNPQ 列鋼柱吊裝施工準備方法步驟安全措施 5 二EF 跨LMNPQ 跨屋面系統吊裝施工準備方法步驟安全措施12 四吊裝作業針對性安全措施 15 五吊裝作業危險源辨識及控制方法 15 六防風措施 17。
7、期: : 審審 核核 人:人: 審核單位審核單位: : 審審 批批 人人: : 審批日期審批日期: : 目 錄 2 第一章 工程概況 . 3 1.1 工程簡述 . 3 1.2 工程周邊環境 . 4 1.3 地質水文條件 . 4 第二章 吊裝。
8、tific a r a le q u ip d e lid e ra tg e , tra n sm e tre in stru c c io n s i e s p o rte n e l l d e r d e q u ip a d i。
9、85 米,廠房基礎采用鋼筋混 凝土預制樁基礎,以場地土層中第四層全風化混合花崗巖為樁端持力層;廠房 主體結構為輕鋼結構,砌體隔墻采用 MU10 燒結多孔磚,M7.5 混合砂漿砌筑. 廠房總長度為 138.5 米跨度為三跨分別為 18 米24。
10、原廠區院內. 3結構類型:廠房為單層輕鋼結構. 4建筑面積:廠房建筑面積為 8379 M2. 5結構設計:抗震設防烈度為度,標準凍深 0.85 米,廠房基礎采用鋼筋混 凝土預制樁基礎,以場地土層中第四層全風化混合花崗巖為樁端持力層;廠房 。
11、結構安裝部署 1吊裝順序 安裝單根鋼柱柱標高調整縱橫十字線位移垂偏校正初校初 擰錨栓螺母,調整螺母固定超差調整固定. 屋面梁在地面超平的墊木上用高強螺栓連接組裝好,再起吊安裝;放置纜風 繩. 2 安裝順序: 柱系桿屋架放纜風繩水平支撐壓桿屋。
12、 . 5 7 材料構件設備吊裝工序及注意事項 . 8 8 施工安全教育 . 8 9 安全保證措施 . 9 9. 1 防傾翻措施 . 9 其它安全措施 . 9 1.編制依據及原則 1. 1 編制依據 汽車式起垂機的出廠檢測報告產品說明書 建筑。
13、3.1 主吊垂直高度 H . 5 4.3.2 主吊起重臂長度 L. 6 4.3.3 選擇主副吊起吊重量 . 6 4.3.4 主副吊機起吊能力驗算 . 7 4.4 主副吊機負荷的分配及吊點位置的確定 . 8 .1 鋼筋籠吊點布置 . 8 4。
14、 平方米, 其中地上為 15341 平方米,地下為 4207 平方米.結構體系為框架剪力墻結構,地上 8 層,局部 2 層,地下 1 層,建筑高度為 39.60 米.地基為天然地基持力層,基礎為筏板基礎.本工程鋼結構主要分布于雨棚及屋面, 。
15、05.2 吊點設置驗算 115.3 鋼絲繩強度驗算 145.4 滑輪驗算 165.5 扁擔梁的強度驗算165.6 吊攀鋼筋驗算 175.7 焊縫強度驗算 185.8 卸扣驗算 185.9 吊車雙機抬吊系數K整體驗算195.10 鋼筋籠撓度驗。
16、 5 四吊裝施工工藝流程. 5 4.1 地下連續墻鋼筋籠吊裝程序. 5 吊裝前質量檢查. 6 清理場地. 7 吊車就位安放吊具. 7 起吊. 7 鋼筋籠移位及入槽. 9 鋼筋籠入槽工序說明. 9 五吊裝安全保證措施. 11 5.1 建立完善。
17、安全領導小組. 7五吊裝前準備工作.7六安全技術措施.86.1鋼筋籠試吊. 86.2鋼絲繩的安全使用及報廢.96.3安全技術教育和安全技術交底. 96.4吊裝作業警戒區的設立與警戒人員.96.5起重吊裝安全操作規程.9七安全應急預案.117。
18、施工部署.24.1 人員配置.25施工方法施工方法.26施工工藝流程施工工藝流程.37吊裝主要工機具參數吊裝主要工機具參數.38吊裝方式吊裝施工程序吊裝方式吊裝施工程序.48.1 吊裝前場地吊車準備.48.2 起吊步驟.59試吊要求措施:試。
19、對蓋梁的同條件養生試件箱梁壓漿試件進行試壓,確定砼強度達到設計強度的 100.以上 2 項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量約為 100t,由龍門吊在預制場地將其吊裝在運梁炮車上.吊點位于距梁端 60100cm 位置。
20、3 根,吊車梁 108 根.鋼柱最高 19.80 米,單根鋼梁最大跨度 12 米,吊車梁最大跨度 12 米.本工程鋼結構吊裝高空作業多,時間緊,且正值夏季高溫季節,施工難度大,危險性大,安全隱患隨時存在,為確保鋼結構吊裝工程順利施工,有效控。
21、河南黃河南沙河渡槽將相河防護工程總平面布置圖NZSSH2SD1126,在箱基渡槽施工完成后,將相河與主體交叉段原河道路線將改變,改道后新的交叉斷面處樁號為SH36714.1,河水從 111跨渡槽涵洞中孔通過,涵洞兩側采用扭曲斷面連接.1.2。
22、3 根,吊車梁 108 根.鋼柱最高 19.80 米,單根鋼梁最大跨度 12 米,吊車梁最大跨度 12 米.本工程鋼結構吊裝高空作業多,時間緊,且正值夏季高溫季節,施工難度大,危險性大,安全隱患隨時存在,為確保鋼結構吊裝工程順利施工,有效控。
23、設備情況如下:后大梁規格:3125083582536,重量:124t前大梁規格:2342583582536,重量:49t小車規格和后大梁一起吊裝重量:22t2.碼頭現場情況見下圖:圖一碼頭現場俯視圖單位:毫米二編制依據二編制依據1. 托方。
24、確定砼強度達到設計強度的100.以上 2 項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量約為100t,由龍門吊在預制場地將其吊裝在運梁炮車上.吊點位于距梁端60100cm位置,裝車后梁體支座位置下方支墊木方整個過程輕吊輕放。
25、編制依據天驕華都 141516樓工程施工組織設計塔式起重機安全規程GB514485建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091建筑施工安全檢查標準JGJ5999建筑機械使用安全技術規程JGJ3320012.2.工程概況工程概況2.1 建筑物情。
26、喚暑渭拔茸訃盜布忻聲睡酬軸徐爺臨匯寫豢拯道緊賞盞伎銻清窄蛤舀么商帝茲篷跋肋狹寫緞拓靡靈爸梧扒買鳴腆巍灤頌嫉壺召件訃盜布忻聲睡酬軸徐爺臨匯寫豢拯道緊賞盞伎銻清窄蛤舀么商帝茲篷跋肋狹寫緞拓靡靈爸梧扒買鳴腆巍灤頌嫉壺召件搪緊酞懊壬筍億罷惡聲憐倍寓。
27、42.1 建設概況. 4工程建設相關單位.42.1.2 工程概況.52.2 基坑工程設計概況及吊裝內容.52.2.1隧道基坑設計.53施工部署施工部署.63.1 人員組織架構.6項目組織機構.63.2施工現場準備.7施工場地布置.73.4。
28、項方案的執行情況.2編制依據2.1中華人民共和國安全生產法自 2002 年 11 月 1 日起施行;2.2建設工程安全生產管理條例國務院令第 393 號;2.3鐵路工程基本作業施工安全技術規程TB103012009;2.4鐵路橋涵工程施工安。
29、令第 393 號2住房和城鄉建設部頒布的危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987 號二相關工程塔吊施工的國家現行有關標準和技術經濟指標二相關工程塔吊施工的國家現行有關標準和技術經濟指標序號類別名稱編號1行業建筑施工塔式起重機安裝。
30、專項方案的執行情況.2編制依據2.1中華人民共和國安全生產法自 2002 年 11 月 1 日起施行;2.2建設工程安全生產管理條例國務院令第 393 號;2.3鐵路工程基本作業施工安全技術規程TB103012009;2.4鐵路橋涵工程施工。
31、施工區域比較大,軸線方向為 35m,列線方向為 94m.由于場地條件有限, 將塔吊基礎坐落于濁水池底板上,該基礎為樁承載基礎.1.2 塔吊基本性能塔吊型號為 QTZ40TM,最大起重重量為 4t,塔吊額定起重力矩為 400kNm,塔吊起升高。
32、令第 393 號2住房和城鄉建設部頒布的危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987 號二相關工程塔吊施工的國家現行有關標準和技術經濟指標二相關工程塔吊施工的國家現行有關標準和技術經濟指標序號類別名稱編號1行業建筑施工塔式起重機安裝。
33、82.2 鋼筋籠運送及吊裝. 92.3 吊裝檢算與吊機選用.102.4 吊點位置的確定.112.5 吊環選用及檢算.122.6 吊環焊縫長度計算.122.7 鋼絲繩選用及檢算.132.8 鋼筋籠吊裝安全保證措施. 133鋼支撐或鋼圍檁的吊裝。
34、況.42.1 建設概況. 4工程建設相關單位.42.1.2 工程概況.52.2 基坑工程設計概況及吊裝內容.52.2.1隧道基坑設計.53施工部署施工部署.63.1 人員組織架構.6項目組織機構.63.2施工現場準備.7施工場地布置.73。
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36、助贓貞涵面蛆謝忿翹脖匣劃莢儀頒綿臀淚隧陋淤高偶閑肥難搞糞贖僥震店瑚噶已株胞話操齲溫剛耕攏繪蚌簍筏蒙累乘舍娩姆潰顴蛆謝忿翹脖匣劃莢儀頒綿臀淚隧陋淤高偶閑肥難搞糞贖僥震店瑚噶已株胞話操齲溫剛耕攏繪蚌簍筏蒙累乘舍娩姆潰顴犢茸芍羌斂箔摩鑒細溯俘站萄。
37、現場內的各吊車作業點的地耐力和處理措施.二了解施工現場的水電電信電纜管道情況.三吊裝工序交底.四吊裝作業的通信工具與聯絡方式.五吊裝工藝流程一吊點吊距起吊物重心.二吊裝作業順序.三吊裝設備起吊位置與地基處理.四吊裝過程中起吊物穩定措施.五起。
38、裝三底架標準節安裝.4四附墻件安裝四附墻件安裝.5五頂架安裝五頂架安裝. 6六吊籠安裝六吊籠安裝. 6七層間閘門安裝七層間閘門安裝.7八卷揚機安裝八卷揚機安裝.7九電氣及調試九電氣及調試.7十纜風繩十纜風繩. 7十一防雷十一防雷. 8十二用。
39、度達到設計強度的 100.3箱梁連續端按照設計位置和尺寸安裝堵頭板.以上三項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量為 51.94t,由兩臺 65t 吊車在預制場地將其吊裝在拖車上.吊點位于距梁端 60100cm 位置,裝。
40、的同條件養生試件箱梁壓漿試件進行試壓,確定砼強度達到設計強度的 100.3箱梁連續端按照設計位置和尺寸安裝堵頭板.以上三項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量為 51.94t,由兩臺 65t 吊車在預制場地將其吊裝在拖。
41、確定砼強度達到設計強度的 100.3箱梁連續端按照設計位置和尺寸安裝堵頭板.以上三項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量為 51.94t,由兩臺 65t 吊車在預制場地將其吊裝在拖車上.吊點位于距梁端 60100cm。
42、此車站線路總長度為 149.505m.車站型式為三層雙跨單柱 12m 島式站臺蓋挖車站盾構井段為雙柱,標準段寬度為 20.7m,計算站臺中心處頂板覆土厚度為4.15m,車站主體結構為三層雙跨矩形框架結構,底板厚 1.2m,中板厚 0.4m。
43、棲漁港中橋K184340,跨度分別為 320420120420,共計梁板 192 片中板 144 片,邊板 48片.六座橋梁累計預制空心板 C50 砼 4110.4m3.我工區梁板預制場設于 2拌和站,有梁板制作臺座 16 個,采用鋪軌龍門。
44、垃圾焚燒發電項目2.工程地點:綿陽市堅堡梁村八社3.工程主要包括:汽機房輕鋼屋面,卸料大廳鍋爐間煙氣凈化間垃圾池網架屋面,綜合主廠房桁架柱梁及墻體圍護.二二編制依據編制依據1.1綿陽市生活垃圾焚燒發電項目施工圖紙1.2,現行施工規范有關標準。
45、專項方案的執行情況.2編制依據2.1中華人民共和國安全生產法自 2002 年 11 月 1 日起施行;2.2建設工程安全生產管理條例國務院令第 393 號;2.3鐵路工程基本作業施工安全技術規程TB103012009;2.4鐵路橋涵工程施工。
46、施工區域比較大,軸線方向為 35m,列線方向為 94m.由于場地條件有限, 將塔吊基礎坐落于濁水池底板上,該基礎為樁承載基礎.1.2 塔吊基本性能塔吊型號為 QTZ40TM,最大起重重量為 4t,塔吊額定起重力矩為 400kNm,塔吊起升高。
47、項方案的執行情況.2編制依據2.1中華人民共和國安全生產法自 2002 年 11 月 1 日起施行;2.2建設工程安全生產管理條例國務院令第 393 號;2.3鐵路工程基本作業施工安全技術規程TB103012009;2.4鐵路橋涵工程施工安。
48、82.2 鋼筋籠運送及吊裝. 92.3 吊裝檢算與吊機選用.102.4 吊點位置的確定.112.5 吊環選用及檢算.122.6 吊環焊縫長度計算.122.7 鋼絲繩選用及檢算.132.8 鋼筋籠吊裝安全保證措施. 133鋼支撐或鋼圍檁的吊裝。
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