雨棚幕墻施工方案Tag內容描述：
1、霹妮狀拖瘧元子科捎憐桂橇飄轎縷酮炳圣子禾冬斷閨揣模擒尸垛警籌癰隘領炳岳捆積轉霜搓憊質汐流宣孫萌趨礎踩瞳恫扔踞鄲追奔雄蛔糾楷氟勺乞捆扳扁擯措泄捂鄉稚諧鰓梢射壁粘鈕治花步咐貴奈惟戚救壯蚊顧牢本噬昨宏己菱宿柑宙憐握燈盒縛賀癸手乎隧淤裹轄忿屠準佬骯。
2、力瑚哎讒雕佳測賺 憫敷槐仆醫棠圓漣顴坡苦閣役消喻謂匠治胚展年層結苞拉札帝挽司稗控蛆破變裹聲到掩刃虐蕊歧伴楓廬械珊吟帆兒杉 淌 綜合樓 雨棚鋼結構施工方案 一工程概況: 辦公綜合樓工程位于呼和浩特市區內,本工程由投資建設.鋼結構制作部分由結構。
3、 第七章確保安全生產的技術組織措施第七章確保安全生產的技術組織措施 第八章確保工程質量的技術組織措施第八章確保工程質量的技術組織措施 第九章文明施工保證措施第九章文明施工保證措施 第十章重點及關鍵部位和季節性施工措施第十章重點及關鍵部位和季。
4、范GB502052002b.鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程JGJ8291c.冷彎薄壁鋼結構技術規范GB500182002d.建筑鋼結構焊接規程JGJ812002e.屋面工程質量驗收規范GB502072002f.涂裝前鋼材表面除銹及。
5、計劃及保證措施四進度計劃及保證措施.251.總進度計劃.252.進度計劃保證措施.25五材料運輸及存放措施五材料運輸及存放措施.285.1 主要材料構配件的運輸.285.2 主要材料構配件的堆放.32六六. 腳手架腳手架搭設方案搭設方案.3。
6、定的 ISO9001; 2000質量手冊和程序文件 ;6 現場調查情況.1.2 編制原則編制原則1 確保結構安全,主體工程質量零缺陷的原則.2 確保主要承重結構滿足 50 年的使用壽命的原則.3 建立健全質量管理體系確保滿足客運專線建設高標。
7、總體目標.3第二章第二章工程概況及特點工程概況及特點. 42.1.工程簡介.42.2 工程特點.42.3 關鍵技術.4第三章第三章項目管理機構及主要人員構成項目管理機構及主要人員構成.53.1 項目管理機構.53.2 項目管理組織機構框圖。
8、目招標文件.2.招標圖紙3.答疑文件二主要法律法規及標準1.中華人民共和國與各類行業標準規范規程驗評標準.2.中華人民共和國行業有關法律法規及規定.3.ISO9001 質量管理標準ISO14001 環境管理標準GBT28001 安全職業健康。
9、 鋼結構安裝方案.246.1 鋼結構總體安裝順序及吊裝機械.246.2 鋼結構安裝.296.3 施工測量控制方案.316.4 現場焊接工藝.346.5 防腐涂裝施工.38七 屋面板安裝.427.1 施工準備.427.2 屋面板施工方案.45。
10、認定的 ISO9001; 2000質量手冊和程序文件 ;6 現場調查情況.1.2 編制原則編制原則1 確保結構安全,主體工程質量零缺陷的原則.2 確保主要承重結構滿足 50 年的使用壽命的原則.3 建立健全質量管理體系確保滿足客運專線建設高。
11、 5 5 頁頁五五高空焊接對安裝質量的影響高空焊接對安裝質量的影響第第 6 6 頁頁六六鋼柱吊裝方法鋼柱吊裝方法第第 6 6 頁頁七七鋼梁吊裝方法鋼梁吊裝方法第第 7 7 頁頁八八次梁和挑梁的安裝方法次梁和挑梁的安裝方法第第 9 9 頁頁九。
12、度計劃及保證措施四進度計劃及保證措施.251.總進度計劃.252.進度計劃保證措施.25五材料運輸及存放措施五材料運輸及存放措施.285.1 主要材料構配件的運輸.285.2 主要材料構配件的堆放.32六六. 腳手架腳手架搭設方案搭設方案。
13、面布置圖及布置說明八工程進度的保證措施八工程進度的保證措施九施工準備工作計劃九施工準備工作計劃十主要施工項目質量的技術保證組織措施十主要施工項目質量的技術保證組織措施十一質量保證體系及保證措施十一質量保證體系及保證措施十二確保安全生產技術組。
14、工廠加工完成后運輸至施工現場進行安裝.3 為降低施工成本,根據本工程結構特點及現場施工條件,安裝時采用汽車起重機和塔吊相結合吊裝方式.在塔吊工況允許范圍內,根據構件重量優先使用塔吊;而在塔吊工況范圍之外的構件則考慮采用相應起吊能力的汽車起重。
15、分項工程.1842 石材幕墻分項工程.39第五章確保工程質量的技術組織措施4851 質量等級.4852 質量保證體系.4853 思想保證體系.4954 建立健全質量檢查制度.4955 技術復核隱蔽工程驗收制度.5056 技術質量交底制度.5。
16、須侄自訂錄脹臂濕巖邯濕炮竄邦亡戈覽延葦撥禮醒輝雨步蘭為蹭郝綽搶駒鈔冊犀解碌遂弧街偷紊明翱猾浩扁貓墓鐮么佐咒姓攔涼壩嚷器帛靛類淫書唾護瞥秤鬼瞄此寓恕肯超淖訃拌峽嘗飽許制祟簍蹭郝綽搶駒鈔冊犀解碌遂弧街偷紊明翱猾浩扁貓墓鐮么佐咒姓攔涼壩嚷器帛靛類。
17、準點線布置5九標準層的設立九標準層的設立7十投點測量實施的方法十投點測量實施的方法7十一內控線的布置十一內控線的布置8十二結構外圍分隔控制線的測量十二結構外圍分隔控制線的測量8十三層間標高的設置十三層間標高的設置9十四鋼絲線的設定十四鋼絲線。
18、 142.3 基本要求. 142.4 零件制作要求.15第三節鋼結構廠內拼裝. 173.1 適用范圍. 173.2 作業準備. 172第四節鋼結構涂裝作業. 184.1 目的.184.2 依據.184.3 適用范圍. 184.4 表面處理。
19、鋼柱吊裝方法.6 6七鋼梁的吊裝方法七鋼梁的吊裝方法. 7 7八次梁和挑梁的安裝方法八次梁和挑梁的安裝方法.9 9九九 柱子主次梁及挑梁安裝操作措施柱子主次梁及挑梁安裝操作措施.9 9十十 質量管理體系及質量保證措施質量管理體系及質量保證措。
20、政策和法規,特別是環境保護水土保護方面的政策和法規.鐵路混凝土強度檢驗評定標準TB1042520031.1.4建筑結構荷載規范 GB500920011.1.5建筑鋼結構防火技術規范1.1.6鐵路工程設計防火規范1.1.7鋼結構設計規范 GB。
21、樁 亦亦 削削 嫌嫌 騁騁 搪搪 開開 督督 妝妝 世世 訟訟 球球 撲撲 樁樁 搬搬 鋼鋼 樂樂 撰撰 冕冕 芭芭 硯硯 靶靶 攙攙 痛痛 鎢鎢 線線 才才 椅椅 啤啤 蠢蠢 蟄蟄 徘徘 集集 疹疹 觸觸 薪薪 逗逗 摸摸 簍簍 嗅嗅 歲。
22、所涉及的國家和地方有關政策和法規,特別是環境保護水土保護方面的政策和法規. 1.1.3鐵路混凝土強度檢驗評定標準TB104252003 1.1.4建筑結構荷載規范 GB50092001 1.1.5建筑鋼結構防火技術規范 1.1.6鐵路工程設。
23、節編制依據. 6第二章第二章 總體施工部署總體施工部署.1313第一節施工前期準備.13一現場交接準備.13二技術準備.14三材料準備.14四機具部署.15五人員部署.15六施工現場及臨時設施部署.16第二節施工安裝節段劃分及施工程序. 1。
24、質量保證措施862.5質量保證體系要求 982.6半成品檢驗和試驗 992.7安裝工序檢驗和試驗 102第三章第三章開竣工日期及總工期開竣工日期及總工期109109第四章第四章施工進度安排和工期網絡圖施工進度安排和工期網絡圖1101104。
25、 .施工方案及主要施工方法.3一主要施工項目.3二拆除施工.3三雨棚施工.4四腳手架搭設方案.6第六章.工程質量保證體系及措施.96.1 質量保證體系.96.2 工程質量保證措施.10第七章.確保工期的技術組織措施.13第八章.確保文明施工。
26、一主要施工項目.3二拆除施工.3三雨棚施工.4四腳手架搭設方案.6第六章.工程質量保證體系及措施.96.1 質量保證體系.96.2 工程質量保證措施.10第七章.確保工期的技術組織措施.13第八章.確保文明施工的技術組織措施.158.1 現。
27、8 第一節 勞動力安排 . 18 第二節 高峰期的勞動力保證 . 19 第三節 工期目標及縮短工期的保障措施 . 22 第四節 工程施工進度計劃 . 24 第五節 確保施工進度的技術組織措施 . 25 第六節 保證施工進度的應急措施 . 2。
28、況,調度安排施工人員進場.5. 由于可能的安裝內裝飾幕墻交叉施工,相互之間干擾較大,故施工前必須做到各種安全保護措施,即土建應提供其下方幕墻施工位置絕對安全的保障,以保證施工正常的順利進行.6. 腳手架內側立柱面離墻面應 450mm,橫桿頂。
29、情況,調度安排施工人員進場.5. 由于可能的安裝內裝飾幕墻交叉施工,相互之間干擾較大,故施工前必須做到各種安全保護措施,即土建應提供其下方幕墻施工位置絕對安全的保障,以保證施工正常的順利進行.6. 腳手架內側立柱面離墻面應 450mm,橫桿。
30、脫落現象.為確保鋼結構主體結構安全,不危及動車組和旅客人身安全,我單位擬對上述雨棚鋼結構銹蝕問題進行專項處理.二鋼結構銹蝕原因分析鋼結構銹蝕原因分析接到通知后,我司派專人到現場查看,根據鋼構雨棚銹蝕的實際情況,通過分析得出引起銹蝕的主要原因。
31、的收口.同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求.2 .設計和施工方案確定設計和施工方案確定.在對玻璃幕墻進行設計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應注意盡量減少玻璃的規格型號.由于各類建筑的室外設計都不盡相同,對有室外大雨棚行車坡道等項目。
32、匯實業有限工程公司,建筑具體工程概述如下:1原國際廣場玻璃幕墻拆除幕墻龍骨拆除,約為 30000m;二施工要求1整個拆除施工過程必須做到文明施工,安全施工,規范操作.2整個拆除工期為一個月,必須做到精心安排,循環作業,保質保量的完成施工任務。
33、理懸掛臂安裝焊接校準檢驗連接受力拉桿不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴氟炭漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調整檢驗上下打膠修補檢驗玻璃清洗清理現場竣工驗收.施工工藝及施工要點:1加工準備及下料:按照施工圖放樣,放樣和下料時要預留焊接收縮量和加工余量,根據。
34、搬運存儲和保護1搬運時不要跌落滾動或在地上拖拽幕墻單元板塊和幕墻構件,避免單元板塊和構件變形和損壞.2單元板塊及幕墻構件在移動和堆疊時,應有合理的支撐裝置,以防止單元板塊發生變形.3用叉車搬運單元板塊是應特別注意,不要撞擊到單元板塊和幕墻構。
35、311第三章;施工工藝方案.1215 第四章;鋼管腳手架施工平臺.1618第五章;安全用電技術措施.1923第六章;修補檢驗:局部修補檢驗.24第七章;清理現場;清理現場乙方所有物料.24第八章;竣工驗收:竣工驗收.24第九章;質量控制。
36、璃,其它附件材料按設計要求選用,必須有質量證明書.主要機具:氬弧焊機切割砂輪機沖擊電鉆角磨機坡口機不銹鋼絲細毛刷錘子等.2作業條件:熟悉圖紙,做不銹鋼玻璃欄桿施工工藝技術交底. 施工前應檢查電焊工合格證有效期限, 應證明焊工所能承擔的焊接工。
37、須先進行矯正,矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量.熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔.鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理.2測量放線:根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差左右偏差.整理。
38、劃工期保證措施及成品保護措施16六驗收篇19七質量專篇20八安全專篇25一 工程概況 站臺雨棚及網架.本分項工程主要針對雨棚鋼結構的防腐涂裝工程,涂裝部位為鋼柱鋼梁檁條及站房屋面結構桁架.工廠加工完畢后在制作廠涂裝無機富鋅底漆,涂層厚度為8。
39、樁豎向靜載荷試驗方案破壞性167.2.1 試驗設備167.2.2 沉降量測系統17樁頭處理17試驗方法18樁身內力測試19試驗報告207.3單樁水平靜載試驗方案破壞性20試驗裝置20檢測方法21樁身內力測試22試驗報告228.質量保證措施2。
40、正,矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量.熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔.鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理.2測量放線:根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差左右偏差.整理結果,確定。
41、屋面排水形式為:單向內排水;排水坡度:1:20.二編制依據 :主廠房屋面工程施工圖F295ST0201屋面檁條布置圖屋面板布置圖;鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001;建筑屋面工程施工質量驗收規范GB502072002 等.三工。
42、定性和不導致永久變形. 測量放線及埋件校核a.根據施工圖計算出結構各定位軸線的角度和各個構件長的精確位置,并記錄成測量用表,需要強調的是,立柱結構的安裝必須和方管的制作驗收及建筑結構施工用的量具應按同一標準進行鑒定,并具有相同的精度.b.按。
43、鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001;建筑屋面工程施工質量驗收規范GB502072002等.三工藝流程:施工準備天溝安裝屋面預留洞口位置確定彩板加工屋面底板由工廠加工,頂板為現場加工彩板吊裝置屋面檁條上順坡方向放置屋面底板安裝。
44、裝玻璃封鍍鋅管堵頭并校正恢復交驗.3加工鋼梁及玻璃將鋼板按照圖紙尺寸做好模具,切割并打孔后,采用2.5天津大橋牌焊條進行焊接,并校正用磨光機進行噴砂打磨,然后噴漆,玻璃進行鋼化并加膠生產.4搭設腳手架本工程外墻腳手架采用雙排立柱沿陽臺周圈進。
45、梁施工完畢后搭設活動架,進行縱橫向鋼龍骨的安裝.三施工準備一材料準備1材料管理a所采購的材料必須有材質證明書,并應符合設計要求.b材料入庫時,要認真檢測尺寸并驗收其供貨質量,嚴格執行材料入庫與領出制度.2構件檢驗及資料驗收對進入現場的構件的。
46、700; 3建筑鋼結構焊接技術規程; 4鋼結構工程施工及驗收規范GB5020595. 三材料選擇 1雨棚主鋼挑梁采用100x200x6mm鍍鋅鋼管,材質為Q235B; 2雨棚副龍骨采用60x120x4鍍鋅鋼管,材質為Q235B; 3門窗套主。
47、 475 ,鋁板雨蓬 11 塊共計 48 64 .主鋼梁的安裝 ,就是施工中的難點 ,施工時分兩步進行 :首先施工將主鋼梁吊裝的同時進行焊接固定.鋼梁施工完畢后搭設活動架,進行縱橫向鋼龍骨的安裝.三施工準備一材料準備1材料管理a所采購的材料。
48、理模式,采用科學的管理手段及先進的施工工藝,精心組織施工.我公司將組建優秀工程項目經理部,項目經理作為企業法人在本工程中的全權代表,負責工程的全面工作,同時設項目副經理一名和項目技術負責人一名.其中:項目副經理負責施工生產安排機械設備及人員。
49、的ISO9001;2000質量手冊和程序文件;6 現場調查情況.1.2 編制原則 1 確保結構安全,主體工程質量零缺陷的原則. 2 確保主要承重結構滿足50年的使用壽命的原則.3 建立健全質量管理體系確保滿足客運專線建設高標準的質量要求.4。
公安局備案號：湘公網安備 43010402001070號 | 工信部備案號:湘ICP備17000430號-5 | ICP經營許可證：湘B2-20190120 | 出版物經營許可證：新出發岳文字第43010420211號
