1、 梁 L2000,且不大于 10 5 側(cè) 向 彎 曲 mm 板拱肋桁架L1500 柱樁 L1000,且不大于 10 墻板54 對 角 線 差 mm 板7 樁3 梁底模拱度mm5, 2 其 他 mm 位置8 孔徑10, 0 2 預(yù) 留 孔 洞。

2、值 應(yīng)測 點數(shù) 合格 點數(shù) 一 般 項 目 梁體線形應(yīng)平順,梁段間應(yīng)無 明顯折彎. 允 許 偏 差 軸線偏位mm 梁段的縱向位置 梁頂高程mm 梁頂水平度mm 相鄰節(jié)段匹配高差mm 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 斜拉橋鋼箱梁在支架上安裝檢驗批質(zhì)量驗收記。

3、 2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 電焊機(jī)電錘無齒鋸倒鏈鋼絲繩臺鉆卷揚(yáng)機(jī)千斤頂活扳手水準(zhǔn)儀 萬用表線墜手電鉆墨斗塞尺氣焊工具套管板手鋼鋸等主要機(jī)具應(yīng)完好可用. 3 施工條件施工條件 3.1 建筑主體已完工,能夠提供出完整清潔且符合設(shè)計要求的電梯井道。

4、使用的材料應(yīng)有檢驗合格證或檢驗資料.使用的材料見表 52,根據(jù)電梯設(shè)計 不同分別采用. 安裝導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌所使用的材料 表 52 材料名稱 規(guī) 格 要 求 鍍鋅膨脹螺栓 根據(jù)設(shè)計要求決定 過墻穿釘 根據(jù)設(shè)計要求決定一般直徑20 鋼 板 16。

5、備材料要求: 2.1.1 設(shè)備:電梯導(dǎo)軌導(dǎo)軌支架壓道板接道板導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的連接螺絲等規(guī)格 數(shù)量要和裝箱單相符.產(chǎn)品要有出廠檢驗合格及技術(shù)文件. 2.1.2 材料:凡使用的材料應(yīng)有檢驗合格證或檢驗資料.使用的材料見表 2.1.2,根據(jù)電梯。

6、表 52,根據(jù) 電梯設(shè)計不同分別采用. 安裝導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌所使用的材料 表 52 材料名稱 規(guī) 格 要 求 鍍鋅膨脹螺栓 根據(jù)設(shè)計要求決定 過墻穿釘 根據(jù)設(shè)計要求決定一般直徑20 鋼 板 16 或20 的普通低碳鋼 電 焊 條 3.2mm 。

7、導(dǎo)軌支架壓道板接道板導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的連接螺絲等規(guī)格 數(shù)量要和裝箱單相符.產(chǎn)品要有出廠檢驗合格及技術(shù)文件. 2.1.2 材料:凡使用的材料應(yīng)有檢驗合格證或檢驗資料.使用的材料見表 2.1.2,根據(jù)電梯 設(shè)計不同分別采用. 安裝導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌。

8、 2 章 工程概況 .1 2.1 基本情況 .1 2.2 工程場地自然條件 .1 2.2.1 河道水文條件 .1 2.2.2 自然地理條件 .1 2.3 工程地質(zhì)條件 .1 2.3.1 工程地質(zhì) .1 2.3.2 水文地質(zhì)條件 .2 2.4。

9、10 第二節(jié) 本方案支模架特點 . 13 第四章 施工部署. 13 第一節(jié) 管理體系及項目部組成 . 13 第二節(jié) 材料設(shè)備勞動力組織 . 15 第三節(jié) 臨時用電布置 . 17 第四節(jié) 混凝土澆搗施工部署 . 17 第五章 超重支模架形式選。

10、8 第八節(jié)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第八節(jié)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1111 第九節(jié)成品保第九節(jié)成品保護(hù)護(hù)1313 第十節(jié)模板施工職業(yè)健康安全要求第十節(jié)模板施工職業(yè)健康安全要求1414 第十一節(jié)材料節(jié)約第十一節(jié)材料節(jié)約1616 第十二節(jié)施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案第十二。

11、準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備. 6技術(shù)準(zhǔn)備.6物質(zhì)需用計劃.6現(xiàn)場準(zhǔn)備.64 4 施工方法施工方法. 7基礎(chǔ)吊模支設(shè).7擋墻模板支設(shè).7筒體剪力墻模板.8框架柱模板.15矩形框架柱.16模板內(nèi)對撐設(shè)計.26梁板模.26樓梯模板.52轉(zhuǎn)換層模板支設(shè).52梁板。

12、結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地.管線支架為聯(lián)合廠房一的電纜橋架消防管道氣體管道及給水管道的基礎(chǔ)支架,總長 3836 米,通過在廠房每一根鋼柱上焊接跳梁并用兩根槽鋼做吊梁與每一根柱上的跳梁連接,再在吊梁下用吊桿吊槽鋼和角鋼,在整個廠房形成一個大的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò).鋼材。

13、劃.33.1 總體施工順序.33.2 施工段劃分.43.3 施工進(jìn)度計劃.73.4 主要機(jī)械設(shè)備.73.5 主要工程數(shù)量.73.6 勞動力使用計劃.7四模板及支撐體系施工.84.1 模板及支撐體系技術(shù)參數(shù).84.2 施工工藝流程.94.3 。

14、工程概況.32.1 工程位置及設(shè)計概況.32.2 工程難點.4第三章第三章施工部署及施工安排施工部署及施工安排.63.1 總體施工方案.63.2 施工部位及工期要求.63.3 勞動組織及責(zé)任分工.7第四章第四章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.84.1 勞。

15、 8一專職安全生產(chǎn)管理人員.8二特殊工種.9三專業(yè)工種.9第四節(jié) 施工工藝技術(shù). 9一鋼筋支架工藝技術(shù).9二大體積混凝土施工方案.11.第三章 質(zhì)量控制措施. 23第一節(jié) 鋼筋支架質(zhì)量控制措施.23第二節(jié) 大體積混凝土質(zhì)量控制措施.24一。

16、備. X3.5 勞動力計劃.XI3.6 縱向分段施工.XII4. 主體結(jié)構(gòu)施工工序. XIII5. 模板支撐體系設(shè)計. XV5.1 支撐系統(tǒng)材料選用. XV5.1.1 模板支撐體系主要材料. XV5.1.2 材料的要求和配置.XVI5.1。

17、43 3模板與支架材料力學(xué)性能模板與支架材料力學(xué)性能.53.13.1 木枋松木枋木枋松木枋.53.23.2 18mm18mm 厚膠合板厚膠合板.53.33.3 扣件式鋼管支架扣件式鋼管支架.54 4梁底模板與支架施工設(shè)計檢算梁底模板與支架施。

18、保證措施13十一成品保護(hù)十一成品保護(hù)14十二十二危險辯識風(fēng)險評價與環(huán)境因素識別評價危險辯識風(fēng)險評價與環(huán)境因素識別評價14十三相關(guān)計算十三相關(guān)計算14一工程概況:空冷支架柱位于 A 列外場地內(nèi),上部結(jié)構(gòu)為十六個獨立空心圓柱,外徑4000mm。

19、選擇模板支架選擇. 13四施工準(zhǔn)備四施工準(zhǔn)備.174.14.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.174.24.2 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備.174.34.3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備.174.44.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備.17五模板支架施工工藝五模板支架施工工藝. 1。

20、 43 3模板與支架材料力學(xué)性能模板與支架材料力學(xué)性能.43.13.1 木枋松木枋木枋松木枋.43.23.2 18mm18mm 厚膠合板厚膠合板.43.33.3 扣件式鋼管支架扣件式鋼管支架.44 4梁底模板與支架施工設(shè)計檢算梁底模板與支架。

21、簡述.74.2工藝流程.84.3施工方法.9地基處理.9箱梁滿堂支架施工.9滿堂支架系統(tǒng)預(yù)壓及檢測.13模板施工.14內(nèi)模板施工.174.4檢查驗收.18地基處理驗收檢查.18支架結(jié)構(gòu)安裝檢查.19模板安裝驗收檢查.19箱梁現(xiàn)澆過程滿堂支架。

22、全 措 施.131電纜支架施工危險點辯識. 132危險點及控制措施. 143施工安全注意事項. 15七. 文明施工及環(huán)保措施.171文明施工措施. 172環(huán)境因素辯識表. 173環(huán)境保護(hù)措施. 17八應(yīng)急措施.181.人員觸電. 182. 。

23、1 基本部署本方案主要針 F1F4 層梁板柱體系支模進(jìn)行詳細(xì)說明,該部分支撐體系自重以及施工荷載相對較大,必須按照方案相應(yīng)構(gòu)造措施搭設(shè).施工部位及工期要求序號施工部位開始時間結(jié)束時間備注1基礎(chǔ)底板2010 年 06 月 28 日2010 年。

24、 模板體系. 3 5.2 模板支設(shè)要求. 3 5.3 剪力墻. 4 5.4 板模板. 8 6 6計算書計算書. 9 6.1 頂板模板計算書. 9 6.2 墻體模板計算書. 16 綜合管廊主體結(jié)構(gòu)支架法施工方案 2 綜合管廊主體結(jié)構(gòu)支架法施工。

25、善交通標(biāo)志做好安全防護(hù)工作.115.4.4 施工交通組織方案.12六安全施工保證措施.156.1 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施.156.2 支架搭設(shè)的安全技術(shù)措施.166.3 支架拆除的安全技術(shù)措施.16七雨季施工措施.177.1 雨季施工的。

26、算書.98.2 柱模板計算書.168.3 梁模板計算書458.4 梁側(cè)模板計算書728.5 墻模板計算書838.6 勁性柱墻模板計算書93九模板支撐系統(tǒng)大樣圖九模板支撐系統(tǒng)大樣圖101十施工部署十施工部署103十一應(yīng)急預(yù)案十一應(yīng)急預(yù)案105。

27、71滿堂支架預(yù)壓目的. 72預(yù)壓荷載計算.83支架預(yù)壓方法:8第五章施工工藝技術(shù).121技術(shù)參數(shù).122工藝流程.123施工方法.134檢查驗收.15第六章施工保障措施.171組織措施.172技術(shù)措施.183安全措施.204監(jiān)測監(jiān)控.215。

28、布置為單孔鋼筋混凝土拱橋,設(shè)計跨徑 7.68m,拱高為 3.84m,橋臺為 M15 漿砌塊石橋臺,擴(kuò)大基礎(chǔ),臺后為灰土結(jié)構(gòu)水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面.二方案編制依據(jù)二方案編制依據(jù)1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020112 。

29、十筏板厚十筏板厚 500M 鋼筋支架計算書鋼筋支架計算書.15十一柱基處厚十一柱基處厚 1300M 鋼筋支架計算書鋼筋支架計算書.19一一工程概況工程概況一工程簡介本工程位于四川省廣漢市中山大道北二段,中山大道與岳陽路交匯處.本工程為獨立基。

30、安全器具.54.作業(yè)程序.54.1 施工流程:54.2 施工方法及要求.54.3 強(qiáng)制性條文. 195.質(zhì)量控制要求.215.1 質(zhì)量控制點設(shè)置.215.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.21質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).21質(zhì)量要求.226.HSE健康安全環(huán)境及消防保障措。

31、區(qū)七寶鎮(zhèn),東至新鎮(zhèn)路,西至農(nóng)誼路,南至規(guī)劃路,北至申誼路本工程結(jié)構(gòu)層數(shù):116房地下一層,15房8房地上 181 層,9房地上 14 層,67房地上 13 層,1012房地上 8 層,剪力墻結(jié)構(gòu).1316房地上 41 層,混合結(jié)構(gòu).層高:1。

32、3.4 施工進(jìn)度安排.93.5 主要施工機(jī)械設(shè)備配置.103.6 主要材料供應(yīng)計劃.114 4施工方案概述施工方案概述. 12125 5腳手架地基處理腳手架地基處理. 14145.1 原地面處理.145.2 回填.145.3 地面硬化處理。

33、座,中橋 2 座,鋼筋砼箱涵 6 道,鋼筋砼蓋板涵 15 道,鋼筋砼圓管涵 9 道.第二節(jié)預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁施工方案第二節(jié)預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁施工方案總體施工方案:本工程上部結(jié)構(gòu)采用碗扣式鋼管架搭設(shè)平臺,逐聯(lián)依次現(xiàn)澆混凝土方法施工, 施工順序為: 先支架。

34、措施.12五安全保證措施.17六文明施工.19七公路保通方案.21八應(yīng)急預(yù)案.21九附件. 23上下行線特大橋跨環(huán)城高速連續(xù)梁滿堂支架施工方案上下行線特大橋跨環(huán)城高速連續(xù)梁滿堂支架施工方案一工程概況新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線在滎陽市豫龍鎮(zhèn)跨。

35、1.2 適用范圍適用于海灣大橋接線 220KV 下地工程電纜隧道工程中電纜支架橋架項目的施工.1.3 編制依據(jù)大橋接線 220KV 下地工程施工圖電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016992電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL。

36、支模的拆除.1111第九章第九章高支模施工的安全管理高支模施工的安全管理.1212第十章第十章監(jiān)測措施監(jiān)測措施.1515第十一章第十一章澆搗砼輸送安全措施澆搗砼輸送安全措施. 1616第十二章第十二章安全文明施工措施安全文明施工措施.181。

37、B匝道 3橋D 匝道 5橋F 匝道 6橋H 匝道 9橋,4 座橋設(shè)計現(xiàn)澆箱梁共計 18聯(lián) 61 跨.3橋橋長:400m,起訖樁號為 BK0241.69BK0647.75,本橋平面BK0241.700 BK0270.170 位 于 A215m。

38、依據(jù)編制依據(jù)1.11.1設(shè)計圖紙相關(guān)審查意見及變更設(shè)計圖紙相關(guān)審查意見及變更1.1.2 2相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程包括但不限于相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程包括但不限于序號序號文件名稱文件名稱文件編號文件編號1 1建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB 5001120102 2非。

39、161.52002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002電力建設(shè)安全作業(yè)規(guī)程建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB5003420043 3項目部架構(gòu)及配備資源項目部架構(gòu)及配備資源3.13.1 人員架構(gòu)人員架構(gòu)工程名稱馬家堡車輛段電纜隧道電纜支架。

40、m.承重架采用無承重立桿,木方垂直梁截面支設(shè)方式,立桿縱向梁長方向立桿間距均為 0.6m;橫向梁寬方向立桿間距均為 0.25m.離地 0.2m 設(shè)掃地桿,立桿上部設(shè)頂托. 板支撐立桿每側(cè)距梁邊 0.4m. 縱橫向水平拉桿步距 1.5m.二編。

41、板安裝要求 4四四 各類型模板支架搭設(shè)參數(shù)各類型模板支架搭設(shè)參數(shù)4五扣件鋼管架類模板支架五扣件鋼管架類模板支架 5六模板拆除技術(shù)措施六模板拆除技術(shù)措施7七勞動力及施工器具配置七勞動力及施工器具配置8八施工管理八施工管理8一一 材料管理材料管。

42、橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁工程概況.72.4 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).82.5 主要工程量.92.6 安全目標(biāo). 102.7 質(zhì)量目標(biāo).112.8 與既有線路關(guān)系.11第三章施工部署.113.1 人員安排.113.2 機(jī)械設(shè)備安排.123.3 材料計劃. 123。

43、州建工集團(tuán)有限公司編號目目 錄錄1 1 編制依據(jù)編制依據(jù).5 51.1 編制說明.51.1 編制依據(jù).52 2 工程概況工程概況.6 62.1 工程主要情況.62.2 參建單位情況.62.3 高支模工程概況.72.4 施工要求.102.5 。

44、53 3模板與支架材料力學(xué)性能模板與支架材料力學(xué)性能.53.13.1 木枋松木枋木枋松木枋.53.23.2 18mm18mm 厚膠合板厚膠合板.53.33.3 扣件式鋼管支架扣件式鋼管支架.54 4梁底模板與支架施工設(shè)計檢算梁底模板與支架施。

45、意事項. 10 五主要施工設(shè)備及人員配置. 11 5.1 現(xiàn)場主要管理人員. 11 5.2 貝雷架拆除設(shè)備. 11 5.3 貝雷架拆除作業(yè)人員配置. 12 六 安全保證措施. 12 6.1 安全管理制度及辦法. 12 6.1.1 領(lǐng)導(dǎo)安全負(fù)。

46、6三三 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施7一 成立支架施工質(zhì)量保證小組8二 質(zhì)量控制方法8三 質(zhì)量控制要點8四 質(zhì)量檢驗要求8四四 支架施工安全專項措施支架施工安全專項措施101 建立安全保證體系102建立支架施工安全保證小組113 落實安全責(zé)任制。

47、流程工藝流程.23 3支架材料選用和質(zhì)量要求支架材料選用和質(zhì)量要求.3七七 工期計劃及資源配置工期計劃及資源配置.91 1人員配置計劃人員配置計劃.92機(jī)械設(shè)備計劃機(jī)械設(shè)備計劃.10八八 確保工程質(zhì)量的措施確保工程質(zhì)量的措施.101 1質(zhì)量。

48、123.4 支撐架材料要求.124施工準(zhǔn)備.174.1 技術(shù)準(zhǔn)備.174.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備.174.3 物資準(zhǔn)備.175施工進(jìn)度安排.176主要施工方法.176.1 框架梁施工方法.176.2 支撐高度超過 8m 的支撐體系.206.3 模板。