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1、提高內絲彎頭施工質量天元建設集團有限公司807項目QC小組發布人：李善威二O一六年三月提高內絲彎頭施工質量天元建設集團有限公司807項目QC小組課題背景 當前國家對工業標準化提出了更高要求，淋浴手柄就是其中之一，淋浴混水閥門冷熱水孔中心間距均為150mm。這對施工人員提出了更高的要求，為完美精確高效的按要求進行施工，提高混水閥內絲彎頭間距、水平度、標高、出墻間距的質量標準。這就要求我們在日常生產中要充分運用新技術、新工藝不斷改進施工方法，解決施工中的難點和要點，把高質量的建筑產品交到建設單位及用戶手中。一、小組概況 本QC小組由施工經驗豐富的精英工程師和年富力強、思維活躍的骨干成員組成，小組成2、員名單及基本情況見QC小組成員表：具體人員見表1： QC活動小組簡介（1） 表1小組名稱天元建設集團有限公司807項目QC小組注冊號TYJTQC-08-07-03課題類型問題解決型課題名稱提高內絲彎頭施工質量小組成立時間2015.3.10活動時間2015.3-2015.11小組人數9人出勤頻率平均3次/周平均年齡30歲出勤率100%培訓情況本小組成員平均接受TQM和ISO9001系列知識培訓43學時QC活動小組簡介(2)序號姓名年齡學歷職稱或職務小組職務小組分工1周廣新40本科項目經理組長全面負責2李善威30本科項目副經理副組長具體組織與實施3王洪新34本科工程經理組員質量檢查、過程控制4王永3、強32本科施工隊長組員技術指導、方案編制5潘燕如25大專一級主管組員施工現場管理控制6邵明珠21大專二級主管組員施工現場管理控制7王銀龍26大專材料主管組員相關材料控制8荊文落40高中班組長組員操作人員9董克功35初中工人組員操作人員制表人：王銀龍 制表日期：2015 年 3月 21日 二、 工程概況 本工程位于濟南市高新區第一實驗學校以東、潁秀路以西、涵源大街以南，戶內給水均為PPR管，在墻體用內絲彎頭預留給水點3248個點，兩個一組共計1624組，暖氣出墻支管共計2436組。三、 選題理由混水閥為標準件，為保證使用的統一性，混水閥接口間距國標為15cm。國家工業標準化要求公司要求為適應競爭4、日益激烈的市場環境，增強公司在建筑行業的競爭力與主導地位，樹立企業形象及品牌，開拓市場。降低工人的技術要求，提高施工質量，保證對應混水閥內絲彎頭的間距、水平度、標高、出墻等尺寸，提高觀感質量。實際施工要求減少因內絲彎頭間距問題導致業主無法安裝混水閥，影響使用功能，降低業主對施工單位的投訴。業主實際使用要求 選定課題 提高內絲彎頭施工質量天元807QC小組 混水閥 天元807QC小組 混水閥間距（照片） 四、現狀調查我QC小組對本工程已經施工完畢的明湖白鷺郡工程墻面預留的內給水內絲彎頭進行檢查，發現問題如下：（1） 內絲彎頭間距偏差（2） 內絲彎頭水平度偏差（3） 內絲彎頭出墻距離偏差（4） 內5、絲彎頭距離墻面位置偏差（5） 內絲彎頭絲堵質量問題我們針對這些問題制定了檢查合格標準1、 內絲彎頭間距偏差1mm 2、內絲彎頭水平度偏差1mm3、 內絲彎頭出墻距離偏差1mm 4、內絲彎頭距離墻面位置20mm 5、內絲彎頭絲堵采用高質量絲堵根據自定標準為依據，共調查800個點，兩個一組共計400組，分析數據得出一次施工合格率為84.2%，不合格率為15.8%。內絲彎頭施工質量因素檢查統計表序號檢查項目檢查組數不良頻數累計頻數頻率累計頻率1內絲彎頭間距偏差80303047.647.62內絲彎頭水平度偏差80265641.388.93內絲彎頭距離墻面位置偏差803594.893.64內絲彎頭出墻距6、離偏差802613.296.85內絲彎頭封堵情況 802633.1100合計40063制表人：王銀龍 制表日期：2015.3.28 根據根據不合格項統計表的有關數據畫出問題排列圖（如下），以便于找出影響內絲彎頭施工質量的主要因素。 由此可以看出“內絲彎頭間距偏差”及“內絲彎頭水平度偏差”出現的頻率依次是：47.6和41.3，兩者的累計頻率為88.9。因此我們判斷影響內絲彎頭施工質量的主要因素就是內絲彎頭間距偏差以及內絲彎頭的水平度偏差。 五、活動目標及可行性分析目標：小組經過詳細的調查和分析，結合項目部對明湖太學苑施工的1-3號樓實際施工情況，小組決定將內絲彎頭合格率必須控制在96%以上，我們7、選擇了“提高內絲彎頭施工質量”為研究課題，進行開展。 目標 內絲彎頭施工質量控制 合格率控制 在96以上 1、 可行性分析通過調查分析，內絲彎頭的施工質量不合格率為15.8%，經排列圖分析后，主要問題已找出，“內絲彎頭間距偏差、內絲彎頭水平度偏差”占累計頻率達到88.9%，如果我們將主要問題解決90%，根據計算合格率能夠達到96.9%。 其分析計算如下： 400-（56-5690%+7）400=96.9%。 通過以上分析，我們認為只要加強過程控制，在活動中開展質量攻關，依靠全體小組人員的努力，制定對應措施，根據自定標準合格率從84.2%提高到96%的目標值一定能夠實現。 六、原因分析 針對影響8、內絲彎頭施工質量的主要因素（內絲彎頭間距偏差、內絲彎頭水平度偏差），QC小組在2015年5月8日至2015年5月12日，經過三次小組討論研究分析，總結了各類影響因素，并制定了關聯圖。管理不到位，責任分工不明確。施工測量工具不合格檢測儀器存在誤差施工工藝老舊施工前技術交底不到位執行檢查力度不夠內絲彎頭間距偏差 內絲彎頭尺寸不標準工人對施工質量標準模糊材料進場檢驗不合格 內絲彎頭水平度偏差 剔鑿工具老舊 剔槽底部不平整夜間施工照明燈具少照度不夠 制圖人：王銀龍 制圖日期：2015年5月12日七、要因確認 1、 我們對以上7個末端因素進行了分析，分析如下：序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人時9、間1施工工藝老舊操作人員施工時是否方便定位，尺寸定位是否準確。調查分析方便操作人員施工，快速準確定位。李善威2015.5.132管理不到位，分工不明確，相關人員責任心不強管理者是否充分明確自身的管理職責，是否對入場工人進行施工水平考核。調查分析1、 管理者應明確職責和義務。2、 對入場工人進行施工水平考核。周廣新2015.5.133施工前技術交底不到位是否按要求做了技術交底，重點部位或者細部處理部位是否做了專項交底。調查分析交底率必須達到100%。王洪新2015.5.134剔鑿工具老舊剔鑿工具是否能滿足現場需要。現場驗證必須能夠提高剔槽效率，并保證槽底平整。潘燕如2015.5.145夜間施工照10、明燈具少現場照度是否能達到夜間施工的要求。現場驗證確保照度達到施工要求。邵明珠2015.5.146材料進場驗收不合格主要材料是否按照程序嚴格驗收。現場驗證對所有進場材料做到100%驗收。王銀龍2015.5.147施工測量工具不合格施工時所用工具是否檢測合格現場驗證施工所用工具必須是未過期的檢測合格的產品王永強2015.5.14制表人：王銀龍 制表日期：2015年5月15日2、 要因確認：根據要因確認計劃表，我們QC小組對7個末端因素進行具體調查、分析、驗證、測試，逐一進行要因確認。末端因素一：施工工藝老舊確認時間2015.5.13確認方法調查分析確認人李善威確認標準方便操作人員施工，快速準確定11、位，能準確控制空間尺寸。驗證情況操作人員施工過程中，不斷變換測量工具，調整間距、水平等，過程繁瑣。結論要因對策：需研究新的施工工藝提高施工質量。末端因素二：管理不到位，組織不利，施工人員未進行篩選，責任心不強。確認時間2015.5.13確認方法調查分析確認人周廣新確認標準按照要求制定施工現場質量管理制度驗證情況通過調查分析，已嚴格根據公司及項目要求制定了質量獎罰制度。結論非要因對策：制定質量保證體系，責任到人，增強各負責人員責任心末端因素三：施工前技術交底不到位確認時間2015.5.13確認方法調查分析確認人王洪新確認標準交底率必須達到100%，符合規范和工程實際需要，可操作性強驗證情況通過調12、查分析，交底率能滿足要求。結論非要因對策：對管理人員、施工人員等進行全面技術交底。末端因素四：剔鑿工具選用不合適確認時間2015.5.15確認方法現場驗證確認人潘燕如確認標準專用剔鑿電動工具具有快速剔鑿能力，剔鑿深度足夠，槽底平整。驗證情況通過調查分析，開槽機可以滿足要求。結論非要因對策：用專用開槽機代替傳統錘鏨，提高施工效率、提高開槽的質量。末端因素五：夜間施工照明燈具少確認時間2015.5.14確認方法現場驗證確認人邵明珠確認標準施工現場照度能滿足要求。驗證情況通過現場驗證，照明度能滿足工人施工。結論非要因對策：用高亮度LED燈進行現場照明。末端因素六：材料進場驗收不合格確認時間2015.13、5.16確認方法現場驗證確認人王銀龍確認標準對所有進場材料做到100%驗收驗證情況對于進場的內絲彎頭、PPR管要做到保管員、材料員、施工隊長、技術員共同對材料進行現場驗收，材料驗收合格后方能在工地上使用。結論非要因末端因素七：施工測量工具不合格確認時間2015.5.14確認方法現場驗證確認人王永強確認標準測量工具能保證內絲彎頭施工質量驗證情況通過現場驗證，所用測量工具卷尺在實際使用過程中存在偏差，需采用經檢測合格且在有效期內的測量工具。結論非要因根據以上分析我們找出了影響內絲彎頭施工質量的原因主要是施工工藝老舊。八、 對策實施經我們QC小組認真分析研究，為徹底消除老舊的施工工藝，準備制作定型化14、測量及施工工具，輔助施工人員對內絲彎頭進行高效、快速、精準的空間定位。一、 選材對比1、 初步確定選擇模板長條形下腳料。優點分析：取材方便、便于加工、廢物利用、節約環保。2、 標準鋁合金桿。優點分析：平直、不易變形、毛邊便于清理、開口準確度便于調整。現實使用對比：實際使用過程中發現，長條形模板下腳料容易彎曲變形、斷裂、毛邊不便于清理、平整度較低。鋁合金桿可反復利用，平整度高，不易變形。最終，確定選用4025mm鋁合金桿作為最終選材。二、 開口方式對比1、 選用半圓形開口，開口半徑為內絲彎頭外徑半徑。優點：方便卡住內絲彎頭，與內絲彎頭外形吻合度高缺點：難以進行細部處理、開口困難，無對應內絲彎頭外15、徑尺寸的開孔器，開口尺寸稍有誤差無法用手工進行調整。2、 選用矩形開口，開口深度及寬度均為內絲彎頭外徑尺寸。優點：加工方便，尺寸稍有偏差可用手工調整。缺點：外觀稍次。小組經過篩選分析決定選用矩形開口。三、實施步驟：利用鋁合金桿開槽增加水平珠，并按照管道間距尺寸及管道管徑確定開口尺寸及間距。如混水閥內絲彎頭間距為150mm，中心距地標高為1150mm，預留內絲彎頭表面出墻為25mm，過程如下： 步驟1、選定平直鋁合金桿，鋁合金桿厚度為25mm,符合內絲彎頭出墻高度要求,如上圖： 2、根據內絲彎頭間距150mm要求，在鋁合金桿上開槽，根據內絲彎頭外徑實際尺寸開槽，如DN20內絲彎頭外徑尺寸為46016、mm,確定鋁合金桿開槽洞為460mm寬*230mm高（具體尺寸可根據實際內絲彎頭直徑調節）方槽，確定開口尺寸線，尺寸線略小于內絲彎頭外徑。如圖畫定具體開口位置。中心間距150mm開口寬度為內絲彎頭外徑 3、開槽后 4、對開口處微銼，去除毛刺及對開口尺寸微調。 放置水平珠處開槽，寬度同水平珠寬度 5、確定水平珠尺寸，開槽固定水平珠 6、水平珠放置后如上圖 7、與水平尺相比較，確保水平珠的水平度。 8、使用示范如圖鋁合金桿厚度為25mm,內絲彎頭出墻厚度一般控制在25mm， 保證兩內絲彎頭出墻高度一致。圖一：內絲彎頭放置圖。807項目QC小組圖二：現場實際使用及技術員指導。內絲彎頭外表面與定型工具17、外表面平齊，確定出墻距離天元807QC小組內絲彎頭中心點與定型工具下邊緣在同一水平線，便于高度的確定。圖三：貼瓷磚前實際效果天元807QC小組控制線控制線至鋁合金桿開口邊尺寸確定圖四：標高控制，開口邊緣即為內絲彎頭或支管中心點標高。天元807QC小組圖五：用水平尺對內絲彎頭進行水平度復查天元807QC小組圖六：用檢測后及有效期內的鋼卷尺進行間距復核天元807QC小組圖七：瓷磚施工完畢后效果圖天元807QC小組圖八：混水閥安裝效果圖九、現場使用對策1、根據研制的定型化工具進行復制分發到技術工人手中，潘燕如負責落實（施工班組對新型工具的加工有排斥，由QC活動小組負責批量生產發放使用）。2、現場跟蹤18、工人施工，保證落實到位，潘燕如、邵明珠負責。3、項目組織召開質量專題會議，對工程質量重點強調，嚴格執行獎懲制度，合格率達到96%的班組獎勵5000元，否則罰款2000元，李善威負責。4、對工人進行思想教育，端正他們的施工態度，王銀龍負責。十、效果檢查1、經過對策的實施，我們對2-3號樓施工狀況由任治宇、王銀龍進行檢查，統計數據具體如下：序號檢查項目檢查點數不良頻數累計頻數頻率累計頻率1內絲彎頭間距偏差802215.415.42內絲彎頭水平度偏差80137.723.13內絲彎頭出墻距離偏差803623.146.24內絲彎頭距離墻面位置偏差8041030.8775內絲彎頭封堵情況 8031323119、00合計4001313100100制表人：王銀龍 制表日期： 2015 年 9月 20 日 從匯總表可以看出，經過對策實施以后，目前為止，內絲彎頭的一次施工合格率達到了96.8%，超過了課題設定目標，經過二次細部處理合格率為100，QC活動效果穩定性良好。2、實施效果 1）、社會效益本定型化工具對工人的技術能力要求降低，提高了施工質量標準，通過QC活動還贏得了甲方監理的良好口碑，降低了業主對此問題的投訴率。2） 、經濟效益使用定型化工具在保證質量的同時減少了施工工人反復調整、固定、調整、固定的步驟，提高了施工效率。與明湖白鷺郡工程統計數據相比較，平均每組節約10分鐘，降低了因不合格產品返工維修20、的材料費及人工費，具體費用分析見下表（以明湖太學苑工地為例）：項目數量單價合計直接節約人工費8417014280返工、修補內絲彎頭16個580返工、修補管槽材料費142米2.8397.6返工、修補人工費381706460合計21217.6 2）、增強了項目的凝聚力 通過開展QC活動，我們項目所承建的工程優良率每年都有提高，社會知名度和信譽也逐年提高。這些成績的取得是來自職工的團隊精神，這種精神大大增強了項目的凝聚力。通過本次活動從五個方面做了自我評價表和雷達圖制圖人：王銀龍 制圖日期： 2015 年 9 月28 日 十一、定型化工具的其他用途1、QC活動小組在具體施工過程中發現，此定型化工具除21、可以提高內絲彎頭施工質量外，還可以提高暖氣出墻部位支管間距及水平度準確率。（1）因多數暖氣片出墻支管間距較大，常用水平尺無法測量大間距支管水平度，由此，部分工人施工的暖氣片放氣閥側支管高度低于另一側支管高度，造成暖氣片傾斜、暖氣片內氣體無法正常排出，暖氣片不熱。（2）部分圖紙及甲方要求暖氣片連接采用角閥連接，對暖氣支管間距的精確性要求非常高。為此我QC小組根據暖氣支管間距要求制定同類型定型化工具不同尺寸滿足不通組數暖氣片支管間距要求110cm間距暖氣支管45cm間距暖氣支管0起始點 多尺寸定型化工具成品圖：天元807QC小組 2、現場使用（直接卡在暖氣支管上即可）天元807QC小組 3、暖氣片22、施工后效果圖十二：鞏固措施 召開全體小組人員現場會議，對實施過程和實施中出現的問題進行分析，在萬科新里程工地繼續執行該QC活動成果，使用該定型化工具并做好以下工作以提高一次性合格率。1、對操作工人的思想工作應長抓不懈，并制定相關的獎罰措施在施工中實施，堅持創新和發明。2、施工中加強班組自檢工作和專檢工作，出現問題及時解決，施工中不遺留問題。3、及時對施工情況做好檢查記錄和統計，進一步檢查實施結果。4、對策的實施應根據現場情況進行重點加強，確保每一道施工環節均能有效控制。十三：總結及下一步打算1、通過本次活動增強了技術人員解決問題的能力，豐富了施工經驗，為類似工程積累了豐富的施工經驗。2、在今后的工作中堅持開展QC小組管理活動，解決實際施工中出現的問題，使施工質量逐漸提高，使工程質量有可靠的保證。3、不斷從細節提升工程質量、不斷追求完美與極致、充分發揮“工匠精神”、為公司補充動力、為公司在競爭激烈的建筑市場奠定堅實的基礎、筑造建筑企業中的長青天元。