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1、儲運設施設備維護管理制度一、設備管理實施辦法（一）、石油庫的設備管理應當堅持依靠技術進步，促進生產發 展的原則，以防為主，做到設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢 修相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則C（二）、設備實行“一崗一責制”管理，嚴格工藝制度和操作規 程，加強設備維護和管理，管好、用好、維修好、保護好設備，使其 經常保持良好狀態。（三）、通過技術培訓、設備操作人員對所使用的設備，要做到 “四懂三會”。（四）、嚴格執行石油庫管理制度中關于專業公眾應經過業 務技術和實際操作技能培訓的要求，經考試合格后，方能憑證獨立操 作。（五）、操作人員發現設備不正常情況，應立即檢查原因及時反 映。（2、六）、操作與維修工人明確分工，密切協作，認真做好設備維 修工作。（七）、嚴格執行國家有關規定，定期對動力、起重運輸、儀器 儀表、壓力容器等特殊要求的設備進行維護、檢查、監測和預防性試 驗，即使其消除隱患，保護安全運行。（八）、對電力設備，嚴格執行電力部“電業安全工作規范”和工作票、工作許可證、工作監護、工作間斷、轉移和終結制度。（九）、防爆場所電氣設備應達到相應防爆等級，電氣作業必須 嚴格執行“三、三、二、五制”管理。二、用電管理制度（一）、油庫的一切電氣（器）設備必須由專業電工負責安裝、 維修和養護，各電器設備必須保持良好技術狀態。（二）、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區，桶裝儲存區、 3、收發油作業區、油泵房的上空，通過上述區域的線路，要采用地下電 纜。（三）、在電氣設備、輸電線路附近施工作業，應經電工檢查并 報領導同意。（四）、未經領導批準，各部位不得隨便拉接臨時線路，臨時線 路使用完畢，及時拆除。（五）、各部位的電氣設備安裝，必須符合右油庫設計規范 和石油庫電氣安全規程，確保用電安全。（六）、操作高壓變配電設備，必須有兩人進行，一人操作、一 人監護。（七）、嚴禁帶電進行裝修，各線路、電氣設備停電維修時，必 須在配電板開關上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌。（八）、新安裝的電氣（器）設備經驗收合格后，方可運行使用， 以防意外。（九）、未經批準，任何場所嚴禁使用電爐。三、電源4、管理制度為加強本公司電源的管理確保用電安全，依照中華人民共和 國消防管理條例和公司石油庫管理制度的有關規定，特制訂本 制度。（一）、本公司生產、生活及消防需要設置的電源，必須按照國 家電力部門的電器安全規定，落實到人，嚴加管理。（二）、公司內所有電源的增設與拆除（包括修理）必須由持證 電工實施。（三）、重點部位安裝的固定式、移動式電源接線裝置必須符合 整體防爆要求，并遵守“能固定決不移動”的原則，因特需而未經相 應一級準許時，禁止使用接力式電源。凡與外單位有業務交接的重點 部位，必須安裝防爆型接電盒；臨時接電源線路必須經批準后，方可 實施。（四）、因生活與照明使用電源，如配電板、電插座、電爐（5、壺）、 電臺板等電熱器，均應定位安裝與使用，其50 cm以內及其上方不準 堆放可燃物品，每次使用完畢，應及時切斷電源。（五）、凡易產生電器發熱的部位，安裝電源及其線路時，必須 嚴格避開建筑物的可燃構件，一般宜采取埋地、穿墻或者用金屬套管 和非燃性硬管了，進行嚴密保護。（六）、防雷、防靜電設施的連接點，必須保持性能良好。并有 防止外界雜散電流竄入：有防止雷電危害的措施。每年定期分別進行 一次測定、維護。（七）、變壓器間和10KV以上的配電間均應實行專人專管，做 到作業時掛牌提示，平時定期檢查，人離門鎖。（八）、10KV以下的配電間亦應杜絕外露纜線，依需安裝有自 閉門、密封窗和擋鼠（網）板等防油氣6、和小動物竄入的有效設置。（九）、安裝有各種電動機、配電屏（板）的部位，不得漏水， 清潔時嚴禁用水沖洗，以防止把水灑入電器內。電器在作業時，相關 責任人應定時檢查其電源；夜間派人巡視，以防萬一。I、防靜電管理制度（一）、油庫一切儲油設施、設備管線等防靜電接地裝置必須符 合電業部門和石油庫設計規范的規定。（二）、油庫計量作業，油罐車、船舶裝卸油等防靜電必須按石 油庫管理制度第二十三條款實施。（三）、靜電接地的要求、范圍、電阻值、碼頭接地系統，其它 防靜電等必須按石化總公司頒發的易燃可燃液體靜電安全規定執 行。（四）、加強對接地裝置連接系統的維護工作，接地連接的各導 體之間，接觸應牢固可靠，無銹污，7、及時更換，腐蝕了的勢片，以確 保電氣通路的完好性。（五）、如接地連接系統有斷裂點，在從事恢復性工作前，應確 保斷裂點周圍的環境內沒有易燃、易爆物質。（六）、如對設備、管道等進行局部檢查會造成有關物體靜電連 接回路斷路時，應事先做好臨時性接地，檢修后應及時復原，并重新 測定。使接起電阻值全部達到規定值之內。（七）、在能產生靜電的場合，移動設備的接地線裝拆工作必須 做到：1、在操作或移動之前進行；2、已經過規定的靜置時間方可進 行；3、應離開易燃易爆危險部位或在連接點的上風向進行。（八）、每年定期分別對各固定設備的接地電阻進行測量，并建立測量數據檔案，被測接地電阻值不符規定，應立即檢修。五、防止靜8、電危害十條規定1、嚴格按規定的流速輸送易燃易爆介質，不準用壓縮空氣調和、 攪拌。2、易燃、易爆流體在輸送停止后，須按規定靜止一定時間，方 可進行檢尺、測溫、采樣等作業。3、對易燃、易爆流體儲罐進行測溫、采樣，不準使用兩種或兩 種以上材質的器具。4、不準從罐上部收油，油槽車應采用鶴管液下裝車，嚴禁在裝 置或罐區灌裝油品。5、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入易燃、易爆區，尤其不得在該 區穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設備。6、容易產生化纖和粉體靜電的環境，其濕度必須控制在規定界 限以內。7、易燃易爆區、易產生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設備 防靜電接地；混凝土地面、橡膠地板等導電性要符合規定。8、化纖和粉9、體物料的輸送和包裝，必須采取消除靜電或泄出靜 電措施；易產生靜電的裝置設備必須設靜電消除器。9、防靜電措施和設備，要指定專人定期進行檢查并建卡登記存 檔。10、新產品、設備、工藝和原材料的投用，必須對靜電情況作出評價，并采取相應的消除靜電措施。（一）、可燃性氣體報警器需設專人操作、維護。（二）、可燃性氣體報警器操作員必須經過培訓，持證上崗。（三）、可燃性氣體報警器每年須定期檢定。（四）、固定式可燃性氣體報警器每月做至少二次數值記錄。（五）、操作員每日檢查，發現異常，及時檢修或通知廠方解決。（六）、遇可燃性氣體報警器報警，先查明報警原因，如發現油 品滲漏，及時米取相應措施解決。（一）、發貨系統須10、有專人負責管理。（二）、微機房內環境必須適合計算機、信息處理器、UPS等設 備正常運行的要求。（三）、微機內有關部門自動化計量系統的硬件（計算機、信息 處理器及系統附件）應有專人負責、妥善管理；系統說明書及相關技 術資料必須存檔管理。（四）、嚴禁把有關技術、資料帶出機房或對外宣揚。（五）、非作業期間，加強巡檢，保證系統正常運行。（六）、管理員負責自動化系統的數據及相關資料的收集工作； 加強數量管理，做好數量復核、比對等工作。（七）、作業期間，操作員不得擅離崗位，時刻監視發油的動態。 發現異常，及時匯報并妥善解決。（八）、定期由專人對部門內的電腦殺毒等日常維護工作。（九）、遵守微機操作規程，禁止11、在電腦上進行與無關的操作。（十）、如遇雷雨天氣，禁止開機操作。下班離空前，檢查電源 及門窗情況，確保關閉、安全后方可離去。（十一）、保持微機房內整潔、衛生。八、罐區安全技術管理規定(一) 、石油化工企業罐區是安全生產的重要部位，根據國家和 公司的有關規范、標準、規定，結合國內外歷史上發生的罐區事故教 訓和隱患治理的實際情況。為加強罐區安全技術管理，制定本規定。(二) 、在罐區建設、改擴建工程中，必須嚴格執行國家和公司 的有關規范、標準、規定。要求執行的國家、公司的主要現行規范、標準：建筑設計防火規范(GBJ16 87)及局部修改條文；石油化工企業設計防火規范(GB5016092)石油庫設計規范12、(GB500742002)；低倍數泡沫滅火系統設計規范(GB5015192)；建筑滅火器配置設計規范(GBJ140-90)；液體石油產品靜電安全規程(GB13348 92)；石油化工企業可燃氣體檢測報警設計規范(SH306394)。(三) 、由于歷史原因造成罐區不符合國家和公司現行有關規范、 標準、規定要求的，要采取有效的安全防范措施進行整改，重點是:1. 罐區布置。(1) 布置在山區丘陵地區，地勢高于工藝裝置、全廠性重要設施 或人員集中場所的罐區，要采取有效的防范措施，修筑可靠的防火堤, 或利用地形設事故存液池，要保證防火堤或存液地嚴密不漏，堅固可 靠。其容積符合規范要求。(2) 布置在平地13、的罐區，不符合國家和公司現行有關規范、標準、 規定的，如：罐間距不足、罐與工藝裝置間距不足、罐組內貯有不同 類別的可燃液體的罐區，要釆取補救措施。2. 防火堤。(1) 用毛石或磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內表面和堤頂，應能 承受液體靜壓且不滲漏。(2) 管線穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封堵。(3) 防火堤內排水口無密封或從閘板開啟的必須整改。防火堤內 積水排出口應設在防火堤外，并設易于操作的開關閥門，其開關狀態 必須使遠處易于辨認。現用普通截止閥的要逐步更換。(4) 罐區的水封井不能代替排水開關閥門。3. 消防系統。(1 )應設立獨立的高壓消防水系統，其消防給水管道應環狀布置， 進水管不少于2條，14、并有可靠的水源；消防用水量應能滿足撲救罐區 最大火災時配制泡沫用水量與儲罐的冷卻用水量之和，其壓力為 0.7 1.2Mpa。(2) 消防給水干管的管徑應根據罐區貯罐容量計算，但最小管徑 不應低于200mmo(3) 廠區罐區應采用半固定式泡沫滅火系統，半固定式泡沫管線 接口要引到防火堤外。(4) 大容量液體罐區、地形復雜或遠離廠區的獨立罐區，應采用 固定式泡沫滅火系統。(5) 采用液下氟蛋白滅火系統，應在單向閥之后安裝密封爆破片， 截止閥處于常開狀態；浮頂罐不宜采用液下滅火系統。(6) 液化坯球罐罐區應設消防冷卻水系統，并配置移動式的干粉 等滅火設施。(7) 液化桂罐區防火堤內嚴禁綠化，應鋪設水15、泥地坪。(8) 罐區消防道路靠近罐區一側嚴禁種植妨礙消防作業的樹木。(9) 罐區應設環形消防道路，當受地形限制時，可設置有回車場 的盡頭式消防道路，其面積不小于15mX15mo(10) 為保證大型消防車通行，消防道路的轉彎半徑不小于9m, 凈高不小于4.5m。4. 儲罐及儲罐附件。(1) 儲存甲b、乙a類液體，應選用浮頂或浮艙式內浮頂罐；現 為固定頂的甲b、乙a類液體貯罐，要逐步更新為浮頂罐。(2) 非金屬油罐禁止貯存甲b、乙類可燃液體。(3) 貯存可燃液體的固定頂罐應設有呼吸閥和阻火器，現采用金 屬網或金屬絲的老式阻火器，必須更換為新式波紋板式阻火器。(4) 儲罐脫水要采用可靠的安全切水設施16、。5、罐區儀表。(1) 可燃液體儲罐應設液位計和高液位報警，裝置原料罐還須設 低液位報警。(2) 液化桂儲罐應設液位計、壓力表和安全閥，以及高液位報警。(3) 可燃氣體、液化怪、可燃液體的罐組應按規范要求設置可燃 氣檢測報警器。（4）有毒介質罐區應按規范要求設有毒氣體檢測報警器。6. 罐區的防雷和防靜電。（1）可燃氣體、液化桂、可燃液體的鋼罐必須設防雷接地。貯罐防雷接地點不應少于2點，接地點沿貯罐周長的間距不宜大 于30m,接地電阻應小于10歐姆。為便于正確檢測接地電阻，接地線應作可拆裝連接。固定頂鋼罐。當頂板厚度大于4mm時，可不裝設避雷針（線）； 浮頂罐可不設避雷針（線），但應將浮頂與罐體17、用兩根截面不小于 25mm?的軟銅線作可靠的電氣連接。壓力儲罐不設避雷針（線），但應作防雷接地。罐區不宜裝設消雷器。（2）可燃氣體、液化炷、可燃液體的鋼罐和管道均應作防靜電接 地。鋼罐的防雷接地設施，可兼作防靜電設施。每組防靜電接地體的電阻應小于100歐姆。（四）、罐區管理。1. 貯罐應有罐號及所貯存物料名稱標志，管線應標有管號及物 料名稱及走向。2. 制定完善的罐區檢測管理制度、安全技術規程、安全操作法、 事故預案并嚴格執行。3. 制定具體的巡檢要求，規范檢查項目內容。4. 嚴格執行崗位巡檢制度，逐步實現智能巡檢、打卡巡檢，并 納入計算機監控系統。5. 貯罐進出物料時，現場閥門開關的狀況在控18、制室要有明顯的 標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施， 防止物料超高、外溢。6. 貯罐發生高低液位報警時，必須到現場檢查確認，采取措施， 嚴禁隨意消除報警。7雨季防火堤內積水，要及時排出，排出后立即關閉出水口。8罐區儀表及安全設施必須按時維護保養，確保完好。9. 罐區要有嚴格的人員出入制度，嚴格的車輛及禁火管理制度。10. 貯罐布置集中，總儲量較大的罐區應逐步實現計算機監控管 理，對貯罐的液位、溫度、壓力、進出口閥門工作狀態實施監控。12貯罐的主要進出口閥門逐步實現自動控制，若有困難，可采用手動閥門信號回訊器，實現計算機監控。九、輕油付油場地安全規定（一）、本區為爆炸危19、險場所，非本區工作人員、非駕駛人員等 無關人員及車輛不得擅入。進入本區的工作人員和提油車輛應嚴格執 行本規定。（二）、進入本區的車輛必須做到：1、車況完好，容器無滲漏；罐內應有擋板，有橡膠導靜電拖帶； 使用非防火消音器的排氣管要帶防火帽；消防器材齊備。2、低速駛入、駛出場地。灌油時，車輛應熄火。3、本區內嚴禁擦拭或修理車輛。4、車上嚴禁攜帶可燃物及危險品。（三）、作業人員在作業中，要嚴格遵守：1、作業人員嚴禁穿著化纖服裝及帶鐵釘鞋，嚴禁使用化纖拖布。2、高強電閃、雷擊頻繁時，禁止作業。3、輕開、輕關孔蓋，嚴禁使用能產生火花的工具。4、鶴管插入油罐后，鶴管口距罐底距離應為0.2m左右，嚴禁 噴濺20、付油。5、無消靜電設施的，應控制初速度（不超過lm/s）直至油面浸 沒鶴管出口；最大流速不超過6.25m/s。6、先接靜電接地線，然后灌裝油品；灌滿槽車靜置lmin后， 方可登車撥出鶴管，關閉孔蓋，最后撤收靜電接地線。7、嚴禁用塑料桶灌裝汽油。（四）、發生溢油事故時，應將車輛推出場地，禁止原地發動車輛。十、設備檢修安全規定（一）、一般安全規定1. 施工的技術負責人必須熟悉本規定的各項內容。應做到在計 劃、布置、檢查、總結、評比檢修施工任務的同時，計劃、布置、檢 查、總結、評比安全工作。2. 所有的檢修施工，均應配備安全員。較大的施工現場應配備 責任心強、堅持原則和有一定工作經驗的專職安全人員，21、并不得用老、 弱、病、殘頂替，也不得身兼數職。各級領導應支持安全員的工作，以身作則嚴格執行本規定。3. 凡在油庫儲油區或裝卸區內動火、破土或進入油罐、下水井、 管溝、巷道或電纜溝等危險場所作業的，應事先辦理火票或檢修審批 報告書。4. 儲輸油設備或電氣設備進行停產檢修時，應在某些可能出現 問題的部位，張掛警告牌。5. 正在進行運行的設備，一般不得進行修理和更換，如升降油 管、呼吸閥、阻火器、浮筒式液位計等。不準在空壓機貯氣罐附近進 行燒焊及其他加熱工作；檢修容器和管線時，應在無壓情況下進行。6. 對于儲存汽油的油罐，在計劃檢修之前，應盡可能安排改儲 柴油過渡，以創造安全施工條件。7檢修人員應嚴22、格執行安全操作規程及檢修的安全措施，不違章作業。（二）、檢修作業中應注意防止人身和機械損傷事故1不按規定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產崗位或施工現場。2. 不戴安全帽者，嚴禁進入檢修施工現場或進入交叉作業場所。3. 未辦理檢修審批書及不系安全帶者，嚴禁高空作業。高空作業時，所用工具及物品要求好用、牢固并攜帶好，防止脫 落傷人、傷物。工作面的跳板、腳手架要求牢固可靠。不準站在管線 上或防護欄桿上進行作業。不準從高處向低處任意拋扔物件，離開地 面3m以上工作時，都應配有安全帶。不準患有高血壓、心臟病、癲 癇病的人從事高空作業。4. 未辦理檢修審批書，嚴禁進入油罐、油艙、下水井、電纜溝 等有毒、有害23、（油氣濃度大于004%）缺氧場所（含氧量低于18%） 作業。5. 未辦理檢修審批書，嚴禁拆卸停用的機泵或設備、管道。在拆卸設備管線的法蘭、壓蓋、絲堵時，要慢慢松開，防止存壓 噴岀傷人。由于工作需要拆或加的盲板，各單位要指定專人統一管理，并認 真做好記錄，并做標記。原則上市誰加的，檢修完畢后市誰來拆除。6. 關鍵設備和重要部位，在檢修時要圍起來，加強看管，禁止 隨便出人。（三）、施工現場安全規定1. 施工現場的道路，要經常保持暢通無阻。2. 施工區需用的木材、構件、設備等物，一定要放在指定地點， 并堆放整齊穩定，防止倒塌傷人。3. 施工現場周圍的懸崖、陡坡處應設圍欄。工地內的溝、坑應 填平或設圍欄、蓋板。4. 危險區和氣熱性施工、電熱性施工、爆炸施工場所、大型設 備吊裝場所應作明顯標志，如掛“危險”、“禁止通行”等牌子。夜間 要設紅燈。5. 參加施工人員要注意各種信號、警報、禁止通行地方不去，不 許動的地方不要碰，不得在設備管線、電線、變壓器等危險地方休息。6. 工作時間不能擅離職守，有事耍請假并有專人接替工作，施 工現場禁止打鬧。現場要保護整潔。要做好工具和儀表的管理、消防和保衛工作等。要嚴防工具、配件及其他物體遺落在設備內，造成事故。