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1、-*市南部新區(qū)*路工程（標）管道工程施工方案批準：審核：編制：安徽建設有限責任公司*城南*路項目部二00九年四月五日管道工程專項施工方案一、工作計劃措施及資源配置1.1、為能使*市南部新區(qū)*路工程（標）能夠按期保質完成，本項目部精心組織足夠的技術力量，安排過硬的施工隊伍和齊全的機械設備，選用先進合理的技術措施和科學的管理，采用人、機配合進行施工作業(yè)，確保工程按期完工。1.2、*市南部新區(qū)*路排水工程內(nèi)容包括雨水管道、污水管道及施工過路管、雨水口管銜接施工，雨、污管道由D300D500PE管和D600、D800、D1200、D1600、D2000鋼筋混凝土管及雨水口支管由PE管組成；以及相配套的2、雨污檢查井、井筒、井蓋、雨水口等。1.3、雨污水管道分布在道路兩側距道路中心線各9.5m，其中D2000頂管979m。頂管方案另行報審，該方案不再詳述。二、施工流程2.1、施工前準備工作包括臨時設備、水電、修筑便道、料場場地平整、原材料進場送檢、測量放樣等。2.2、PE雙壁波紋管施工流程：施工前準備 開挖溝槽 基坑測量 槽底處理（10cm碎石墊層）砂墊層 管道安裝（加橡膠止水圈） 黃砂包管 檢查井 閉水實驗回填夯實。2.3、鋼筋混凝土管施工流程：施工前準備 開挖溝槽 基坑測量 槽底處理（10cm碎石墊層） 混凝土基礎 管道安裝 砂漿抹帶 檢查井 閉水實驗 回填夯實。 三、基坑開挖3.1、管道中3、心線根據(jù)道路中心線，用經(jīng)緯儀將每個檢查井的位置確定。架設龍門樁定出管道中心基準點。3.2、根據(jù)測量放線的基準灰線，采用機械進行開挖，開挖至槽底上1020cm,再用人工清土至設計槽底標高。如遇有特殊情況應及時與監(jiān)理和設計聯(lián)系，商議解決辦法。3.3、溝槽開挖后邊坡應采取相應的安全防護措施，如地下水豐富應采用鋼板樁、錨固樁加強基坑、邊坡支護，并挖積水坑排水。嚴格控制溝槽的幾何尺寸、高程和邊坡，對超挖部位嚴禁用土回填，嚴禁破壞槽底穩(wěn)定性。3.4、土方的堆放和棄運，堆土距槽邊1.5m以外，堆土高度不得超過1.5m。符合要求的土用于回填，其余用運輸車外運。3.5、施工排水和降水排水采用明排法，施工時先挖好4、兩側排水溝（4050cm），根據(jù)地下水位情況每隔3050m設置集水井，用水泵抽水，排入路外排水溝。3.6、砼基礎及管座砼基礎的形式隨管徑的不同，其具體尺寸隨之變化。3.6.1、混凝土基礎支摸前應按設計高程測設平樁，支撐采用鋼管，模板采用膠合板，外加楞木和加勁肋。支設模板位置應準確，牢固、可靠，板縫拼接嚴密，并在模板上彈出基礎垂直面的高度，在澆注前進行校核。3.6.2、混凝土澆注前，應作到平基內(nèi)無積水?；炷敛捎米园杌炷粒捎貌迦胧秸駬v器振搗，振搗時應做到“快插慢拔”。振搗棒每次移動的距離不應大于振搗棒作用半徑的1.5倍，避免混凝土分層離析和漏振。澆筑砼后用木抹子找平。3.6.3、砼初凝后應及5、時灑水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。施工縫應留坡茬，下次施工前應做鑿毛處理。3.6.4、待基礎混凝土和平口管安裝后再進行管座砼澆筑。砼管座施工時應在管兩側同時澆注，施工前應用清水沖凈模內(nèi)污物。3.6.5、砼基礎表面平整順直，無蜂窩麻面。3.7、鋪設管道3.7.1、管道鋪設前的檢查溝底標高、底寬、回填土厚度是否達到施工標準。管材、管件、膠圈、黏接劑的質量是否合格。 3.7.2管道鋪設過程：下管、穩(wěn)管、安裝、部分回填，閉水試驗、全部回填。3.7.2.1下管采用25噸位的吊車下管，下管應注意以下事項：3.7.2.1.1、下管時，吊車沿溝槽開行時，距溝邊應間隔1m 的距離，以避免溝壁坍塌。3.7.2.1.2、6、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應符合當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。3.7.2.1.3、下管時派專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作。3.7.2.1.4、搬（套）管子應找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。3.7.2.1.5、起吊及搬運管材、配件時，管材承插口工作面應采取保護措施。3.7.2.1.6、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下通過或站立。3.7.2.1.7、管節(jié)入槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝槽運管不得擾動天然土。四、管道安裝4.1、 PE雙壁波紋管施工注意事項：4.1.1、碎石7、黃砂墊層經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，即可進行管道安裝施工。4.1.2、進場管材強度必須達到設計強度，且不得有破裂，缺邊等缺陷。4.1.4、管道接口橡膠密封圈應安裝在第一個凹槽內(nèi)，安裝承口內(nèi)壁和橡膠密封圈外緣需涂潤滑劑。4.1.4、接頭處必須加橡膠膠止水圈，承插必須到位，管道必須順直，每個承插口處管中心線偏角不大于2。4.1.5、PE雙壁波紋管在溝槽驗收合格后，及時鋪設黃砂墊層，減少地基擾動的可能性，并嚴格控制黃砂頂面高程不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm。黃砂墊層表面平整， PE雙壁波紋管黃砂包管時，不允許有粒徑大于50mm的石塊、碎磚等，黃砂包管填至管半徑以上，填完后灌水密實或灑水振實，振8、搗時管頂用砂袋（每節(jié)不少于兩袋）壓住頂，以防管道上浮。4.1.6、管道安裝接口宜采用柔性接口或承插管接口，各種不同的管徑應在檢查井內(nèi)交接，宜采用水面平接或管頂平接。4.1.7、管道安裝后應選擇23個井段進行閉水實驗測試，測試管道接口與檢查井的滲透率。滲透率滿足設計要求再用砂回填，覆蓋厚度不應小于30cm，然后灌水密實。4.2、鋼筋混凝土管施工注意事項：4.2.1、確保槽底土壤不受擾動和超挖，應嚴格控制槽底標高。鋼筋混凝土管施工時為確保基槽不受水侵泡，必須做好降水與排水工作，在溝槽一側人工開挖50cm50cm的排水溝，配備好必須的排水器具。4.2.2、在溝槽驗收合格后，及時立模，模板支設時，注意9、處理好拼縫，以防漏漿，并在面板內(nèi)側彈線控制混凝土澆筑高度。澆筑平基墊層平基混凝土終凝前不得泡水，應進行養(yǎng)護。4.2.3、嚴格控制平基頂面高程不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm。4.2.4、混凝土管基達到設計強度并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，即可進行安管施工。4.2.5、進場管材強度必須達到設計強度，且不得有破裂，缺邊等缺陷。4.2.6、下管前在平基面上彈線，以控制安管中心線。4.2.7、機械下管前，勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況，確定吊車距槽邊距離，管材存放的位置及其他配合事宜。4.2.8、車不得在架空輸電線路下工作，在架空線一側工作時，其安全距離應不小于規(guī)定。4.2.9、綁（套）管子應找好重心，以便10、起吊平穩(wěn)，管子起吊速度均勻，回轉平穩(wěn)，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。4.2.10、安管時，接口內(nèi)平順，在一個井段內(nèi)應挑選管壁厚度一致的管子安裝安好后，應用管枕卡牢，以防滾動。4.2.11、溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，管下必須處理填實。4.3、管道鋪設質量標準：溝槽底高程 30mm ，底中線每側寬不小于設計寬度，溝槽邊坡不陡于規(guī)定。墊層中線每側寬不小于設計規(guī)定，墊層高程-15mm ；平基中線每側寬+10mm ，溝槽墊層厚度不小于設計規(guī)定；安管中線位移不大于15mm ，管內(nèi)底高程10mm ，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm 。檢查井長、寬20mm，井蓋高程（非路面）20mm 、井蓋高程（11、路面）與道路的規(guī)定一致，井底高程10mm 。五、檢查井在鋪設管道后要及時施工檢查井，檢查井施工前應對照圖紙要求，嚴格按圖集定型圖進行施工。井墻用M7.5水泥砂漿砌MU10磚。抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均用1：2防水水泥砂漿。井基用C10砼。接入支管超挖部分用級配砂石，砼或磚填實。5.1、檢查井在安管接口的同時砌筑，在砌筑檢查井的同時，根據(jù)設計要求，要準確預留支管。5.2、砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。5.3、砌筑檢查井所用磚質量符合設計、規(guī)范要求。砌筑前讓磚吃透水。砌筑圓井時注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無便移。在井下部干管伸入處，特12、別是管底兩側，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層砌包妥當，務使不滲漏。5.4、砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫，檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm高即批擋1次，做到隨砌隨抹灰。砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3-4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30o時，宜在2-3h內(nèi)使用完畢。5.5、管伸入井內(nèi)的部分，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。當天砌筑的高度不能超過2m，每天砌筑結束后，清除跌落在井內(nèi)的灰漿碎磚，整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚臨時堵水，并封堵腳手眼。5.6、井砌筑完成后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后在座漿墊穩(wěn)。5.7、檢查井砌筑質量要求：圓井井身內(nèi)徑13、圓順，有足夠的圓度。磚壁砌筑保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；內(nèi)外批擋光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。5.8、管道各工序驗收全部合格后，方可進行回填工作。六、閉水實驗6.1、按照規(guī)范要求污水管道做閉水實驗，驗收合格后方可進行下一道工序。6.1.1、閉水實驗應在管道填土前進行。6.1.2、閉水實驗應在管道灌滿水后經(jīng)24h后在進行。6.1.3、閉水實驗的水位，應為實驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水實驗水位可至井口為止。6.1.4、對滲水量的測定時間不少于30min。七、 回填土7.1、閉水實驗驗收合格后，方可進行回填土工作。7.14、2、回填時兩側相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪搗實，填至管半徑以上，在兩側小型夯實機具夯實?；靥钔粮叱龉茼?.5m以上時可以壓實，要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。7.3、黃砂包管時，不允許有粒徑大于50mm的石塊、碎磚等，黃砂包管完后灌水密實。7.4、回填土時，應嚴格控制上土含水量在最佳含水率。土的壓實度應符合規(guī)范要求。7.5、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應采用石灰土，其寬度不小于40cm。7.6、在管頂上0.5m內(nèi)填土禁止含有粒徑大于100mm的石塊、磚塊、雜物、淤泥、腐植土等有機雜質。7.7、回填土虛鋪厚度，對于小型機具不大于20cm,壓路機在30cm以內(nèi)。八、安全保證措施8.1、必須嚴15、格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護的法律、法規(guī)、規(guī)章，嚴格遵循施工安全操作規(guī)程，建立健全安全生產(chǎn)責任制及防范措施，制定安全生產(chǎn)管理目標，將責任分解并定期考核，做到職責明確，責任到人。8.2、 項目經(jīng)理部至少配備1名經(jīng)過專門培訓、具有相應任職資格的專職安全員，各施工點配備專職安全員，負責日常安全生產(chǎn)管理工作，兼職安全員應經(jīng)過崗位培訓。8.3、 針對管道排水工程特點、施工方法制定相應的安全技術措施，主要工序的施工應制定詳細的安全操作規(guī)程及防范措施。8.4、 安全教育8.4.1、施工期間要加強安全生產(chǎn)教育工作，嚴格實行三級安全教育制度，使全體施工人員熟悉本崗位的安全操作規(guī)程；新上崗人員必須經(jīng)過專門培訓16、。8.4.2、要廣泛開展反“三違”教育，嚴格遵守安全操作規(guī)程，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。8.4.3、施工期間要定期召開安全生產(chǎn)專項會議，分析安全生產(chǎn)狀況，研究安全生產(chǎn)防范措施，做到會議有記錄、措施有落實。8.5、 操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。8.5.1、勞動保護用品應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其處于良好狀態(tài)，不合格的勞動保護用品嚴禁使用。8.5.2、統(tǒng)一佩戴分色安全帽，施工管理人員白色，操作工人黃色，特殊工種紅色。8.6、 安全檢查8.6.1、建立各級安全檢查制度，檢查應有目的、有時間、有要求、有重點、有措施、有結果，注重實效。8.6.2、所有的施工機具、設備均應定期檢查，并有安全員的簽名記錄。8.6.3、項目經(jīng)理部每月組織安全檢查不少于二次，工區(qū)（班組）每周不少于一次，專職安全員每天巡查。安全檢查應有記錄，并建立安全檢查臺帳，對查出的隱患應簽發(fā)整改書，做到定人、定時、定措施進行整改，并有整改回執(zhí)及復查記錄。8.7、 安全圍護、警示8.7.1、溝槽、配電重要部位應按有關規(guī)定設置安全圍護及醒目安全警示標志，臨時線路架設、配電箱應符合有關標準。8.7.2、溝槽開挖和臨時便道段施工應按有關規(guī)定設置安全圍護、交通指示標志，交通繁忙的路段應配備專人執(zhí)勤指揮,夜間應設置警示燈及安排人員值班。8