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1、 排水工程施工方案（明開槽）一、 編制依據 根據招標單位提供的雨污水設計圖紙，結合現場實際察看情況，針對本工程特點和單位自身施工組織能力，結合相同相似工程中的實際經驗及施工規范要求而編制。 1、室外排水設計規范（GB500142006） 2、濕陷性黃土地區建設規范（GB50025） 3、給水排水工程管道結構設計規范（GB503322002） 4、混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T118361999） 5、給水排水工程埋地預制混凝土圓形管管道結構設計規程（CECS 143：2002） 6、給水排水管道工程施工及驗收規范（GB502682008） 7、排水檢查井02S515、02（03）S515 2、8、混凝土排水管道基礎及接口04S516 9、單層、雙層井蓋及踏步97S501 10、聚乙烯雙壁纏繞管材（GB/T19742.22004） 11、埋地塑料排水管道施工04S520 12、埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程（CECS 164:2004） 13、濕陷性黃土地區室外給水排水管道工程結構筑物S531-15二、設計概述 設計雨水管道位于設計道路中心線南側5.5m處，設計管徑為 d500-d1000mm, Y1-Y2為頂管施工，d1000mm為II級鋼筋混凝土鋼承口管。其余為I級鋼筋混凝土鋼承口管，管道設計總長為632米。 設計污水管道位于設計道路中心線北側5.5m處，設計管徑為di400d3、 500mm，均為I級鋼筋混凝土鋼承口，管道設計總長度為518米。三、施工方案 1、測量放線熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。 熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。 根據管道平面和已有控制點，并結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。 進場后對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求后，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為+12L，確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。 施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，4、隨挖隨測，杜絕超挖現象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝后，進行復測，發現問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。 2、溝槽開挖溝槽開挖采用挖掘機挖土，人工配合進行，根據土質情況，開挖放坡坡度1:0.33。溝槽開挖時機械挖至距底面10cm時用人工處理，不得超挖，嚴禁擾動槽底原狀土。開挖后對溝槽進行臨時維護，設置警示標牌。挖槽后必須馬上支撐，撐木間距為1.5-2米，不得無支撐過夜。當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素5、土夯實，壓實系數大于0.95； 在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經監理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。 3、管道基礎 工程中管道基礎采用30cm3:7灰土。管道基礎在接口處，應留凹槽，以便接口操作，接口完成后即用相同材料回填。 4、管道安管 管道進場，可采用目測法，對管道包裝和裝卸是否所傷進行檢驗，并做好記錄和驗收。如果發現管道有損傷，應將此管道和其他管道分開，立即通知管道供應商進行檢查分析原因并作出鑒定，以便進行妥善處理。進場的材料按不同規格抽樣送檢合格后方可使用。 1、管道安裝在基礎墊層檢查施工完畢標高檢查合格后進行。 2、鋪設管道前要對管材、管件等重新進行一次外6、觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。 3、管道安裝用人工配合機械下管進行。機械下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。鋼筋混凝土管道安裝采用吊車下管、穩管，在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。 排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、等符合質量要求時，方可進行下道工序的施工。 管道鋪設質量驗收標準應符合市政排水管道工程施工及驗收規范的相關要求，具體指標如下： 管道中心線允許偏差：20mm； 管內底標高允許偏差：-10mm+20mm； 承口、插口之間外表間隙量允許偏差：9mm。 4、接口：橡膠套接口。 鋼筋混凝土管道接7、口采用橡膠圈接口，施工時承插式連接的承口應逆水流方向，插口應順水流方向敷設。承口內表和插口外表的油污、雜物清除干凈。鋪接口時選用0型橡膠密封圈，并套入插口槽內，四周均勻，平順無扭曲。 根據高程樣板上看出管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上，按好中心線，吊上垂線。管節靠攏連接時，應對橡膠圈密封圈正確就位不扭曲不脫落，管接承插過程中，仍由起吊設備吊住，待管節拉緊好，將管枕墊好擊實不搖動才可松吊或在腋窩內填塞中砂。排管用水平尺校正坡度，每排2只節管，即用高程樣板復一次管內底標高。 5、檢查井 雨水： d500mm管道采用內徑1000mm圓形磚砌檢查井（蓋板式），d600mm管道采用內徑1250mm圓形磚砌8、檢查井（收口式），d800mm管道采用內徑1500mm圓形磚砌檢查井，管道連接采用橡膠圈接口，井室高度為大于等于1.8米。基礎做法：300mm土墊層，300mm厚3:7灰土，200mm厚C30混凝土，C15混凝土流槽，1：2防水水泥砂漿抹面20mm。 污水：d400mm管道采用圓形磚砌檢查井（蓋板式），d500mm管道采用圓形磚砌檢查井（收口式）。管道連接采用橡膠圈接口，井室高度為大于等于1.8米。基礎做法：基礎做法：300mm土墊層，300mm厚3:7灰土，200mm厚C30混凝土，C15混凝土流槽，1：2防水水泥砂漿抹面20mm。 在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔9、隙須用12水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。安裝爬梯位置：上下間距300mm，左右間距300mm。鋼筋混凝土井： （1）鋼筋工程 進場鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無節疤，不彎曲和沒有其他破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、氧化皮、油、泥土、油漆等任何有影響混凝土與鋼筋間結合的其他材料。鋼筋的安放要確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置支托為同等鋼筋或相適應的其他的剛制品。 鋼筋加工允許誤差：剪切長度+25mm；吊筋、拉桿和螺紋鋼+13mm；彎頭的位置+25mm。（2）模板工程模板采用木模，在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要去。根據圖紙尺寸測量放養。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，10、有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力，并不受氣候影響。模板拆除時混凝土強度應符合設計規范的相關要求。已拆除模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度后，方可承受全部使用荷載。（3）混凝土工程 澆筑前對模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；澆筑時應按照一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初或能承受上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。澆筑時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定： a、使用插入式振搗棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側模應保持510cm的距離；插入式下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振11、動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。 b、對每一振部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面出現平坦、泛漿。 在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面沁水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施降水排除。混凝土澆筑完畢后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光。混凝土達到一定強度后，及時灑水養護，天氣干燥時覆蓋養護。6、管道穿越井壁處理措施 管道接入檢查井時增加混凝土套管，套管必須一次性澆固或砌于墻內，套管內的填料應緊密搗時。在穿越井壁的外表面應用砂紙打毛。在用M15防水水泥砂漿填打完畢后進行填嵌密封膏，應保證縫內各接觸12、面無銹蝕漆皮、雜物，且干凈且干燥。（參照04S531） 7、閉水試驗首先經監理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格后，溝槽內無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。管道在閉水試驗前應提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規范給水排水管道工程施工及驗收規范（GB5026897）中的要求。 當試驗水頭達規定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規范要求。 8、溝槽回填 排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。回填土根據實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直13、至達到規范要求的壓實度指標。填土其壓實度為95%，溝槽回填從管道兩邊基礎部位開始（壓實度為大于等于95%）到管頂以上0.5m范圍內采用人工回填(壓實度為大于等于85%)，從管底到管頂以上0.5m范圍內的溝槽回填材料，采用素土回填。溝槽底必須回填質地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據不同的土質分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設計規定的密實度要求。 井室周圍處50mm處回填采用3：7灰土回填密實度大于等于95%，壓實時應沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。 西安西豐市政配套工程有限公司2013年3月第 7 頁 共 7 頁