路基填筑石方試驗段施工方案(4頁).doc
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2022-07-25
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1、填石路基試驗段施工方案依據(jù)施組安排,在路基工程全面展開施工前,需做填石路基施工試驗段,以測定路基填筑施工全過程的技術參數(shù),指導全段路基施工。一、選定的試驗段地點:由于我標段內(nèi)整幅施工的路基段受結(jié)構(gòu)物和即有道路的限制,經(jīng)現(xiàn)場多次查驗選擇,在與有關部門協(xié)商后,選定在K124+032-K124+200,長度168m。該段填方高度在5m10m之間,符合做試驗段基本要求。二、主要工程量1、K124+019K124+168耕地填前夯(壓)實數(shù)量144m,夯實面積:4936.32m3,增補土方:1481 m3。2、K124+145K124+170開挖臺階25m,寬6m,開挖面積150m2。3、K124+012、9K124+163清除表土144m,平均寬37.2m,厚0.3m清除土方1608 m3。三、路基填筑施工所選定的機械設備1、國產(chǎn)SK330挖掘機1臺;日產(chǎn)PC220挖掘機1臺。2、洛陽50T拖式震動碾1臺;洛陽光輪壓路機1臺;徐州C30A振動壓路機1臺。3、TY220推土機1臺。4、天津PY-160B平地機1臺。5、12T國產(chǎn)交通自卸車6輛。6、5T灑水車1輛。7、檢驗試驗設備(見附表)四、施工組織機構(gòu)及勞力安排為做好路基試驗段,取得可靠的技術參數(shù),正確指導路基施工,選配能力強、有經(jīng)驗的施工技術人員,操作手,施工員負責此項工作,具體人員安排如下:施工負責人:張先海技術負責人:邱 勇測量負責人:3、苗保勝、文宏軍試驗負責人:趙建麗、張 玲質(zhì) 檢 員:鐘安濤安全負責人:胡長永工人:30人五、擬定的主要施工方法1、基底處理1.1、用挖掘機配合推土機對試驗段進行基底清理整平工作,清除死角。對淤泥、雜草、垃圾、落石等一切不適合做路基填料的東西全部清除路基施工范圍外,做廢棄處理。(附填前碾壓壓實度檢測記錄表)1.2、清平范圍:該試驗段征地全范圍。2、復核放樣基底處理完成后,進行復核放樣工作,每10m一個中心樁點,按實測標高計算基底面填筑寬度。放坡腳線時,按實測路基半寬+0.5m作為一層填筑寬度,保證有效壓實且不小于設計寬度。3、技術交底放樣工作完成后,由技術人員向現(xiàn)場質(zhì)檢員和現(xiàn)場施工負責人及主要機4、械操作手進行技術交底,明確施工范圍,填料性質(zhì),粒徑要求,計劃松鋪厚度,機械作業(yè)程序及時間要求等。4、填筑材料的選擇選擇石方填料是最佳方案,既能保證路基填筑質(zhì)量,又能有效利用路塹挖方,減少棄方量。5、擬定松鋪厚度與壓實厚度:依據(jù)規(guī)范規(guī)定和業(yè)主有關滲水料分層填筑厚度要求及監(jiān)理工程師指令,采用18-21T壓路機碾壓,擬定松鋪厚度40cm,填料最大粒徑不超過層厚的2/3。6、松鋪厚度的控制:基底處理完成并整平壓實后,進行放樣測量,測定每10m中心樁點和斷面坡腳樁點,依據(jù)坡腳樁和中心樁標高,量取最大松鋪厚度為40cm,然后采用掛線方式填至松鋪厚度。7、根據(jù)現(xiàn)場具體情況,在路基外布設控制樁,便于及時準確恢5、復路基內(nèi)各點的位置,保證技術參數(shù)數(shù)據(jù)準確可靠。8、碾壓順序:松鋪完成后,先采用光輪壓路機進行靜壓一遍,改用振動壓路機輕振兩遍,然后改用拖式震動碾進行二三遍震壓。壓路機行進速度控制在12.5km/h間,最大行進速度不超過3km/h。橫向碾壓順序為從外邊緣開始向路中心線(路拱線)方向進行,一輪壓半輪,直線行進,不允許交叉碾壓或無規(guī)則碾壓。9、詳細記錄控制橫斷面各點松鋪值,按機械類型和碾壓順序用水準儀測量每次碾壓后的沉降量,確定最佳松鋪厚度及碾壓遍數(shù)。六、質(zhì)量保證措施1、成立試驗段施工領導小組,以項目部技術負責人為組長,負責組織實施。2、試驗工作跟班作業(yè),詳細記錄全過程。3、施工前對機械操作手進行技6、術交底,講明操作程序和作業(yè)方法。4、調(diào)整后的松鋪厚度和壓實厚度確定后,再進行一至二次試驗,糾正松鋪厚度、壓實厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、行進速度等技術參數(shù),報監(jiān)理工程師批準后,控制全線填筑施工。七、安全保證措施1、施工作業(yè)人員掛牌上崗,統(tǒng)一配戴安全帽。2、作業(yè)場地外各交通路口立安全標示牌,非作業(yè)人員禁止入場。3、各類機械性能良好,燈光齊全。4、派專業(yè)修理人員跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)機械故障及時維修。5、各類機械操作手均持證上崗,嚴禁無證駕駛。6、統(tǒng)一指揮,專人負責,集體領導,目標明確。填石路基試驗段試驗報告通過試驗路段的填筑施工,選擇合理的施工工藝來指導本標段施工。根據(jù)試驗段施工方案要求認真進行了基底處理、路基填筑壓實工藝試驗,得出如下結(jié)論:1、填料選用石渣,從而有效利用路塹挖方。2、人員的配備:在路基填筑過程中配領工員1人,操作整個施工過程,民工10人,主要配合推土機的攤鋪,把填料粒徑大于層厚2/3的石塊撿出,推土機推不到位的死角人工整平。3、機械組合:挖土機裝車、6輛自卸車運輸,推土機攤鋪、先用三輪壓路機靜壓一遍,改用振動壓路機輕振兩遍,拖式振動碾進行二三遍振壓,最終碾壓遍數(shù)為6遍(靜壓1遍、輕振2遍、強振3遍)。4、掛線施工每層松鋪層厚度為40cm,填料粒徑不大于25cm。5、松鋪系數(shù)為1.12。