午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄一、工程概況11.1插板分項工程簡介11.2 施工參照標準及規范1二、施工布置22.1施工管理組織22.2施工前的準備工作22.3機械及人員配備3三、施工流程43.1 塑料排水板施工工藝框圖43.2塑料排水板施工工藝流程說明5四、塑料排水板的施工方法64.1 工程內容64.2 施工技術要求64.3 施工方法7五、堆載預壓及沉降觀測85.1施工工序及工藝流程85.3測量人員配置9六、確保工程質量和工期的措施106.1 塑料插板技術保證措施106.2 管理質量保證措施116.3 工期保證措施13七、插板施工安全措施17一、工程概況1.1插板分項工程簡介 本工程為二期道路加闊及一期新建道路，按2、照圖紙設計進行打塑料排水板進行軟基處理，總工程量為179322米，采用C型塑料排水板。1.2 施工參照標準及規范1. 地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ2022002）2. 建筑地基處理技術規范（JGJ792002）3. 塑料排水板施工規程(JTJ/T256-96)二、施工布置2.1施工管理組織插板隊長插板副隊長插板技安全員插板施工員機械負責人材料員試驗資料員插板技術員第二插板機組第四插板機組第一插板機組第三插板機組 為按合同要求按時按質按量地完成施工任務，我公司將派出具有豐富的施工管理經驗的人員參與本工程的施工管理和優良的施工機具參與施工，同時在資金和后勤等方面做好工程的服務工作。管理機構3、圖如下所示：2.2施工前的準備工作1. 施工單位辦理相應的手續后，搭設施工臨時設施。2. 施工單位應按業主提供的施工圖紙、工程量、及施工技術要求做好施工前的準備工作。3. 勞動力、材料、機械設備根據施工進度的要求，分期分批進入施工現場。2.3機械及人員配備插板施工隊的進場數量隨工作面的展開逐步增加，在工作面全部打開后，擬安排1臺插板機進場作業，每臺插板機作為一個作業班組，共設1個作業組，一個材料運輸保管組，其中每個作業組設6人：操作工1人、剪板工2人、記錄員1人、放樣2人，運輸及保管組3人，其中駕駛員1人、搬運工2人。共9人，配備插板1臺，人貨車一輛。三、施工流程準備工作砂墊層表面整平施工放樣4、插板機就位安裝排水板沉管下沉至下臥層拔管提升剪板、清淤折埋板頭檢查記錄隱蔽驗收移位至下一根3.1 塑料排水板施工工藝框圖3.2塑料排水板施工工藝流程說明1、準備工作a) 材料準備：插板帶送檢。b) 技術準備：施工前技術交底。c) 人員準備：組織施工人員到場。2、放樣排水板施插位置放樣。3、排水板打設插板機就位后，由操作人員打設，將沉管下沉至下臥層，然后拔管提升，由剪板工剪板，折埋板頭，記錄員記錄打插深度，重復打插下一根排水板。4、隱蔽驗收：排水板全部打插完成后，將整個砂墊層找平，清除拔管帶出的淤泥，隱蔽驗收。四、塑料排水板的施工方法4.1 工程內容主要內容為塑料排水板的打設，其功能作為排水固結5、的豎向排水體，塑料排水板的施工在砂層鋪設完成后進行。排水板平面按等矩形布置，一期工程間距為1.4米，二期間距為1.6米。4.2 施工技術要求除遵守塑料排水板施工規程要求外，還需按下列要求選擇材料和機具進行施工控制。1、 材料a) 原材料規格及質量要求：排水板斷面尺寸采用寬度大于100mm，厚度大于3.5mm，應具足夠的抗拉強度，溝槽表面平滑，尺寸準確，能保持一定的過水斷面，抗老化能力應在二年半以上，并具有耐酸堿抗腐蝕性，濾膜牢固無破損，芯板無老化現象。b) 材料試驗：每批的排水板要在現場監理工程師的監督下按規定的頻數隨機取樣送專門的質檢單位檢驗合格后方可進場用于施工，每批進場的排水板均需附有出6、廠合格證及產品質量檢驗單。現場在通過檢查排水板的濾膜、溝槽及對排水板進行對拆疲勞破壞性試驗初步判斷其是否合格。2、 機具及工期要求：插板采用1臺， 1個作業小組。3、 成孔：成孔應力求準確，孔位誤差不宜大于5cm；4、 板頭高于砂墊層20cm，拆埋于砂墊層中，并隨插隨埋；5、 插板應穿過軟臥土層進入下臥層，施工中杜絕跟帶現象產生。4.3 施工方法4.3.1 測量放線根據施工放樣基線、水準點等資料，用測量儀器放出不同作業塊內插板位置及施插順序。4.3.2 塑料排水板施工在進行排水板施工前，對砂面相對高差較大的局部區域還需要進行填砂找平，以利于排水板的施工放樣和插板作業。插板機就位后，按已定位插板7、位置進行施插，施插深度一定要穿透淤泥層。各作業段內排水板施工施插順序為先插區內，后施工與道路交界部位插板，如遇塊石或硬物插不下時，可在周邊補插，如大面積內無法插下，則應找出原因，及時處理，拔套管時帶出的泥土，及時清出砂墊層以外，以免堵塞排水通道。在插板作業過程中，每條盲溝只允許跨越一次，且跨越完成后要對該部位的盲溝進行修復，保護盲溝不受破壞，在整個小區插板完成后，需人工整平因插板機在砂面行走留下的痕跡。五、堆載預壓及沉降觀測本工程堆載分層逐級進行，過程中應進行沉降觀測、邊樁位移及空隙水壓力的觀測，控制家在速率。當加載至設計高程后，預壓時間應不少于設計預壓期，一般每天地基沉降量小于0.2-0.58、mm時方可停止預壓，然后進行下道工序施工。5.1施工工序及工藝流程1.清除地表雜草、垃圾等，平整場地，調整標高形成工作面。然后鋪設土工格柵2.回填級配碎石砂墊層，做盲溝、集水坑。3.打設排水板4.埋設檢測儀器a)施工監測內容有孔隙水壓力、固結沉降量、水平位移觀測，以及預壓堆載前后淤泥十字板強度的對比檢測等，根據實際需要分段布置，間距約100-150m。b)淺層沉降板埋設在砂墊層底部，避開主盲溝；水平位移觀測邊樁（木樁）布置在水塘和其他有淤泥土分布的地段，在填方外側每側布置3-4根，長度1.5m，打入地下1.2m深層（分層）沉降標、孔隙水壓力計均采用鉆孔法預埋，兩孔間距不小于2m，其中安放孔隙水9、壓力計的鉆孔要求距離塑料排水板不能太近，并采用干燥膨脹土球封孔。 c)淺層沉降板、深層（分層）沉降標、孔隙水壓力計和邊樁均應在填方、堆載前期預埋完畢，并觀測初始數據，同時進行淤泥十字板強度測試。d)分層沉降標應埋入淤泥下臥層不小于2m，深層沉降標設在淤泥下3050cm。5.分級進行砂堆填堆填順序：級配碎石砂墊層-分層堆填砂-粘土封層-預留沉降層-堆載預壓層堆載采用分層逐級堆填，可選用海砂，可適當碾壓，便于穩定。加載速率控制：每級加荷不超過23KPa，一般每層不超過50cm，邊堆土邊推平，填筑預壓過程中對路基進行沉降觀測，填土率控制：沉降板豎向沉降15mm/d，邊樁側向變形6mm/天，孔壓增量/10、荷載增量0.6。后附：堆載預壓排水固結地基加固工藝流程圖6.施工過程進行淺層沉降，邊樁位移及空隙水壓力觀測，控制加載速率。觀測頻率：土方填筑期間1次/2天，滿載預壓期間1次/7天。7加強對集水井的抽排工作5.2施工工期從場地平整到一級堆載首次結束按90天考慮，堆載+預壓時間共約為5個月。設計工期為理論計算工期。填土過程為動態控制過程，為了保證填土加荷過程中邊坡穩定，加載土是受沉速率、側位移和空隙水壓力增長率控制，所以停止預壓前必須提交完整觀測資料。5.3測量人員配置測量人員配置情況人員職位梁光斌組長區鎧浩組員陳廣灝組員六、確保工程質量和工期的措施6.1 塑料插板技術保證措施1. 嚴把排水板材料11、進貨質量關，不合格的排水板不得進場用于施工，對要進場的排水板按規定的批次和檢測頻數抽樣送檢，待抽檢合格后才用于施工；2. 做好排水板材料的運輸和儲存工作，防止在排水板搬運過程中對濾膜的損壞。嚴禁露天堆存，建臨時倉庫進行堆放，防止排水板芯板老化；3. 施工過程認真檢查每卷排水板的質量，發現有質量問題的排水板應及時剔除；4. 施插前對板位的準確性進行復核，保證其定位誤差控制在50mm以內；5. 施工過程嚴格控制機架的垂直度、傾斜度不得大于1.5%，施工操作人員根據裝在插板機上的金屬活動指針及刻度盤，控制導管下沉時的垂直度；6. 在施工過程中如發生頂機現象，而排水板長度未能達到設計要求時，在原板位附12、近補插至設計深度；7. 保證排水板下端進入下臥層錨結牢固，杜絕施工過程中的回帶、跟帶現象，若回帶長度超過50cm，則在板位旁45cm處補插一根，且要嚴格控制回帶的排水板數量；8. 如發生大面積超深或達不到設計深度，要對照地質勘探報告，聯系設計、監理等方面進行協商，分析原因，確定是否能達到設計要求；9. 應按設計要求嚴格控制塑料排水板的打設標高，發現地質情況變化，無法按設計要求打設時，須及時與現場監理人員聯系并征得監理工程師的同意后方可變更打設標高；10. 打設塑料排水板時嚴禁出現扭結、斷裂和撕破濾膜等現象；11. 堅持檢查每根排水板的施工情況，符合標準無誤時方可移機定位，打設下一根，否則須在鄰13、近位處補打；12. 打設過程中應逐板進行自檢，并按要求作好施工記錄。檢查并記錄打設深度、回帶板根數、補打塑料板根數與補打位置；檢查記錄板位、垂直度和外露長度；13. 施工過程中嚴禁采用“接長板”；14. 派專職質檢員檢查排水板的施工質量。6.2 管理質量保證措施1、 健全質量保證體系，建立以項目經理為組長，項目技術負責人為副組長，項目部和業務部門負責人為組員的創優小組，主持和組織項目創優活動。形成技術負責人質量總負責、質量檢驗工程師專職監察的內部質量監督和業主的質量監理控制相統一的組織保證機構，實行各單項工程和施工工序、工藝負責人和技術負責人質量責任制，使創優落實到人頭和各項具體工作中，做到上14、道工序不優，下道工序不開工，分兵把關，層層負責。2、 運用TQC方法，切實抓好施工全過程質量控制。開工前即組織技術人員、施工員等有關的管理人員熟悉插板、底基層土方的設計標準和相關施工規范。在實施過程中制定施工細節和質量的檢查與控制方法，確保工程一次合格，一次創優。3、 認真執行質量管理制度，實行施工圖審簽制、技術交底制、技術監督制度、質量“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質量評定制、質量事故報告處理制等行之有效的質量管理制度，在具體實施過程中做到認真落實、相互監督、善始善終。4、 施工全過程嚴把“三關”。一是嚴把圖紙關，設計變更一律憑設計變更通知單，任何口頭通知均無效15、；首先對圖紙進行認真反復復核，徹底了解設計意圖，其次嚴格按圖紙和驗收標準要求組織實施，并層層組織技術交底；二是嚴把測量關，校驗平面坐標、高程控制網，確保位置準確，做到定點、定時、定人，責任到位，三是嚴把試驗關，對每批塑料板材料認真進行質量鑒定，無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。5、 嚴格按照設計圖紙、合同規定和有關的規程、規范、標準等要求，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序。對插板的主要環節實行嚴格的質量控制和監督。6、 堅持“誰施工，誰對質量負責”的原則。施工生產中，從技術人員到施工工人都要按質量保證計劃的程序內容實行質量自檢、互檢和交接檢查制度。負責施工的技術人員在檢查后，要認真16、填寫記錄和整理質量文件。7、 加強工作質量，提高工序質量，確保工程質量。工作質量與分配掛鉤，建立嚴格的獎懲制度，以促進創優工作在一個良好的激勵機制下進行。8、 嚴把進場材料質量關，認真執行材料進場檢查、抽樣檢驗制度，杜絕不合格的材料進場，從材料的采購、運輸、保存驗收等方面把好施工材料的質量關。9、 加強員工的質量意識教育，在施工的全過程中，樹立“質量第一”的思想，在確保施工質量的前提下求進度、求效益；10、 施工前作好現場調查，按照施工圖紙要求，組織有關人員學習設計文件，明確設計意圖和技術要求，熟悉合同規范和質量標準；11、 認真做好施工過程中的原始記錄，包括插板深度、長度、傾斜度等，并進行規17、范化整理，以便進行施工質量分析；12、 確定施工質量管理重點：對工程的主要部位，影響質量的特殊工藝，使用的原材料等，作為控制對象-即質量管理重點加以管理，施工前按設計、規范、標準、說明書制定相應的技術措施和檢查手段、方法、工具，制定成文件，并在管理計劃中注明。施工過程中，發現質量不穩定和出現不合格品較多的環節，立即補充管理重點加強控制，并做好記錄。13、 針對各分項工程制訂并實施有針對性的質量實施保證措施，并派專業人員檢查其執行情況。14、 塑料板每新進一批材料都必須抽檢，保證實驗的及時準確，及時把握施工質量情況，便于加強現場的質量管理。6.3 工期保證措施1. 建立以項目經理為首的施工進度領18、導小組，落實各層次的進度控制人員，確定各自的責任，明確其任務。項目經理部要做到提前指揮、高速運轉，同時配備業務精、技術好、事業心強、有施工經驗的技術人員和施工骨干力量，為確保工期目標的實現提供組織保證。2. 制定科學合理的施工進度計劃，建立嚴密的工期目標體系。充分考慮各種可能因素對計劃實施的影響，制訂工期計劃目標時留有余地。根據工程特點，將工期目標的實現分解成多個子目標，使工期目標具體化。通過逐個實現子目標，從而達到實現總目標的目的。3. 采用先進的施工工藝和施工設備，提高勞動生產率，縮短施工時限，降低工程成本，尤其是要大膽采用先進的施工工藝、新材料、新設備，改進以往的施工做法，在保證工程質量19、的前提下，最大限度地加快施工進度。4. 實施科學的進度計劃檢查制度。抓好施工過程中對進度計劃實施的統籌、控制與協調。實行每周一次的工地進度計劃執行情況的例行檢查，責成相應的進度計劃執行責任人書面報告施工實際進度情況，并與計劃進度相比較，找出計劃超前或滯后的原因，總結好的經驗，予以推廣；制訂合理的措施，將已拖的工期搶回來，同時由項目經理部加強對各進度控制單位之間的協調，解決各分項分部工程之間因進度不相適應而產生的各種矛盾和問題，使整個項目進度執行有機地統一起來。5. 運用先進的計劃管理技術。如動態控制理論、網絡計劃技術、系統工程理論，對進度計劃的實施進行動態管理和不斷優化，確保施工生產有秩序，有20、計劃地進行。6. 抓好關鍵工序，關鍵線路施工計劃的實施，保證重點、兼顧一般，對整個工程進度實施有決定性影響的關鍵工作，要采取有針對性的保證措施，派專業人員負責其進度計劃的實施，制定多套預備方案，全面考慮可能出現的各種情況，制定對策，確保萬無一失。7. 合理組織現場的流水施工，實行專業分工協作，不斷地優化勞動力配置及施工機械設備的配備，保證工程項目按預定的進度要求和日生產能力，均衡、連續地向前推進。8. 做好充分的施工準備工作，組織好勞動力、材料、設備及水電的供應。包括技術準備、物質準備、勞動力準備及場內場外的準備，防止施工過程中因設計變更、物質供應、勞動力組織等而引起的停工、窩工、誤工等工期損21、失。編制好整個工程開工前的準備工作計劃及每個分部分項工程施工前的準備工作，使施工準備工作做到充分而又連貫。9. 制定實施切實可行的工期獎懲措施，層層下達施工任務書，明確每個分部、分項工程及工序的施工期限和工期獎懲細節，落實經濟承包責任制，充分發揮廣大工程技術人員的勞動積極性和創造性，制定、完善、落實確保工期的經濟責任制，使保證工期目標的實現成為廣大工程技術人員的一種自覺行動，體現在工程施工的各個環節、各項活動中。10. 實行計劃交底制度，全員共同實施進度計劃。在工程開工前，通過各種形式向廣大工程施工技術人員進行不同層次的進度計劃技術交底，要使各有關人員明確各項計劃的目標、任務、實施方案及措施，22、使管理層與作業層協調一致，使計劃的實施能“一竿子到底”，減少各種不必要的阻力。11. 做好施工過程中的現場調整工作，即人、財、物，在時間、空間的調度分布，掌握計劃的實施情況，協調各方面的關系，增進同設計、監理、業主及邊防部隊等單位的聯系和密切配合，采取措施，排除各種阻力，加強薄弱環節，實現動態平衡，保證完成作業計劃和實現進度目標，少走彎路。12. 針對雨季的臺風暴雨多的特點，加強同氣象預報部門的聯系，提前做好防臺風、暴雨及抗高溫的施工準備工作，搞好現場積水的疏導，及時排干場內積水。13. 做好臨時停水、停電準備工作，現場設置2臺220KW的發電機組，設置水池，備用水車，解決臨時停水、停電對工程23、的影響，保證進度計劃的實施。七、插板施工安全措施1. 插板的機械手和割板操作手必須經過培訓才能上崗，機械手和割板操作手之間必須密切配合。2. 插板機使用履帶式，插板機應作業和行走在平整、密實的土層或砂墊層上，以免插板機陷入土中。3. 當砂墊層面或土面密實度不夠時，對松軟砂墊層面墊以3mm厚1800x900mm鋼板，插板行走在鋼板上。4. 作業時，各操縱過程應平穩，不宜緊急制動，升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。5. 作業前重點檢查項目應符合下列要求：1) 照明、信號及報警裝置等齊全有效；2) 燃油、潤滑油、液壓油符合規定；3) 各鉸接部分連接可靠；4) 液壓系統無泄漏現象；6. 啟動前24、，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應按照規程規定啟動內燃機。7. 啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統從低速到高速空載循環1020min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正常后，方可作業。8. 作業時，插板機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶楔緊。9. 作業時，應待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作。回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。10. 作業中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩，不得沖撞極限塊。當需制動時，應將變速閥置于低25、速位置。11. 作業中，當發現挖掘力突然變化，應停機檢查。嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。12. 作業中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。13. 作業中，履帶式插板機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉機構，上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。14. 當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶，待重新發動后，方可繼續行走。15. 作業后，插板機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。16. 帶式插板機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走5001000m應對行走機構進行檢查和潤滑。18