恰甫其海南岸干渠工程明渠混凝土預制板工程施工監理實施細則(16頁).doc
下載文檔
上傳人:偷****
編號:613711
2022-10-25
16頁
46.04KB
1、新疆恰甫其海南岸干渠工程明渠混凝土預制板施工監理實施細則一、總則11 為有利于渠道混凝土預制板襯砌工程的施工監理,規范監理活動,依據施工承建合同、設計文件以及堤防工程施工規范SL26098、混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020492、混凝土質量控制標準GB5016492、渠道防滲工程技術規范SL1891、水利水電土工合成材料應用技術規范SL22598、建管2006通知080號南岸干渠渠道襯砌工程施工要求等有關資料而編制。12 本細則適用于渠道混凝土預制板襯砌工程。13渠道混凝土預制板襯砌工程施工監理應以施工過程現場控制為重點。工程質量應實行以單元工程和工序質量控制為基礎的標準化、程序化和量2、化管理。二、開工條件控制21開工條件控制按下列程序進行:(1)向施工單位進行監理工作交底。(2)審批施工單位報送的施工措施計劃。(3)施工質量保證體系的檢查認可。(4)組織設計交底。(5)移交測量控制網點,審簽施工單位的施工控制網點施測成果。(6)檢查施工條件。(7)簽發開工許可證。22明確監理例行程序。下發監理作業表格;明確工程質量、進度、投資監理簽證的程序;明確監理部與施工單位之間的函件、文件、報表等公文手續;明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。23督促施工單位根據設計文件、施工合同及工地現場實際提交渠道混凝土預制板襯砌工程施工措施計劃,并應從施工設備、材料供應、施工方法、施工質量保3、證體系和質量保證措施、施工進度等方面檢查其是否滿足施工合同工程的技術和進度要求。施工措施計劃應包括以下內容:(1)襯砌工程概況。(2)施工準備(包括材料供應、供電、供水等)。(3)施工布置(含布置圖)。(4)設備配置與勞動力組織。(5)質量保證措施。(6)組織管理機構。(7)進度計劃(包括工期安排、砌筑強度)。(8)襯砌材料試驗成果。24施工質量保證體系的檢查認可。施工單位應建立以項目經理、項目總工、質檢負責人、專職質檢員組成的工程質量管理組織,配備質量檢驗和測量工程師,建立滿足工程質量檢測的現場試驗室或委托有相應資質、資格的檢測單位進行檢測,建立班組自檢、專職質檢員復檢和質檢負責人終檢的“三4、檢”制,完成質量保證體系文件的編制,建立健全施工質量保證體系,并報送監理檢查認可。25組織設計交底。在工程開工前,監理工程師應組織設計單位進行設計交底,使施工單位明確設計意圖、技術標準和技術要求。26移交測量控制網點,審簽施工控制網點施測成果。在工程開工前,監理工程師應及時向施工單位移交測量控制網點,督促施工單位布設施工控制網點,測繪坡面開挖前的地形圖,并對其成果進行審查和校驗。27檢查施工條件:(1)施工設備進場查驗。施工單位應根據施工強度選用合適的施工設備,按施工承包合同要求組織進場,并向監理報送進場設備報驗單。監理工程師應檢查施工設備是否滿足施工工期、施工強度和施工質量的要求。未經監理工5、程師檢查批準的施工設備不得在工程中使用。未經監理工程師的書面批準,施工設備不得撤離施工現場。(2)施工準備檢查。在施工前,施工單位應平整好施工場地,修筑施工臨建設施,建立起供電、供水系統,滿足正常生產的需要。(3)原材料檢驗和砂漿、混凝土的配合比審批。工程開工前7d,施工單位應對擬采用的水泥、砂、卵石、塊石、施工用水,進行隨機抽樣檢驗(必要時應有監理人員參加)和砂漿、混凝土的配合比設計試驗,并向監理報送原材料進場報驗單和砂漿、混凝土的配合比設計試驗報告。監理工程師應檢查水泥出廠檢驗報告(第一次還應檢查水泥產品生產許可證)和施工單位的水泥、砂石料抽檢報告及檢測單位的資質、資格,必要時還應進行監理6、抽樣檢測。未經監理工程師簽證批準的材料和砂漿、混凝土的配合比不得在工程中使用。28簽發開工許可證。上述施工單位報送的報審材料連同審簽意見單一式四份經施工單位項目經理或總工簽署并加蓋公章后報送監理處,監理工程師在7d內返回審簽意見單,審簽意見包括“照此執行”、“按意見修改后執行”、“修改后重新報送”三種。除非審簽意見為“修改后重新報送”,否則施工單位即可向監理報送開工申請報告,監理將在收到開工申請24h內簽發工程開工許可證。2. 9竣工驗收資料。襯砌工程結束后,承包人應在提交開挖完工驗收資料的同時,向監理人提交襯砌工程的完工驗收資料,其內容應包括:(1)襯砌工程竣工圖;(2)襯砌材料的原材料試驗7、成果報告,以及襯砌結構的現場檢測和試驗報告;(3)質量檢查和質量事故處理報告;(4)監理人要求的其他完工資料。2. 10如果施工單位未能按期向監理部報送開工所必需的材料,由此造成施工工期延誤和其他損失,均由施工單位承擔合同責任。施工單位在期限內未收到監理的審簽意見單或批復文件,可視為已報經審閱同意。三、施工過程監理在施工過程中,監理工程師應督促施工單位按照批準的施工措施計劃和合同技術規程規范按章作業,嚴格執行工序質量“三檢”制,上道工序未經監理工程師檢驗簽證,下一道工序嚴禁開工。監理工程師還應對作業工序進行巡視、跟蹤、檢查和記錄,發現違反技術規程規范作業,可采取口頭違規警告、書面違規警告直至指8、令返工、停工等方式予以制止。明渠斷面形式為梯形,渠道底寬4.0m,內邊坡1:2,渠深5.9m,縱坡1/8000。渠底兩側各設一道頂寬0.3m、底寬0.27 m、高 0.3m的梯形底梁,渠縱向每隔19.955m,設一道頂寬0.3m、底寬0.27m 、高 0.3m的梯形橫隔梁,底梁及隔梁之間的方框內襯砌邊長為0.25m的預制六邊混凝土板塊(厚6cm)。襯砌結構為渠基鋪設3cm厚M10水泥砂漿墊層,墊層上鋪設二布一膜,膜上鋪筑3cm厚M10水泥砂漿保護層,然后襯砌六棱板塊,渠頂埋設渠沿石。混凝土預制板襯砌施工程工序為:土渠開挖和填筑; 人工削坡,精修建基面,澆水夯實;人工挖隔、底梁槽、支護鋼模;鋪筑9、土工膜下砂漿;鋪設土工膜;隔梁和底梁混凝土澆筑;鋪筑土工膜上砂漿;預制混凝土六棱板塊砌筑;板縫及伸縮縫處理;渠沿石及封頂板埋設;襯砌順序先渠底后邊坡。3. 1土石方開挖土石方開挖內容包括:準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護,以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監理指定的堆放區并加以保護、處理等工作。311施工單位應按照監理根據施工總布置設計進行場內交通道路布置,并結合施工開挖區的開挖方法和開挖運輸機械的運行路線,規劃好開挖區域的施工道路。312所有建筑物的基礎開挖均應在旱地進行施工,如在雨季施工時,施工單位應有保證基礎工程質量和安全施工的技術措施,有效防止雨水沖刷邊坡或侵蝕10、地基土壤。313施工單位應根據技術條款、施工圖紙的要求和監理的指示,按土方開挖工程的開挖線進行現場施工放樣,并將定位施測成果上報監理部審核。若在實施開挖中偏離指定的開挖線,應重新修整直至監理認可為止。開挖過程中,施工單位現場應經常進行施工測量,以校核開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。314施工單位應按照施工圖紙要求保證主體工程的臨時開挖邊坡的穩定性,對施工單位自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡,應進行補充開挖和采取保護措施。315在施工前,施工單位應詳細了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情況。對可能引起的滑坡應及時采取有效的預防保護措施;在陡11、坡下施工,應仔細檢查邊坡的穩定性。316在已有建筑物附近進行開挖時,施工單位在施工措施必須保證其原有建筑物的穩定和安全,并盡可能做到不影響其正常使用。建筑物的基底土不得擾動或被水浸泡。基坑開挖應預留3050cm的基面保護層,基面保護層需采用人工方式進行開挖。317在開挖邊坡上遇有地下水滲流時,施工單位應在邊坡修整和加固前,采取有效的疏導和保護措施。318土方開挖過程中,如出現裂縫和滑動跡象時,施工單位應立即暫停施工并采取應急搶救措施,并通知監理工程師。必須時,施工單位應按監理指示設置觀測點,及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄。319土方開挖應與土方填筑工程相結合,如不能及時填筑時,應將回填土和棄12、土分別堆放,不得混淆,同時要求棄土應按合同規定或監理指定的場地堆放,不得隨意堆放。3110使用機械開挖土方時,實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量,采用人工的方式進行修整,應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。3111質量檢驗31111土方開挖前的質量檢驗(1)土方開挖前,施工單位應對原地形進行斷面復測,復核開挖工程量。(2)按照施工圖紙進行建筑物開挖尺寸測量放樣成果的檢查,作為工程量計量的依據。(3)土方開挖前,施工單位應對開挖區周圍排水和防洪保護設施進行質量檢查。31112土方開挖過程中的質量檢驗土方開挖過程中,施工單位定期測量校正開挖斷面的尺寸、標高及開挖邊坡的坡度及平整度,并將測量成果報送13、監理工程師審核。31113土方開挖完工后的質量檢驗土方開挖工程完工后,施工單位應會同監理單位進行下列各項的質量檢查:(1)對主體工程開挖基礎面清理進行檢查驗收;(2)檢查基礎開挖斷面尺寸、標高及場地平整度;(3)取樣檢測基礎土的物理力學性質指標;(4)檢查永久邊坡的坡度及平整度是否符合要求;(5)檢查邊坡永久性排水溝、渠道的坡度和尺寸是否符合要求;(6)基礎面進行清理后,檢查基礎面是否有無積水或流水,基礎面土壤是否存在擾動現象。32土石方填筑土料填筑施工過程中,施工單位應根據報經批準的施工組織計劃按章作業、文明施工,加強質量和技術管理,做好原始資料的記錄、整理和工程總結工作。如需調整或修訂施工14、組織計劃,應報送監理部批準后才能執行。321土石方填筑范圍土石方填筑所指施工圖紙所示新建、改建渠道堤身砂礫石填筑、渠首建筑及渠系建筑結構周邊的回填及其它監理指明的土石方回填等工程。其工作內容包括:土方平衡、現場碾壓試驗、土方運輸、土方填筑、碾壓、排水設施和護坡以及各項工作內容的質量檢查和驗收等。322土石方填筑前,施工單位應按合同及技術條款規定進行土方填筑部位的基礎清理及排水工作。323土石方填筑前,應按照相應規范進行現場碾壓試驗,驗證砂卵石料的壓實質量是否達到設計要求,根據試驗結果確定施工壓實參數,包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機械類型及重量、壓實方法、壓實遍數等。324土料填筑施工過15、程中,施工單位應注意做好測量工作。施工中的測量工作包括以下內容:(1)根據設計圖紙和施工控制網點對清基工作區域進行測量放線,在施工過程中,及時測放、檢測土料填筑橫斷面。(2)測繪和收集地形、斷面資料以及用來計算土料填筑方量的控制網點資料。(3)按合同文件規定和監理工程師要求進行的其他測量工作。325土料填筑質量控制應以工序控制為主要手段,重點控制以下項目:(1)各填筑部位的填料質量,包括土料的物理性參數干密度及含水量。(2)鋪料厚度、碾壓遍數、灑水量和表面平整度。(3)碾壓機規格、重量等。(4)有無漏碾、欠碾或過碾現象。(5)堤坡及其他填筑部位填筑時,各部位接頭及縱橫向接縫的處理與結合部位質量16、。(6)堤坡填筑斷面控制情況。(7)堤坡及坡面平整度。325施工中應嚴格控制填筑層的厚度,每層鋪料厚度為30。卸料前應有層厚標尺,以控制鋪料厚度,每層碾壓后,筑堤料中不得夾帶冰凌、凍土塊、樹根等。326土石方填筑作業面應統一管理,保證各工序銜接。要求分段流水作業,統一鋪料、統一碾壓,嚴禁出現界溝。鋪填作業應從最低處開始,按水平層次進行,不得順坡鋪填。分段作業面:人工作業不應小于50m,機械作業不應小于100m。當基礎橫斷面坡度陡于1:3時,應削至緩于1:3。鋪土寬度應超出設計邊線,人工鋪土宜超10,機械鋪土宜超30。327碾壓分段進行,各段要求設立標志,以防漏壓、欠壓和超壓。上下層分段要錯開,17、不得在同一斷面上,相鄰作業面應均衡上升,以減少施工縫。碾壓機械行走方向應平行于堤坡軸線,碾壓宜采用進退錯距法,在進退方向上一次延伸至整個單元,錯距不應大于碾輪寬除以碾壓遍數,碾壓速度必須符合設計要求。當采用分段碾壓時,相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接,平行于堤坡軸線方向搭接長度不小于0.5m,垂直堤坡軸線方向搭接寬度不小于3m。相鄰各層的填筑,原則上應均衡上升,當不能均衡上升時,相鄰各層的填筑高差應嚴格按設計文件執行,并應采取放坡搭接措施。機械碾壓不到的部位應輔以夯具(人工或機械),采用連環套打法夯實,夯跡雙向套壓,夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。328每層填土完畢后,施工單位應按國家相關規程、規范18、,以及合同文件、設計文件和監理部批準的檢測計劃進行自檢,并將自檢資料報送監理部進行審核,經監理工程師抽檢合格后,方可進行下一層的土料填筑。當層面出現含水量較低或出現硬層光面不良現象時,需進行灑水刨毛處理,確保層間結合緊密。329斜坡結合面處理,應隨填筑面上升進行削坡,直至合格層為止,坡面需經刨毛處理,并含水量控制在規定范圍內,然后再鋪填新土進行壓實,壓實時應跨縫搭接碾壓,搭壓寬度不小于3m。3210質量檢驗(1)檢查填筑施工參數是否與碾壓試驗參數相符。(2)壓實質量檢測的環刀容積:對細粒土,不宜小于1003(內徑50),對礫質土和砂礫料,不宜小于2003(內徑70),含礫量多環刀不能取樣時,應19、采用灌砂法或灌水法測試。(3)取樣部位應具有代表性,且應在填筑面上均勻分布,不得隨意挑選,特殊情況下取樣須加注明。(4)應在壓實層厚的下部1/3處取樣,若下部1/3的厚度不足環刀高度時,以環刀底面到下層頂面時環刀取滿土樣為準,并記錄壓實層厚度。(5)每層取樣數量:自檢時可控制在填筑量每100150m3取樣一個,抽檢量可為自檢量的1/3,但至少應抽檢3個。特別狹長的作業面,取樣時可按2030m一段取樣1個。(6)若作業面返工部位按填筑量取樣的數量不足3個時,也應取樣3個。(7)土石方填筑碾壓后,要求相對密度Dr0.8且合格率不小于90%,不合格樣品不得集中,不合格樣相對密度值不得低于設計相對密度20、值的96%。33土料削坡331機械土料開挖驗收。在人工削坡前,為防止坡面超、欠挖,監理工程師督促施工單位對坡面機械開挖工序進行全過程的監控,在施工單位自檢合格后,方允許其進行人工削坡。332人工削坡控制(1)在測量監理工程師和施工單位測量人員的測控下,在坡面上放樣樁和樣坡。削坡時,施工單位質檢人員應全過程監測,測量員則應對削坡后的坡面位置、高程等控制參數進行及時檢查,防止坡面超、欠挖。(2)當原坡面較低或坡面屬整修加固工程,原護坡坡面存在局部塌陷、跌窩、吊坎、滑挫及松動等,需少量填方時,應首先清除表面腐植土、草根、雜物等,待監理工程師對基面驗收簽證后,再用指定的土料分層(松土20)回填夯實?;?1、填應稍高于削坡面,再用人工削到設計位置。(3)削坡時,如發現流動粉細砂層,且地下水比較豐富時,施工單位應做好記錄,即時報監理工程師核轉項目法人或設計單位,聯系進行局部換基處理。(4)削坡棄土一定要運到指定棄土場。削坡時一次挖成?;坶_挖前應按設計要求放線,并報經監理工程師校驗。開挖自檢合格后,應及時通知監理工程師組織進行隱蔽工程驗收簽證。333質量檢查(1)在施工過程中,施工單位應對工序質量進行“三檢”,合格后填報工序質量檢驗合格證,報監理工程師現場檢驗簽證。檢驗內容包括:坡面削整邊界控制點、線位置,坡度,平整度;基槽基面開挖位置、高程、斷面尺寸;曲面、曲線的幾何尺寸與坡面平順情況等。檢測數量22、為:每個單元工程的每個檢測項目沿堤軸線方向每1020m應不少于一個點次。未經監理工程師簽證的基槽、坡面不得進行下道工序的施工。(2)在削坡過程中,現場監理人員應巡回檢查,督促施工單位質檢負責人、質檢員、施工員加強現場質量管理,做好質量檢查工作。監理人員應對前款檢驗內容進行抽查,發現問題及時向施工單位指出,并督促其處理。(3)填筑完成后,渠底高程控制在設計高程的(0-20)mm;渠頂高程控制在設計值的(-20+20)mm;渠底寬度控制在設計值的(-20+20)mm;渠道上口寬度控制在設計值的(-30+30)mm;表面平整度控制在設計值的(1020) mm。34土工膜下砂漿鋪筑3.4.1建基面:精23、修建基面必須平整,不得欠挖;精修完成的建基面暴露時間不得超過48小時;精修建基面必須進行充分的濕潤。342膜下砂漿施工前要將砂礫料建基面必須保持濕潤狀態,灑水方式宜采用霧狀灑水。343膜下砂漿施工方式宜采用先邊坡后渠底的施工工序。砂漿鋪筑時建基面必須保持濕潤狀態,邊坡施工時要采用自上而下鋪筑,并采用跳倉條帶方式,用2.53cm鋁合金做條模。砂漿面利用鋁合金刮板粗平后再壓實,砂漿必須平整,不收光,用木抹精平;渠底施工采用倒退法施工,找平方式同邊坡相同。兩隔梁之間要連續施工。344渠頂邊角處的膜下砂漿保證平順并防止損傷土工膜。345土工膜下砂漿完成后812小時內或有一定強度時灑水保濕養護,覆蓋養護24、時必須保證草墊等覆蓋物的濕潤;土工膜下砂漿完成24小時后方可進行土工膜的鋪設。346質量檢查(1)M10砂漿質量:材質證明齊全質量符合要求,嚴格按配合比電子秤計量機械拌合后施工;(2)砂漿攤鋪均勻,平整堅實;(3)砂漿厚度允許偏差為設計厚度的3mm;(4)表面平整度允許偏差為不超過設計厚度的1.5cm(2m直尺檢查不超過)。35土工膜鋪設351土工膜為二布一膜,其規格為150g/m20.5mm+150g/m2,鋪膜前檢查砂漿墊層表面清潔無雜物,無尖棱突起,厚度均勻拼鋪角膜時,先鋪后裁,平順整齊,無繃緊現象;土工膜鋪設時間必須在膜下砂漿鋪設完成24小時后進行,土工膜必須橫向鋪設,上游幅壓下游幅。25、352土工膜的連接采用焊接方式,焊接長度10cm允許偏差020mm,焊接密實牢固,不漏氣,輪痕明顯,平直,無褶皺,無輪切現象;將焊接面用布擦干凈,由專業焊接人員使用專業的焊膜機焊接,以保證焊接質量。焊接完后要逐條焊縫進行檢查,檢查是否有漏焊、過焊、漏氣的現象,確保焊接達到要求;局部及小面積破損可使用手工焊補。353土工膜鋪設時嚴禁施工人員穿皮鞋或帶釘的鞋在膜上行走。鋪膜后整體檢查完整,平順,周邊齒槽固膜封閉完好,無破損。土工膜鋪設前要將膜下砂漿面清掃干凈,表面的突起尖硬物應剔除,鋪設時兩邊要對稱,搭接寬度要均勻,盡量保證平整,避免褶皺,只限于底梁和隔梁交叉處的槽內、隔梁頂部和建筑物銜接處出現局26、部褶皺;鋪膜應平順無繃緊、自然松弛,避免懸空。鋪設完畢后及時進行襯砌板鋪筑。354土工膜鋪設完畢后應在四周邊角用軟性重物壓住,防止大風吹開土工膜造成撕裂。土工膜鋪設完成后,必須立刻進行堤頂凹槽土方回填。土工膜鋪設完成后,其上不能堆放砼預制板、砼和砂漿拌合物、尖硬物體等有損土工膜的物品。土工膜鋪設完成后,暴露時間不得超過72小時。355質量檢查施工過程中,現場監理巡回檢查或旁站,土工膜鋪設中防止破損,檢驗有破損的部位通知施工單位及時粘補;對在施工中發現土工膜有裂口、接頭處脫離等問題,及時向施工單位指出,并督促其處理。 36混凝土隔、底梁施工361在澆筑橫隔梁施工前,施工測量人員應對渠頂4個控制點27、,渠底3個控制點進行施工放樣,并將成果報監理復核無誤后方可施工,因為橫隔梁是控制整個橫隔段預制板平整度、坡度等主要依據。隔、底梁基槽開挖應由人工開挖,開挖成型后必須采用鋼模成形,用砂漿填補不規則的邊壁及底面。隔、底梁上部9cm必須采用鋁合金模板成形澆筑,陰陽角必須施工成弧形。隔、底梁立模要求順直穩固,模板的材料應符合現行國家標準或行業標準。鋼模面板厚不應小于3mm,鋼板面應盡可光滑,不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷?;炷翝仓r要求滿槽施工,以保證混凝土隔、底梁表面平整。隔、底梁的伸縮縫面必須平整垂直,閉孔板必須緊貼已形成的砼梁。362混凝土拌合所用砂石骨料、水泥等必須采用電子秤計量,機械拌合28、,振搗采用插入式振搗器,混凝土澆筑完畢后人工進行表面壓光處理,壓光必須采用原漿,不得另外拌和高標號砂漿或在表面灑干水泥。363 收光1天后必須覆蓋線毯及時灑水保濕養護,養護時要將隔、底梁及外露條帶膜同時覆蓋,養護時間要達到14天以上(覆蓋養護時間7天,要保證線毯濕潤;灑水養護7天,要保證2小時灑水養護一次)。364質量檢查隔、底梁槽寬控制在設計值的0+20 mm;隔、底梁槽深控制在設計值的0+20 mm;表面平整度2m靠尺檢測凹凸不超過20mm。37預制混凝土板砌筑371預制混凝土板的出場檢驗(1)混凝土板規格尺寸符合要求,表面平整光潔,無缺邊掉角,側面振動密實無蜂窩麻面,底面平整;監理人抽檢29、數量不得少于日產板數量的1%。(2)各批次混凝土板試驗資料齊全,并經監理人簽證,業主審定后,即達到出場條件。(3)六邊形混凝土板規格尺寸和允許誤差范圍滿足下表的要求項目允許誤差混凝土板厚度60mm2mm混凝土板邊長250mm3mm混凝土板對角線長500mm5mm混凝土板缺角掉邊正面:不允許,背側面15mm混凝土板側面氣孔麻面1%板面積(9cm2)混凝土板表面平整度2mm(4)廢板的處理:經質量檢查出的不合格板,堆放在廢板區。372混凝土預制板襯砌 (1)混凝土預制板在運輸過程中要輕拿輕放,采用包裝運輸,嚴禁野蠻裝卸,防止碰壞邊角,有麻面、翹邊翹角、鼓肚、裂紋和邊角或面層破損達2cm2以上的不得30、使用;混凝土預制板在現場的擺放要求沿渠立擺,層數不得超過三層,擺放整齊美觀。 (2)兩個隔梁間為一個襯砌段,其全部施工工序必須一次連續完成。(3)混凝土預制板運至渠底渠坡時必須采用溜槽運送方式,不得在土工膜、砂漿面、砂礫石料面直接下滑。(4)砼預制板砌筑,砼預制板表面損壞只限于一處,且不得大于1.02破損面積不允許超過其正面積的0.1%(即1.6cm2)。側面及底邊掉角的混凝土預制板,要求缺邊掉角的長度2.0 cm,深度1.0 cm,否則不允許使用。(5)襯砌面上砂漿運輸必須采用溜漿桶人工用滑車運送至渠底渠坡,不得使用廢水泥袋等其他易漏漿的物品運送;邊坡上部剩余兩層板可用鐵鍬直接運送砂漿。(631、)渠底混凝土預制板襯砌可采用倒退法施工,邊坡采用從下而上砌筑。砌筑完成的混凝土板上不能堆放砼預制板、砼、砂漿拌合物等任何物品,砼預制件砌筑錯臺必須小于2。(7)混凝土預制板使用前要在浸水槽內浸水處理后,方能允許使用。(8)混凝土預制板襯砌采用底部3cm砂漿與混凝土預制板同時砌筑的方式。(9)混凝土預制板襯砌時要先將周邊(底、兩側)的邊板砌筑完成,調整好縫寬度及板面平整度,作為整體板面的控制,然后掛線砌筑中間部分。(10)混凝土預制板襯砌時嚴禁施工人員直接在土工膜上及剛砌筑完成的混凝土預制板面操作。底板砌筑時要在底部土工膜上墊上軟性材料保護,輔助工作人員要在底梁面上搭設的木板上行走。(11)混凝32、土預制板襯砌要以兩側橫隔梁為標準掛線,掛線時要縫線統一,在伸縮縫位置應從上到下向再掛一道線,防止橫向線下垂。(12)襯砌砂漿要采用砼攪拌車進行水平運輸,運送到現場后要及時使用,不能及時使用要用濕線毯覆蓋,且不能超過配合比要求的坍落度(2小時)。(13)混凝土預制板板縫施工必須采用原漿及時勾縫,做到隨砌隨勾,嚴禁采用砌完板后二次勾縫的方式;板縫砂漿要填充密實,尤其要注意交點處的密實,縫面要勾成平縫,并于預制件內側的倒角線砌平,縫面壓實收光,伸縮縫必須在勾縫時清理干凈,達到設計要求。(14)混凝土預制板砌筑及勾縫完畢8小時后,將整個板面清理干凈,然后覆蓋養護,養護必須采用土工膜(一布一膜或兩布一膜33、)和塑料膜覆蓋養護,進行膜下注水,濕度保持在80%以上,以后可在渠沿石向砼板表面均勻灑水養護,養護時間要在7天以上(覆蓋養護時間7天,灑水養護7天,要保證2小時灑水養護一次)。(15)隔、底梁砼和襯砌砂漿必須采用溜槽或溜桶運送,砼預制板必須采用溜槽運送。373質量檢查(1)預制板的出廠合格證,預制板的尺寸,有無破損及表面清潔平整度;(2)預制板鋪砌平整穩定,縫線規則;(3)砌縫砂漿飽滿密實,平直、寬度一致;(4)預制板砌筑的養護;(5)結構尺寸允許偏差(mm):渠底高程0-20(mm);渠底寬度20(mm);渠道中心線位置偏移20(mm);渠槽上口寬度30(mm);表面平整度2m靠尺檢測凹凸不34、超過10mm;渠頂高程20 mm。38聚氨酯砂漿施工381渠邊坡砼板厚6c伸縮縫深度為6cm,填充聚氨酯砂漿。聚氨酯砂漿和水洗砂按4:6(重量比)拌和制成。將聚氨酯A組分與B組分按1:2的比例加入料桶充分攪拌均勻,根據氣溫情況放置1020分鐘,按聚氨酯防水涂料:水洗砂(要求干燥)=4:6(重量比),加入水洗砂,充分攪拌均勻,制備成聚氨酯砂漿。382采用的水洗砂要求干燥,盡量減少粉砂(0.16mm)含量,確保聚氨酯砂漿與砼表面的粘結強度。383將聚氨酯砂漿充分攪拌,用嵌縫工具如油灰刀等,將聚氨酯砂漿嵌入縫中,使表面光滑、平整,不得有斷頭或空洞。384在聚氨酯砂漿勾縫施工過程中,施工器具必須干燥清35、潔;雨天不宜施工,避免雨淋,嚴禁與水接觸,勾完縫后8小時防止與水接觸。385質量檢查檢查伸縮縫結構形式,嵌縫材料規格符合設計要求,原材料合格證及試驗報告是否齊全,伸縮縫內有無雜物,嵌縫材料與混凝土面要求錨壓緊密使其形成完整的密封,伸縮縫寬度允許偏差5mm,伸縮縫嵌料深度允許偏差5mm。39渠沿石砌筑391渠沿石挖槽采用人工開挖,避免槽基礎大面積擾動,建基面內無亂石,雜物,斷面尺寸滿足設計要求。392渠沿石砌筑質量要求渠沿石要求有出廠合格證,尺寸準確,無破損,渠沿石砌筑平直,砌縫砂漿飽滿,寬度一致,砌筑后灑水養護;襯砌后周邊回填土料符合要求,回填密實平整。 393質量檢查檢查要求如下:(1)槽底36、高程允許偏差0-20mm,槽底寬度允許偏差30mm;基槽上口寬30mm;(2)渠沿石頂高程允許偏差20mm,渠沿石頂軸線位置允許偏差10mm;(3)渠沿石要求新鮮巖石,不允許使用風化巖石砌石平整度為設計厚度的10%。310防洪堤施工3101測量控制根據已確定的測量控制網絡及已補設加密的邊線樁,實測的橫斷面圖和地形精確的測出開挖邊樁,作為開挖斷面的控制依據。3102表層植被清除防洪堤植被清理采用推土機,將施工區域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監理人指明的障礙物全部清除干凈至渠道左堤開挖線以外5米的范圍內,并進行整平。3103覆蓋層開挖覆蓋層開挖根據地形、地貌等采用挖掘機或裝載機等機械設備配合自卸車37、進行拉運,將覆蓋層拉運至已批準的棄渣區,清除深度為60厘米。3104防洪堤土方填筑防洪堤所需土料為制備土,通過試驗確定碾壓遍數、鋪土厚度,最后達到設計壓實指標90%。3105防洪堤施工質量要求防洪堤基礎覆蓋層清除厚度誤差控制在10cm,寬度誤差控制在20-30cm,建基面壓實標準與防洪堤相同,填土壓實指標P90%。四、計量與支付41渠道內外邊坡在襯砌前所進行的修整工作內容不單獨計量支付,其所需的費用應分攤在開挖、填筑邊坡修整當中。在混凝土預制板下3cm砂漿墊層中,其中1cm襯砌座漿砂漿含在混凝土預制板襯砌單價中,不再單獨計量,襯砌工程最終工程量的計量,應按施工圖紙所示的設計凈尺寸或監理核定的有38、關資料,計算各種襯砌體的工程量,以工程量清單所列項目的各種襯砌體的每立方米單價支付。42各種襯砌工程的每立方米單價中,已包括所需的預制混凝土構件的制作、運輸、堆存、試驗、配料、拌制、砌筑、勾縫、養護、質量檢查及相應取費取稅等一切費用。預制混凝土構件的制作的費用應包括原材料的采購、運輸、儲存,模板的購置、搬運和架設、預制廠等輔助設施建設、混凝土澆筑等所需的全部人工、材料及使用設備和輔助設施以及試驗檢驗和驗收等一切費用。43襯砌工程中的預制混凝土板間、渠沿石間、預制網格間的M10砂漿勾縫所需的全部材料、人工、機械使用費和輔助設施及相應取費取稅等一切費用也包含在襯砌工程的每立方米單價中,不再另行計量39、支付。44渠沿石及預制網格梁鋪砌前的溝槽開挖、平整、槽底壓實,以及鋪砌后的整平等所需的全部材料、人工、機械使用費和輔助設施及相應取費取稅等一切費用包含在襯砌的每立方米單價中,不再另行計量支五、其他51混凝土工程按一個澆筑倉號劃分為一個單元工程。52每個預制混凝土砌筑單元工程施工結束后,施工單位應及時填報預制混凝土砌筑單元工程質量評定表,并報監理工程師確認,作為評定相應分部工程質量等級的基礎。分部工程驗收、聯合體驗收、單位工程驗收和工程竣工驗收按有關規程、規范和有關監理文件執行。53已按設計要求完成,報經監理工程師檢驗合格,按合同規定應予以支付的工程量才能予以計量支付。54本細則未列之其他施工技術要求、質量檢驗標準,按合同文件、設計文件和有關施工技術規程、規范及質量評定標準執行。