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1、xx假日小區塔吊裝拆專項施工方案 編制人 職稱審核人 職稱審批人 職稱目錄一、工程概況2二、塔機選擇2三、塔吊基礎2四、準備工作3五、人員組織、分工與職責4六、安全注意事項6七、安裝程序7八、升高接程序9九、塔機的拆卸工藝11十、安裝地點及安裝日期13十一、應急救援預案13十二、地基承載力及抗傾覆驗算16十三、安全技術交底17一、工程概況 擬建工程位于xx市xx區xx鎮，東臨西市街，西臨閑富中路，北側為新中橋，南臨拆遷小區，批準用地面積2。5814公頃，建筑總面積75000平方米。27為以上12層，地下主樓地下二層,其他為地下層，建筑物最大高度35.6m，采用框架、剪力墻結構，基礎采用筏板基礎2、,加抗浮錨桿,工程樁采用人工挖孔樁,0。00相當于黃海高程5。300m。二、塔機選擇根據本工程實際情況,同基礎平面圖及批建房層平面布置，考慮到垂直運輸機械費用，結合本工程施工需求，計劃設置2臺QTZ80(5710)塔式起重機,具體設置位置見施工平面布置圖.三、塔吊基礎1、根據浙江省工程泥工物探勘察院，勘察巖土工程勘察報告、K0911049文件,本塔吊基礎設置在。2土層,為粘土，剩灰黃色黃色硬塑，局部硬可塑，切面較光滑，稍有光澤,韌性高，千強度高,含少量鐵猛質結核,局部為粉質粘土，工程力學性質較好、地基承載力特征質200Kpa符合塔吊基礎承載立的需求，地基基礎不使作其他特別處理,可直接設置.2、3、塔吊基礎表面標高為-6。70,埋設在擬建物基礎筏板以下，（以擬建物0.00相同標高）設置時應避開擬建物承臺、地梁，包括上層頂板大梁位置;基礎斷面為500050001350，內配20200雙向鋼筋;塔吊標準件連接，基礎用一節1.2米高標準件埋設基礎同上部塔身結構連接、基礎設埋標準上口離基礎砼面70cm高要求表面平整度,垂直度挖別1%;基礎混凝土標號為C35，砼采用高品混凝土.塔機主要性能及技會簽術參數：見表1表1 主要規格及技術參數塔機型號QTZ80(5710）總功率32KW整機重量41T起升高度140米建筑物高度19.8米安裝高度36米最大工作幅度57米最小工作幅度1米臂端起重量1t 最大起重4、量6T四、準備工作1. 起重機運輸設備、工具、索具、調試儀器及防護用品配備序號名稱規格型號數量備注1汽車吊QY161外租2載重汽車5/TX7。2米3外租3活絡扳手12#3003自備4專用扳手隨機2套自備5梅花扳手12302套自備6大錘161自備7撬棍25*1002自備8千斤頂1自備9卡環、繩卡20配套自備10吊索JB1102-742根自備11電工工具093011套自備12萬用表MF-5001自備13水平儀1自備14經緯儀J21自備15安全帶GB2811-2812-8915自備16安全帽GB6095-85203112自備2.按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑基礎。2。1基礎澆筑日期： 25、010 年 03月 31 日2.2技術要求：固定基礎：尺寸 5.0 5.0 1。25，砼標號 C35 ，配筋 20，水平度誤差1;基礎由 中宙建工集團有限公司 負責施工、驗收.3。清理現場內障礙物。4.做好安裝前的清點檢查，并做好保養。5.接通現場安裝臨時用電。五、人員組織、分工與職責1。人員組織、分工姓名職務、工種證號姓名職務、工種證號企業主要負責人浙建安A(2005)010034安裝工TS6FHGH06294項 目負責人浙建安B（2005）0110500安裝工TS6FHGH06296安 裝負責人TS6FHGH06295吳現場警戒浙建安C（2005）0101190安全員浙建安C（2005）06、101190塔吊司機、電焊TS6FHGH06293持勾、指揮TS6FHGH06294電工330001010036872。職責2。1負責人是安裝作業的技術、質量、安全、進度、人員調度、經濟核算的負責者和全權指揮者；召開安裝作業人員會議,認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全拆卸，文明施工;牢固樹立“質量第一,用戶至上”的思想，按操作規程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強安裝質量。對現場作業人員進行統一調度和統一指揮;主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關、按標準執行.2。2技術負責人認真執行有關塔吊安裝技術、安全方面的標準、規范和規定；負責編制拆、運施工方案,認真進行拆卸前和拆卸過程中的技術措施7、交底并監督實施。全面負責塔吊的安裝質檢工作，及時解決安裝過程中的技術質量問題；督促、檢查、指揮整理好技術資料,確保資料真實、準確、完整。2。3質檢員具體負責安裝前的檢查、基礎驗收、安裝過程中對各主要工序的質量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質檢記錄；負責對作業人員做好安裝前的技術交底和安裝過程中對關鍵工序的重復交底工作；檢查、監督作業售貨員嚴格按照安裝工藝程序和技術要求實施安裝，制止違章作業；對發現的質量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質量與安全。2.4安全員具體負責拆運過程中的安全工作；檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監督施工現場的安全作業；檢查安裝過程中有可能出現8、的不安全因素和事故隱患，發現問題及時提出整改意見和防范措施；督促全體人員按各自工種的操作規程規程和本方案的要求作業，嚴禁違章作業。2。5電工具體做好本工種一切準備工作,把電源送到塔吊配電箱；按照說明書的要求和安裝進度接通線路,保證安裝工作的順利進行；總體完成后及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；協助技術測試人員做好電氣方面的測試工作;協助技術負責人做好設備的試運轉，調整好各種限位壯裝置。六、安全注意事項1。認真執行安全生產責任制,嚴格遵守安全操作規程。2.參加安裝作業和管理(質量、安全、指揮）人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發的特種作業人員9、操作證）。3。凡患有色盲、矯正視力低于1。0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業。4.指揮信號必須由指定的指揮者發出，其他人員不得指揮.5。所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業必須系好安全帶,不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業。6.夏天作業時應做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7。安裝作業必須安排在白天進行，六級以上風力停止安裝作業，四級以上風力停止頂升加節作業。遇有特殊情況必須在夜間進行時，應保證充足的照明。8。平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內完成。9。施工現場必須設置警戒線，有專人看護,無關人員不得進入現場。10.整10、個安裝過程中必須按照本安裝程序進行,未經負責人同意，任何人不得更改。11。本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規程執行。七、安裝程序1.準備工作1。1確定塔機架設位置,確定原則為能夠最大限度發揮塔機施工能力，方便塔機進出場及安裝、拆卸。 1.2選擇恰當的基礎型式。壓重及砼基礎均應提前制作并達到標號,基礎地面地耐力不小于20T每平方米.1.3開通現場通道，清理現場，找平基礎平面。2.架設程序2。1底座安裝：在基礎上組裝底架，用水準儀找平支腳病鎖緊地腳固定螺栓.2。2標準節安裝將1標準節安放在底架上固定好.平衡臂對正塔身標準節放置并錨固好。將吊桿穿好器重繩并固定在標準節靠近平衡臂一端11、的主旋桿上，用卡具固定好。將第二標準節吊至第一標準節上固定好，然后將吊桿上升1M。注意提升前先在上部固定導向卡具。將支撐節吊到第二標準節上固定好，再將吊桿提升一節的距離固定好。安裝三根斜支撐桿,固定吊桿的一端暫時不按裝第四根.吊起一節加固節至支撐節上部固定好，再將吊桿提升一節的距離固定好。此時吊桿脫離支撐節的支撐點。安裝第四根斜支撐，然后用經緯儀校正塔身垂直度達到1/1000.3.下轉臺與回轉支撐架設：將回轉機構組裝在上轉臺上，用吊桿一次架設在回轉支撐上固定好，注意吊桿的懸臂高度不得超過2.5M。4.塔頂架設將上轉臺固定節的一端主弦桿對準吊桿,在固定節的主弦桿上固定卡與吊桿套在一起，將吊桿升至12、塔身最高位固定。5.駕駛室架設 5.1桿，使吊桿上端高出塔身頂部2.6M,此時拆除固定節上的固定卡,改使用固定塔身上的短固定卡.5.2構接電，使固定節前段對準吊桿.5.3起司機室坐落在上轉臺右側支座上固定,上部與固定節用螺栓相連。6.平衡臂架設6.1落至下轉臺以下,將吊桿橫端貼緊塔身固定，收起起重繩，6.2頂端，平衡臂及平衡重吊架前端,各固定1噸滑輪一個，穿上起重繩，最后固定于平衡臂前端,臂架尾部栓一根溜繩。6.3起機構，慢慢拉緊起重繩，將平衡臂緩緩拉起，使其跟部交點接近固定節交點，當兩交點對正后，銷上銷軸。注意提升臂架時，溜住溜繩，以避免平衡臂便轉和碰撞臂架。6。4衡臂跟部的起重繩。將起重繩13、固定在塔頂.啟動起升機構慢慢拉緊起重繩，同時上后拉緊溜繩。將起重臂拉起一個角度。將連接平橫臂拉桿，銷上銷軸. 6。5接完畢，慢慢松動剎車，放松起重繩,使拉桿緩緩拉緊。 6.6塊平衡重安放在平衡臂尾部.7.起重臂架設7。1在地面對接并安裝上起重跑車，穿繞并拉緊變幅鋼絲繩,將跑車固定于臂架首節。安裝起重臂前后拉桿，用鐵絲固定在上弦桿上7。2跟部和塔頂頂部各固定一個滑輪。第五節臂前部固定1T滑輪兩個,臂架尾部栓上溜繩。7.3繩從塔頂起重滑輪穿下，穿繞臂架根部1T滑輪，向上至塔頂頂部固定,卸下固定節前端的滑輪組. 7。4升機構,慢慢拉緊起重繩，將臂架拉起，使架臂根部交點與固定交點對正，銷上銷軸。注意溜14、住溜繩,防止臂架反轉和塔身碰撞。7。5重繩，退出跟部滑輪，按倍率為4將起重繩穿繞過起重臂第5節的滑輪組和塔頂頂部的滑輪組，最后固定于塔頂上。7.6緊器重繩,同時拉緊溜繩，使臂架向上拉起穿過死點，起重臂隨之拉起臂架向上拉起一個角度停住。連接起重臂前后拉桿,銷上銷軸.7.7車，慢慢放下起重臂，緩緩拉緊拉桿。7。8重繩，回收卷筒。卸下塔頂及起重臂上的滑輪組。裝上固定節前段的滑輪組.8.平衡重吊裝。9.按通全部電源、安全裝置及回轉鎖車裝置。10。穿繞鋼絲繩，按從塔頂滑輪、固定節、起重跑車、釣鉤的順序最后固定于起重臂首端。11。空載實驗3次.12。額定載荷實驗.12.1、吊重，升降、回轉、變幅各3次。115、2.2重，升降、回轉、變幅各3次。進行上述實驗時，同時調整好力矩、起重量限制器，高度、變幅、回轉限制器等。13.調試待升塔完畢后，調試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負責調試。14。接地裝置及要求塔機的接地裝置應按有關要求設置，其重量接地電阻不大于4歐姆八、升高接程序1。將起重重臂旋轉至引入塔身標準節的方向；2.調整好爬升導輪與塔身之間的間隙，一般以23毫米為宜.放松電纜長度略大于總的爬升高度；3。在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節的四個角上，然后，吊起標準節并安放在外伸框架上；4。調整小車位置，使得塔吊的上部重心落花流水在頂升16、油缸梁的位置上，實際操作中觀察到爬升架上四周16個導輪基本上與塔身標準節主弦桿脫開時即為理想位置。然后將爬升架與下支座用16個M24高強螺栓連接好,最后卸下塔身與下支座的8個M36的連接螺栓；5.將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，開動液壓系統使活塞桿全部伸出,稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部縮回，重新頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架上的滾動，把標準節引至塔身的正上方，對準標準節按一定的予緊力連接可靠，卸下引進滾輪， 調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固,即完成一個標準節的加節工作。6。頂升接17、高注意事項：6.1程中必須利用回轉機構制動器,將吊臂鎖住,以防吊臂旋轉，保證吊臂與引入標準節方向一致；6.2節后用塔機自身起吊下一節前，塔身標準節和下支座必須有M36螺栓連接;6.3準節的踏步耳板必須與已有的塔身節對準。7。附墻裝置手工節拆裝原則當塔機高度超過獨立設計時，就要加裝附墻裝置進行附著，附著技術要求參照另附圖要求。7。1、在升塔關,要嚴格執行先裝后升的原則,即先安裝附著墻裝置，再進行升塔作業，當自由高度超過規定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。7。2、在降塔拆除時,也必須嚴格遵守先踏后拆的原則，即當爬升套降到附墻不能再拆塔身時，不能拆除附墻，嚴禁先拆附墻后再降塔.8.塔機的操作維18、護8.1、機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養和安全操作規程，無關人員未經許可不得攀登塔機.8.2、塔機的正常工作氣溫為2040，風速低于13m/s。8.3、塔機每次轉場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗、動載實驗；靜載實驗吊重為額定載荷的125，動載實驗吊重為額定載荷的110。8.4、夜間工作時，除塔機本身自有的照明外，施工現場應備有充足的照明設備.8。5、塔吊的操作必須落實三定制度，司機的操作規程嚴格執行。處理電氣故障時,須有維修人員兩個以上。8.6、塔吊應當經常檢查、維修或更換，傳動部件應有足夠的潤滑油，對易損件應經常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經常振動的零件,應檢查是否松動，如有19、松動則必須及時擰緊。8.7、檢查和調整制動瓦和制動輪的隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.5-1mm之間，磨損面上不應有油污等污物。8。8、鋼絲繩的維護和保養應嚴格按GB14485規定執行，發現有超過有關規定，必須立即換新。8。9、塔機的各結構、焊接及有關構件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應及時修復。8.10、各電器線路也應定時檢查，發現有老化、故障、損傷等情況時，應及時修復和保養。9.塔機沉降、垂直度測定及偏差校正9。1、塔機基礎沉降觀測應定其進行，一般為半個月一次;垂直度的測定當塔機在獨立高度以內半月一次，當安裝附墻后應每月觀測一次（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況,以便于附墻的調20、節）。9。2、當塔機出現沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應對塔機進行偏差校正,在附墻未設之前，在最低節與塔機基腳螺栓間墊鋼片校正,校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，為保證安全,塔身用纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能檢動螺母,具體長度根據加墊鋼片的厚度確定，當有多道附墻架高后，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調節附墻拉桿的長度來實現九、塔機的拆卸工藝1.塔機拆卸與架設程序正好相反1.1放下釣鉤，拆下起重繩固定端,鋼絲繩收回卷筒.1.2起重小車收回至臂架跟部固定，變幅繩收回卷筒，拆下變幅機構電纜.1。3拆下3塊平衡重。1.4拆卸起重臂。1。5拆下最后一塊平衡重。21、1。6拆下平衡臂。1。7拆卸司機室。1。8拆卸塔頂 1.9拆卸上轉臺固定節及回轉機構。 1.10拆卸下轉臺固定節及回轉機構. 1.11拆除塔身：按架設塔身的相反程序拆除塔身 1。12拆除底架。 1.13拆除的塔機部件，按要求分解并分解運離現場。2。塔身拆卸時安全注意事項2。1全體作業人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。 2.2全體作業人員必須聽從總指揮的統一指揮。 2。3總指揮必須聽從技術人員的技術指導，接受安全監護人員的安全監護。2.4作業人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業必須系好安全帶。2。5所有作業吊車必須嚴格遵守安全操作規程。2。6拆裝期間一律禁止飲酒。22、2.7工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。2。8上下交叉作業時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。2.9吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構件安裝部位.2。10指揮人員應與吊車司機統一手勢信號.2。11大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。 2.12所用吊繩必須符合安全規定,所吊構件重心必須準確，符合說明書的要求 2.13組裝的總成件及附屬裝置必須按規定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。 2.14作業區所有的裸體電線必須停電，專人守護。 2。15凡大雨、大雪、大霧、大風（風速達8.3/)等天氣禁止拆裝塔吊。2.16夜間工作必須有足夠的照明燈光。2.17作業23、現場應禁止閑雜人員的進出，臨街作業時,要采取臨時保護措施。3。照另附圖要求。3。1、在升塔關，要嚴格執行先裝后升的原則，即先安裝附著墻裝置，再進行升塔作業，當自由高度超過規定高度時，先加裝附墻置,然后升4.安全措施4。1、上崗前對上崗人員進行安全教育，操作人員必須了解施工方案、操作規程和安拆使用說明書中的相關內容，并由項目部做好安全交底工作并記錄。4。2、操作人員嚴格酒后上崗操作，戴好安全帽，穿防滑鞋，上高空作業必須系好安全帶。4。3、塔機的安拆工作時，風速超過13m/s和雨雪天，應嚴禁操作。4。4、服從統一指揮,各操作人員密切配合,禁止高空拋物。4。5、注意周圍環境，如高壓線、地面承載能力等24、,確保拆裝安全.4。6、安全拆卸塔機派專門人員警戒，嚴禁無關人員在作業區內穿行。4.7、拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規程和施工方案進行,嚴禁違規操作。4.8、環境因素和危險源對周圍的影響，安、拆單位和項目部必須監控，塔機在拆除過程中必須采取有效措施確保安拆安全和對環境的保護。十、安裝地點及安裝日期1。安裝地點：xx市丁橋大型居住區大塘村惠北支路與惠蘭雅路交叉口;首次安裝高度30米。2.安裝日期： 2011年 月 日十一、應急救援預案1。制定目的：塔機在安裝和使用過程中，很容易出現電氣設備故障、嚴重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故,從而造成25、財產損失和人員傷亡，為預防突然出現的事故，減少財產損失和人員傷亡，積極采取的應急準備和響應預案.， 2.機構和職責 2.1設立搶險組織機構:搶險總指揮長： 搶救組組長： 組 員： 人員疏散組組長: 組 員： 排障組組長: 組 員： 車輛引導員： 2.2各機構人員職責和執行任務指揮長,主要負責事故發生后現場指揮工作，負責調集人員、物資等立即搶險，把人員和物質損失控制在最小限度。并立即報告項目部經理.調查事故原因制定整改措施.搶救組，事故發生后立即開展傷員救護工作，在醫療人員到來前對傷員進行初步醫療護理并運離事故現場,對傷員妥善安置并在醫療人員抵達后幫助醫療人員了解現場人員傷亡情況，以利搶救并輔助26、搬運傷員。人員疏散組，主要負責事故發生后疏散與搶險、搶救工作無關人員,指引人員到安全地帶,避免擴大傷亡。排障組，負責事故發生后事故現場的清理工作,為搶救傷員工作掃清障礙，并負責搜救傷員和防止連鎖事故.車輛引導員，負責引導場內車輛為搶險騰出有效空間,同時引導消防和救護車輛進入場地合理布局、有效作業. 3.應急和響應措施 3.1 事故發生后,最先發現者要立即報告直接領導、主管領導或值班領導。領導接到報告后，應立即組織對傷亡人員的搶救，采取有效措施控制事態擴大，并逐級向上報告。 3。2 搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點、數量和輕重,然后依情況分組攜帶必要器械組織救護。 3.3 人員疏散組立即在組27、長指揮下奔赴通往事故地點的通道,指揮人員有序行動，并為方便醫療和搶險人員及時進入事故現場維持人員撤離秩序. 3。4 排障組得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現場，搜救被物體壓住、掩蓋的傷員,同時清理事故現場障礙物，為投入更多搶險人員并進行有效工作提供方便。同時觀察事故現場情況,對于潛在安全隱患及時采取措施進行防護或排除. 3。5 車輛引導員要時刻注意場內搶險部署，及時引導對搶險和人員撤離有影響的車輛轉移到妥善地點，在消防車和救護車趕到現場時引導員指引車輛進入現場。需要車輛、大型機械輔助搶險時及時聯系相關人員. 3。6 保安組自始至終要維持好現場秩序，禁止無關人員靠近事故現場及消防場地，保28、護消防設施，制止一切對搶險活動起消極作用的行為。 3.7 每個搶險小組成員都要明確自己在事故發生時的職責,還應進行預演來檢查應急的組織、人員、設施、工具是否能滿足搶險的要求.如有不符合搶險要求的環節和措施應予以糾正。 4。應急預案的裝備、防護用品 4。1基本裝備序號 名 稱 用 途 序號 名 稱 用 途1 扳 手 清除障礙 6 鐵 鍬 清除障礙2 撬 棍 支 撐 7 鎬 清除障礙3 移動電話 聯絡通訊 8 大型照明燈具 照 明4 鉗 子 清除障礙 9 指 揮 旗 指揮聯絡5 大絕緣剪 清除障礙 10 繩 索 救 護4.2特種防護品:如絕緣鞋、絕緣手套，絕緣電木、千斤頂等4.3一般性防救護品:序29、號 名 稱 用 途 序號 名 稱 用 途1 急 救 箱 消 毒 5 擔 架 救 護2 繃 帶 止血、包扎 6 手 電 筒 照 明3 溫 度 計 測量體溫 7 醫 生 救 護4 手 術 剪 清理黏結衣物等 8 擔 車 轉運傷員5。 應急預案的技術措施 5.1積極按照施工國家標準規范規定的要求開展和組織搶救,防止事態的繼續發展、擴大. 5.2及時劃分應急區域、安全區域,事故邊坡危害半徑以內的任何區域為應急區域范圍。 5。3開展救援工作時，制定統一的指揮信號和行動方案、組織路線，任何人的行動和作業都必須服從統一指揮和領導。 5。4堅強救援工作時的過程控制，提高救援工作質量,及時處理好連帶突發事故。 30、5.5及時報告塔機的安裝和租賃部門,使他們及時了解和采取應急措施。 5。6、加強應急救援措施的開展工作、進一步提高應急水平，防止事態的進一步擴大。 5。7處理電氣故障應由專業電工進行。十二、地基承載力及抗傾覆驗算1. 根據塔吊使用說明書,塔吊混凝土基礎所受到的載荷如下:FV=423Kn （FV：基礎所受到的垂直載荷)Mx=1575KnM （M：基礎所受到的最大彎矩）2。 根據塔吊使用說明書,鋪設砼基礎的地基應能承受0。20MPa的壓力，經查地質勘察報告,塔吊位置處在JK24鉆孔附近,土質參數參照該鉆孔地質情況進行選擇，具體參數如下：基礎板底標高為1。80m,處于第層粉質粉土層,地基承載力特征值31、fak=100KPa，該值小于0。20MPa,需要采取打樁形式進行基礎處理，我項目部決定打入4根500樁，詳見塔吊基礎布置圖。3. 抗傾覆驗算：（FV+GK）/n + Mx/x2Ra 式中： GK 塔吊基礎自重荷載值Ra 單樁豎向承載力特征值 n 塔吊基礎所設計的樁根數FV=423 Kn GK=1.25x5。0x5。0x2。5x103=781 Knn=4 Mx=1575KnM x=2。83m經計算 （FV+GK）/n + Mx/x2=301+278=579 KnRa=uPqsiaLi+qpaAp式中: uP 樁身周邊長度（m） Ap 樁端截面面積（m2)Li 樁身穿越第i層土厚度(m）Qsia32、 樁側第i層土的樁側阻力特征值qpa 樁端端阻力特征值樁頂標高-1.80m，樁長25m,則樁端標高為黃海高程-20。80m,即進入第層土2。25m. 經查表計算Ra =1.57x（13.0x1。15+7。0x2。4+6.0x11+10。0x8.2+25x2.25)+3。14x0.25x0.25x1150=596 Kn所以Ra(=596 Kn）（FV+GK)/n + Mx/2x（=579 Kn)滿足要求.十三、安全技術交底1。嚴格按照塔機安、拆方案實施作業,作業人員必須經專業培訓，并持有效證件上崗；2。專人指揮，相互配合，確保安全生產;3。高處作業人員嚴格遵守安全技術規范；4.安裝及拆卸作業區域33、內禁止閑人逗留；5.認真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環，嚴格按更新標準及時更新;6.認真檢查各連接螺栓、鎖軸，發現損壞、疲勞、開裂的要及時更新；7.拆除影響安全作業的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確,各行程開關動作是否靈敏可靠;8.要緊固液壓頂升系統各部分管接頭；9。必須有完好的接地設施，接地電阻值不得大于4歐姆；10.確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊鉤保險，卷筒保險裝置;11。驗收合格方可進行作業，未經驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業;12。施工現場針對性安全交底：對施工現場進行“三通一平的檢查、找平底盤;勘察安裝塔機的現場及運輸路線；對塔機的結構部位、焊縫及重要部位的螺栓進行仔細檢查；對安裝工具、安全帶、安全帽進行檢查；要求安裝人員必須集中精神，嚴格遵守安裝規程；配備好安裝時用的扳手、鐵錘和電工用具；安裝程序:底盤校平套架-回轉-駕駛室-后臂-1/2配重前臂1/2配重穿繩電器準備頂升。（拆卸順序相反)交底人簽名: 接受交底人簽名： 交底時間： 2011 年 月 日 本表一式兩份，班組自存一份,歸擋一份