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1、目錄1編制說明11.1編制依據11。2工程概況12施工部署12.1施工流水12。2施工順序33主要施工方法43.1場地排水降水措施43.2土石方開挖63。3人工挖孔樁樁頭破除施工93.4承臺磚胎模93.5土方回填114安全措施131 編制說明1.1 編制依據xx財富廣場13#樓工程施工圖紙。xx建筑勘察設計有限公司提供的巖石工程勘察報告。建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502042002）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005）建筑施工手冊（第四版)xx省及xx市有關文件及2、規定。現場踏勘資料及工程當地的氣象統計資料.我司質量保證手冊，程序文件、有關規定，以及長期從事同類工程的成功經驗。1.2 工程概況本工程為高層綜合辦公樓，1、3#樓地上26層，地下2層,2#樓地上4層，地下2層。1#、2、3#共用地下室，地下1層、2層為地下車庫和設備用房，其中地下2層為平戰結合的人防地下室。1、2#、3樓1至4層為商場,其中1樓為大唐的獨立辦公樓，1層、2層為辦公門廳及接待，3層、4層為商業,5層至8層為招待所，6層至24層為標準層辦公,25層為調度中心，26層為大會議室,屋頂作機房。3樓為商業辦公樓，1層、2層局部做辦公門廳及接待，其余部分及3層、4層為商業，5層至26層為3、標準層辦公，屋頂作機房。本工程總建筑面積為:94972。40平方米（含地下室和屋頂機房）,其中地下室建筑面積：23079。79平方米,屋頂機房建筑面積為4810。02平方米。地上：67082.59平方米。占地面積:3630。24平方米。建筑高度：1、3#樓為98。6m，2樓為19。7m.2 施工部署2.1 施工流水本工程主要采用天然基礎和樁基礎，以中風化白云巖為持力層。其中樁基礎主要集中在1、2樓，3樓大部分為天然基礎。施工時，擬根據場地條件將地下室分為四個施工段，先進行1#和2#樓的樁基施工，再進行3樓的基礎施工。施工流水方向圖2.2 施工順序本工程設置二臺施工塔吊用于施工材料的及土方的吊運4、，施工材料主要利用塔吊從設置在基坑北面的材料堆場吊運至施工現場. 在每個施工段上的工序之間的施工順序為:承臺土方開挖破樁頭承臺墊層混凝土磚胎模回填土、底板基底土方平整底板墊層混凝土防水施工防水保護層.3 主要施工方法3.1 場地排水降水措施根據xx建筑勘察設計由有限公司提供的的巖土工程勘察報告及現場踏勘情況顯示，本工程地下水類型主要為土層中的上層滯水和基巖裂隙水.其中上層滯水水量有限，主要影響因素為大氣降水；本工程采取地面截水及坑底集中排水的方法。由于xx地區下半年屬于多雨季節，地下室施工周期間雨水較多，為了防止雨水流入基坑，故沿地下室基坑頂周邊砌排水溝500mm500mm500mm,溝壁用灰5、砂磚砌筑，240mm厚，面抹1：2水泥砂漿，溝底50厚C15混凝土,溝壁每隔3米砌筑一個300300的磚垛以增加溝壁穩定性；排水溝需與場地內的主排水管網相連，排入工地內的沉淀池，所有施工用水、雨水等須經沉淀后，才能排入市政管網。如下圖所示：排水溝沿建筑物基坑底四周用灰砂磚砌排水溝300mm300mm300mm,溝底50mm厚C15混凝土墊層，溝兩側采用120厚灰砂磚砌筑,面抹1：2水泥砂漿20mm厚，溝壁每隔3米砌筑一個240240的磚垛以增加溝壁穩定性，基底排水溝如下圖：排水溝截面圖基底排水溝排水方向朝向場地東側，在排水溝端部均設置1000mm1000mm1500mm(深)的集水井，井鋪底56、0mm 厚C15 混凝土墊層，井壁用灰砂磚砌筑，240mm厚。雨水沉淀后排入場地東側的河流內。由于目前正處于施工雨季，為避免承臺內在澆筑墊層后積水，不利于防水和鋼筋綁扎施工,擬在每個承臺在東南側設置一個200200200的集水坑，用于承臺墊層施工完至底板混凝土澆筑前的排水，集水坑做法如下圖所示：3.2 土石方開挖根據地質勘察報告,人工挖孔樁區域內的土質主要紅粘土,大部分可直接可使用挖機挖土，天然基礎區域基底面層主要為中風化白云巖，挖機無法正常開挖，需使用破鑿機鑿碎巖石后才能進行開挖，部分破鑿機無法破鑿的地方和不能使用破鑿機破鑿的位置，如達到離基礎底部約200mm時，為防止超挖，需人工使用風鎬破7、鑿。天然基礎部位主要為中風化白云巖，需采用破鑿機破鑿巖石按設計圖紙,本工程的地下室底板以井字地梁為主，地梁的間距僅為2300，根據現場情況,1、2#樓范圍的第一、二、四施工段主要為紅粘土區域，如按照地梁和承臺位置開的方式進行土方施工,則現場施工除開工作面及放坡以后，地梁與地梁之間的間距較小,機械操作十分不易，費工費時。經現場確定后,在紅粘土區域內的土方開挖采用大面積開挖的方式進行施工。土方開挖大面基底標高以承臺底標高為準,地梁底標高不一的位置采取后期回填土方的方式進行施工.3樓位置主要為天然基礎,持力層以中風化白云巖為主，開挖時需采用液壓鑿巖機，石方開挖時，開挖尺寸為承臺（地梁）尺寸加上磚胎膜8、尺寸加600mm工作面.地下室的孔樁基礎施工區域，為避免在土方開挖時破壞孔樁基礎,在大型挖機挖到孔樁基礎周圍1米時需使用0。5m3的小型挖掘機進行開挖，且在機械無法作業的部位以及機械開挖后的邊坡修整、清理20cm的基底及排水溝槽及集水坑等,均需人工進行。3.2.1 施工準備3.2.1.1 主要機具反鏟挖土機(0。5m3及1.0m3）、自卸汽車、鐵鍬、小推車,其數量根據施工進度要求配置.3.2.1.2 作業條件：本工程位置因主要為地表水，地開挖土方均為濕土，故開挖前需做好降排水.土方開挖前，將施工區域內的障礙物清理完畢。確定開挖的承臺的開挖邊線，標識的定位控制線（樁)、灰線尺寸必須經過檢查合格后9、才能開挖。夜間施工時，要有足夠的照明設施,危險地段應設置明顯標志。3.2.2 操作工藝：3.2.2.1 工藝流程確定開挖的順序和坡度分段開挖土方外運人工修邊和清理。3.2.2.2 邊坡坡度的確定考慮受上層滯水影響，開挖土方均為濕土，開挖后需進行墊層、磚胎模的施工,所以本工程承臺土石方開挖的工作面預留300mm寬,放坡系數開挖深底H1.0m時,取1：0。33，H1.0m時，取1:0.67,如下圖所示:3.2.2.3 質量要求土方工程施工，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查，土方不應堆在基坑邊緣。3.2.2.4 主控項目：標高10、允許偏差：50mm長度、寬度允許偏差：+200mm，50mm邊坡符合設計要求3.2.2.5 一般項目:表面平整度：20mm基底土性符合設計要求.3.2.2.6 其他注意事項在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘，并用小推車運到機械挖到的地方，以便機械及時把土方運走，放坡時應人工配合機械修整邊坡。樁邊20cm的土方應采用人工進行開挖，禁止用挖機開挖，防止挖機碰撞樁基.挖機在開挖土方時,應注意開行方向，禁止挖機碾壓人工挖孔樁,如大挖機無法到達開挖區域,應用小挖機進行開挖轉運土方;部分無法采用挖機開挖的承臺,可采用人工結合風鎬開挖；如發生有局部超挖，其處理方法應取得設計單位的同意,不得擅自處11、理.基坑挖土完成后，及時請監理、甲方、設計院、地勘院等參與對基坑的驗槽，做好基坑驗槽的工程資料.并及時作好混凝土墊層，以防地基土受到雨水的侵蝕。排水溝、集水井一定要充分利用，防止地面水流入基坑.施工時,對軸線控制樁、標準控制點注意保護。夜間施工應安裝足夠的照明設施，在挖土施工的危險地段應設置明顯標志。3.3 人工挖孔樁樁頭破除施工土方開挖施工后，先將樁護壁用人工破除到承臺墊層底標高處，然后由測量人員在樁身上用油漆標出樁頂設計標高，樁頭破除人員根據控制標高進行破除施工,樁身破除采用人工破除，破除樁頭時風鎬應從樁身側面進行擊打，嚴禁用風鎬直接由上往下鑿除，以防風鎬的沖擊力破壞下部樁身混凝土，影響樁12、身質量。樁頭破除完畢后，應及時將多余長度的鋼筋用乙炔焊割掉,并采用鋼絲刷將挖孔樁外露鋼筋上的混凝土刷干凈,露出鋼筋表面后,將樁身鋼筋彎曲成倒八字形伸承臺內.樁頭破除完后，應及時將破樁和清理鋼筋而產生的雜物及時清理出基坑，禁止在基坑內的墊層上留有混凝土碎塊。3.4 承臺磚胎模本工程的承臺及地下室底板外邊模均需采用磚胎模。3.4.1 施工準備3.4.1.1 材料及主要施工機具：磚：采用灰砂磚，其強度等級為MU7。5，并要有出廠合格證及自檢報告.水泥砂漿：采用M5水泥砂漿。水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，砂的含泥量不超過5，不得含有草根等雜物.主要機具:砂漿攪拌機、鐵抹子、鋁合金刮杠、灰13、桶、鐵鍬等。3.4.2 作業條件：承臺墊層完成。測量配合在墊層上放出承臺等控制線，放磚胎模邊線時須預留防水找平層、防水層及保護層的位置.3.4.3 操作要求磚澆水：應提前12天澆水濕潤.砂漿宜采用機械攪拌,攪拌時間：水泥砂漿不得少于2min；摻用外加劑的砂漿不得少于3min.同時還應具有較好的和易性和保水性，一般稠度以57cm為宜。砂漿應攪拌均勻、隨拌隨用，水泥砂漿應分別在3h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應在拌成后2h內使用完畢。磚模厚度設置要求：除注明外，基礎底部墊層厚度為100mm,每邊擴出基礎邊緣100mm,承臺及地梁側面采用120240厚非粘土轉胎膜，電梯井部位局部超高的14、部位采用370厚磚胎膜。用1：2水泥砂漿抹面20厚，磚模厚度應根據場地實際情況確定，一般取1/4土地高度。厚度大于240時，可做成臺階式。當磚胎模的直線長度超過3m時，須間隔3m設置磚柱(240mm厚胎模設置240240磚柱、370mm厚胎模設置370370磚柱)。局部承臺、底板墊層、集水井墊層設計為斜面，為確保其成型尺寸符合設計要求，斜面部分混凝土墊層也采有磚胎模砌筑代替。磚胎模示意如下圖： 磚胎模砌筑完待在一定的強度后（砌筑完后2天左右),及時進行側邊回填，并在回填時采用蛙式打夯機將轉胎膜側邊的回填土夯實。3.4.4 質量標準磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求.砌體砂漿必須飽滿密實,水平灰15、縫的砂漿飽滿度不小于80%。3.5 土方回填土方回填主要為底板墊層施工前的基槽回填和地下室結構完成后的土方回填.兩部分的土方回填施工流程基本相同，在進行基槽回填時,土方轉運多采用人工轉運,盡量避免破壞已砌筑好的磚胎膜。3.5.1 施工工藝基層處理分層攤鋪分層壓（夯）密實分層檢查驗收3.5.2 材料準備填土前應檢驗土料質量、含水量是否在控制范圍內。土料含水量一般以手握成團、落地開花為宜.當含水量過大,應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現橡皮土。如土料過干時，則應預先灑水濕潤，增加壓實遍數或使用較大功率的壓實機械等措施.回填土的最優含水量和最大干密度，應按設計16、要求經試驗確定.3.5.3 操作要點及質量保證措施1) 填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平.2） 在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標高。3) 基坑回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm,用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間,夯打3-4遍.夯打時應一夯壓半夯,夯夯相接，行行相連,不得漏夯。4） 基坑回填時應沿建筑物四周同時進行。由于本地下室面積較大，周線較長，為加快回填速度，可根據現場具體情況進行分段回填，按鋪土、夯實兩道工序組織流水施工。在施工段相接處做成階梯形，即于夯實部分做出一個高100mm、17、寬500mm的臺階,然后虛鋪土找平一起夯實。5） 基坑肥槽回填時，采用溜槽送下基坑，注意對防水層的保護，指派專業防水施工人員檢查，一旦破壞及時修復。6) 在每層回填土夯實后,必須按規范規定進行環刀取樣，測定土的干密度，若達不到設計要求的干容重，應根據測驗情況，進行補夯12遍,再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。7） 當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設計要求的土干密度,試驗日期，試驗結論和試驗人員簽字歸檔。3.5.4 回填土的質量控制與檢驗1） 為使本工程回填土的質量能符合設計要求，必須對每層回填土的質量進行檢驗。采用環刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結果達到設計要求后18、，才能填筑上層土。2） 基坑和室內填土，每層100500m2取樣一組，但每層均不少一組；取樣部位在每層壓實后的下半部。3） 回填土壓實后測試土的干密度應100達到要求。3.6 基礎墊層3.6.1 材料本工程底板承臺、底板墊層為100厚C15混凝土,均采用商品混凝土，現場采用混凝土輸送泵輸送，但有時分塊澆筑或需用量較小時，可以采用塔吊吊運進行輔助澆筑。3.6.2 施工時間承臺、集水坑等墊層在砌筑磚胎模以前施工，底板墊層在磚胎模砌筑完并回填完成，平整至墊層底標高后，且經驗收合格后才能施工。3.6.3 墊層施工澆筑砼墊層前,平整基土,其平整度不超過20。清理基層雜物，如土質較干，可提前適當灑水濕潤。19、澆筑大面積墊層前，應縱橫1。52米設中間水平樁以控制厚度和標高。施工人員用鋁合金刮杠將混凝土找平，用平板振動器振搗密實，木抹子二次收面.砼澆筑12小時之后，加強養護，抗壓強度未達到1.2Mpa之前，不得到上面操作.4 安全措施從甲方移交施工現場給我司起，為保證地下室基坑及地下室基坑內深度超過2m的承臺基坑邊的人員及其他雜物不掉入坑內，應按JGJ59-1999建筑施工安全檢查標準設置安全防護欄桿.欄桿高度1。20m，立桿按2m間距設置，立桿入土深度不小于500mm，橫桿設三排。所有防護欄桿均用鋼管搭設，鋼管涂紅白相間油漆，防護欄桿外掛密目式安全網進行封閉,如圖三所示：圖三所有現場作業人員必須經入場三級教育，且考試合格后才能上崗作業。現場臨時用電線路嚴格按TNS系統設置，加強日常和定期的巡視、維修工作，及時發現和消除隱患。潛水泵等的用電線路在使用前需認真檢查，防止漏電現象發生，非機電人員嚴禁亂拉亂接電線。夜間施工需保證足夠的照明.特殊工種必須持有效的特種作業操作證才能上崗。挖土機在開挖之前，操作人員必須檢查挖土機情況，發現問題及時修理,嚴禁帶病操作。挖土機在前、后行走時必須看清前后方是否有人或障礙物.機械在回轉時必須看清360回轉半徑內是否有雜物、行人等。配合機械清土的人員必須看清挖點處及回轉禁區，嚴禁在禁區內配合作業。